Содержание
Железнение бетонной поверхности
Атмосферные осадки, химические и механические воздействия могут разрушить даже самые крепкие материалы. Не исключение и бетонная поверхность. Микротрещины, отслаивания, шелушения — это небольшое количество повреждений, которые могут образоваться под воздействием времени.
Для укрепления поверхности используются разные методы. Одним из популярных и простых в исполнении является способ железнения. Он поможет укрепить бетонный пол, защитить от проникновения влаги, значительно увеличить срок службы. К тому же, его можно провести самостоятельно, без подключения профессиональных строителей.
Суть железнения состоит в нанесении на свежеприготовленную бетонную поверхность сухого цемента или другой специальной смеси, с последующим затиранием.
Разработаны материалы, увеличивающие не только прочность бетонной поверхности, но и придающие ей дополнительные свойства, например, водонепроницаемость. Кроме активных составляющих цемента, в состав входят дополнительные химические добавки, увеличивающие сопротивление истиранию и другому активному воздействию.
К главному компоненту всех современных смесей — портландцементу — добавляют различные добавки.
Для железнения используются металлические наполнители, полимерные волокна, композитные добавки. В состав входят базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд и др. Можно встретить смеси с кусочками нержавеющей стали.
Химические наполнители часто содержат красители. В процессе химической реакции с бетонными компонентами, поверхность приобретает декоративный вид.
Железнение проводится также с помощью жидких составов, которые легко можно найти в продаже. Вещества, содержащиеся в бетоне, вступают в химическую реакцию, в результате чего образуется материал, заполняющий все микротрещины. Жидкие составы обладают глубоким проникновением, благодаря чему значительно увеличивается прочность поверхности.
Приготовление бетона
Чтобы приготовить бетон высокого качества, нужно соблюдать пропорции ингредиентов:
- Количество щебня или гравия по отношению к песку составляет 2:1.
- Разнозернистость песка от 0,3 — 3 мм.
При соблюдении этих условий, бетон получится более прочным и менее пористым.
Процесс железнения бетонных поверхностей довольно простой, не требующий специальных знаний и навыков.
Существуют три способа железнения бетона:
- мокрый;
- сухой;
- пропитка специальными средствами.
Мокрое железнение
На подготовленную поверхность наносится слой жидкого цемента (песок/ цемент — 1:1). Аккуратно разравнивается специальной лопаткой или кельмой. Для избежания последующего растрескивания, в раствор добавляется известковое тесто (соотношение 1:10, в зависимости от количества цемента). Иногда встречаются более сложные составы раствора с включением жидкого стекла или алюмината натрия.
Мокрое железнение можно проводить не раньше, чем через 2 недели после заливки бетона. Это время необходимо для хорошего затвердения материала. После окончательного высыхания, поверхность можно покрыть полимерным составом.
Железнение мокрым способом имеет более высокую прочность. Плюсом этого метода есть возможность использования, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.
Сухое железнение
Чаще всего проводится сухой метод железнения. Это самый удобный и дешевый способ. К тому же не менее эффективный и не влияющий на качество бетона.
- Для начала готовится смесь. На пол (сухой или с лужами) насыпается сухой цемент. Рекомендуется к чистому цементу добавить песок, соотношением 1:1, или использовать уже готовые смеси. Можно поэкспериментировать и немного добавить, например, жидкое стекло, кварц и др.
- Затем следует непосредственно сам процесс железнения. С помощью сита бетон посыпается приготовленной сухой смесью. Создается равномерный слой, с высотой не меньше 3 мм. Расход материала составляет 5 кг /кв.м. Смесь должна впитать влагу и превратится в кашицу.
- Специальной лопаткой, кельмой или любым другим плоским и широким предметом втирается в поверхность до темно-серого цвета. Если выполнять эту работу кельмой, то процесс немного затянется, но качество будет лучшим.
- Когда верхний слой будет идеально ровным и практически сухим, можно оставить его на неделю для затвердения. Неровности на готовой поверхности затираются шкуркой.
Достаточную прочность после железнения поверхность наберет через 4 дня. При необходимости, по ней можно ходить уже спустя 24 часа.
Очень важный момент: посыпка сухим цементом или смесью и последующая затирка осуществляется не на увлажненном цементе, а на схватившемся, но еще не высохшем. Это считается самым правильным железнением.
Недостаток сухого железнения — применяется только на горизонтальных поверхностях.
Полимерная пропитка
Этот способ считается самым качественным. Суть его заключается в покрытии бетона слоем полимера. Этот метод имеет свои преимущества, но имеет и свои требования к поверхности.
Самым популярным материалом среди строителей является полиуретан.
Плюсом является возможность проводить работы в любых условиях, при любой температуре (до -25 С). Качество будет одинаково хорошим.
Минус — нужно поймать момент, когда бетон на ощупь влажный и затвердел не полностью.
- Сам процесс напоминает сухое железнение. Берется сухая смесь для выравнивания, высыпается равномерно на слегка влажный бетон и разравнивается. Лучше использовать шлифовальную машинку.
- Необходимо дождаться полного высыхания. В результате получается прочный полимерный слой глубокого проникновения. Если использовалась жидкая пропитка (наносится и втирается, как и все предыдущие), то глубина может составлять 5 мм. Соответственно прочность и твердость бетона становится очень высокой.
Перед тем, как нанести жидкий состав укрепителя, необходимо тщательно подготовить поверхность. Поры, щели очистить от пыли, отшелушившиеся частицы, слабые места удалить.
Следует помнить, что прозрачный жидкий состав не спрячет имеющиеся дефекты, текстура поверхности не поменяется.
Выбирая материал, нужно ориентироваться на производителей с хорошей репутацией. Разработка качественного продукта требует большой исследовательской работы и контроля качества.
Сухие упрочнители классифицируют по типу наполнителей. Они имеют разную твердость, зернистость, абразивную стойкость. Если в составе преобладают мелкие частицы (особенно в кварцевых наполнителях), то это негативно влияет на прочность и сцепление с поверхностью. В случае преобладания крупных частиц, смесь теряет пластичность, неравномерно впитывает влагу, становится неудобной в работе.
Железнение можно проводить на старых бетонных поверхностях. Рекомендуется проводить укрепление в местах с большой нагрузкой.
Минимальные требования, которым должен отвечать бетонный пол, очень простые. Пол должен быть ровным, крепким и иметь длительный срок эксплуатации.
На практике все это встречается довольно редко. Долговременная эксплуатация бетонной поверхности возможна только в том случае, когда верхний слой бетона имеет высокую прочность, хорошую плотность и низкую истираемость.
Уход за бетонным покрытием после железнения требует использования силеров — жидких средств, образующих на поверхности бетона защитную пленку.
Источник: https://www.nashpol.com/osnova/chernovoy-pol/zheleznenie-betonnoi-poverhnosti.html
Мокрое железнение бетона цементом — ЮГ-ЖБК
Несмотря на то, что со временем совершенствуется производство и повышается качество строительных материалов, универсальная строительная продукция имеет и свои недочеты.
Каждому хочется провести в своей квартире хороший ремонт, чтобы, по меньшей мере, несколько лет не прибегать к повторной отделке.
Для этого приходится аккуратно и тщательно работать, прибегать к различным хитростям, различными средствами корректировать недостатки используемого материала. Железнение бетонного пола можно отнести к одному из таких методов.
Втирание цемента в свежеуложенный пол – самый простой способ железнения бетонаПод действием различных факторов бетонное покрытие повреждается и теряет свои свойстваВсю работу можно выполнить собственноручно, существенно сэкономив на найме профессионалов.
Изначально железнение выполнялось с помощью цемента. Им затирался свежеуложенный пол.
Процентное содержание цемента повышалось в верхнем слое искусственно. Как бы там ни было, пол становился прочнее. И все же определенный недостаток был – малая адгезия железнения с поверхностью бетона. Как следствие, отслоение. В связи с этим, со временем производителям удалось разработать специальные составы, которые упрочняют верхний бетонный слой и при этом не приводят к отторжению нового материала.
Такой результат был достигнут за счет улучшения состава сухих смесей.
Смеси с алюминатом натрия или «жидким стеклом» повышают влагостойкость бетона
Что такое железнение бетона
Поскольку бетонная основа ежедневно подвергается механическим, химически и физическим повреждениям, поскольку на него влияют постоянные температурные перепады (крепкий мороз или знойная жара), дождь, прямой солнечный свет и другие внешние факторы. Под действием окружающей среды бетон начинается шелушиться, расслаиваться или трескаться. По понятным причинам, этого хочется избежать.
Обычно для этого и используют метод железнения.
Такая процедура улучшает свойства бетонной конструкции: твердость, прочность, гидроизоляционные характеристики. Для этого на основание нужно нанести специальный сухой порошок или цемент, а далее загладить его в тело конструкции.
Для железнения бетона растворы и смеси наносятся тонким слоем на его поверхность
Чтобы на полу меньше скапливалась пыль и была повышенной влагостойкость, используют различные смеси. Главное, чтобы в их составе был алюминат натрия, а также такой компонент, как «жидкое стекло».
Для повышенной твердости в составе также должны находиться гранитный/кварцевый заполнитель или корунд. Армированные полимерные покрытия сделают пол неуязвимым к негативным факторам воздействия.
Чтобы повысить те или иные характеристиками, нужно дополнительно использовать различные добавки.
Краска светоотражающая аэрозольная и сделанная своими руками
Их состав совпадает с составом бетона. Одно отличие – в первых находятся активные химические примеси, которые влияют на прочность с положительной стороны. Эти химические компоненты абсолютно безопасны, т.к. их активизация резко снижается после применения и приравнивается к нулю после полного высыхания.
Упрочнители для бетона как сухого, так и жидкого типа, справляются с поставленными задачами
Если вы хотите железнить изначально неправильно сделанную бетонную стяжку, то вы можете продлить срок ее службы, однако не очень на долгий срок.
Виды смесей и составы для процесса железнения бетона
Преимущественное количество смесей для железнения покрытий в своем составе содержат портландцемент. Помимо последнего также используются модифицированные добавки, различные полимерные волокна, кроме того, заполнители с высокой твердостью.
Такие вещества, как стальная фибра, корунд, кварцевый песок, базальт и иные материалы, твердость которых повышена, обычно используются в роли заполнителей. Каждый из них обладает своими преимуществами. Не обходится и без недостатков.
Ваш выбор будет зависеть от требований к ударной прочности пола, его истираемости и различного вида нагрузок.
Обработать небольшие площади можно самостоятельно с помощью ручного штукатурного инструмента
Дополнительное армирование и прочность основанию обеспечат полимерные волокна, попавшие на поверхностный слой. PolaRemont.
ru рекомендует воспользоваться смесями с наполнителями из нержавеющей стали, если вы хотите сделать пол максимально прочным и надежным.
Материалы могут содержать и красящие пигменты, которые наравне с упрочнением преобразят ваш бетонный пол.
Для железнения предусмотрены также жидкие составы с неорганическими водорастворимыми соединениями и веществами, которые активно вступают в реакцию с известью и карбонатом кальция, которые содержаться в бетоне. В процессе химической реакции образовываются вещества, которые нельзя растворить. Они забивают все микротрещины и поры в верхнем слое, тем самым увеличивая прочность пола.
Преимущество жидких составов заключается в более глубоком проникновении. Наносить их можно уже спустя две недели после того, как будет залит бетонный пол.
Столбчато-ленточный фундамент своими руками
Процесс нанесения самостоятельного железнения
На российском строительном рынке вы найдете упрочнители. Они бывают сухого и жидкого вида. Их состав заполняет поры пола, делая его поверхность твердой и гладкой.
Главное перед процессом железненения дайте полу время на затвердение. К работе можно приступать, когда по полу можно будет ходить. Если вы хотите улучшить свойства основания, обработайте его грунтовкой глубокого проникновения.
Выделяют два метода работы: мокрый и сухой. Преимущество первого заключается в том, что обрабатывать им можно любые поверхности. Сухой же сгодится только для горизонтальных плоскостей.
Какие инструменты нужно использовать
Для того чтобы провести железнение бетонного пола, можно использовать два различающихся по скорости метода. Для осуществления первого вам потребуется штукатурный строительный инструмент – полутерка или терка.
Во время работы двигаться нужно либо от центр к стенам, либо от одной стены к противоположной, втирая в обрабатываемую поверхность цементное тесто.
Такой метод имеет определенные недостатки: трудоемкость процесса, низкое качество, плохая скорость работы.
Если площадь большая, способ будет особенно неудобен. Разумнее всего использовать особое механическое оборудование. К примеру, затирочную машину. Она может быть ручной, самоходной или автоматической. Модели различаются типом привода, массой, потреблением топлива или электрической энергии.
Источник: https://yzgbkru.com/mokroe-zheleznenie-betona-tsementom/
Укрепление бетона методом железнения: виды и технология
Одним из самых простых способов укрепления и повышения качества бетонной поверхности является железнение бетона. Что же представляет собой этот метод, какими способами проводится и какие цели преследует?
При возведении строительных сооружений или обустройстве площадок предъявляются высокие требования к качеству бетонного покрытия. Оно должно выдерживать механические нагрузки, обладать устойчивостью к воздействию внешних атмосферных факторов и достаточным запасом прочности. На практике видно, что уже через 2 года интенсивной эксплуатации бетонные поверхности начинают разрушаться. А через 5 лет деформации приобретают такие масштабы, что требуется полная замена верхнего слоя.
Железнение бетона призвано:
- предотвратить разрушение верхнего слоя бетона;
- увеличить срок службы площадки или изделия;
- улучшить гидроизоляционные характеристики материала;
- повысить прочность и надежность основания;
- предупредить образование множественных пор и пустот, которые появляются с течением времени;
- защитить поверхность от атмосферных осадков и перепадов температур.
Благодаря дополнительным химическим присадкам удается придать бетону дополнительные свойства — увеличить сопротивление к истиранию и другим агрессивным влияниям.
Химические наполнители для железнения часто содержат красители. Вступая в реакцию с компонентами бетона, они придают поверхности декоративный оттеночный эффект.
Утрата бетонной поверхностью прочностных характеристик связана с оседанием тяжелых фракций после заливки бетонной массы. Вместе с собой фракции уносят цементные частицы, тем самым делая верхний слой слабым и уязвимым. Задача железнения — насытить наружные слои залитой площадки частицами, обладающими повышенной прочностью.
Раньше с этой целью использовали сухой цемент — его смешивали с водой и втирали в бетонную поверхность. Сейчас на смену цементу пришли специальные смеси. Они не только укрепляют верхний слой, но и придают бетону новые полезные качества — водонепроницаемость, ударопрочность, устойчивость к перепадам температур.
Чтобы обеспечить адгезию обрабатываемой площади с укрепляющей смесью, соблюдают такую последовательность работ:
- Залитый цемент очищают от загрязнений, мусора, частиц песка и пыли.
- Готовят смесь по инструкции, соблюдая рекомендованные производителем пропорции.
- Наносят состав на подготовленную поверхность по выбранной технологии.
- Выдерживают время для схватывания материала, обозначенное в инструкции.
Нанесенный слой укрепляющего материала не должен быть слишком тонким, иначе поверхность будет недостаточно защищена от разрушения.
Выбор метода железнения будет зависеть прежде всего от типа поверхности — горизонтальной или вертикальной. Но каждый из способов не представляет трудностей даже для неопытного строителя.
Сухой
Железнение сухим способом считается самым простым и бюджетным, но подходит только для укрепления горизонтальных поверхностей. В качестве укрепителя используют чистый цемент или его смеси со специальными присадками. Обработке подлежит свежезалитая площадка, которая еще остается влажной, но без цементного молочка, способного заблокировать процесс схватывания.
Зажелезнить можно и старое покрытие, если предварительно покрыть его грунтовкой. Сверху наносится жидкая смесь на основе корундовых и кварцевых уплотнителей, а также полимерных армирующих волокон.
Этапы проведения работ:
- Приготовление смеси. Она должна быть однородной, без комков и сторонних примесей, при необходимости можно воспользоваться строительным миксером или электродрелью с насадками.
- Нанесение смеси-укрепителя. Используют мелкое сито, которое будет задерживать крупные фракции и рассеивать сбившийся в комья залежавшийся цемент. Обрабатываемую площадку усыпают слоем толщиной 2-3 мм. Составу нужно дать время для впитывания влаги и схватывания.
- Уплотнение слоя. Широким инструментом: кельмой, шпателем или гладилкой — смесь разравнивают и втирают в основание. Затирку нужно выполнять как можно тщательнее горизонтальными вибрирующими движениями небольшой амплитуды, добиваясь практически сухой поверхности.
- Отвердение площадки. Этот процесс может занять до 7 дней, но при необходимости на зажелезненную поверхность можно будет аккуратно наступать уже по истечении суток.
Чтобы бетонная поверхность быстро не утрачивала влагу, рекомендуется накрыть ее полиэтиленовой пленкой. Некоторые специалисты предпочитают периодически увлажнять бетон водой из пульверизатора или краскопульта. Когда смесь наберет окончательную прочность, неровности и изъяны шлифуют наждачной бумагой или другим абразивом.
Мокрый
Железнение мокрым способом применимо как для горизонтальных, так и для вертикальных поверхностей. Методика подходит для реализации на свежих бетонных основаниях, выдержанных в течение 1-3 недель, а также старых покрытиях, бывших в эксплуатации. Железнение проводят пластичной смесью из песка и цемента в соотношении 1 к 1. В состав могут включаться специальные добавки и известковое тесто, препятствующие растрескиванию внешнего слоя.
Пошаговое выполнение железнения:
- Рабочую плоскость очищают от загрязнений, при необходимости обеспыливают.
- Подготавливают укрепляющий состав, смешивая компоненты в бетономешалке или при с помощью строительного миксера. Раствор должен получиться пластичным и однородным.
- Полученную массу наносят на бетонную поверхность, затем распределяют равномерным слоем шпателем, лопаткой или широкой стальной гладилкой. Движения должны напоминать крупное дрожание руки, выполняют их небольшой амплитудой параллельно поверхности. В результате должно получиться ровное гладкое покрытие из равномерно распределенной смеси.
- Последующие 2-3 дня нанесенный состав увлажняют опрыскиванием из пульверизатора. Ожидаемую прочность слой наберет максимум через 5 дней после проведения работ по железнению.
Улучшить адгезию укрепляющего раствора с цементным основанием поможет предварительное грунтование поверхности.
Какой метод железнения бетона вы будете использовать?
Обработка полимерами
Железнение с использованием полимерных пропиток считается самым качественным и прочным. В качестве полимеров чаще всего используется полиуретан, который имеет очевидные достоинства:
- высокие адгезионные свойства по отношению к бетону;
- отличная проникающая способность;
- повышенные показатели прочности, водонепроницаемости и износостойкости.
Полимерные составы предъявляют особые требования к бетонному основанию. Оно должно быть максимально ровным с заданной степенью влажности — когда слой уже затвердел, но на ощупь все еще влажный. Зато полимеры позволяют выполнять работы в любых атмосферных условиях, в том числе на морозе до минус 25 °С.
Обработка бетона полимерами производится по сухому методу. На чуть влажный бетон насыпают сухую смесь, затем распределяют равномерным слоем. Удобнее всего это делать шлифовальной или распределительной машинкой, особенно, если обрабатываемая площадь велика. Когда композит полностью застынет, на бетонированной плоскости получится прочный защитный слой глубиной проникновения до 0,5 см.
В ряде случаев вместо полимеров в цементный состав добавляют жидкое стекло, больше известное как силикатный клей. Он вступает в реакцию с цементом, образуя алюминат натрия. Вещество ускоряет процесс затвердевания защитного цементного слоя, а также увеличивает его водонепроницаемость. Кроме того, добавление в раствор силикатного клея в концентрации 1 к 10 приводит к тому, что в процессе эксплуатации бетон становится беспыльным.
Любой из методов железнения бетона является надежным и проверенным. Но лучших результатов удается добиться мокрым способом с применением полимерных составов, придающих дополнительные полезные свойства поверхности.
Популярное
Источник: https://dvabrevna.ru/stroitelstvo/ukreplenie-betona-metodom-jelezneniya.html