Блочный фундамент плюсы и минусы

Возведение фундамента из блоков ФБС: плюсы и минусы

Блочный фундамент плюсы и минусы

Сборные фундаменты – несущие конструкции ленточного типа, выполненные из железобетонных панелей с применением армирующей обвязки и клеящего раствора. Блочные основания возводят на малосжимаемых грунтах с модулем деформации 100кг/см2.. Благодаря повышенному запасу прочности, они выдерживают нагрузку кирпичных, каменных и шлакоблочных построек.

Конструкция сборных фундаментов включает бетонную основу, блочную кладку и армирующий пояс.  В качестве строительного материала используются блоки ФБС 3 видов:

  • плиты ФЛ – железобетонные панели с трапециевидным сечением. Они установлены в основании постройки и служат для распределения общего веса здания по грунту. Для их изготовления применяется тяжелый бетон В 12.5 и арматурная сталь повышенной прочности;
  • фундаментные блоки сплошного сечения  (ФБС) – бетонные панели заводской готовности. Используются для строительства подвальных помещений и ленточных конструкций различного заглубления. Изготавливаются на заводах ЖБИ с учетом климатических особенностей региона распространения. Стеновые блоки ФБС, выполненные из тощего бетона, непригодны для несущих оснований;
  • опорные блоки усеченного типа – разновидность панелей ФБС. Устанавливаются по углам, а также в узлах ленты для перераспределения нагрузок на фундамент.

Сборные конструкции отличаются простотой и скоростью монтажа, а срок их эксплуатации составляет от 50 до 75 лет.

Достоинства фундамента из ФБС

Блочный фундамент не требует установки и демонтажа опалубки. Среди главных преимуществ конструкции перед монолитными контурами выделяют следующие.

Сокращенный нулевой цикл. Траншея для сборных оснований рассчитывается без учета опалубки. Из-за относительно малых габаритов трудозатраты на выемку земли сокращаются на 30%.

Минимальные сроки монтажа. Блоки ФБС поставляются на объект в готовом виде. Сроки возведения фундаментной кладки составляют от 3 часов до 2 дней. В отличие от монолитного контура сборные ленты не требуют установки армирующего каркаса. ФБС выкладывают в котлован на подбетонку, либо ФЛ-плиты. По окончании монтажных работ бригада перевязывает вертикальные швы проволокой для усиления конструкции.

Заводское качество плит. Строительный материал изготавливается в заводских условиях по технологии вибропрессования и соответствует стандартам ГОСТ 13015-2012:

  • допустимая прочность – от 100 до 110 кг/см;
  • плотность  плиты – до 2300 кг/м3;
  • морозостойкость – F200;
  • сейсмостойкость – до 9 баллов;
  • срок эксплуатации – от 50 лет до 75 лет.

При изготовлении ФБС используются очищенные компоненты высокого качества: цемент, песок, крупнее наполнители и воду с нейтральным ph.

Повышенный запас прочности. После прохождения термической обработки прессованные блоки набирают прочность в течение 27 дней. Готовые изделия выдерживать максимальные нагрузки в составе сборного фундамента.

Недостатки блочных оснований

Высокая стоимость монтажных работ.  Крупногабаритные плиты устанавливают в траншеи с помощью подъемного крана.  Доставка товара и почасовая аренда спецтехники нивелируют экономию на  монтаже опалубки и арматурного каркаса.

Потребность в тепло- и гидроизоляции.  Для сборных фундаментов  рекомендуется выбирать ФБС-блоки максимальной длины. Данная мера поможет сократить количество стыковочных швов, через которые пройдут мостики холода. Готовая конструкция требует гидро- и теплоизоляции. Для защиты кладки от влаги используют полипропиленовые полотна, либо стеклоткань. Изоляционный материал наносят на блоки техникой наплавки. Поверх гидроизоляции наклеивают пенополистирольные плиты, либо другой утеплитель. Конструкцию присыпают землей. Грунт вокруг постройки утрамбовывают для уменьшения точки промерзания.

Блочное основание не рекомендуется устанавливать на просадочных и сильнопучинистых грунтах, т.к. оно не выдерживает максимальные изгибающие нагрузки.

Блоки ФБС от компании «Евро Бетон»

Комбинат строительных материалов «Евро Бетон» производит и реализует ФБС с доставкой по Ростову-на-Дону. Продукция компании соответствует стандартам ГОСТ и требованиям, предъявляемым  к ЖБ-конструкциям. При изготовлении строительных материалов технологи учитывают климатические и грунтовые особенности региона. В состав блоков входят специальные добавки, которые улучшают технические характеристики изделий и их морозостойкость. Готовые материалы проходят проверку на качество и прочностью.

Компания «Евро Бетон» предлагает своим клиентам:

  • широкий ассортимент продукции высокого качества;
  • изделия, выполненные по индивидуальным требованиям заказчика;
  • минимальные сроки оформления заказа и поставки товара;
  • программу лояльности для постоянных клиентов.

Для связи с менеджером компании вы можете заказать обратный звонок, либо позвонить по указанному номеру.

Источник: https://eurobeton61.ru/vse-o-betone/fundament-iz-blokov-fbs-plyusy-i-minusy/

Достоинства и недостатки фундамента из ФБС

Блочный фундамент плюсы и минусы

Минимальные сроки сдачи объекта гарантирует фундамент из ФБС блоков сборного типа. Плюсы заключаются в промышленном способе производства. Каждое изделие имеет стабильную геометрию, изготавливается из высокопрочного бетона, контролируется на всех этапах. Минусы для индивидуальных застройщиков – высокая стоимость, аренда спецтехники для установки.

Что такое блоки ФБС и их назначение

Ввиду широкого распространения ж/б изделий для лент сборных фундаментов одной модификации все блоки именуются застройщиками ФБС, что не совсем соответствует действительности. Отечественный стандарт ГОСТ регламентирует выпуск трех типов фундаментных блоков:

  • с вырезом – маркируются ФБВ, имеют уступ в верхней части для перемычек либо прокладки инженерных систем;
  • сплошные – обозначаются ФБС;
  • пустотные – аббревиатура ФБП, имеют пустоты со стороны подошвы для облегчения конструкции.

Основными свойствами блоков являются:

  • морозостойкость – F200;
  • прочность сжатия – В12 – В7,5 при плотности 2,4 т/м³;
  • водонепроницаемость W2;
  • габариты – 2,4 м, 1,2 м, 0,9 м (длина); 0,6 м, 0,5 м, 0,4м, 0,3 м (ширина); 0,6 м, 0,3 м (высота);
  • лицевой слой – А3 – А7 категории (под покраску, гладкий, соответственно).
Читайте также  Бетон для фундамента соотношение частей

Плюсы использования вытекают из жесткого контроля при изготовлении, минусы состоят в отсутствии армирования. Кроме монтажных петель, закладных в блоках нет. Поэтому специалисты рекомендуют собирать фундамент на специальных ФЛ плитах, внутри которых арматура присутствует и усиливать верхний ряд армопоясом – залитый в опалубку бетон с двумя арматурными сетками.

ФЛ плиты для основания блочного фундамента.

Темпы строительства

Монолитный фундамент рекомендуется заливать за один прием. При заглублении ниже отметки промерзания даже для коттеджа 10 х 10 м выполнить подобный объем работ за смену трудно. Технологический перерыв между заливками составляет несколько дней, так как бетону необходимо набрать прочность. В результате заказчик получает не монолит, а сборную ленту, правда из более крупных частей, связанных арматурой.

При использовании ФБС блоков время работ сокращается за счет:

  • быстрой механизированной укладки крупноформатных изделий;
  • отсутствия переездов миксера для равномерного наполнения опалубки;
  • исключения процесса виброуплотнения залитого бетона;
  • монтажа опалубки, распалубки;
  • отсутствия времени ожидания набора прочности бетоном.

Сборная лента монтируется за день, внезапные осадки и технические перерывы не могут снизить качество и ресурс блоков.

Заводское качество

Фундамент качественно изолируется после сборки рулонными материалами, пенополистиролом, так как поверхность подвальных стен из ФБС блоков практически не имеет неровностей. Каждое изделие контролируется на соответствие геометрических размеров, при замешивании бетона регулярно берутся пробы.

Качество смеси производителей ЖБИ превосходит даже бетон у ведущих компаний, поставляющих его миксерами на отдельные объекты. Это обусловлено надежными поставщиками сырья, отлаженными техпроцессами.

Блоки ФБВ позволяют удобно разместить, зафиксировать контуры ХВС, водоотведения, силового кабеля. Они особенно актуальны в эксплуатируемых подвальных этажах, техподпольях.

Недостатки фундамента из ФБС

Сборный фундамент из крупноформатных изделий не может армироваться традиционными способами. Сетки, арматурные прутья прогибаются даже под весом самих ФБС. Поэтому используется нижний пояс из армированных плит (ФЛ или неглубокий ленточный фундамент), верхний армопояс из железобетона, служащие для стабилизации геометрии пространственной конструкции из блоков.

Основные недостатки технологии сборного фундамента приведены ниже.

Бюджет строительства

Фундамент обходится дорого в связи с затратами владельца участка, выбравшего эту технологию, следующего вида:

  • аренда спецтехники – изделия необходимо доставить в пятно застройки на грузовике; если разгрузить их можно манипулятором с собственного борта, то для монтажа потребуется полноценный автокран с нормальной грузоподъемностью при максимальном вылете стрелы;
  • услуги специалистов – перед установкой необходимо выровнять котлован, уплотнить виброплитой несколько слоев песка, щебня подушки, залить подбетонку, затем разложить фундаментные плиты, залить пустоты бетоном, установить блоки, на последнем этапе потребуется оклеивание стен ленты гидроизоляцией.

Кроме того, может потребоваться изготовление армопояса по верху ФБС блоков. Работы займут еще несколько дней.

Если ФБС заложены в проект изначально, конструкторы привязывают размеры стен и планировку здания со стандартными типоразмерами блоков. В этом случае их не придется колоть в пятне застройки народными способами. На практике подобные проекты для индивидуальных застройщиков – редкость, формировать из целого ФБС несколько кусков все же приходится.

Сложная технология

В 90% случаев индивидуальный застройщик выбирает блоки ввиду технологичности строительства. Он не имеет опыта, профильного образования и не подозревает, что при возведении начнутся дополнительные расходы:

  • избежать бетонирования не получится, необходимо изготовление подбетонки;
  • придется покупать рулонную гидроизоляцию для подошвы фундамента;
  • замешивать раствор в солидных объемах (примерно полтора ведра для укладки каждого блока + смесь для заполнения вертикальных швов);
  •  закладывать часть пустот между ФБС нужно кирпичом, а без них в здание невозможно ввести коммуникации и обеспечить вентиляционные продухи;
  • для максимального ресурса потребуется армопояс (доски для опалубки + бетон + арматура).

Отсутствие армирования внутри ФБС расценивается специалистами двояко. С одной стороны их удобно ломать при заполнении отдельных участков ленты. С другой – откалываются они не всегда по линии, имеют неровные края. Нормальной технологии кроя массивных изделий из тяжелого бетона не существует до сих пор.

Таким образом, для индивидуальных застройщиков блоки ФБС являются не самым лучшим вариантом. Увеличивается смета, сборная лента по умолчанию менее стабильна, чем монолитная конструкция. Поэтому блоки чаще применяют в промышленном и гражданском строительстве. Однако при строительстве бань, коттеджей из срубов, СИП панелей, по каркасной, фахверковой технологии на мелкозаглубленном ленточном фундаменте (МЗЛФ) один слой блоков без подушек гораздо выгоднее монолитной конструкции.

Рекомендуем: Как сделать фундамент из блоков ФБС.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник: https://gidfundament.ru/lentochnyj/iz-fbs-plyusy-i-minusy.html

Блочный фундамент — преимущества

Блочный фундамент плюсы и минусы

Блочный фундамент ничуть не уступает железобетонному, но возводится существенно быстрее. Когда он сделан, можно не тратить время в ожидании застывания, а немедленно строить дальше.    Благодаря большому разнообразию типоразмеров плит даже частные застройщики могут обойтись без сложной техники.Фундаментный блок – это элемент, на основе которого собирается фундамент. В основном он бывает из ФБС, готовящегося на заводе, что гарантирует:

  • точность пропорций,
  • качество армирования и используемых компонентов,
  • вибропрессовку,
  • пропарку,
  • затвердение.

Сделать такие блоки собственноручно тоже можно. Однако времени, средств и сил вы потратите всё равно больше, чем отдадите за фабричную продукцию (это притом, что сборные блоки всё равно дороже монолита).

Правила выбора блоков

При отборе сборных конструкций надо присматриваться в первую очередь не к цене, а к переносимой ими нагрузке. Очень дешёвое изделие, неспособное или едва способное выполнить свою задачу, не стоит тех денег, которые на него будут потрачены.

Читайте также  Чем можно заменить арматуру в фундаменте?

    Заводская продукция однозначно соответствует ГОСТам, так как конкуренция очень мощна и производить заведомый брак для поставщиков выйдет себе дороже. Не говоря уже об опыте и профессиональной подготовке технологов, о контроле качества и повышающих его добавках.

В зависимости от того, какие присадки инженеры сочли оптимальными, сборные фундаментные блоки могут оказать морозостойкими, то есть успешно выдерживающими скачки температуры, либо эксплуатируемыми на грунтах с повышенной кислотностью.

    Недостатки

Помимо высоких цен, у фундаментных блоков есть и два других минуса:

  • потребность в двойной гидроизоляции и
  • обязательное утепление швов, которые крайне чувствительны к факторам внешней среды.

Блоки для фундамента делят на несколько разновидностей. Только что велась речь в основном о типе ФБС.ФБВ или вид с пазом также армирован внутри, но благодаря специальным зазорам может использоваться для размещения коммуникаций. Пустотелые (они же ФБП) блоки отличаются лёгкостью, но низкой прочностью, и годны разве что в фундаментах деревянных домов, и то не всех.

Производители обозначают главные параметры изделия цифровым кодом. Сначала указывают длину, затем ширину, потом высоту (это цифры, идущие после сокращения вида). 2-3-4 означает, что блок достигает 0,2 м в длину, 30 сантиметров по ширине и 400 мм по высоте.В малоэтажном строительстве целесообразно использовать блоки 2-2-4.

Благодаря гранитному щебню они легко переносят закисленность почвы, то есть могут быть спокойно положены в основание подвалов, различных погребов и перемычек. 

Технология укладки

Блоки ФБС позволяют создать основание для бань на песчаных грунтах с низким расположением почвенных вод. Лучше использовать блоки девяностосантиметровой длины, меньших всё равно не найти.    Чтобы уложить их на месте, примените верёвку и пару брёвен. При уверенности, что грунт не вспучится, есть возможность применить мелкозаглублённый фундамент.Однако если пучение всё же присутствует, надо озаботиться борьбой с ним. Начинают с насыпки тридцатисантиметровой подушки из гравия и песка.

Выше кладут десятисантиметровую (из армированного монолита) подкладку, на которую уже ставят блоки.Над блоками возводится такой же или вдвое больший пояс армировки. Боковины всей конструкции в котловане промазываются битумом.Зазоры заполняются песком, а в пазухи в основании помещаются песчаные дорожки 0,2-0,3 метра шириной. Наконец, вершиной всей слойки оказывается отмостка с утеплением.Армирование целесообразно делать, вообще-то, всегда, чтобы не усложнять строительство выяснением типа грунта, его свойств и при этом гарантированно достигать успеха.

Однако при уверенности в том, что грунт будет пучить, примените монолитный ленточный вариант.Если вы хотите сделать основание без углубления, то ройте траншею до полуметра (смотря по энергии, с какой идёт пучение), которую доверху просыпайте смесью песка и гравия, затем трамбуйте и на уровне земли ставьте блоки.По бокам от всех блоков подушка обязана быть на 0,1 метра шире, чем в других местах. Верх блоков гидроизолируется рубероидом.Когда строится дом, то на глинистых почвах его подвал станет влажным даже при очень качественных мерах защиты.

Однако в силах строителей минимизировать такие последствия.Нужно будет снизу и сбоку проложить защитные монолитные пояса, обсыпать периметр дома песком средней зернистости, смазать боковины битумом, а основание утеплить влагостойкими материалами. Иными словами, цена строительства дома возрастает очень существенно.Для того, чтобы не выйти за пределы необходимого пространства, разграничьте участок над основанием колышками и верёвками, добейтесь строгой ровности углов и уж затем приступайте к созданию траншеи. Дно также нуждается в особо аккуратном равнении.

Поверх песчаных оснований неплохо бы разместить ПЭТ-плёнку, которая окажется идеальной гидроизоляцией.

Источник: http://penobloki-doma.ru/blochnyj-fundament-preimushhestva/

Фундамент из заводских блоков ФБС

Блочный фундамент плюсы и минусы

Многие помнят большие железобетонные плиты, из которых раньше делалось основание. Сейчас они уверенно вытесняются блоками ФБС, на которых можно возвести как небольшой коттедж, так и дом в несколько этажей. И тут возникает вопрос: если для многоэтажки нужны были ЖБ плиты (и то не всегда), то для особняка можно просто залить ленточный монолит; почему же здесь многие выбирают блоки?

Первым делом возникает логичная версия о том, что это выгодно. Но так ли это, знают немногие. То же касается и возможностей: например, не все в курсе, можно ли сделать фундамент из блоков ФБС своими руками. Мы постараемся разобраться с этими неясностями.

Немного о блоках

Сначала разберёмся с тем, что такое ФБС. Полное название — фундаментный блок стеновой. По сути, это — прямоугольные параллелепипеды из бетона, укрепленный арматурой. Хотя сегодня о форме нельзя сказать однозначно, поскольку производители создают элементы не одной конфигурации.

Теперь рассмотрим плюсы и минусы, которые имеет фундамент из ФБС. Начнём с преимуществ:

  1. Экономия времени. Если монолитный фундамент для дома нужно создавать очень долго, то этот возводится за считанные дни;
  2. Отсутствие необходимости готовить бетон. Здесь он уже готовый и в формах, позволяющих создать из них основание;
  3. Привлечение малого количества техники. Здесь не нужны различные мешалки и насосы для заливки;
  4. В некоторых блоках есть пазы для укрепления фундамента, так что швы уже не будут настолько слабым местом.

А теперь перейдём к недостаткам:

  1. Необходимость в технике. Правда, её немного — один кран или даже лебёдка. Но построить фундамент из тяжёлых ФБС лишь своими руками не получится;
  2. Большая стоимость. Впрочем, если делать всё самому, то блочный вариант выйдет даже дешевле, чем монолитный. Но, если нанять рабочих, то будет наоборот;
  3. Меньшая прочность. Монолиты опережают блоки в этом плане на 20 — 30%.

Считается, что фундамент, созданный из блоков ФБС, лучше переносит пучение грунта, чем монолиты.

Читайте также  Как закрыть столбчатый фундамент снаружи своими руками?

Объясняется это тем, что наличие швов делает конструкцию более гибкой. И, если целостные фундаменты имеют шанс разорваться, то блочные могут разве что выгнуться.

https://www.youtube.com/watch?v=Ari6qqt93BE

С плюсами и минусами разобрались, теперь поговорим о видах.Собственно, ФБС обозначает сплошной блок, не имеющий каких — то отверстий, благодаря чему имеет повышенную прочность. ФБВ — это разновидность, имеющая в конструкции вырез, предусмотренный для коммуникаций. А вот ФБП имеет пустоты (которые смотрят вниз), создающиеся для снижения нагрузки на почву.

 Есть ещё такое обозначение, как ФЛ. Это — блоки, расширяющиеся книзу, из  -за чего имею большую площадь опирания.

Так достигается распределение нагрузки по большей площади почвы. В простонародье этот блок иногда называется «подушкой».

Строительство фундамента из блоков ФБС популярно на песчаных грунтах.

А вот мягкие и рассыпчатые почвы для него не подходят — там он может просесть. Что касается агрессивного воздействия окружающей среды, то её можно не бояться, поскольку блоки характеризуются устойчивостью к нему.

о блочном ленточном фундаменте.

Типы

Блоки используются для создания двух конструкций:

 В первом случае элементы монтируются рядами. Как это делается — рассмотрим далее. Ленточное основание из ФБС в один ряд создаётся для небольших зданий (например, малогабаритной дачи). Если нагрузка предусматривается посерьёзнее, и фундамент строится двух- или трёхрядным, важно составить проект так, чтобы швы между блоками не совпадали (как, например, при кладке кирпичей). Столбчатый вариант можно возвести на монолитной плите.

Особенно актуально это для габаритных двухэтажных коттеджей или, например, больших бань. Правда, в этом случае строительство фундамента обойдётся намного дороже. Если же вы собрались возводить небольшой щитовой или каркасный дом (хозяйственную постройку, баньку или жилое здание) на грунте, мало или вовсе не склонному к пучению, то монолитная основа для фундамента будет ни к чему.

Создание конструкции

С особенностями и причиной популярности разобрались. Теперь ответим на главный вопрос: как сделать фундамент из блоков? Ведь каждое основание имеет свои особенности, и создать его без знаний и навыков не получится. Мы попробуем представить понятную пошаговую инструкцию, объяснив все этапы, начиная от предварительных работ и заканчивая последними мазками и штрихами.

Начало

Прежде чем планировать строительство основания, нужно изучить особенности грунта, на котором оно будет возводиться. Не менее важны и конструктивные особенности здания. Всё это в сумме влияет на создание основания.

Теперь скажем о том, что нужно учесть при планировании фундамента из ФБС. Вот несколько пунктов, которые влияют на будущую конструкцию:

  1. Тип почвы.
  2. Уровень нахождения грунтовых вод.
  3. Габариты дома (в т.ч. этажность).

Важны вещи и помельче — например, способ проведения коммуникаций. Возможно, будет смысл приобрести специальные ФБС блоки, которые имеют в конструкции готовые решения (мы о них уже говорили). Очень важно провести проверку на предмет возможности прохождения по участку различных труб вроде газовых, чтобы не натолкнуться на них во время проведения работ.

Когда на бумаге созданы все необходимые схемы, можно переходить к земле. Чтобы обозначить контуры будущего фундамента, можно использовать колышки (вбивающиеся примерно в метре от углов) и шнуры (при натяжении которых нужно учитывать цокольные особенности и ширину блоков).

Монтажные работы

Перейдём к главному вопросу — как сделать фундамент из блоков. Разметка у нас уже готова, теперь можно переходить к работам по выемке грунта. Можно вырыть котлован, но он оправдан в тех случаях, если:

  1. Дом планируется с подвалом.
  2. Грунт характеризуется рыхлостью.
  3. Вы будете делать основание, используя блоки ФЛ.

В остальных случаях проще планировать траншею.

Перед прибытием лебёдки или крана нужно подготовить для неё (него) площадку.

Когда траншея готова, нужно создать качественную опору для блоков (проще говоря — подушку). Для этого можно использовать песок или щебень (или и то, и другое). Подушка должна быть качественно утрамбована, для чего можно арендовать ещё и виброплиту. Ручной способ тоже используют, но это нежелательно, особенно если у почвы наблюдается низкая несущая способность.

По некоторым инструкциям, на дно укладывается гидроизоляция. Другие же предусматривают эти работы только после создания фундамента. В любом случае, защита снизу не помешает, ведь при неправильных расчётах вода может пройти сквозь подушку (особенно если она неправильно сделана).

Теперь возникает очередной и довольно большой вопрос о фундаменте из блоков ФБС: как укладывать эти самые блоки? Первые элементы устанавливаются по углам, далее осуществляется наружная кладка, затем создаются перегородки. Швы между блоками заливаются бетонным раствором. Как уже говорилось, если основание будет иметь больше двух рядов, стыки верхнего и нижнего не должны совпадать. Также не забывайте пользоваться уровнем, чтобы фундамент вышел ровным.

Когда основание готово, его следует защитить от влаги. Гидроизоляцию можно провести следующим образом:

  1. Уложить сверху рубероид.
  2. Вертикально промазать блоки мастикой (или же также приклеить битумные рулоны, подогрев их горелкой)
  3. В промежуток между фундаментом и почвой засыпать песок слоями, утрамбовывая их.

Некоторые строители настаивают на важности армированного пояса. Если Вы решитесь его сделать (а он точно не помешает), сделайте опалубку сверху конструкции, потом — армирующую сетку внутри неё, затем залейте бетон. Всё, фундамент готов.

Заключение

Теперь Вы в курсе, как правильно создать основание из блоков ФБС. Устройство фундамента, как видите, несложное, хоть и трудоёмкое. Таким образом можно возвести основание довольно быстро, сэкономив массу времени.

Стоит помнить, что всё нужно делать правильно, чтобы не переплатить, не потратить много времени впустую и не подвергнуть себя и других риску попасть под разрушение. И тогда фундамент может качественно прослужить не один десяток лет.

Источник: https://osnovapoddom.ru/vidy-fundamentov/blochnyj-fundament/fundament-iz-zavodskih-fbs

Для любых предложений по сайту: [email protected]