Бетонные полы с упрочненным верхним слоем технология

Упрочненные бетонные полы

Технические характеристики бетона подходят для изготовления полов, их минус — быстрая изнашиваемость. Проблемы, как правило, возникают с верхним слоем, прочность которого важна в помещениях с повышенными требованиями к прочностным характеристикам. Мусор, газы проникают в пористую структуру бетона, разрушая его. Теряется внешний вид, требуется дорогостоящий ремонт. Для сохранения свойств пола применяется техника защиты поверхности. Топпинг — распространенный вариант укрепления полов. Бетонные полы, верхний слой которых упрочнен, прослужат намного дольше.

Преимущества покрытия

Топпинг — упрочняющая смесь, которая используется для укрепления верхнего слоя поверхности. Пол с упрочнением (топпингом) используется в промышленных помещениях, станциях обслуживания автомобилей, ангарах, торговых центрах. Под укреплением подразумевается введение в верхний слой на этапе бетонирования сухих смесей, наполнителей добавляющих раствору крепости. В зависимости от нагрузки, подбираются следующие наполнители:

• нагрузке в среднем режиме подойдет кварц;
• высокой нагрузке подходят корундовые материалы;
• металлические частицы выдерживают сверхпрочные нагрузки.

Упрочненная поверхность имеет неоспоримые преимущества:

• Стойкость к ударным нагрузкам, механическим повреждениям. Соблюдение правильности технологий предотвращает от сколов, выбоин, деформаций.
• Высокое сопротивление изнашиваемости. Правильно нанесенный состав увеличивает срок службы бетонного пола в пять раз.
• Отсутствие пыли, реакции на химические препараты, способность выдерживать действие бензина, машинных масел, дизельного топлива.
• Декоративная поверхность. Разнообразие наполнителей придает полу красивую фактуру.
• Отвечает требованиям гигиены, легок в уходе.
• Обладает антистатическими свойствами, отсутствует возникновение искры.

Правильность использования технологии

Схема укладки бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Упрочнить бетонную поверхность — задача ответственная, сложная. Для ее выполнения потребуется опыт и специальное оборудование. При нарушении процедуры возможны изменения: трещины, отслоение.

Бетонные смеси для покрытия подготавливаются в общепринятом порядке. Толщина слоя, порядок действий ничем не отличается от рядовой укладки бетонных полов. Отличительные признаки возникают на завершающем этапе обработки. Работа осуществляется с верхней, свежеуложенной толщиной бетона. Пройдя процесс выравнивания, раствор обрабатывают упрочняющими составами. Упрочнители бывают сухие и жидкие.

Топпинг — упрочнение сухими соединениями. В состав сухой смеси входят: портландцемент, износоупорный наполнитель, добавки, компонент цвета. Смесь распределяется равномерно по всей поверхности, втрамбовывается и разглаживается лопастями строительной машины. Конечный эффект — упрочненные плоскости, с повышенной изнашиваемостью, отсутствием пыли и красивым внешним видом.

Методика применения топпинга

Сложность работы с бетонными полами заключается в поэтапности.

Приготовить основу

Заливка бетонного основания.

От качественного результата выполненной работы зависит прочность всего комплекса, выносливость упрочненного слоя и срок использования без ремонта. Уплотнение можно сделать по песчано — щебеночной основе, по бетонированной платформе. Предварительно, чтобы избежать повреждения основных составляющих покрытия, основание равняют, уплотняют:

1. Гидроизоляция. Ни одно бетонное перекрытие невозможно без слоя гидроизоляции. Использование пленки для исключения проникновения влаги между основанием и свежеуложенным слоем бетона. В индивидуальных случаях возможна укладка пароизоляции, звукоизоляции, дренажного слоя.
2. Армирование. Согласно проектной документации, предполагаемой нагрузки стоит увеличить прочность бетона. Для увеличения несущей нагрузки делают армированный каркас. В работе используют арматуру, сетку или смешанный способ, что придает прочности на изгибе или растяжке.

Прием бетона

Подготовив опалубку, армированный каркас, позаботившись о гидроизоляционном слое, принимаемся за укладывание бетонной смеси. Тип конструкции, транспортировка, укладка влияют на выбор вида смеси. Марку бетона для полов с упрочненным верхом выбирают не ниже М300. Не всегда к рабочему месту можно без проблем подать раствор, очень часто применяют бетононасос. Важно не допускать разницы во времени между подачей партий, обязательно организуется постоянная подача смеси.

Уплотнение и разравнивание

Уплотнение бетонной смеси виброрейкой.

Процедура выполняется строительным вибратором, с использованием технологии «жидких маяков». Инструмент стоит использовать осторожно, предотвращая расслоение раствора. Вначале стоит поставить направляющие под инструмент на нулевом уровне, выровнять их по горизонтали. Осторожность в работе поможет их не сбить.

Бетонный раствор накачивают на основание по уровню, выше инструмента. Двигая вибрационный механизм по направляющим, разравнивают раствор. Бетонная смесь, под воздействием вибрации, проседает и выравнивается. В местах, где недостаточно раствора, где он опускается ниже вибрационной рейки, его добавляют лопаткой.

Упрочнение слоя

Пройдя этапы выкладывания, утрамбовки, выравнивания, необходимо сделать технологическую паузу, во время которой бетон приобретает прочные характеристики. Процесс затвердения занимает от двух до семи часов, время застывания зависит от влажности и температуры воздуха:

1. Затирка. За это время раствор достигает минимальной крепости, и при надавливании на полы от ноги остается отпечаток глубиной до 3 мм. Поверхность готова к обработке специальной машиной с дисками.
2. Первое нанесение сухой смеси. На уплотненную поверхность наносится топпинг (сухая уплотняющая смесь) в количестве 50-60% от всего обязательного количества.
3. Затирка. Сухой состав полностью впитывает влагу из раствора, становится темным. Подошло время провести первую затирку специальной машиной. Начинать работу стоит от дверных проемов, стен. Процесс затирки происходит до тех пор, пока сухая смесь полностью не перемешается с цементной жидкостью, поверхностным бетоном.
4. Второе внесение смеси. Закончив затирать первую партию смеси, срочно вносят оставшийся сухой уплотнитель. Топпинг должен успеть впитать влагу, до ее улетучивания. Во второй раз учитываются неточности распределения смеси после первого захода.
5. Затирка. По потемневшему уплотнителю видно, что необходимо начинать процесс затирания. В необходимых ситуациях процедуру повторяют несколько раз.

Шлифовка

Окончательная шлифовка производится с помощью вращательного вала. Отличного результата добиваются несколькими этапами. Периодичность повторов зависит от состояния основания. В конце процедуры полы приобретают гладкость, матовость, при прикосновении не оставляют следа.

Защитный слой

На отшлифованную поверхность наносится специальное защитное средство. Его использование необходимо для создания условий по уходу за бетонным полом. Нанесенный тонким слоем, состав предотвращает быстрое испарение влаги. Несложная процедура позволяет добиться прочности, отсутствия пыли, износостойкости.

Усадочные швы

Через три дня после окончания работ важно сделать температурно-усадочные швы. Они компенсируют температурные процессы при застывании и процессы изменения плиты при эксплуатации. Схема процесса учтена проектной документацией.

Гермитизация

Спустя три недели, после нарезания, швы очищают от пыли, заполняют специальным уплотнителем и герметической пастой.

Распространенные ошибки

При применении упрочнительной смеси часто допускают ряд ошибок:

• сухой уплотнитель не применяется, если в составе бетона присутствуют суперпластификаторы, добавки с соляным раствором;
• не выдерживают обязательный технологический перерыв;
• игнорирование армирования или нарушение процедуры укладки закладных соединений, для поддержания перепадов нагрузки;
• не соответствие сроков нарезки и глубины температурных швов;
• «экономия», неправильный подбор материала.

Итоги

Технология, позволяющая уплотнить и обеспылить верхние слои полам, решила проблемы крупных производств. Появилась возможность спокойного использования дорогого, громоздкого оборудования, которое «боится» пыли. Кроме того, упрочняющие смеси улучшают характеристики бетона, увеличивают срок эксплуатации.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonnye-poly-s-uprochnennym-verhnim-sloem.html

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем — Все для бетонных полов

Наибольшую долю (в м2) рынка промышленных покрытий занимают бетонные полы с упрочненным верхним слоем или топпинговые полы (в наши дни их также называют — бетонные полы с топпингом). Основанием для такого промышленного покрытия являются бетонные полы. Собственно нового в данной технологии не много.

В середине прошлого столетия наши предки называли данную технологию — «железнением бетона». Достаточно вспомнить  узкий бетонный подоконник «хрущевки», чтобы понимать, о чем речь.

«Технологический прорыв» заключается в создании сухой строительной смеси, на основе высокомарочного цемента и специальных добавок (премиксы), которая в сочетании с технологией обработки (затирки) позволяет нам получить железненную поверхность непосредственно на строительном участке, а не на заводе ж/б изделий.

Кроме цемента и премикса, топпинг содержит агрегаты (заполнители), работающие на сопротивление к истиранию. В линейке продукции, практически всех производителей, присутствуют топпинги на следующих агрегатах: кварце, корунде, металле.

Особо продвинутые смеси содержат до 6-8 добавок, это и элементы керамики, препятствующие потере влаги, и микрофибра, препятствующая появлению микротрещин поверхностного напряжения, и т.д.

По качеству и ценам сухие упрочняющие смеси (топпинги), для бетонных полов с упрочненным верхним слоем, можно поставить в следующем порядке по соотношению цена-качество.

Отдавая должное последним, нельзя не признать, что в смысле разнообразных «фенечек» и «примочек», Америка впереди планеты всей. Чего стоит хотя бы «ультра файбер», использовал  лично, — «отличная, отличная зарубежная вещь!».

Ценовой вопрос

При выборе того или иного материала предлагаю учитывать следующие аргументы:
стоимость одного кг сухой упрочняющей смеси в зависимости от производителя и страны изготовления  (агрегат — корунд), без учета дисконтов. Рекомендуемый расход 3-5 кг на 1 м2.

Стоимость производства работ и материалов, плиты с упрочненным верхним слоем (под ключ), h 200 мм, двойной арматурный каркас — АIII d12, 200*200, в спокойное.

Учтем разницу  стоимости самой дорогой и дешевой упрочняющей смеси. Эта разница в процентном отношении к общей стоимости плиты составит 2-5%, а различие, в конечном качестве, получаемом при использовании самого дорогого и самого дешевого материала, выражается уже не в разах, а в порядках, как собственно и риски 95% к 5%.

Расход

Рекомендации большинства производителей: 3-5 кг — м2,
 для цветных и тяжелых смесей (на металле) до 6 кг/м2.

Практический взгляд

Внесение:

• 3-2,8 кг/м2 — «помазали»;
• 4-5 кг/м2 и до 6 кг/м2 для цветных и тяжелых топпингов — норма;
• менее 2,8 кг/м2 — называется не затиркой, а «очковтирательством».

Если производитель топпинга рекомендует вносить более 6 кг, а то и 8 кг (я даже читал 11 кг/м2), то стоит поинтересоваться:«Какого такого чугуния они туда насыпали?»;«Какова весовая доля цемента в 1 кг смеси, и что это за цемент такой?».

Или может быть, как говорят в Одессе: «Нам бы с этого паровоза уже не сойти, а хотя бы соскочить!».

Упрочнители отличаются друг от друга своими  характеристиками — прочностью на сжатие, стойкостью к истиранию. Тест на истирание для бетонных полов с упрочненным верхним слоем производитель материала обычно проводит на диске Бэме или Таббера. Данный тест отражает только стойкость к абразии. Воздействие колесной нагрузки на покрытие отражают тесты BCA/STO 71 или RWA.  Это основные технические характеристики, на которые обращают внимание.

Крайне редко Заказчик и Производитель работ обращают внимание на кривую набора прочности. Так некоторые производители материалов бьются за показатель быстрейшего набора прочности. Однако, учитывая тот факт, что основой упрочнителя является цемент, на мой взгляд, чем острее угол наклона кривой набора прочности к оси времени, тем лучше.

Технология аппликации топпинга предусматривает внесение сухой упрочняющей смеси в «живой» бетон. Работа с верхним слоем требует высокой квалификации персонала. Успех мероприятия зависит от четырех основных факторов в порядке приоритета:

1. Компетентность подрядчика.
2. Качество бетона.
3. Качество предоставляемых бетонным узлом услуг.
4. Качество упрочняющей смеси.

Аппликация (нанесение) мембранообразующей пропитки — заключительная стадия монтажа упрочнителя. Аппликация мембраны необходима для удержания  влаги в бетонной плите для ее лучшей гидратации, снижения усадочных деформаций верхнего слоя и адгезии упрочнителя к бетону.

Мембрана создает на поверхности микропленку, препятствуя испарению воды, и дополнительно укрепляет поверхность, путем перекрытия микропор. Бытует мнение, что, чем больше % сухого остатка мембраны (после ее полимеризации), мол, тем лучше. Но, как и у каждой медальки, у этой тоже есть вторая сторона.

Переусердствуя с % сухого остатка, на второй день, после укладки, мембрану можно снять «ковром».

К основным достоинствам бетонных полов с упрочненным верхним слоем (топпинга как финишного покрытия) следует отнести:

• минимальную стоимость самого материала в сравнении с другими покрытиями;
• скорость производства работ (в отношении кв.м/время);
• сокращение общего времени строительства, в связи с отсутствием технологического  перерыва (укладка бетонной плиты основания и аппликация топпинга — единая  технологическая операция);
• не пылит;
• обладает высокой стойкостью к механическим, динамическим, абразивным и ударным нагрузкам;
• имеет высокую прочность на сжатие, от 60 до 110 МПа;
• продолжительный срок службы;
• не скользит;
• соответствует всем нормам пожарной безопасности;
• работает в широком диапазоне температур;
• имеет повышенную стойкость к проникновению масел и жиров;
• прост в обслуживании и уходе;
• возможность выбора цвета;
• простота локального ремонта;
• простота уборки (надо только помнить о кислотно-щелочном балансе; Ph>7).

Эксплуатационные расходы

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (бетонные полы с топпингом), предназначены для складских, производственных, торговых помещений, гаражей и других объектов, где требуется долговечный пол с высокими эксплуатационными нагрузками (с упрочненным верхним слоем).

Источник: https://sites.google.com/site/spektrumzapadua/servis/betonnye-poly-s-uprocnennym-verhnim-sloem

В чем особенности бетонного пола с упрочненным верхним слоем?

Бетон является универсальным и наиболее распространенным материалом для создания промышленных покрытий. Этот прочный, огнеупорный и химически стойкий материал выдерживает высокие статические и динамические нагрузки, но имеет и свои недостатки: быстрая изнашиваемость, высокая пористость и подверженность воздействию влаги, недостаточная гигиеничность.

Со временем в поры бетона проникает грязь и пыль, разрушая верхний слой, ухудшается внешний вид, на поверхности появляются дефекты. В результате покрытию требуется дорогостоящий ремонт. Чтобы избежать быстрой изнашиваемости и обеспечить продолжительный срок службы, устраивают бетонные полы с упрочненным верхним слоем – топпингом.

Виды и преимущества топпингов

Топпинг представляет собой упрочняющий состав на основе высокомарочного цемента с различными добавками (премиксами). Укладка смеси выполняется методом затирания верхнего слоя бетонного пола. Такая технология применима на любых предприятиях, где предполагается высокая нагрузка на поверхность: промышленные цеха, автостанции, торговые центры, ангары и т.д.

В зависимости от силы предполагаемого воздействия, топпинги могут изготавливаться на основе различных наполнителей. Если планируются очень серьезные нагрузки, в качестве премиксов используют металлические частицы и корунд; если средние – кварц.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем имеют ряд преимуществ:

• Износостойкость. Правильно нанесенный с соблюдением технологии состав увеличивает срок службы исходного покрытия в 4-5 раз.
• Декоративность. Полу можно придать различную фактуру и цвет благодаря многообразию наполнителей.
• Повышенная химическая стойкость. Топпинги не реагируют на большинство химических веществ, выдерживают воздействие масел, щелочей, солей, топлива.
• Гигиеничность. Поверхность не пылит и не требует для повседневного ухода специального оборудования и средств.
• Антистатичность. Бетонные полы с упрочненным верхним слоем не искрят.
• Механическая прочность. В зависимости от используемой добавки, покрытия могут выдерживать колоссальные нагрузки от перемещения, вибрации оборудования и машин, беспрерывного пешеходного потока.

Особенности технологии укладки

Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка основания. От качества работ на этой стадии напрямую зависит прочность и долговечность полученного покрытия. Поэтому имеющуюся поверхность предварительно выравнивают, устраняют дефекты, грунтуют. При необходимости оборудуют уплотнительную песчано-гравийную подушку, укладывают слой гидроизоляции и армирующую сетку.
2. Заливка и уплотнение бетонной смеси. Минимальная марка бетона, используемая для бетонных полов с упрочненным верхним слоем – М300. После заливки смесь уплотняется строительным вибратором при использовании технологии «жидких маяков». Вначале направляющие выставляют по нулевому уровню, под инструмент, и выравнивают слой по горизонтали. Раствор наливают на основание выше уровня инструмента и, передвигая вибратор, разравнивают смесь. Под действием вибрации состав проседает и разравнивается. На участках с недостаточным количеством раствора, где он опустился ниже виброрейки, его добавляют с помощью лопаты.
3. Упрочнение. После выравнивания требуется выждать 2-7 часов (в зависимости от влажности воздуха и температуры на участке), чтобы бетон немного набрал прочность. За обретением минимальной крепости (при надавливании на пол глубина отпечатка – не более 3 мм) выполняется первая затирка, затем наносится слой топпинга в объеме 50-60% от общего предполагаемого количества. Сухой состав впитывает влагу из бетонного раствора и темнеет, после чего выполняется еще одна затирка. В результате топпинг полностью смешивается с верхним слоем бетона. После этого быстро наносится второй слой – более ровный, который также темнеет, впитывая остатки влаги. Далее выполняется финальная затирка, которую при необходимости повторяют.
4. Шлифовка. Поверхность шлифуют посредством вращательного вала в несколько этапов, пока поверхность не станет гладкой и матовой.
5. Защитный слой. На бетонные полы с упрочненным верхним слоем наносится защитный состав в виде лака или пропитки, чтобы обеспечить дополнительную прочность, износостойкость и предотвратить пыление.
6. Температурно-усадочные швы. Выполняются через 3 дня после окончания всех работ. Компенсируют перепад температуры в ходе застывания состава и деформацию плиты в ходе использования.
7. Герметизация. После нарезания швов следует выждать 3 недели, после чего швы очищают от пыли и заливают герметиком.

Процесс устройства топпинга – многоступенчатый и сложный. Для получения качественного результата важно не только в точности соблюсти технологию, выдерживать указанные сроки, но и грамотно подбирать материалы, не экономить на них. Также стоит учесть, что сухой упрочнитель не используется, если в составе бетона есть соляные добавки или суперпластификаторы.

Толщина наливного пола: что нужно знать и как ее рассчитать

Материалы для устройства наливного пола

Правильная заливка бетонного пола: основные этапы

Чем покрыть пол на складе?

ГТЭС «Коломенское»

Пешеходные дорожки, г. Сочи

Автостоянка открытого типа

«Спецтехника пожаротушения»

Ночной клуб «Жара»

Монтаж «под ключ» Гарантия на услуги Опыт работы с 2004 года Сертификаты качества Бесплатный выезд специалиста

Источник: https://www.krassnab.ru/informaciya/betonnye-poly-s-uprochnennym-verhnim-sloem