Чем отличается бетономешалка от бетоносмесителя?

Бетоносмесители. Конструкции. Типы

По принципу работы все бетоносмесители можно разделить на два вида: непрерывного и циклического действия.

В настоящее время наибольшее распространение получили бетоносмесители циклического действия. В рамках этой статьи мы рассмотрим их более подробно.

По принципу работы бетоносмесители непрерывного действия можно разделить на гравитационные и принудительные.

Бетоносмесители гравитационные используют в своей работе силу притяжения земли (гравитацию), когда перемешиваемая смесь под тяжестью собственного веса падает с лопаток, неподвижно закрепленных на вращающейся емкости смесителя.

В бетоносмесителях принудительного типа смешивание происходит с принуждением от движущихся рабочих органов смесителя — лопастей.

Гравитационные бетоносмесители

Обычно, это бетономешалки, по форме напоминающие грушу. Поэтому в народе за ними закрепилось название «груши». Такие растворосмесители, как правило, имеют опрокидывающий механизм загрузки-выгрузки. Лопасти, неподвижно закрепленные на стенках смесительной емкости, при вращении бункера перемешивают бетонную смесь. Материал, поднявшись на лопатках вверх, падает под воздействием гравитации (силы тяжести) вниз, тем самым вызывая вращение основной массы смеси.

Смешивание осуществляется за счет взаимодействия порций смеси, захватываемых лопастями.Перемешивание раствора происходит быстрее при наклоне ёмкости растворосмесителя на определенный угол, изменяя который, можно менять параметры смесшивания. Свою роль играет форма и количество лопаток, а также скорость вращения емкости бетоносмесителя.

К достоинствам гравитационных бетоносмесителей можно отнести оптимальное отношение веса смесителя к его рабочему объему, простую и надежную конструкцию, быструю и полную разгрузку ёмкости, легкую мойку чаши смесителя после работы, низкую цену бетономешалок данного типа.

Конструктивными особенностями гравитационных бетономешалок обусловлены такие плюсы, как низкая энергонагруженность оборудования (для смесителя объемомом 180 л мощность привода составляет всего 0,9 кВт, а для 130 литров — 0,65 кВт). Помимо этого, гравитационные бетономешалки могут приготовливать подвижные смеси с крупным заполнителеми (размером до 50-100 мм).

Из недостатков гравитационных бетоносмесителей отметим невысокую универсальность, невозможность получения жесткой смеси хорошего качества. Проблемой смесителей данного типа является неравномерное распределение в смешиваемой смеси пигментов, фибрового волокна и различных добавок.

У нас Вы сможете купить бетономешалки гравитационного типа моделей Б-130, Б-150, Б-165 и Б-180, Б-280 220В, Б-280, Б-350 и Б-500.

Бетоносмесители принудительного типа

Бетоносмесители данного типа применяются для получения всех видов смесей для приготовления: подвижных растворов, жестких бетонных смесей с низким содержанием воды, бетонных смесей для формования, легких бетонов с большим количеством добавок.

К плюсам принудительных бетоносмесителей отнесем способность получать растворы высокого качества. к тому же, они отличаются высокой универсальностью, поэтому позволяют производить бетоны и растворы различной подвижности и плотности.

Из минусов принудительных смесителей отметим относительно высокую установленную мощность электропривода. Как правило, принудительным смесителям требуются электродвигатели в два раза мощнее, чем электродвигатели привода гравитационных смесителей аналогичного объема.

Смесители данного типа можно подразделить на два подтипа: бетономешалки с горизонтальным валом (валами) и горизонтально-цилиндрическим корпусом и бетоносмесители с вертикальным валом (валами)и вертикально-цилиндрическим корпусом. Рассмотрим их более подробно.

Бетоносмесители принудительного типа с горизонтальным расположением валов

Эти принудительные бетоносмесители имеют емкость в виде лежащего цилиндра, на торцах которого расположены подшипниковые узлы, в которых вращается вал с перемешивающими лопастями.

Такие растворосмесители обеспечивают очень хорошее качество смешивания как легких растворов и жестких бетонных смесей. Из минусов можно отметить разве что повышенную массу смесителя по отношению к рабочему объему емкости и небходимость применять заполнитель только некрупных размеров — как правило, не более 40 мм. В случае применения более крупных заполнителей может случиться поломка смесителя.

Исходя из вышесказанного, такие бетономешалки оптимальнее всего применять для приготовления легких газо- и пенобетонных смесей, подвижных и жестких бетонов с ограниченной крупностью заполнителя, а также сухих строительных смесей.

В нашей производственной гамме данный вид бетоносмесителя представлен моделями Вибромастер-РП-200 и Вибромастер-РПГ-200.

Бетоносмесители принудительного типа с вертикальным расположением валов

Данный вид смесителей имеет глухую цилиндрическую часть, препятствующую скоплению перемешиваемой смеси в центре емкости. Смесительная часть — это, как правило, конструкция, на которой крепятся перемешивающие и очищающие лопасти. Каждая из стоек имеет разную длину. Двигаясь по своей траектории, смесительная лопатка подает смесь в область работы соседней лопасти.

Это самый универсальный вид бетоносмесителей, для которых характерно хорошее отношение собственной массы смесителя к полезному объему смесительной емкости и хорошее качество смешивания. Они позволяют производить как подвижные, так и малоподвижные бетоны, а также жесткие, формовочные составы. В отличие от бетоносмесителей с горизонтальным валом, не требовательны к крупности заполнителя и лучше перемешивают составы с разным насыпным весом заполнителя (например, полистиролбетонные смеси). Благодаря своим достоинствам они получили наибольшее распространение и признание.

В нашей производственной гамме данный вид бетоносмесителя представлен флагманской моделью Вибромастер-СБ-80.

Источник: https://vibromaster.ru/rus/article/betonosmesiteli-i-rastvorosmesiteli/

Отличия и преимущества венцовой и редукторной бетономешалки

Сергей Хиликэксперт категории «Строительное оборудование»

Я нередко слышу от строителей, даже опытных и профессиональных, весьма распространенное мнение о том, что «редукторная бетономешалка — это вещь! А венцовая – так себе… Она хорошо раствор не замесит». Сразу скажу, это заблуждение. На качество бетона никак не влияет то, в мешалке какого типа он замешан. Влияют компоненты и соблюдение правил замеса, а будь он замешан хоть лопатой в руках – не имеет значения.Бетономешалка – незаменимый прибор на любой стройке, даже при домашнем ремонте (к примеру, штукатурка части фасада) без нее никак не обойтись. Мне трудно представить большие по объему строительные или ремонтные работы без использования бетономешалок. Эти устройства специально созданы, чтобы облегчить замес большого количества раствора. Они практичные и удобные в использовании, с их помощью можно в считанные минуты приготовить большой объем строительной смеси или бетона для проведения масштабных работ.Поскольку технологии создания мешалок постоянно развиваются, то высокого качества смешивания бетона, его равномерности, пригодности и долговечности можно добиться на любом типе смешивающего оборудования.На сегодня существует множество видов бетономешалок, каждая из которых имеет свои рабочие показатели и особенности работы. Они могут различаться по типу работы, по объему бака и производимой готовой смеси, по уровню технических параметров. Понятно, что одни бетономешалки предназначены для небольших частных работ, другие же ориентированы на масштабные постройки с высоким количеством использования готового бетона.

Виды бетономешалок по типу действия: гравитационные и принудительные

По тому, как механизм заставляет бетономешалку выполнять свою функцию, их принято разделять на гравитационные и принудительные.

Эти мешалки неприхотливы в использовании, а поэтому часто применяются в бытовых целях. Они универсальны в вопросе выбора фракции перемешивающих компонентов. Вполне демократичны в экономичном плане (я имею в виду цену). А еще имеют огромный спектр объемов самого смесителя – от небольшого до габаритного. В основе работы такого типа устройства лежит вращающаяся груша. Перемешивание проходит за счет свободного падения компонентов внутри бака. То есть, действуют всем известные законы гравитации – земного притяжения.

Здесь предусмотрено наличие подвижного колокола и опрокидывающегося механизма для разгрузки. На стенах самого колокола есть лопасти, которые в процессе работы подхватывают и поднимают смесь вверх. С критической точки, под воздействием упомянутой силы тяжести, компоненты падают вниз, вызывая перемешивание. Тут я хочу отметить, что качество смеси зависит от влияния угла наклона, количества и формы лопастей, скорости вращения колокола.

У мешалок принудительного типа барабан во время работы остается неподвижным, вращаются одни лопасти, вызывая при этом смешивание компонентов. Такие бетономешалки отличаются большей ценой и, как следствие, меньшим спектром сфер применения. Они чувствительны к выбору компонентов бетона, отличаются прихотливостью и требовательностью. Но у этих агрегатов есть и свои плюсы. Ими являются высокая скорость перемешивания и отменное качество готовой смеси. Их часто применяют для приготовления шлакоблоков, тротуарной плитки, блоков фундамента и т.д.

Виды бетономешалок в зависимости от приводного механизма: редукторные и венцовые

О редукторных и венцовых бетономешалках я уже говорил в начале статьи, сейчас хочу ознакомить вас с ними более подробно. Потому что для правильного выбора модели обязательно нужно знать оба вида привода бетономешалок. Оба этих типа принадлежат к гравитационным смесителям – с подвижным барабаном. Итак, основные, принципиальные отличия:

• Венцовые бетономешалки. У этих машин груша для смешивания компонентов оснащена венцовым обрамлением. Оно вращается, замешивая бетон, и это движение происходит за счет шестерни. Зубчатое колесо (шестерня) напрямую подсоединена к электродвигателю;
• Редукторные бетономешалки. У них смешивающая груша подсоединена к двигателю через вал, а не напрямую. Главным элементом соединения выступает редуктор, что и дало название подобным устройствам.

Редукторные: особенности, критерии выбора

Редукторная бетономешалка сложнее по своему строению. В связи с наличием редуктора, она имеет некоторые особенности работы, которые определяют высокую скорость рабочего процесса и большую допустимую нагрузку. Но особенно важно, что редукторная конструкция влияет на техническое обслуживание.

Редукторные бетоносмесители хороши тем, что:

• выносливы, устойчивы к нагрузкам, поскольку имеют более надежную конструкцию механизма;
• такое устройство потребляет меньшее количества электроэнергии, поэтому его можно назвать более экономным;
• низкий уровень производимого шума способствует повышению комфорта работы;
• редуктор хорошо защищает привод от попадания в него песка, пыли и влаги. А это значит, что долговечность устройства является еще одним плюсом этих моделей.

Все это отлично, но стоят такие машины дорого, намного дороже, чем венцовые. Для больших и регулярных строек я рекомендую купить именно их, несмотря на высокую цену. Тем более, что в техническом обслуживании они довольно неприхотливы. Служат многие годы и не ломаются. Но в случае поломки такой механизм практически нет смысла чинить – дорого и нерентабельно. Поэтому для единичной стройки бытового уровня – покупать нет смысла.

При выборе обращайте внимание на:

• мощность двигателя. Поскольку редукторная мешалка рассчитана на объемные стройки, то работать ею нужно не менее 12 часов в день. А такую нагрузку потянет хороший мотор с мощностью 1 кВт;
• производительность – то, сколько смеси агрегат приготовит за один замес. Для масштабных строительных работ, в которых участвует большая бригада рабочих, нужно брать машину, выдающую 200 л и больше. Для многоэтажных домов – больше 300 литров. Весит подобный аппарат около 150 кг, мобильность его ограничена, поэтому позаботьтесь о тачках для перевозки раствора.

Венцовые: особенности, критерии выбора

Венцовая бетономешалка также имеет свои конструктивные особенности, которые влияют на ее производительность и выносливость.

• венечный смеситель подразумевает основательное техническое обслуживание, включающее в себя тщательную чистку венца и шестерни для предотвращения поломок;
• да, ломаются они чаще, но легкость и экономичная доступность ремонта делает эти устройства популярными;
• низкая цена, что повлияло на рост количества продаж.

Обычный покупатель, который затеял небольшую постройку или ремонт, рассуждает так: «Даже если она быстро сломается – не жалко, ведь вложенные деньги окупит за одну строку». В принципе, рациональное зерно в таких рассуждениях есть. Поэтому для бытовых задач подобные машины подходят идеально. Им, правда, закидывают высокий уровень производимого во время работы шума, но это не такая уж проблема. Стройка и так процесс довольно шумный.

Основные факторы, которые определяют выбор венечного типа бетономешалки – это материал, из которого выполнен венец. Этот элемент поддается большой нагрузке, ударам песка и гравия, а он ничем не защищен.

Может быть:

• Полиуретановый. Самый дешевый. Быстро износится. Но и заменить его несложно и недорого. Подходит для совсем небольших и непродолжительных работ;
• Стальной. Более выносливый. Подвержен коррозии;
• Чугунный – самый прочный и долговечный.

Выводы

Итак, венцовая или редукторная бетономешалка, какая лучше? Надеюсь, в данной статье я прояснил этот вопрос для многих неопытных строителей, да и для тех, кто заблуждался по поводу выбора, тоже.

Как видим, отличия венцовых и редукторных бетономешалок, находятся в основном:

• В цене устройств разного типа — венцовая дешевле;
• В долговечности их механизмов — редукторная надежнее.

Как правило, для частных и небольших работ выбирают венцовую модель, которая более доступна в экономичном плане. При окончании работы ее можно перепродать или же выбросить, как непригодную для использования.

Более дорогая редукторная модель отличается надежностью, зато, если уже сломается, то в плане ремонта она практически непригодна. Таким образом, редукторная бетономешалка специально создана для масштабных работ, требующих выработки большого количества смеси. Но нет смысла ее покупать для частных работ, если нужно готовить не так уж и много смеси, а следующий ремонт в скором времени не планируется.

Думаю, мои рекомендации помогут вам определиться с выбором типа бетоносмесителя. А какую именно модель из большого разнообразия строительной смешивающей аппаратуры выбрать, решать вам.

Я советую, прежде всего, определиться с количеством и объемом будущей работы, планируемой нагрузкой – сколько часов в день работать и нужным объемом смеси. Выбор зависит и от места локации и от класса работ – бытового или профессионального. Ну и, конечно же, от доступного количества денежных средств. Отталкиваясь от этих показателей, каждый из вас сможет выбрать для себя подходящую модель, которая максимально удовлетворит его запросы.

Источник: https://storgom.ua/novosti/otlichiya-i-preimuschestva-ventsovoj-i-reduktornoj-betonomeshalki.html

Основные типы бетономешалок и принцип работы

20.05.2019

Что такое бетоносмеситель — это устройство, которое смешивает цемент с водой и наполнителем, таким как песок или щебень, для изготовления бетона. Они бывают размерами от больших промышленных до небольших, иногда называемых «мини-смесителями». Бетономешалка состоит в основном из двигателя, вращающегося барабана и желоба.

Внутри барабана компоненты, используемые для создания бетона, прокручиваются, смешиваясь равномерно вместе.Бетономешалки должны обеспечивать однородность смеси как внутри, так и при выгрузке цемента.

Крупногабаритные бетоносмесители используются для смешивания и перемещения больших объемов бетона для использования на стройплощадке. Для небольших объемов, обычно до двух кубических метров, достаточно портативного смесителя.

Переносная бетономешалка обычно приводится в действие с помощью электричества и устанавливается на опору с колесами для облегчения перемещения. Вращающийся барабан можно наклонить настолько, чтобы можно было вылить бетон в тачку.

Бетономешалка не держит бетон готовым к применению бесконечно, поэтому важно понимать, сколько бетона вы можете налить и в течение какого периода времени сможете закончить работы. Различные типы бетона подготавливаются быстрее, чем другие, учитывайте это заранее.

Более крупные проекты, такие как подъездная дорога или баскетбольная площадка, могут потребовать вызова грузовика. Производственные бетоносмесители требуют доступа в пределах довольно близкого расстояния от объекта. Открытые бассейны являются примером крупномасштабного проекта, требующего прямого доступа на грузовике.

Существует несколько видов:

• Бетономешалки непрерывного действия. Этот вид смесителей используется для работы с массивными конструкциями, такими как плотины, мосты и т.д. которые требуют больших объемов бетона, а также непрерывного потока смеси. Взвешивание, загрузка и смешивание происходят также непрерывно и одновременно, как и разгрузка бетона. Как правило, у них не наклоняющийся барабан с винтовыми лезвиями, вращающимися внутри него. Барабан наклонен вниз к выпускному отверстию. Время перемешивания определяется наклоном барабана (обычно около 15°). Эти смесители используются при необходимости короткого времени работы, долгих загрузок, удаленных мест и/или небольших поставок. Из-за короткого времени смешивания содержание воздуха нелегко контролировать даже с добавлением воздухововлекающих примесей и добавок.
• Барабанные бетономешалки. Общий тип смесителя, который широко используется для смешивания конкретных ингредиентов. Он состоит из вращающегося барабана с лопастями и перегородками внутри. Все материалы в нужных пропорциях засыпаются в воронку вращающегося с определенной скоростью барабана, перемешивая компоненты с помощью нескольких лезвий внутри. Полученная смесь окончательно выгружается из барабана и транспортируется для дальнейшего использования.

Барабанные бетоносмесители в свою очередь делятся на:

• Наклонные смесители имеют конический или чашеобразный барабан с лопастями внутри. Они предпочтительны для смесей низкой обрабатываемости и содержащих крупноразмерный наполнитель. Смешивающая чаша наклоняется для выгрузки бетона. В наклонном барабанном смесителе угол наклона можно поменять. Когда барабан почти горизонтален (наклон ≈ 0°), больше энергии затрачивается на сам бетон, так как весь бетон падает ровно вертикально. Именно во время падения бетон связывается и перемешивается. Поэтому чем выше уровень падения, тем выше энергия, затрачиваемая на бетон. Если ось вращения будет почти вертикальной, то лезвия не смогут нормально зацепить бетон и он не перемешается хорошо. Ось обычно ставят на угол около 15° относительно горизонтали во время смешивания. Для разгрузки бетона барабан наклоняют вниз под горизонтальной плоскостью. Опрокидывающийся барабан является наиболее распространенным типом барабанного смесителя для небольших партий (менее 0,5 м3) бетона как в лаборатории, так и в полевых условиях

• В не наклоняющихся бетономешалках, смеситель не наклоняется, и его ось всегда расположена горизонтально. Выгрузка бетона производится путем помещения лотка в барабан или изменения направления вращения барабана.
• В не наклоняющихся бетономешалках механизм барабана также содержит реверсивное устройство, их называют ещё бетономешалки с реверсивным барабаном. Он вращается в одном и другом направлениях, а выгрузка происходит в противоположном направлении.

Автобетоносмесители также относятся к смесителям с реверсивным барабаном. Водитель грузовика может управлять скоростью вращения барабана в кабине с помощью сцепления. Скорость вращения зависит от того, был ли бетон замешан до его загрузки в грузовик или машина должна сама сделать всю работу. Обычно, скорость смешивания составляет — 15 оборотов в минуту, в то время как при транспортировке уже заранее замешанного бетона она составляет от 2 до 6 оборотов в минуту. В России чаще всего бетон смешивается не предварительно, а сразу в автобетоносмесителе.

• Лотковые бетоносмесители. Он состоит из цилиндрического лотка и лезвий, которые смешивают ингредиенты. Выгрузка бетона производится через отверстие на дне лотка. В цилиндрическом лотке находятся несколько вращающихся лезвий, которые перемешивают бетон и выскабливают стенки лотка. Формы лезвий и оси вращения различны и могут меняться.

На что обратить внимание при выборе бетоносмесителя

При подборе бетономешалки стоит в первую очередь определиться с размером. Если вы беретесь за большой проект, вам потребуется много бетона, следовательно, стоит найти бетономешалку, которая сможет смешать большое количество бетона за раз, что значительно облегчит вам работу и сэкономит время.

Объемные бетономешалки, как правило, работают на дизельном топливе и устанавливаются на колеса, для облегчения перемещения по площадке. Некоторые модели могут смешивать до 110 литров всего за шесть минут.

Убедитесь, что выбрали бетономешалку, которая достаточно безопасна и проста в использовании. Учитывайте сложность и объемы проекта, неровности и препятствия на ландшафте и размеры рабочей площади.

Как правильно перемешивать бетон с помощью бетономешалки

Следующие меры предосторожности необходимы при смешивании бетонных ингредиентов с помощью бетономешалки:

• Все ингредиенты подаются в барабан перед началом смешивания. Особенно это касается воды, которую необходимо добавлять одновременно с песком, цементом и наполнителем.
• Необходимо помнить о времени смешивания бетона. Оно не должно быть ни больше, ни меньше, чем требуется для полного смешивания. В ином случае это отрицательно скажется на качестве бетона.
• После удаления одной партии бетонной смеси необходимо тщательно очистить внутреннюю часть барабана смесителя. В противном случае куски затвердевшего бетона из более ранних партий могут составить часть следующей партии и тем самым испортить качество бетона. Это условие применительно для смесителей барабанного типа. В смесителях непрерывного действия необходима регулярная очистка после фиксированных интервалов.
• Бетон из смесителя также должен быть использован в течение 30 минут с момента начала его приготовления (то есть, когда в барабан были добавлены ингредиенты и вода).

Укладка бетона

• После смешивания бетон необходимо транспортировать на место таким образом, чтобы предотвратить сегрегацию и сохранить однородность смеси.
• Бетон в смесителе должен быть транспортирован к месту работы. Там его выливают в форму из подходящего материала согласно требованию к конструкции.
• Укладка бетона — очень важная операция, которая во многом определяет прочность конструкции и ее долговечность.
• Любой способ транспортировки должен защищать бетон от воздействия погодных условий.

Грубые наполнители имеют свойство отделяться от основной смеси во время транспортировки.Поэтому необходимо проявлять большую осторожность для предотвращения их сегрегации. Необходимо избегать всякого рода рывков в процессе транспортировки. Кроме того, во время транспортировки вода не должна смешиваться с бетоном.

Это разрушит эффект, достигнутый при смешивании ингредиентов.

Неосторожная укладка на месте строительства также приведет к сегрегации грубых наполнителей. Этого также следует избегать. Для транспортировки бетона обычно используются следующие методы: ручная перевозка в лотках, тачках, с помощью трубопровода, конвейера или воронки.

Существует большое количество бетосмесителей для разных видов работы. Эффективность бетономешалки определяется однородностью получаемого бетона. Можно также считать, что она определяется энергией, используемой для производства определенного количества бетона требуемой однородности. Эта однородность выражается в составе бетона или изменении макроскопических свойств, таких как прочность и удобоукладываемость.

Измерение однородности зависит от определения состава бетона, например, распределения различных компонентов, включая содержание воздуха, присутствующих в различных образцах, взятых во время выгрузки бетона. Энергия смешивания — это результат потребления энергии при смешивании и длительности смешивания. Он не обязательно является мерой качества смесителя, но используется для контроля работоспособности при смешивании, избегая необходимости выгрузки бетона для измерения осадки. Смешивания бетона очень сложный процесс, зависящий от множества переменных, главной из которых является бетономешалка.

Источник: https://www.smsm.ru/articles/kak-rabotaet-betonomeshalka/

Какие основные отличия в принудительных бетоносмесителях? — ZZBO

Все бетономешалки сконструированы по двум принципам обрушения смеси:

• гравитационного;
• принудительного.

В гравитационных бетономешалках смесь, помещенная в барабан, вращается вместе с

ним и опадает сверху под действием силы тяжести. У принудительных бетономешалок

барабан остается неподвижным во время перемешивания бетонной смеси, компоненты смеси

перемешиваются специальными рабочими лопастями.

Бетономешалки принудительного типа подразделяют на два основных вида:

• бетоносмесители с вертикально расположенными одним или двумя валами ивертикально – цилиндрическим корпусом;
• бетоносмесители с горизонтально расположенными одним или двумявалами и горизонтально – цилиндрическим корпусом, на торцах которогорасположены подшипниковые узлы. К смесителям именно такого вида относятся бетоносмесители производства ЗЗБО.

Продукция ЗЗБО – одновальные и двухвальные бетоносмесители с горизонтальным

расположением валов, их обозначения, соответственно, БП – 1Г и БП – 2Г. Одновальный

бетоносмеситель оснащен валом, на котором закреплены 6 лопастей для перемешивания

смеси. Двухвальный бетоносмеситель оснащен двумя валами, на которых закреплены 10

лопастей. Преимущество двухвального бетоносмесителя заключается в том, что валы

вращаются навстречу друг другу, создавая эффект подбрасывания смеси с ее разрезанием.

Поскольку смесь перемешивается по замкнутому кольцу, создается эффект турбулентности,

что положительно сказывается на качестве бетонной смеси.

Принудительные бетоносмесители разделяются:

• с вертикальным расположением вала.
• с горизонтальным расположением вала.

Бетоносмесители с вертикальным расположением вала разделяются на:

• роторные (тарельчатые, котлообразные): в последнее время мало используются, т.к. морально устарели по конструкции. Не дают должного качества в перемешивании, не высокая однородность, длинное время перемешивания, низкая производительность. Все основные производители бетоносмесительного оборудования отказались от производства таких бетоносмесителей.
• планетарные противоточные: Смесительные звездочки вращаются вокруг вертикальной оси бетоносмесителя и обеспечивают интенсивное перемешивание при минимальном перемещении смеси. Высокое качество и однородность смеси. Имеют сложную конструкцию привода. Высокую цену. Высокая цена и сложная конструкция такого типа бетоносмесителя, является сдерживающим фактором внедрения на рынок и малой популярности среди производственников

Бетоносмесители с горизонтальным расположением вала разделяются на:

• одновальные (с одним перемешивающим валом на котором находится 6 лопастей)
• двухвальные (с двумя перемешивающими валами на которых находится 10 лопастей)

Двухвальные бетоносмесители БП-2Г

Двухвальные бетоносмесители БП-1Г

В связи с возросшими требованиями к процессу перемешивания в настоящий момент лучшими моделями для перемешивания считаются планетарные противоточные и двухвальные бетоносмесители.

Наш завод производит бетоносмесители двух типов одновальные и двухвальные. Сравним самые популярные модели бетоносмесителей нашего производства, внеся их данные в одну таблицу:

Начнем с самого основного, принцип перемешивания:

• у одновальных БП-1Г: один смесительный вал (расположен горизонтально) с 6 лопастями расположенными по двум встречным спиралям
• у двухвальных БП-2Г: два смесительных горизонтальных вала c 10 лопастями, вращаясь друг другу навстречу, создают эффект подбрасывания смеси с разрезанием ее, а также эффект турбулентности (перемешивания смеси по замкнутому кольцу). Это положительно сказывается на качестве смеси и скорости перемешивания. Высокая однородность и качество смеси, короткое время замеса (около 30 секунд).

Характеристики	БП-2Г-750	БП-2Г-375	БП-1Г-450
Время перемешивания, секунд	30…60	30…60	60…120
Количество циклов за час	60	60	30
Количество смесительных валов	2	2	1
Количество смесительных лопастей	10 ( 5 х 2)	10 (5 х 2)	6
Производительность за час работы, куб метров	20…30	10…15	6..9
Расход энергии на приготовление куба смеси, кВт	0,35	0,35	0,7
Скорость разгрузки смеси, секунд	5…15	5…15	15…30
Управление затвором	пневмоцилиндр	пневмоцилиндр	ручное
Броня	65Г сменная на винтах	65 Г сменная	ст3 приварная

Подведем итог сравнения наших бетоносмесителей:

• Экономия цемента: благодаря эффективной схеме перемешивания у двухвальных бетоносмесителей экономия цемента около 15%, без потери прочности бетона. Это сказывается на рентабельности и конечной стоимости изделий! У бетонных изделий, основная доля затрат это цемент.
• Расход электроэнергии у двухвального бетоносмесителя в два раза меньше. Например для приготовления 5 куб. смеси на одновальном бетоносмесителе расходуется 3,5 кВт, а на двухвальном всего 1,75 кВ.
• Производительность: двухвальные бетоносмесители имеют большую производительность, за счет меньшего времени приготовления смеси и быстрой разгрузки.
• Качество смеси: у двухвального бетоносмесителя выше гомогенность (однородность) получаемой смеси, благодаря эффективной схеме перемешивания: процесс подготовки смеси в двухвальном бетоносмесителе исключает любую возможность расслоения компонентов в смеси, которая происходит в смесителях с вертикальной осью по причине разности в плотности различных компонентов смеси, некоторые из которых могут быть легче воды.
• Обслуживание: надежная конструкция, сменная броня, типовые легкозаменяемые и недорогие узлы (подшипники, редуктор, электродвигатель), полностью разборная конструкция, большой смотровой люк – это преимущества двух типов бетоносмесителей.
• Габаритные размеры. Двухвальные бетоносмесители более компактные, благодаря чему габаритные размеры бетонных заводов и бетоносмесительных установок меньше.
• Цена: двухвальные бетоносмесители дороже одновальных на 15…20%, но эта переплата быстра окупается в процессе эксплуатации.

Источник: https://zzbo.ru/poleznoe/vopros-otvet/tehnicheskie-voprosy-kasatelno-obor/kakie-osnovnye-otlichiya-v-prinuditel/

Принудительный или гравитационный бетоносмеситель. Что нужно знать, прежде чем купить бетономешалку?

Принудительный или гравитационный бетоносмеситель. Что нужно знать, прежде чем купить бетономешалку?

Бетономешалка (она же бетоносмеситель) — неотъемлемый атрибут любого строительного процесса, где в качестве основного или дополнительного материала используется бетон. Замены этому агрегату пока что не придумали.

Бетоносмесители — важные функции и характеристики

У бетоносмесителей — важная функция. С их помощью максимально механизируются самые тяжелые работы на площадке. Сегодня любое строительство, в частном секторе или многоэтажное, не обходится без бетонных смесей. Альтернативы бетону практически не существует, благодаря его уникальным свойствам — вязкости, быстрому застыванию и отличному сцеплению с различными поверхностями. Готовить требуемое количество раствора вручную — труд титанический. Для более быстрой и эффективной работы требуется бетономешалка.

На строительном рынке можно найти устройства для изготовления бетона разных конструкций и емкостей. Выбирая модель бетоносмесителя, вы встретитесь с двумя основными конструкциями. Отличаются они принципом действия.

Плюсы бетоносмесителей гравитационного типа

Одним из важных преимуществ бетоносмесителя гравитационного принципа является простота исполнения, которая в переводе на финансовый аспект дает относительно низкую стоимость гравитационных бетономешалок. Кроме того, подобный смеситель может работать как с достаточно мелкими, так и очень крупными видами заполнителя — размером до ста пятидесяти миллиметров. Подходят агрегаты и для приготовления раствора, и для создания жестких бетонных смесей.

Гравитационные бетономешалки можно использовать для частного строительства. Они обладают полным набором полезных характеристик: малогабаритны, легко разбираются и собираются, могут применяться как на открытом воздухе, так и внутри зданий. Энергопотребление гравитационного бетоносмесителя не слишком велико, а КПД, долговечность и надежность высоки. Рабочие части агрегата практически не подвержены износу.

Эксплуатация и обслуживание не вызывают сложностей. Периодически необходимо проверять состояние фрикционной части машины и производить регулярную смазку, а также контролировать положение лопастей, которое оказывает большое влияние на качество перемешивания смеси.

Единственный существенный недостаток бетономешалок гравитационного типа — достаточно большое количество образующейся бетонной пыли, поэтому при использовании установок в помещении необходимо предусмотреть хорошую вентиляцию.

Бетономеситель принудительного действия

Второй тип конструкции — бетономеситель принудительного действия. В них перемешивание смеси обеспечивают лопасти специальной формы, закрепленные на горизонтальном или вертикальном валу, а сама емкость остается неподвижной. Преимуществом таких агрегатов является более интенсивное и качественное перемешивание смесей. Данный способ перемешивания часто используется в растворосмесителях и БСУ (бетоносмесительных установках).

Что нужно узнать, прежде чем купить бетоносмеситель или БСУ?

Важный параметр для выбора бетоносмесителя — объем бетонной смеси, приготавливаемой за один раз. Примерный расчет таков: машины объемом до 100 литров используются при небольшом строительстве или ремонте. Бетоносмесители на 100-150 литров можно применять при строительстве домов в 1-2 этажа. Для бригады из 6-7 человек при возведении дома в 3-4 этажа применяются бетоносмесители объемом до 300 литров. Еще более мощные установки используют строительные организации при возведении многоэтажных домов.

До покупки бетоносмесителя сделует обратить внимание на такие характеристики, как:

• Надежность. Из всех строительных механизмов бетоносмесители работают в наиболее тяжелых условиях. Холод и грязь не станут препятствием для устойчивой работы, если механизмы агрегата будут защищены от повреждений, абразивного износа.
• Габариты (особенно по ширине), легкость транспортировки. Перемещать цемент и песок значительно легче, чем бетон. Следовательно, бетоносмеситель, как правило, устанавливают поближе к месту производства работ или внутри помещения.
• Уровень шума, эргономика, наличие функции самозагрузки (при использовании не требуются физические усилия для загрузки/выгрузки готового продукта).
• Марка, производитель. Практически все модели бетоносмесителей — как импортные, так и отечественные — находятся в одной ценовой категории.
• Гарантия, сервисное обслуживание и наличие комплектующих.

Приобрести бетоносмесители нужной модели, а также любое строительное оборудование и комплектующие Вам поможет раздел Каталога строительных товаров и услуг нашего портала.

По материалам журнала «Стройка. Уральский выпуск»

http://www.fis.ru , http://www.zbud.narod.ru

Источник: https://www.stroikaural.ru/statji/stroitelnaja_texnika_oborudovanie/prinuditchto_nuzhno_znat_prezhde_chem_kupit_betonomeshalku/

Что лучше купить для строительства дома, бетономешалку или бетоносмеситель?

Ни один строящийся объект не обходится без бетона. Но какое оборудование подойдет именно для Вас: бетономешалка или бетоносмеситель?

Ни один строящийся объект не обходится без бетона — строительной смеси, состоящей из сухого цемента, песка, гравия, воды и специальных добавок.

Для получения бетона, все ингредиенты смешиваются друг с другом в определённых пропорциях ручным способом или при помощи специальных устройств.

Изготовление бетонных смесей вручную — очень трудоёмкий и неудобный процесс. Далеко не всегда удаётся добиться нужного результата. Именно поэтому, опытные строители готовят бетон при помощи специального оборудования – бетономешалки или бетоносмесителя.

Бетономешалка – быстрый способ приготовить качественный бетон

Это идентичные строительные приспособления, между которыми есть сходство, но существуют и отличия. Что выбрать для строительства?

Отличие бетономешалки от бетоносмесителя

Бетономешалка и бетоносмеситель — технические устройства, предназначенные для производства бетона.

Три основных отличия бетоносмесителя от бетономешалки:

1. Бетономешалка для дома мощнее, способна перемешивать крупно-фракционные ингредиенты. Например, гравий, вермикулит, керамзит, щебень.

   Бетономешалка смешивает крупно-фракционные смеси

   Небольшой бетоносмеситель служит для перемешивания строительных растворов без крупно-фракционных наполнителей. Например, с помощью бетоносмесителя делают растворы для кладки кирпича, штукатурки. Замешивают гипс, глину, известь и т.п. Для изготовления подобных замесов используют сухие смеси, воду, песок. Крупно фракционные материалы не добавляют.

2. Бетономешалка российского производителя – прочная конструкция с металлическим толстостенным барабаном. Бетоносмеситель не рассчитан на большие нагрузки. Его барабан изготовлен из тонкой стали, а у некоторых моделей даже из полипропилена.
3. Стоимость бетономешалки выше, чем у небольшого бетоносмесителя, даже если на обоих агрегатах стоят двигатели одинаковой мощности.

Для строительства лучше подойдёт бетономешалка. Для ремонтных работ, оштукатуривания, смешивания глины и т.п. – бетоносмеситель.

Специалисты считают, что бетоносмесители – это просто разновидность бетономешалок с неподвижным барабаном и вращающимися лопастями.

Кроме небольших бетоносмесителей для домашнего использования, существуют промышленные модели, не уступающие своей мощностью и качеством бетономешалкам. Их чаще всего используют для оснащения стационарных и мобильных бетонных заводов.

Принудительная бетономешалка с горизонтальными лопастями

Прежде всего, необходимо знать какие бывают модели, особенности их конструкции.

Разновидности бетоносмесителей

В зависимости от типа работы, бетоносмесители делятся на два типа: непрерывные и циклические. Непрерывные бетоносмесители, в свою очередь, бывают принудительными и гравитационными.

1. Непрерывные бетономешалки

   Такой агрегат выполняет непрерывно сразу несколько действий: загрузку ингредиентов, смешивание, выгрузку. Непрерывные бетономешалки оснащены полным комплектом контрольного и производственного оснащения, с помощью которого удаётся изготовить бетон высокого качества.

   Бетономешалки непрерывного делятся на два типа: гравитационные и принудительные. Их используют для приготовления больших объёмов бетонных смесей. Например, для строительства дорог и т.п.

2. Циклические бетоносмесители

   Основное отличие циклических агрегатов от непрерывных моделей – бетон производится определёнными порциями. Один цикл состоит из трёх основных процессов – загрузки (может производиться вручную или автоматически), замеса и выгрузки.

   Бетоносмесители с автоматической подачей ингредиентов оснащены особым электронным оборудованием, осуществляющим контроль за дозировкой компонентов.

3. Гравитационные бетоносмесители

   Работа бетономешалок гравитационного типа основана на законе притяжения (гравитации). Смешивание ингредиентов в таких агрегатах происходит во вращающемся вокруг своей оси барабане. Компоненты бетона, на которые воздействует сила тяжести, падают с неподвижных лопастей. Таким образом, происходит их перемешивание.

   Лопатки, закреплённые на стенках барабана, не дают ингредиентам прилипать к стенкам во время вращения. Таким образом, происходит смешение компонентов, приготовление раствора.

4. Принудительные модели

Принудительные бетономешалки работают по другому принципу. Во время смешивания компонентов, барабан остаётся неподвижен. Замес осуществляют лопасти, движущиеся внутри него. Лопасти внутри барабана могут располагаться вертикально и горизонтально.

Преимущества бетоносмесителей принудительного типа:

1. Бетон, замешенный в таких агрегатах, отличается качеством, прочностью.
2. Только в принудительных бетономешалках удаётся замешивать бетон с большим количеством разнообразных добавок.
3. Отсутствие «мёртвых зон», эффективность.

Принудительные бетономешалки (бетоносмесители)

Виды бетоносмесителей принудительного типа:

• Бетоносмесители с горизонтальным расположением валов.Бетономешалка такого типа помогает смешать раствор при помощи лопастей, расположенных внутри барабана в горизонтальном положении. Ингредиенты загружаются внутрь, лопасти вращаются в направлении сверху вниз.Бетносмесители с горизонтально-расположенными лопастями представляют собой металлическую чашу, оснащённую подшипниковым механизмом. Принудительные бетоносмешалки могут работать только с однородными смесями, не содержащими крупно-фракционные компоненты.
• Бетоносмесители с вертикальным расположением лопастейПодобные агрегаты отличаются надёжностью и удобством эксплуатации. Состоят из неподвижного корпуса, внутри которого располагаются вертикальные стойки с лопастями. Лопасти в свою очередь, делятся на два вида – смешивающие и отборные. Длина стоек может быть различной. Это способствует сползанию перемешивающей смеси с одних лопастей на другие во время замеса. За счёт этого, бетон получается однородный и очень качественный.Загрузка ингредиентов происходит сверху, выгрузка готовой смеси – снизу. При этом выгрузка готового бетона происходит гораздо быстрее, чем из принудительных бетоносмесиелей с горизонатльными лопастями.Такое оборудование чаще всего используют на бетонных заводах.
• Принудительные бетономешалки планетарного типаЭто особая категория бетономешалок с планетарным редуктором.

На что обратить внимание при выборе принудительной бетономешалки

Объём ёмкости для смешивания ингредиентов	Бетономешалки отличаются друг от друга размером барабана. При выборе агрегата, важно учитывать его предназначение. Например, для строительства беседки или гаража будет достаточно бетономешалки, объёмом до 100 литров. Для возведения частного дома – агрегат 100-300 литров, для крупного строительства – вместительный промышленный бетоносмеситель.
Мощность	Чем больше барабан, тем более мощный должен быть двигатель. Если бетономешалка используется непрерывно и днём и ночью, то выбирайте модели с двигателем от 1000 ВТ. Для не интенсивного использования подойдут модели с двигатели небольшой мощности.
Качество конструкции	Выбирайте модели с прочным барабаном из толстого металла и металлическими лопастями. Такие бетоносмесители стойко выдерживают большие нагрузки, имеют длительный период эксплуатации.

Качественный бетоносмеситель – гарантия того, что бетон будет соответствовать всем требованиям и существующим нормам, а возводимый объект прослужит долгое время без проблем.

Купить надёжные модели бетономешалок и другое оборудование для бетонных заводов можно в компании «ТехноТраст» по доступным ценам.

Источник: https://t-trust.ru/i/betonomeshalki/chto-luchshe-kupit-dlya-stroitelstva-doma-betonomeshalku-ili-betonosmesitel/

Бетономешалка, или Как легко и быстро «приготовить» бетон

Итак, если вы стоите на пороге грандиозного ремонта или строительства, то будьте готовы к тому, что вашим партнером в этом непростом деле на долгое время станет…бетон!

К сожалению, обойти процесс «создания» строительной смеси практически невозможно – вне зависимости от размаха предстоящих работ, и оборудование, призванное вам в этом помочь, приобрести придется. Главное, не ошибиться и купить надежный агрегат. Всегда стоит помнить, что качество готового бетона напрямую зависит от качественного перемешивания бетонной смеси.

Современный рынок предлагает сегодня широкий ассортимент техники, способной облегчить и без того непростой процесс – смешивание.

Прибытие первой бетономешалки «Кайзер» на Челябинский тракторный завод. 1920 год

Бетоносмесители, или, как чаще их называют, «бетономешалки», лишь на первый взгляд мало чем отличаются друг от друга. Да, назначение у них одно, но вот исполнение, способ установки, технические характеристики и сроки эксплуатации могут сильно разниться.

Как сделать правильный выбор и на что обратить внимание при выборе бетоносмесителя? Нюансы индивидуальных моделей и очевидные плюсы у конкретных производителей.

Обо всем по порядку.

Бетоносмеситель. Из истории создания бетоносмесителя..

Сложно представить, но применять бетон в строительстве стали еще в Древнем Риме, а следы этих «экспериментов» мы можем видеть до сих пор в виде сохранившихся акведуков и фрагмента Аппиевой дороги, ведущей из Рима в Капую. Правда, две тысячи лет назад бетонная смесь состояла из гипса, извести и глины, в то время как сегодня фасованный цемент можно приобрести в любом специализированном магазине и, перемешав его с водой и песком, получить долговечный и надежный материал.

Аппиева дорога — самая значимая из античных общественных дорог Рима. Дорога, проложенная в 312 году до н. э. при цензоре Аппии Клавдии Цеке, проходила из Рима в Капую. Через неё было налажено сообщение Рима с Грецией, Египтом и Малой Азией. На фото: сохранившийся до нашего времени фрагмент Аппиевой дороги

После распада Римской империи «секрет» приготовления «цезаревской» бетонной смеси был утерян, и вновь следы ее использования были найдены лишь 200 лет назад на территории Европы, но и тогда она представляла собой коктейль из воды, камней и вяжущих компонентов. В конце XVII века англичанином Паркером путем обжига смеси глины и извести была получена первая в истории марка цемента – романцемент.

Технологии совершенствовались, производство увеличивалось, а вот способ перемешивания оставался прежним – простым в техническом плане и невероятно изнурительным в физическом.

Вполне закономерно, что за созданием цемента последовало изобретение бетоносмесителя, функцией которого было упростить и облегчить процесс смешивания «ингредиентов» для бетонной смеси, ведь кроме как по старинке, вручную, другого способа перемешивания не существовало.

До начала ХХ века бетонную смесь замешивали исключительно вручную

Практически одновременно с аналогом современной напольной бетономешалки создается механизм, позволяющий субстанции пребывать в разжиженном виде и доставляющий смесь «на место» – автобетоносмесители, которые в конце XIX века приходили в движение за счет вращения колес конной телеги, а уже в начале XX столетия благодаря установке на автомобильные шасси.

С бетоносмесителем все проще. Установка его возможна в любом удобном для вас месте; в случае необходимости передвинуть агрегат не составит большого труда, а объем одного замеса при использовании даже самых небольших моделей неизменно будет больше, чем объем условного «корыта».

Цикл смешивания в бетономешалке занимает пару минут, вылить готовую смесь можно в тачку или в иную емкость для переноски, а также непосредственно «на место».

Процесс замешивания бетонной смеси в корыте

Принцип работы бетономешалки

Как видим, резон в покупке бетоносмесителя есть не только у строительных бригад, но и для разового использования, например, при возведении дачного фундамента. Тем более, что цена на бетономешалку полностью оправдывает сэкономленные физические силы.

Существует два вида бетоносмесителей: гравитационный и принудительного действия. Принцип работы гравитационного смесителя сводится к непрерывному вращению барабана с лопастями, в то время как в бетономешалке принудительного действия вращаются лопасти, а барабан остается недвижим.

Ниже речь пойдет о бетоносмесителях гравитационного типа, так как именно аппараты данной категории наиболее востребованы среди потребителей и чаще используются на производственных площадках.

Барабан с лопастями вращаясь тщательно перемешивает компоненты бетонной смеси, исключая возможность застывания раствора. В действие механизм приводится за счет зубчатой или ременной передачи электродвигателем, работающим от сети напряжением 220 В. Процесс получения бетонной смеси происходит быстро, технологично, экономя не только время, но и силы.

Бетоносмесители Denzel. Бренд, который выбирают

Denzel В-125/ В-160/В-180/В-200

В модельном ряду марки Denzel представлены четыре «классические» бетономешалки, которые отличаются по объему барабана и мощности двигателя.

Бетономешалка Denzel B-125 рассчитана на работу в повторно-кратковременном режиме с перерывами не менее 25% рабочего времени

Производится техника в России, в Липецкой области, на «Лебедянском заводе строительно-отделочных машин», который специализируется на выпуске ручных и отделочных инструментов, тачек, бетоносмесителей и другой продукции. Завод оснащен современным импортным оборудованием, позволяющим обеспечить высокий уровень автоматизации и качества.

Кстати, разработка (особенности исполнения) моделей бетономешалок бренда Denzel принадлежит российским инженерам, что является, преимуществом перед аналогичными аппаратами из Китая. В Поднебесной в последнюю очередь нацелены на прочность конструкции, в отличие от отечественного производителя.

Как устроен бетоносмеситель Denzel

Модель Denzel В-125 – смеситель с небольшим объемом барабана. Компактный недорогой вариант, который подойдет для частного разового использования, например, на даче.

Три других бетономешалки — Denzel В-160| В-180| В-200, представленные в данном коллекционном ряду, стоят дороже и больше подходят для строительных бригад. Они рассчитаны на работу в повторно-кратковременном режиме с перерывами не менее 25 % рабочего времени. Это означает, что использовать агрегат в принципе можно без остановок, так как двигатель «отдохнет» в момент загрузки новой порции смеси.

Принцип устройства всех бетоносмесителей одинаков: двигатель и два шкива. Сборная рама с колесами на одной стороне – привод, на другой – маховик (штурвал), между ними на траверсе установлен сборный барабан с лопастями внутри. Барабан можно наклонять, нажимая ногой на фиксатор и поворачивая штурвал.

Итак, чем конкретно привлекательны для потребителя бетономешалки Denzel?

Привод всех бетономешалок Denzel находится под надежной защитой пластмассового кожуха

Еще одной особенностью бетономешалок Denzel является асинхронный двигатель с защитой от перегрузки.

В комплект к каждому агрегату прилагается полуметровый кабель, который одним концом подключается к розетке на кожухе смесителя, другим к удлинителю – логичное решение, если вспомнить при каких условиях может находиться сетевой кабель такой машины в процесс эксплуатации.

Чтобы барабан крутился долго..

Одной из основных деталей в конструкции бетономешалки является барабан. От его качества чаще всего зависит срок службы всего агрегата. Легкая емкость из тонкой стали, скорее всего, прослужит недолго, так как не будет отличаться прочностью. Стоить такая модель будет, конечно, дешевле более «тяжелых» аналогов, но и говорить о ее долговечности в этом случае не приходится.

Прокраска барабана. Вообще, почти о любой технике можно составить точное представление, ориентируясь на ее покраску. Барабаны в эконом-варианте, как правило, не прокрашены изнутри, в то время как баки Denzel окрашены полностью, более того, покрытие выполнено порошковой краской, стойкой к ударам и стиранию.

Надежная конструкция бетономешалки – залог ее продолжительной работы

Немаловажным моментом для работы бетономешалки является конструкция рамы. У моделей Denzel сварных соединений, выполненных полуавтоматической сваркой, немного: траверса изготовлена из гнутой трубы, что делает конструкцию надежной и невероятно прочной в сравнении с аналогами других производителей, которые сваривают траверсу из прямых элементов.

Наличие колес делает бетономешалку мобильнее, что в условиях даже небольшой строительной площадки является важным плюсом. Стоит обратить внимание, что чем больше диаметр колес, тем проще перемещение машины. У многих производителей диаметр не превышает 160 мм, у Denzel — 205 мм.

Бетоносмесители Denzel имеют европейский сертификат соответствия СЕ и успешно продаются не только на территории России, но и на европейском рынке, ведь назначенный ресурс моделей – 3000 часов, что равносильно 3 — 3,5 годам интенсивной эксплуатации.

Источник: https://denzel-power.ru/blog/2018/betonomeshalka-ili-kak-legko-i-bystro-prigotovit-beton_1/