Бетонные кольца своими руками в домашних условиях

Бетонные кольца своими руками: изготовление в домашних условиях

• 1 Опалубка
  • 1.1 Общие сведения
  • 1.2 Изготовление формы
• 2 Изготовление кольца
• 3 Вывод

Загородное хозяйство не может обойтись без гидротехнических сооружений: септиков, канализационных коллекторов и колодцев. Проще всего построить такие объекты с помощью колец из железобетона. Мы расскажем, как самому сделать бетонные кольца, как изготовить форму для них и правильно замешать бетонный раствор.

Нет ничего более родного, чем плоды собственного труда.

Общие сведения

На фото мы видим один из вариантов конструкции опалубки.

Железобетонные кольца – одно из лучших решений для сооружения бетонных колодцев и септиков. Технические характеристики бетонных колец позволяют не беспокоиться об их целостности в условиях промерзающего грунта, что стало определяющим критерием при выборе материалов для наших климатических условий.

Однако далеко не всегда имеется возможность приобрести и доставить ЖБИ к месту строительства, ведь цена доставки часто превышает стоимость самого изделия. Учитывая, сколько стоит закопать бетонное кольцо, проект может обойтись в круглую сумму. В некоторых регионах и вовсе отсутствуют строительные склады или магазины, поэтому все приходится делать самостоятельно.

ЖБ кольца – лучшее решение для септика.

Для этого необходимо решить три задачи:

Изготовить форму – опалубку для изделия;

Замешать качественный бетонный раствор;

Произвести укладку смеси в форму, а по завершении твердения освободить изделие от опалубки, не повредив последнюю.

Важно обеспечить простой демонтаж опалубки.

Важно! Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно.

Изготовление формы

Учимся делать форму для колец.

Кольцо из бетона представляет собой отрезок цилиндра с толщиной стенок от 80 до 160 мм. Таким образом, само изделие имеет внутренний и наружный диаметры, причем наружный больше внутреннего на 8 – 16 см. Значит, нам необходимо подобрать два стальных цилиндра с указанной разницей в размерах.

Совет! Бетонные кольца с дном можно сделать, залив предварительно плиту на дне ямы, в которую будет произведена установка изделия.

Стандартное кольцо имеет высоту 90 см при внутреннем диаметре 1 м, при этом толщина стенки обычно составляет 160 мм. Однако мы можем отойти от принятых в ГОСТ размеров и исходить из имеющихся подручных средств. Единственное, что необходимо учитывать – это толщину стенок не менее 10 см и адекватные для последующего монтажа высоту и вес изделия.

Стандартные размеры изделия по ГОСТ.

Важно! Для наших целей подойдут металлические бочки, отрезки воздуховодов, труб и прочих подобных изделий. Также это могут быть небольшие цистерны или баки, главное – цилиндрическая форма, разница в диаметрах в пределах 10 – 15 см и прочные металлические стенки.

Теперь к делу.

Изготовить форму самостоятельно вам поможет пошаговая инструкция:

Берем подготовленный больший цилиндр и наносим на его внешней и внутренней стенках вертикальные линии друг напротив друга, причем внутренняя линия должна быть проекцией внешней. Вдоль этих линий снаружи привариваем оконные или дверные петли, по две с каждой стороны.

Привариваем петли вдоль линии будущего разреза.

Изнутри разрезаем по линии цилиндр болгаркой так, чтобы не повредить петли. С одной стороны также срезаем фиксаторы со шпинделей в петлях.

Разрезаем цилиндр на две части и снимаем фиксаторы со шпинделей.

Вытаскиваем шпиндели из петель и открываем изделие, несколько раз разрабатываем его. Форма должна легко открываться наружу.

Открываем и разрабатываем цилиндр.

Берем отрезок внутреннего цилиндра и наносим такие же линии, только на этот раз они должны делить окружность на две неравные части, одна из которых в два раза больше другой. Вдоль этих линий привариваем такие же петли, только изнутри.

Привариваем петли изнутри вдоль линий.

Разрезаем цилиндр надвое снаружи болгаркой, стараемся не повредить приваренные петли. Срезаем фиксаторы шпинделей с одной стороны и открываем меньшую створку внутрь, разрабатываем ее ход.

Зеленым цветом обозначена подвижная створка, которая открывается внутрь.

Важно! Высота внутреннего цилиндра должна превышать высоту наружного на 10 – 15 см для удобства укладки бетонной смеси.

Изготовление кольца

Сколько стоит вкопать бетонное кольцо — зависит от способа монтажа.

Для изготовления кольца цилиндры опалубки необходимо установить на ровный поддон. Это может быть металлический или деревянный щит или плотно утрамбованная земля.

Затем в пространство между цилиндрами необходимо установить арматурную сетку, которую можно приобрести или изготовить из стальной проволоки самостоятельно.

Так выглядит самодельная решетка из проволоки.

Для удобства транспортировки и установки изделия в решетку следует вставить стельные уши из толстой проволоки или арматуры диаметром 5 — 6 мм.

Между цилиндрами, примерно на половине их высоты, вставляем деревянные распорки, толщина которых равна толщине стенок будущего изделия. Это необходимо для того, чтобы при укладке детали опалубки не смещались относительно друг друга.

После этого замешиваем бетонный раствор. Для этого берем цемент марки М400 или выше и смешиваем с просеянным и промытым от глины песком в соотношении 1:2.5.

Затем добавляем воду в количестве 0.5 – 0.7 от цемента, чтобы смесь была не слишком жирной, но и не тощей.

Воду добавляем аккуратно, небольшими порциями.

Добавляем 5 частей щебня и тщательно перемешиваем смесь вручную или с помощью бетономешалки. Готовый раствор укладываем в форму на высоту около 30 см, после чего тщательно трамбуем его куском арматуры или держаком от лопаты. Можно прислонить к опалубке перфоратор в режиме удара и аккуратно произвести вибрацию бетона.

Не забываем вставить «уши».

Оставляем изделие на трое суток в тени под навесом. После их истечения вынимаем шпиндель внутренней опалубки и открываем ее вовнутрь. Затем аналогично снимаем внешнюю часть формы. Кольцо оставляем на месте на 10 – 15 суток, увлажняем его и предохраняем от прямых солнечных лучей и ветра.

При изготовлении бетонного септика важно решить, как загерметизировать бетонные кольца. Проще всего применить гидроизоляцию и герметик, однако есть и более надежный способ.

Полиэтиленовая вставка решает проблему герметичности септика.

Важно! Пластиковые вставки в бетонные кольца позволяют избавиться от опасности протечек на 30 – 50 лет.

Вывод

В случае необходимости изготовить железобетонное кольцо можно самостоятельно в домашних условиях. в этой статье поможет лучше разобраться в технологии производства изделия.

Источник: http://obshchestroy.ru/426-betonnye-koltsa-svoimi-rukami-osobennosti-izdeliy-s-zamkom.html

Бетонные крышки для колодцев своими руками

Бетонное изделие

Для того, чтобы защитить колодец от попадания в него листьев, осадков и прочих предметов, его необходимо закрывать. Для этих целей существует множество различных крышек.

Разновидности и особенности крышек для колодцев

Чтобы подобрать именно то покрытие, которое идеально защитит ваш колодец, необходимо рассмотреть все варианты и ознакомится с их преимуществами, недостатками и особенностями.

Прежде всего, стоит отметить, что самому изготовить такое покрытие можно только для шахтового сооружения. Также стоит отметить, что канализационные крышки и колодезные, где присутствует питьевая вода, отличаются.

Как правило, канализационные колодцы закрывают бетонными, пластиковыми, деревянными или чугунными крышками.

Что касается перекрытий для скважин, то они, в отличие от канализационных, на конструкции не крепятся и обладают меньшими размерами. Материалы для обоих типов используются одни и те же.

Бетонные изделия для колодцев

Бетонную крышку можно назвать универсальной, она подходит, как для бетонных дачных колодцев, так и при прокладке газопроводных и сетевых систем в промышленном строительстве.

Преимущества:

• морозов не боится;
• показатель прочности высокий;
• большой срок службы;
• вода через такое перекрытие внутрь резервуара не попадет.

Недостатки:

• большой вес изделия одновременно является и преимуществом и недостатком (при надобности перенести изделие будет затруднительно);
• внешний вид (изделие не привлекает к себе внимание);
• трубно добиться нужной прочности;
• если надо сделать отверстие, то в таком случае надо применить алмазное бурение.

Выбор

Комплект из бетона

При выборе данного изделия нужно обратить внимание на следующие моменты:

1. Важно, чтобы диаметр колодца совпал с диаметром покрытия. Если приобрести изделие большего диаметра, то оно не только будет весить больше, но и стоить будет дороже.
2. Толщина изделия должна быть в пределах 10-20 см. Если по крышке будут ездить машины, то изделие следует выбрать потолще.
3. Отверстие может находиться не только в центре, но и с краю.
4. Что касается формы, то чаще всего встречается изделие округлой формы (диаметр — 70 см).

Что учесть при установке?

В случае, если вес изделия достаточно большой, то перед его установкой стоит подумать о количестве помощников и специальной подъемной технике. Если в процессе эксплуатации надо будет произвести открывание бетонной крышки колодца, то понадобится специальное устройство. После установки крышки не забудьте про люк бетонный для колодца.

Чтобы изготовить на колодец бетонную крышку своими руками потребуется не так много времени и сил, как может показаться на первый взгляд.

Для этого понадобится:

• бетонный раствор;
• арматурная сетка;
• форма, в которую надо будет уложить раствор с арматурной сеткой.

Технология изготовления

Чаще всего на бетонные кольца колодца покрывают бетонной крышкой. Она может быть либо в виде люка с отверстием, либо в виде сплошной плиты. Для примера рассмотрим технологию изготовления изделия из бетона с люком, который будет иметь форму квадрата.

Процесс:

1. Выкапывают яму глубиной в 0,1м. Диаметр ямы должен быть равен диаметру кольца. Стенки и дно покрывают пленкой. В середину ставят опалубок, так как крыша будет с люком.
2. Ранее приготовленный бетонный раствор заливают в созданную форму слоем в пять сантиметров.
3. В смесь помещают сетчатую арматуру.
4. Заливка бетона до краев ямы.
5. Спустя пять дней, убирают пленку и созданное изделие укладывают поверх колодца.
6. Цементным раствором заделывают все имеющиеся швы.
7. Металлической створкой закрывают люк.

Сколько весит бетонное изделие для накрывания канализационного колодца?

Чтобы обезопасить канализационные шахты от попадания в них загрязнения, используют бетонный люк. Как правило, для таких колодцев используют крышку весом от пятидесяти килограмм.

Разновидности и вес люков:

• вес тротуарного люка находится в пределах пяти тонн;
• вес «легкого» максимум достигает пятнадцати тонн;
• вес «тяжелых» достигает двадцати тонн.

Для того, чтобы понять, какую крышку стоит выбрать именно вам, необходимо ознакомится и с другими видами крышек.

Чугунные крышки

Чугунный люк

Стоит отметить, что крышка для канализационного колодца из бетона со встроенным чугунным люком является отличной защитой от попадания внутрь различного рода загрязнений. Срок службы ее достигает десяти лет. Ее плюс в том, что она не ржавеет и обладает высоким показателем прочности.

На заметку: Что касается веса, то она может весить гораздо меньше, чем бетонная. Толщина достигает двух миллиметров. Для того, чтобы ее можно было открыть вверху, делают ручку.

Для ее изготовления понадобится:

• чугунный лист;
• арматура;
• сварочный аппарат (он необходим, чтобы приварить ручку);
• для разрезки металла понадобится болгарка;
• для замазки изъянов нужна будет шпаклевка;
• растворитель (он необходим для протирки изделия перед покраской);
• грунтовка и краска.

Стоит отметить, что количество приваренных ручек может быть любое. Для оригинальности можно приварить кованые элементы.

Создание крышки из металлических уголков в домашних условиях

Для работы понадобятся:

• уголки;
• сварочный аппарат и болгарка;
• рулетка, трубы;
• петли;
• текстолит;
• герметик, материал для утепления;
• краска.

Процесс:

1. Создание обрешетки. Металлические уголки разрезают на четыре части под углом в 45 градусов. Отрезки соединяем таким образом, чтобы в результате получился квадрат. Свариваем.
2. После того, как трубы нарезали, их помещают в обрешетку. Сваривают.
3. Вырезанные пластины по размеру обрешетки из текстолита крепят. В образовавшиеся щели закладывают уплотнитель. Швы обрабатывают герметиком.
4. К обрешетке крепят крышу.
5. Создание опалубка. Заливка бетонной смесью.
6. Крепление опалубка.
7. Прикрепляем ручки.

Деревянная крышка на бетонный колодец

Изделие из дерева

Такое приспособление не только защитит колодец от попадания внутрь загрязнений, но и утеплит конструкцию зимой. Для ее изготовления потребуется:

• дуб/береза/осина/сосна (нарезают доски небольшой толщины);
• бруски и клей ПВА;
• саморезы/гвозди;
• уровень;
• форма;
• для герметизации понадобятся резиновые уплотнители;
• чтобы сделать изделие по размеру потребуется электрический лобзик.

Совет: Деревянную конструкцию обязательно надо прокрасить или покрыть лаком.

Пластиковые крышки

Изделие из пластика

Что касается такого вида крыши, то она всегда подходит. К плюсам такого изделия можно отнести:

• низкую стоимость;
• малый вес;
• высокий показатель теплоустойчивости;
• огромный выбор расцветок;
• быстрый и легкий монтаж;
• срок службы в среднем составляет 25 лет;
• такое приспособление способно выдержать нагрузку в 200 кг.

Для монтажа потребуются пластиковые/металлические крепления.

про изготовление деревянного изделия

Источник: http://betonvdoma.ru/obekty/kolodcy/betonnye-kryshki-dlya-kolodcev/

Кольца для колодца: какие бывают размеры железобетонных изделий, изготовление в домашних условиях своими руками

Железобетон – прочный, влагонепроницаемый, устойчивый к воздействию кислот и щелочей материал. Он эффективно защищает свое содержимое от проникновения в окружающий грунт.

Бетонные детали для колодца – возможно самостоятельно изготовить на месте. В некоторых случаях расходы (арматура, опалубка, смесь, монтаж) будут меньше, чем стоимость покупки и транспортировки промышленного изделия.

Плюсы и минусы ЖБ колец

Бетон удобен благодаря следующим характеристикам:

1. Размеры – широкий выбор моделей.
2. Марки бетона и присадки могут быть подобраны так, что выдержат высокую нагрузку, влажность и перемерзание.
3. Изделия не нуждаются в специальной обработке и уходе.
4. Длительный срок эксплуатации – до 100 лет.
5. Простота монтажа.
6. Возможно изготовление бетонных комплектующих непосредственно на участке своими силами.
7. Низкая стоимость.

Минусами могут оказаться:

1. Большой вес секции.
2. Необходимость применения крана при монтаже.
3. При неправильной установке – трудности с гидроизоляцией соединений.
4. Проблемы с демонтажем, заменой секций.

Маркировка, выбираем какие лучше ставить

Сборные железобетонные кольца для колодцев производятся из портландцемента марки не ниже М200. В заводском изделии главные размеры – это Д1 (внешний диаметр), Д2 (внутренний), В (высота). В торговых каталогах встречаем следующие стандартные сокращения колец:

• КС (стеновые) – изделия малых диаметров, предназначенные для защиты сетей внутри несущих стен. Стойкие к боковым нагрузкам.
• КО (опорные) – используют как основу для конструкций и коммуникаций.
• КВГ – колодезные водногазовые детали, благодаря возможности обустройства герметичных соединений рекомендованы для прокладки коммуникаций вышеуказанных типов.
• КФК – являются частью сети по отведению и накоплению фекалий.
• КЛК – благодаря устойчивости материалу и прочности соединений выдерживают большие нагрузки ливневой системы водоотведения.

Конструкция будет иметь маркировку типа КС-10-9 (стеновое, 100 мм толщина стенок, 900 мм высота).

Стандартными размерами обладают П (плиты) для обустройства днищ (у нее есть основание) и перекрытий (нужны для перехода от большего диаметра на меньший).

Типовые внутренние диаметры бетонных звеньев – размеры: 70, 100, 130, 150, 200, 250 см.

Из чего собирается конструкция?

Опорные ЖБ секции для колодцев могут быть комбинацией плиты днища и наборного верха. Но герметичность соединения между ними будет проблематична. Этот шов, находящийся глубже всех, подвергнется наибольшим нагрузкам. Решение: вместо двух изделий взять одно – конструкцию с дном. Имеющее форму стакана, оно становится в шахту первым. Такое днище выдерживает большие нагрузки. Высота – от 300 до 1 000 мм. Маркируются сокращением КЦД, могут быть по торцу плоскими или с фаской.

Выше, одна на другую с герметизацией соединения монтируются стандартные высокие секции (КС). При необходимости вывести конструкцию на нужный уровень их дополняет доборное кольцо, отличающееся невысокой (до 400 мм) секцией (стандартные высоты 100, 150, 300 мм). Доборные детали маркируются по структуре: К (тип), Д (внутренний диаметр, см), В (высота).

Колодезные секции с замком – имеют не гладкий торец, а снабженный фаской (на одном крае углубление, на противоположном – выступ). Такая изготовленная в заводских условиях деталь существенно облегчает монтаж и герметизацию соединения.

В эксплуатации ствол из ЖБИ с замком более устойчив от деформации при боковых нагрузках. Под железобетоном замки имеют металлические закладные части, приваренные к армированному каркасу.

Скобы для крепления, а также пластины с болтами – применяются для соединения ЖБИ. Конструкции с замком нуждаются в дополнительном укреплении на подвижных, промерзающих грунтах.

Особенно опасны для колодца неравномерные нагрузки, которые происходят осенью и весной (низовые слои грунта замерзают своеобразно и оттаивают позже верхних).

Колодцу ходовые скобы нужны для обслуживания и визуального осмотра его состояния. Металлическая ходовая скоба из нержавеющей стали или покрытая пластиком закладывается в изделие при отливке или монтируется после (в предусмотренные монтажные отверстия или высверленные) на дюбели. Устанавливаются они на расстоянии 300 мм друг от друга. Места стыков скоб и стенок трубы заделываются цементом.

Размеры изделий: высота, диаметр, вес, объем в кубах

В зависимости от материала (бетон, железобетон), его марки, высоты, толщины стенок. Размеры бетонных колец для колодцев определяются их назначением. Ниже наиболее применимые варианты железобетонных конструкций с указанием основных параметров и веса:

Код марки изделия	Назначение	Размеры (толщина стенки, расход материала) для ЖБ частей колодца
КС 7-9	Подземные коммуникации малого диаметра: канализация, дренаж, скважины, газ	В = 90 см;Д = 70 см;Т (толщина стенки) = 9 см;вес – 380 кг;объем – 0,628 м3;объем бетона – 0,15 м3
КС 10-9	Насосы, кессоны для пожарных гидрантов, колодцы питьевые и сточные. Самые используемые на частных участках	В = 90 см;Д = 100 см;Т = 9 см;вес – 600 кг;объем – 1,198 м3;объем бетона – 0,24м3
КС 15-9	Промышленные трубопроводы, газовые и канализационные колодцы	В = 90 см:Д = 1,5 м;Т = 9 см;масса – 1000 кг;объем – 4,31м3;объем бетона – 0,4м3
КС 20-9	Выгребные ямы, ливневки, магистральные коммуникации	В = 90 см;Д = 2 м;Т = 9 см;масса – 1480 кг;объем – 6 м3;объем бетона – 0,59м3

Источник: https://wodakachka.com/kolodtsy/stroitelstvo/pravilno-podobrat-ili-izgotovit-samomu-betonnye-koltsa.html

Как сделать бетонное кольцо своими руками

На данный момент, едва ли не лучшим решением при обустройстве разного рода цилиндрических сооружений в частном строительстве можно назвать бетонные кольца. Они намного более практичны и доступны, нежели изделия из кирпича или металла. Поэтому многие хозяева, все чаще, задаются вопросом, как сделать бетонное кольцо своими руками.

Фото кольца для городских коммуникаций.

Варианты использования и положительные моменты

• Изначально данный вид конструкций разрабатывался в промышленных целях. С их помощью делались канализационные колодцы и отводы. Они широко используются в строительстве для прокладки кабельных линий и прочих капитальных сооружений. Но наш предприимчивый народ быстро рассмотрел полезные качества этого материала в частном строительстве.
• Прежде всего, железобетонное кольцо прекрасно подходит для укрепления стенок питьевых колодцев. Материал относится к экологически чистым.
• С помощью этих конструкций легко и быстро можно организовать достойный, долговечный септик в доме или на даче.
• Цена изделия, по сравнению с кирпичом, камнем или металлом, получается существенно ниже. Плюс технология производства позволяет отлить кольца своими руками, что еще более удешевит конструкцию.
• Единственным относительным минусом можно считать вес бетонного кольца для колодца. Но и он не настолько велик, для этой работы совсем не обязательно нанимать мощный кран. Вполне реально обойтись автомобильным манипулятором или несколькими крепкими мужскими руками и системой рычагов.

Существующие стандарты бетонных колец для колодцев.

Совет: кроме обустройства колодцев и септиков, бетонное кольцо для колодца на даче может использоваться для создания небольшого погребка. Но для этой цели, конструкцию лучше делать самостоятельно.

Тонкости изготовления в домашних условиях

Устройство бетонного кольца до смешного просто, это отливка из бетона изнутри армированная железом. Внимание нужно обратить на 2 основных момента, это правильно приготовленный раствор и качественно сделанная форма для отливки.

Какие бывают стыковочные пазы для на бетонных кольцах.

Приготовление раствора

• Качество приготовленного раствора играет здесь большую роль, поэтому экономить на нем не нужно. Что касается цемента, то как правило, берется марка М500 или выше. Кольца будут эксплуатироваться в экстремальных условиях и если взять цемент низкой марки, они быстро начнут разрушаться.

Самодельная металлическая форма из листа 1,5 мм.

• В качестве наполнителя, традиционно используется кварцевый песок. Но песок должен быть чистым, промытым. Большое содержание ила или глины может значительно понизить качество раствора.
• Гравий должен быть не сильно окатанный и хорошо промытый. Также не стоит брать слоистые  или пластинчатые зерна. Что касается размеров, то они подбираются из расчета до ¼, от толщины стенок кольца. Так для изделия толщиной в 100мм, гравий берется в пределах до 25мм.

Приготовление бетона из цемента М400.

Важно: для данного раствора, коэффициенты морозоустойчивости и истирания менее важны.  Здесь следует обратить внимание на коэффициент усадки. Чем меньше усаживается бетон, тем он будет плотнее и крепче. Для понижения этого коэффициента существуют специальные присадки.

Пропорции бетона на цементе марки М500.

Сооружение деревянной опалубки

• Внутренняя и внешняя опалубка может быть изготовлена из обычной строганной доски и фанеры. Строганная доска берется толщиной от 20, до 50мм. Фанеру лучше брать потолще 10 – 12мм.
• Доска будет составлять тело барабана. Крепиться она будет к сбитым или склеенным кольцам из фанеры.

Заливка бетонных колец в деревянные формы.

• Вначале скрепляются между собой 2 – 3 листа фанеры, листы берутся на 300 – 400мм больше внешнего диаметра кольца. После из этой заготовки электролобзиком делается выкройка, для внешнего и внутреннего контура опалубки. При расчетах, не забывайте учитывать толщину строганной доски, которой будет обшиваться контур.
• Контура делается 2, сверху и снизу. После этого оба контура обшиваются заготовленной доской и разрезаются на сектора, для удобства демонтажа после застывания конструкции.
• Сектора внешней опалубки можно скреплять деревянными планками или лучше металлическими обручами. Изнутри опалубка разрезается на 2 сегмента и на границе стыковки сегментов делаются съемные планки шириной 20 – 30мм. После застывания, съемные планки снимаются и сегменты внутреннего контура вытаскиваются.

Схема деревянной опалубки.

Металлическая опалубка

• Данный вариант проще в изготовлении, гораздо долговечней, плюс металл не впитывает влагу. Но для него вам понадобятся 2 металлические или пластиковые бочки или трубы подходящего диаметра для внутреннего и внешнего контура.

Установка верхних фиксаторов на самодельной форме.

• Далее, по диагонали проводим на плоскости внешнего цилиндра 2 вертикальные линии. На их границе, с внешней стороны нужно закрепить, приварить или склепать, 2 – 3 навеса для окон. После чего контур разрезается болгаркой по разметке. Но будьте осторожны, не повредите навесы.

Форма под кольцо с регулируемым диаметром.

• Скрепляющие стержни навесов также срезаются, но только с одной стороны, чтобы можно было их достать и обратно вставить.
• Внутренний контур делается аналогично, только навесы крепятся изнутри цилиндра. Размеры секторов здесь нужно делать разными, так они легче будут сниматься. Меньший сектор должен составлять 1/3 от диаметра цилиндра.

Металлическая заводская опалубка.

Технология заливки

• Инструкция по тому, как залить кольца в деревянной или металлической опалубке аналогична. Изначально кольца устанавливаются на ровной, прочной поверхности, отцентровываются и фиксируются в исходном положении.
• Фиксировать можно деревянными распорками, которые впоследствии убираются, изнутри в 3 – 4 местах. Или использовать металлические шпильки с резьбой и гайки. В отверстия от шпилек, далее можно крепить металлические скобы, скрепляющие 2 смежных кольца. В противном случае, для стыковки вам понадобится алмазное бурение отверстий в бетоне.
• Арматурный каркас делается из прута сечением 6 – 10мм. Горизонтальных армирующих колец, на 1м высоты конструкции, должно быть не менее 4. Вертикальные поперечины крепятся с шагом в 100 – 150мм. Если вы не желаете армировать конструкцию, то в таком случае толщина кольца делается не менее 150мм, плюс бетон должен быть с высоким коэффициентом прочности.
• Раствор делается с хорошей текучестью. Для пластичности, в народе, добавляется гашеная известь и немного моющего средства. Но как говорилось ранее, лучше использовать специальные добавки увеличивающие усадку бетона.
• Заливка делается по периметру в несколько этапов на высоту 150 – 200мм. Перед тем как залить следующую порцию, предыдущую заливку нужно проштыковать дабы выгнать воздух.
• Верхний край выравнивается горизонтально. Если край получится кривым, то для выравнивания вам понадобится резка железобетона алмазными кругами.

Ориентировочная цена на бетонные кольца.

Важно: снимать опалубку можно через 3 – 4 суток. Но передвигать кольцо еще нельзя, бетон набирает крепость в течение 27 суток, все это время его нужно периодически смачивать.

На видео в этой статье показано изготовление колец

Вывод

Ровные бетонные кольца для дома своими руками сделать не сложно. Более проблематично в домашних условиях делать кольца со стыковочным ребром. Если вы желаете отливать такие конструкции, то мы вам советуем приобрести специальную форму опалубку, это будет быстрее и легче.

Схема формы под бетонное кольцо.

Источник: http://proekt-remonta.ru/kak-sdelat-betonnoe-kolco-svoimi-ru/

Железобетонные (бетонные) кольца: размеры,

Бетонные кольца – разновидность ЖБИ изделий, производимых согласно ГОСТ. Затребованы в строительстве различных сооружений, в том числе, для ямы выгребной, под бассейн и другие схожие сооружения.

В данном материале мы рассмотрим их особенности и правила создания своими руками.

Технические характеристики бетонных колец

Железобетонные кольца – разновидность изделий, производимых по ГОСТ из бетонной смеси и арматурных конструкций. Предназначены такие образцы, выполненные по ГОСТ, для обеспечения различных построек.

Это выгребные ямы, домашний бассейн, септики, канализации и многое другое. Особенно часто в настоящее время делают канализации из бетонных колец, которые могут быть оборудованы практически в любом дворе.

Железобетонные кольца

Обычно такие изделия выпускают под формы с диаметром метр. Это наиболее распространенный вид. Кроме образцов диаметра метр также представлены в продаже изделия, имеющие объем менее чем метр, или более того. Могут быть выпущены формы с отверстиями различного размера. Кроме того выпускаются сплошные изделия для дна.

Производство бетонных колец под канализации или бассейн именно по ГОСТ проводится по той же схеме, что и других изделий. Оно предусматривает подготовку специальных форм с последующей заливкой их специальным бетонным раствором. Формы при том дают возможность выпустить изделия, имеющие малое, большое отверстие, а также модели для дна. Бетонное кольцо, изготовленное таким способом, имеет однородную структуру, хорошую геометрию, и может использоваться практически в любых условиях.

к меню ↑

Плюсы и минусы бетонных колец

Железобетонные кольца являются одним из лучших материалов, представленных на рынке ЖБИ конструкций, если, конечно, произведены они по ГОСТ. К их преимуществам относят:

• устойчивость к перепадам температур – такие кольца очень легко выдерживают и высокие температуры, и мороз;
• влагостойкость, позволяющую монтировать железобетонные кольца и под бассейн, и в выгребные ямы или же канализации (в частности, если вами запланирована сливная). В особенности это важно для изделий, предназначенных для дна;
• возможность беспрепятственно укладывать кольца друг на друга в ходе строительства – изделия, выполненные по ГОСТ, при этом не трескаются. Распространяется это и на те образцы, которые имеют малое или большое отверстие;

Укладка железобетонных колец

• имеют длительный срок эксплуатации – все изделия, в том числе квадратные образцы, могут эксплуатироваться на протяжении нескольких десятилетий;
• простота в обслуживании. Железобетонные кольца для канализации, под бассейн и другие конструкции обычно очень легко чистятся, их можно содержать в порядке, обеспечивая подобным изделиям минимальный уход.

К минусам подобных изделий можно отнести только высокую стоимость готовых материалов, а также ограниченный перечень форм и стандартизированные размеры бетонных колец, в которых выпускаются железобетонные кольца, в особенности, под бассейн.

к меню ↑

Применение бетонных колец для создания различных сооружений

Применение таких материалов может отличаться для различных сооружений. В целом оно будет выглядеть следующим образом:

• железобетонные кольца для канализации — по своей конструкции данное изделие очень похоже на выгребную яму. Канализация из бетонных колец сливная строиться из тех же колец, что и яма (обычно с диаметром метр), однако предусматривает последовательное установление нескольких небольших септиков из таких колец. Скрепляться они будут посредством цементного раствора, при том, на сверху должно быть кольцо, имеющее отверстие малое. Канализация из бетонных колец требует последовательного соединения таких компонентов. Подобная сливная структура будет работать у вас целых 2-3 года до чистки;

Железобетонные кольца для канализации

• выгребная яма из бетонных колец с диаметром метр. Этот вариант ямы выбирают очень многие дачники, поскольку он фактически обслуживания не требует, при том позволяет экономить каждый метр территории. Строится же выгребная яма из бетонных колец по принципу стандартного септика. Выбирают для подобной ямы несколько колец, одно из которых должно быть для дна, а последнее должно иметь малое отверстие. Далее выгребная яма из бетонных колец собирается из элементов и скрепляется специальным раствором. Ее устанавливают в грунт, затем подводят к уличному туалету. Срок беспроблемной эксплуатации такой ямы обычно составляет 2 года;

Бетонные кольца для выгребных ям

• погреб из бетонных колец. Подобное сооружение можно построить из образцов диметром метр, однако обычно под него, как и под бассейн, рекомендуют брать кольца с большим диаметром, к примеру, 2 метра по ГОСТ, иначе объем готового сооружения будет малым и соответствующие образцы для дна. Для того чтобы такой погреб из бетонных колец построить, достаточно взять несколько образцов и сложить их, скрепляя бетонным раствором. Объем такого помещения будет небольшим. Зато сам погреб окажется долговечным и сможет обеспечить надлежащие условия хранения на каждый метр практически для любой продукции.

Погреб из бетонных колец

Также для него вы можете взять железобетонные кольца под ямы или бассейн, сделанные своими руками.

к меню ↑

Как сделать железобетонные кольца своими руками

Современный выбор материалов для производства изделий ЖБИ, позволяет создавать такие изделия в домашних условиях своими руками. Специальные устройства здесь практически не нужны.

Для того чтобы под собственный бассейн, выгребные ямы или септик, имеющий любой объем, изготовить подобный образец практически по ГОСТ, необходимо:

1. Подготовить виброформы по нужным вам параметрам. Если вам необходимо получить бетонное кольцо идеальной геометрии, необходимо брать виброформы заводские, а не сделанные своими руками. Их можно выбрать под метр или 200 мм. Они помогут вам добиться лучшего результата. Желательно при этом брать формы разных типов, чтобы вы могли сделать кольцо малое, большое, а также именно для дна, имеющие большой объем.
2. Под размеры бетонных колец замесить нужные объемы смеси В данном шаге очень важно выдержать технические требования, в противном случае вы можете получить образцы с низкими эксплуатационными характеристиками.
3. Разлить в виброформы готовый материал. Используя специальное устройство, проработать бетон, чтобы он имел однородную структуру. Затем через некоторое время использовать устройство повторно. Далее полученные образцы можно оставить на некоторое время в состоянии покоя, дабы они могли подсохнуть.
4. Через некоторое время (для большинства смесей данный срок составляет не менее 24 часов), виброформы нужно будет снять. Готово кольцо будет через несколько дней с момента приготовления самого бетона.

к меню ↑

Бетонные кольца (видео)

Готовые кольца своими руками нужно будет установить в канализацию или же на место выгребной ямы. После этого ваша задача может считаться выполненной.

Производя таким образом изделия своими руками, помните, что хотя бы одно из них должно иметь дно. Если вы изготовите изделия без дна, вам не удастся собрать ни погреб, ни септик. К счастью, выбор таких образцов, имеющих и большое, и малое отверстие, и для дна, имеющих любой объем, довольно много.

Источник: http://popenobloky.ru/beton/betonnye-kolca.html

Формы для колодезных колец своими руками

Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно. 

Для чего нужны бетонные кольца

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.

Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений

Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в  ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Наименование ВысотаТолщина стенкиВнутренний диаметрМасса Цена без замка/с замком

КС-6	7 см	12 см	58 см	60 кг	390 руб
КС-7-1	10 см	8 см	70 см	46 кг	339 руб
КС-7-1,5	15 см	8 см	70 см	68 кг	349 руб
КС-7-3	35 см	8 см	70 см	140 кг	589 руб
КС-7-5	50 см	8 см	70 см	230 кг	800 руб
КС-7-6	60 см	10 см	70 см	250 кг	830 руб
КС-7-9	90 см	8 см	70 см	410 кг	1230 руб
КС-7-10	100 см	8 см	70 см	457 кг	1280 руб
КС-10-5	50 см	8 см	100 см	320 кг	1110 руб
КС-10-6	60 см	8 см	100 см	340 кг	1130 руб
КС-10-9	90 см	8 см	100 см	640 кг	1530 руб / 1700 руб
КС-12-10	100 см	8 см	120 см	1050 кг	2120 руб
КС-15-6	60 см	9 см	150 см	900 кг	2060 руб
КС-15-9	90 см	9 см	150 см	1350 кг	2670 руб
КС-20-6	60 см	10 см	200 см	1550 кг	3350 руб
КС-20-9	90 см	10 см	200 см	2300 кг	4010 руб
КС-25-9	90 см	12 см	250 см	2200 кг	16100 руб

Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.

Для изготовления ж б колец требуются специальные формы

Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз.  Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.

Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:

• цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
• песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
• щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
• пластификатор С-3 — 1,6 кг;
• вода — 120 литров.

На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Как может выглядеть форма для производства жби колец

Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.

Пример армирования железобетонного кольца

При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.

Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой —  толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.

Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать

Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Процесс изготовления

На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).

В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.

В промышленных условиях сразу же проводится разопалубка — для этого и используют жесткий бетон, чтобы можно было сразу же использовать комплект для изготовления следующего кольца. Для этого снимают пальцы, вынимают опалубку. Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до схватывания бетона.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

• приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
• сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см.

Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет».

Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик  сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Источник: https://stroychik.ru/raznoe/izgotovlenie-betonnyh-kolec

Железобетонные кольца своими руками — это просто

Возможно ли самому изготовить прочные железобетонные кольца или проще купить готовые у производителя? Мастер-класс по изготовлению прочного бетона для колец позволит ответить на этот вопрос.

Любая задача требует правильного подхода к её решению. Если возникла необходимость соорудить в доме на участке колодец, септик, выгребную яму, без железобетонных колец не обойтись. Перед тем как приступить к работе, надо тщательно изучить эту тему.

Купить готовые или сделать самому?

Во-первых, проанализируем стоимость. В среднем готовое кольцо стоит от 1500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки бетона, веса и размеров.

Для изготовления одного кольца диаметром 1,5 м нужно 0,3 куба бетона. Цена на куб цемента – от 2500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки. Себестоимость кольца в среднем получается 750 руб. Экономия налицо.

Во-вторых, проведем анализ трудозатрат. При покупке готовых ЖБИ все усилия будут направлены на поиск добросовестного производителя, у которого можно приобрести качественный продукт. Еще потребуется организовать доставку готовых изделий до участка.

Если принято решение изготавливать железобетонные кольца собственноручно, то возникает необходимость поиска и закупки качественного материала, инструментов и изготовления специальных форм для заливки ЖБИ. По прилагемым усилиям на первое место выходит вариант покупки готовых колец.

Материалы и оборудование

Для изготовления кольца своими руками понадобится следующее:

• Песок, щебень, цемент высокого качества М200-М500 (для изготовления бетонной смеси).
• Бетономешалка.
• Тачка садовая.
• Крупные емкости.
• Форма для заливки бетонной смеси.

Изготовление формы для заливки ЖБИ

Технологические условия для изготовления формы включают в себя следующие пункты:

• Опалубка должна быть ровной кольцеобразной формы, включающей в себя два разборных кольца, установленных друг в друга.
• Материал для изготовления опалубки – металл или дерево.

Самый лучший вариант для изготовления форм – использовать в качестве материала старые металлические бочки. Из них можно вырезать готовые цилиндры нужных размеров.

Внутренний цилиндр должен быть выше внешнего на десять сантиметров.

Технология изготовления формы для заливки колец

• С наружной стороны большого цилиндра провести две продольные линии. Таким образом цилиндр разделится по вертикали на две равные части.
• Вдоль линий разместить два дверных навеса, ровно совместив их с намеченной линией.
• Аналогичные линии нанести на внутреннюю сторону цилиндра.
• По внутренним линиям разрезать цилиндр болгаркой, стараясь не сдвинуть навесы.
• Разобрать шарнирные соединения навесов с одной стороны. Для этого нужно срезать у шпинделя шляпки-фиксаторы.
• Снова скрепить створки цилиндра фиксаторами.
• Обработать внутренний цилиндр: нанести две вертикальные разметки на расстоянии друг от друга 1/3 окружности.
• Установить навесы по размеченным линиям.
• Разрезать цилиндр по внешней стороне болгаркой.
• Разобрать конструкцию по одной из линий, заново скрепить.
• Проверить соединения: внутренний цилиндр должен легко открываться внутрь, а внешний цилиндр – наружу.

Этапы производства ЖБИ

Чтобы изготовить железобетонное кольцо, нужно следующее:

• Приготовить прочную бетонную смесь, учитывая пропорции: 1 часть цемента, 1,2 части песка, 2,7 части щебня. Из 10 л цемента получается 31 л готовой высокопрочной бетонной смеси. Количество воды – 50 % от веса цемента.
• Установить форму для заливки бетонной смеси на ровную чистую поверхность.
• Залить бетонную смесь в форму малыми порциями, постоянно трамбуя металлическим прутом.
• Разровнять торец будущего ЖБИ.
• Оставить застывать изделие на четыре дня.

Важно аккуратно снять опалубку. Сначала открыть внутренний цилиндр, затем внешний.

Полезные советы при изготовлении железобетонного кольца

• Заливку нужно осуществлять слоями по 20 см.
• Температура окружающей среды должна быть не выше 22 0С и не ниже 8 0С.
• Чем выше температура окружающей среды при заливке бетонной смеси, тем прочнее будет бетон.
• Для увеличения пластичности и водонепроницаемости железобетонного изделия в бетонную смесь можно добавить калийное стекло.
• Для увеличения текучести бетонной смеси в состав добавляют жидкое моющее средство – 2 % от объема смеси.
• Для крепости ЖБИ в бетонную смесь вносят клей ПВА.

Установка кессона для скважины своими руками. Полное описание процесса.

Как быстро и точно найди воду на участке? Читайте в нашей статье.

Пройдя по https://greenologia.ru/eko-zhizn/sistemy/vodosnabzhenije/skvazhina/racionalnoe-ispolzovanie-skvazhin.html ссылке вы узнаете, как правильно обслуживать скважину на воду.

Монтаж бетонных колец в колодец

Прежде всего необходимо определиться с местом будущего колодца и выкопать яму. Глубина ямы должна составлять 1 метр. Это важный параметр для налаживания нормального водоснабжения из колодца.

Технология установки колец

• Установить первое кольцо на глубину 1 метр.
• Продолжить выборку грунта из под кольца, пока ЖБИ не осядет естественным образом на метр.
• Установить сверху второе кольцо и продолжить выборку грунта из под нижнего ЖБИ до усадки колец еще на один метр.
• Продолжить установку колец друг на друга таким же образом, пока не появится водоносный слой почвы.
• Швы между кольцами проложить гидроизоляцией и обработать цементом.
• Вырыть яму в водоносном слое почвы. Для более комфортной работы можно использовать грязевой насос.
• Дно колодца засыпать щебнем слоем в 15 см.
• Железобетонные кольца скрепить между собой скобами из металла. Скобы покрасить.
• Возвышение колец над уровнем почвы должно составлять не менее метра.
• Снаружи колец можно установить гидроизоляцию: по периметру колодца убрать верхний слой грунта, углубление засыпать песком и накрыть гидроизоляционным материалом. Сверху засыпать гравием.

Таким образом, прочные железобетонные кольца можно изготовить своими руками.

Процесс хоть и трудоемкий, но достаточно экономичный. Освоив его, вы легко сможете сделать колодец на даче своими руками.

Источник: https://greenologia.ru/eko-zhizn/sistemy/vodosnabzhenije/kolodec/izgotovlenie-zhelezobetonnyh-kolec.html

Бетонное кольцо своими руками

У каждого домовладельца рождаются желания по благоустройству своего жилья и территории, на которой размещаются личные владения. Важное место среди общих планов занимает желание быть независимым от общих коммунальных систем регионального муниципалитета, или благоустроить всё по-своему, если общие коммунальные системы отсутствуют.

Кто откажется от личного водопровода, колодца, выкопанного своими руками или оборудованного септика,  который не только принимает сточные канализационные воды, но и, к примеру, вырабатывает газ для кухонной плиты?

Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо.

Хорошо, когда есть условия для  приобретения колец и доставки их на дом. А как быть остальным, у которых нет возможности  финансовой, так и возможности с доставкой?

Можно купить готовую опалубку для изготовления колец, а можно сделать опалубку для железобетонного кольца.

Технология простая и сложностей не возникает, если всё делать аккуратно и не спеша. Удачный результат получается даже у того, кто занялся этим впервые.

Как сделать опалубку для железобетонного кольца

Для изготовления подобной  опалубки можно воспользоваться ‘Cоветами от Максимыча, а можно и применить смекалку. У кого не хватает на это времени, предлагаю свой проверенный вариант, который оказался наиболее удобным для меня. Подойдёт он Вам — решайте сами.

Согласно выбранному Вами диаметру будущего кольца, подберите две металлические бочки. Выдавленные рёбра жёсткости на стенках бочек влиять на процесс изготовления колец не будут.

Можно найти нужного диаметра воздуховоды или трубы. А можно собрать цилиндры опалубки, соединяя отдельные листы друг с другом. Неплохой результат показывают опалубки, изготовленные из пластиковых бочек.

Сделать форму для бетонного кольца своими руками трудностей не представляет

На наружной поверхности большого цилиндра будущей опалубки делаем две продольные линии-разметки, которые разметят по вертикали цилиндр на две равные части.

Далее — самый интересный момент: используем самый обыкновенные оконные или дверные навесы.

На линиях-разметках размещаем не менее двух навесов  таким образом, что бы их створки  располагались по краям от линии, а  шарнирное соединение(изгиб навеса) располагалось поверх и вдоль самой разметки.

• Прикрепляем к цилиндру(бочке) навесы заклёпками или берём их на сварку.
• На внутренней стороне цилиндра точно копируем(создаём проекцию) линии-разметки, размещённых снаружи.
• Самым тонким отрезным кругом, установленным на шлифмашинке(болгарке), изнутри разрезаем цилиндр на две равные половины по линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить закреплённые снаружи навесы.
• Только с одной стороны, где установлены навесы, отрезаем нижние шляпки-фиксаторы  шпинделей шарнирного соединения у каждого навеса. Обратите внимание: только с одной стороны цилиндра.
• Вытаскиваем срезанные шпиндели из навесов и раскрываем получившуюся форму. Разрабатываем подвижность и сопоставимость сторон при закрытии формы. Срезанные шпиндели можно использовать для фиксации закрытия створок формы или заменить другими, подобранными по диаметру.

Следующим этапом будет подготовка внутреннего цилиндра для будущей формы опалубки.

Для этого используем подобранную по диаметру металлическую бочку или заранее подготовленный цилиндр.

• С внутренней стороны цилиндра наносим по длине две линии-разметки, расположенные друг от друга на расстоянии 1/3  длины всей окружности цилиндра. То есть разметки не делят по вертикали на одинаковые части цилиндр, а одна часть должна получиться шире другой примерно в два раза.
• На внутренней стороне(со стороны нанесённых разметок) устанавливаем(заклёпки или сваркой) навесы таким же образом, как и на большом цилиндре формы.
• Копируем линии-разметки с внутренней стороны наружу(создаём их проекцию на наружной стороне).
• Аккуратно разрезаем цилиндр по этим линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить установленные внутри навесы.
• У размещённых на одной линии навесов срезаем головки шпинделей с шарнирных соединений.
• Вынимаем шпиндели, разрабатываем получившуюся форму  и подгоняем сопоставимость сторон при её закрытии.

Теперь об особенностях опалубки.

• В готовом , собранном виде внутренний цилиндр должен быть выше наружного на 5-10см.
• Наружная форма опалубки должна легко закрываться и фиксироваться шпинделями и легко открываться наружу.
• Внутренняя форма опалубки легко открываться во внутрь.
• При освобождении кольца первым снимают внутреннюю форму. Освобождают навесы от съёмных шпинделей, складывают во внутрь меньшую половину формы и свободно вытягивают её из свежего кольца.
• Наружную форму снимают так же легко, но открыванием наружу.

Сложного нет ничего. Главное всё делать не спеша и аккуратно. Форма послужит долго не только Вам, но и Вашим друзьям и знакомым.

Техника изготовления бетонного кольца в домашних условиях

Температура окружающего воздуха должна быть от 8*С и выше. В жару необходимо замедлить испарение влаги из уложенной смеси, так как изделие не приобретёт нужной прочности при быстром высыхании, то есть укрыть от прямых солнечных лучей и обеспечить достаточную влажность. Весь процесс происходит без какого-либо электровибратора. Только своими руками.

Цемент желательно применять свежий и созревший(не менее 30 дней после изготовления), не ниже марки М400.

• Приготовьте не жидкий раствор, состоящий из цемента (1 часть), песка (2-3 части), гравия, доменного шлака или щебня(размером не более 20мм) (4-5 частей ).
• Установите опалубку на ровный пол, деревянный или металлический поддон. У кого как получается. Можно на чистую, плотную, выровненную поверхность земли.

• В пространстве между наружным и внутренним цилиндром опалубки разместите по середине арматурную сетку. Если таковой у Вас нет, то армирование можно производить проволокой(2-6mm), укладывая её витками постепенно, с добавлением бетонной смеси в пространство между цилиндрами опалубки.
• Встречались мне кольца изготовленные без армирования, но их толщина была не менее 15 см. Такие кольца в колодцах так же служат и не один год.
• Можно установить выступающие ушки из арматурной проволоки, если Вы изготавливаете отдельные железобетонные кольца.
• В пространство между цилиндрами, по уровню выше среднего, установите распорные ограничительные деревянные клинья(что бы не сместить цилиндры при укладке бетонной смеси).
• Уложите аккуратно раствор по всей окружности в пространство между цилиндрами на высоту не более 15-25 см.
• Толстым металлическим стержнем(12-20mm) уплотните раствор по всему диаметру. Можно использовать и деревянную трамбовку(обычная палка, рукоятка от лопаты, тяпки).
• Очередной раз заполните пространство, уплотняя(утрамбовывая) бетонную смесь по кругу. Распорные деревянные клинья можно будет снять, когда уровень уложенного бетона будет выше среднего.
• Заполните всю форму и разровняйте выступающую поверхность уложенного бетона. В дальнейшем эта поверхность(как и нижняя) будет стыковочной и желательно, что бы она получилась ровной и без изъянов.
• Через 3-4 дня опалубку можно разобрать. При оптимальных температуре и влажности освободить кольцо из опалубки можно аккуратно и на следующий день. Кольцо не стоит перемещать и, тем более, перекатывать. Смесь ещё не на столько окрепла, что бы выдержать даже малые нагрузки.
• Для достижения прочности бетона в течении последующих 7 дней увлажняйте водой полученное кольцо.
• Использовать кольца можно при достижении их возраста не менее 7-10 дней и то, выдержанные при оптимальных температурных условиях и при благоприятных условиях влажности.

Кольца получаются с ровной стыковочной поверхностью, без замка. Изготовление колец с замком немного сложнее и более трудоёмкая в домашних условиях.

Ваша оценка!

[Всего: 0 В среднем: 0]

Источник: https://vesyolyikarandashik.ru/betonnoe-koljco-svoimi-rukami/