Изготовление арматурных каркасов для буронабивных свай

Арматурные каркасы буронабивных свай

    

   Арматурный каркас для свай – это особая конструкция, выполненная из металлической арматуры, в большинстве случаев изготавливаемая из стрежней одного направления, однако различных сфер армирования железобетонного элемента. Арматура соединяется между собой хомутами, поперечными или косыми стержнями, формируя при этом цельную металлоконструкцию. Наиболее распространенный диаметр свай составляет от 0,6 до 6 м и определяется на основании расчетов существующих условий по обеспечению необходимой прочности конструкции.

   Арматурный каркас используется для проведения армирования железобетонных изделий и конструкций, в том числе на этапе заливки. Это позволяет в значительной мере увеличить прочность и устойчивость конструкций к механическим воздействиям и нагрузкам различной интенсивности и длительности.

Виды арматурных каркасов

На сегодняшний день в строительстве востребованы два типа армированных каркасов:

объемные (пространственные) каркасы различного назначения: от квадратных и круглых форм для свай, до объемных металлических конструкций клеточного типа, используемых при строительстве промышленных объектов под заливку довольно больших объемов бетона.                               Данные каркасы представляют собой объемные конструкции, изготавливаемые из нескольких сварных решеток и соединенные между собой металлическими стержнями в перпендикулярной плоскости.

Для выполнения таких каркасов используют стержни с толщиной 12 мм и 8 мм, благодаря чему формируются сваи, диаметр которых может различаться в зависимости от вида работ. В соответствии с производимыми формами отличаются и методы производства. Так крупные каркасы изготавливаются индивидуально, а каркасы на сваи – с использованием специальных автоматизированных сварочных линий, плоские арматурный каркасы представляет собой два или три продольных слоя арматурной сетки, сваренных между собой прутками.

   Основной областью использования является увеличение прочности линейных конструкций, без создания излишнего утяжеления, а также при закладке основания фундамента (включая ленточный фундамент) и армирования железобетона.

Изготовление арматурных каркасов

   Основным сырьевым материалом для изготовления армокаркасов для свай являются рифленые и гладкие арматурные стержни, катанка горячекатаная, проволока ВР-1, рифленая и гладкая бухтовая арматура с диаметром в среднем 6-12 мм.

   Металлические пруты при необходимости могут иметь специальное защитное антикоррозийное покрытие. Однако обычно для подобных целей используются металлические прутья или стержни, выполненные из низкоуглеродистой стали без специальных покрытий и легирующих добавок. Отдельные металлические пруты между собой соединяются методом сварки или вяжутся при помощи проволоки. Объемные каркасы могут производиться уже из готовых плоских частей.

   В общей сложности изготовление армированных каркасов может осуществляться как централизованно на специализированных производствах (на заводе в цехах), так и непосредственно на стройплощадках. При этом форма арматурных каркасов может быть специальной или стандартизованной, и зачастую полностью соответствуют размерам будущих изделий.

   В настоящее время для изготовления пространственных армокаркасов используются две основные технологии:

Автоматизированная сборка на производственных линиях – включает следующие основные параметры:

• тип сечения может быть призматическим либо цилиндрическим;
• длина может достигать 14 м;
• вес – до 4,5 т;
• габариты сечения – 200-1500 мм;
• размер рабочей арматуры (12-40 мм), спиральной (6-16 мм);
• тип соединения – автоматическая сварка.

Ручная сборка предполагает наличие нескольких показателей каркасов:

• тип сечения – без ограничений;
• вес – до 10 т;
• длина – до 16 м;
• размер рабочей и спиральной арматуры без ограничений;
• тип соединения – с помощью вязальной проволоки или полуавтоматической сваркой.

   Производство каркасов круглых форм осуществляется с помощью сварки несущих арматурных металлических стрежней с навиваемой по спирали арматурой. Благодаря данным технологиям достигается идеальные геометрические формы арматурного каркаса, высокое качество сварки, а также высокая производительность.

   Учитывая то, что на данный момент на многих строительных площадках устанавливаются некие ограничения на использование забивных свай, основания фундаментов строятся с помощью применения современной технологии на основе буронабивной сваи.

   Конструкция буронабивной сваи выполняется непосредственно в грунте. Для этого в пробуренную предварительно скважину устанавливается арматурный каркас, после чего данное сооружение заливается бетонным раствором. После затвердения бетонной смеси и достижения ею своей проектной прочности конструкция буронабивной сваи может воспринимать высокие проектные нагрузки. Данная технология изготовления буронабивной сваи обладает низким уровнем шума, что позволяет возводить свайные фундаменты в тех местах, где из-за высокого уровня шума невозможно использовать забивные сваи, диаметр которых составляет 40х40 м, равно как и с другим сечением.

https://www.youtube.com/watch?v=RNyLamdeNLs

Для армирования буронабивных свай зачастую применяют круглые арматурные каркасы. Основными параметрами арматурных каркасов являются:

• диаметр свай;
• диаметр общего каркаса;
• шаг спирали;
• диаметр спирали;
• максимальный вес каркаса;
• диаметр продольных прутков.

Применение арматурных каркасов

   Основным применением арматурных каркасов считается изготовление новых долговечных и прочных конструкций из железобетона или же усиление уже существующих.

   Наиболее широкое применение арматурные каркасы получили в области строительства различных видов инженерных объектов, таких как промышленные и жилые здания, мосты, а также иные специализированные строения.

   Буронабивные сваи используются при строительстве фундаментов с большой глубиной залегания прочного грунта. Устройство буронабивной сваи представляет собой цилиндрическую конструкцию, которая состоит из армированных окружностей с малым диаметром и продольных арматур большого диаметра.

Преимущества использования армокаркасов

Широкое применение арматурных каркасов в строительстве дает ряд неоспоримых преимуществ:

• сокращение цикла производственных работ;
• увеличение скорости монтажных работ по установке железобетонных конструкций;
• возможность избавления от отходов арматуры;
• возможность использования практически на любых типах поверхности;
• увеличение рентабельности производства;
• повышение производительности труда.

   Помимо этого арматурные каркасы для свай успешно используются в строительстве вблизи уже стоящих зданий, что позволяет снимать с них динамическую нагрузку при обустройстве нового фундамента. Благодаря использованию свай точечное строительство, даже в стесненных условиях, выигрывает там, где иные технологии использовать нельзя.

Источник: http://gbipartner.ru/armaturnyj-karkas-dlya-svaj

Каркасы для буронабивных свай — устройство, технология, ГОСТ, СНиП. Каркас для буронабивных свай своими руками

Сегодня мы поговорим об армировании буронабивных свай, расскажем Вам подробнее про каркасы для буронабивных свай, армокаркасы, их виды и способы применения.

Специалисты строительной компании ООО «ПСК Основания и Фундаменты» уже более 20 лет занимается устройством фундаментов из буронабивных свай. Для консультации звоните: 8 (495) 133-87-71, 8 (495) 532-51-90

Всем нам хорошо известно, что прочность железобетонных домов — явление невероятное, как говорится в народе: «Ничем не просверлишь, ничем не пробьешь». Почему так? Все дело в том, что при помощи арматуры, уже довольно давно, научились создавать этакий «сплав бетона и железа» — прочный арматурный каркас, залитый бетоном. Если грамотно использовать этот материал, не жалеть денег и производить рациональную гидроизоляционную обработку, то армированные конструкции фактически вечны. Более того, их прочность сохраняется на века.

Арматурный каркас представляет собой продвинутый и усовершенствованный в технологических планах вид арматурного изделия, которая придает конструкциям оптимальную эксплуатационную характеристику — высокий уровень прочности, подходящую форму.

Армокаркас для буронабивной сваи, которая имеет диаметр около 0,3 м., представляется как специальная конструкция, в изготовлении которой применяется вязка арматуры в стеклопластиковых трубах.

В чем главное отличие производства конструкции арматурных фундаментных каркасов от каркасов винтового типа? суть отличия в применении армированых буронабивных опор. Таким образом, в процессе изготовления, применяются стержни одних направлений на различных уровнях вязки армирования ж/б конструкций в стеклопластиковых формах. Арматурный каркас фундамента, соответственно СНиПу, отличен от опор винтового типа, их принято соединять при помощи хомутов, которые помогают создать поперечную металлическую фундаментную конструкцию  и верхних ростверков.

Мы занимаемся устройством оснований всех типов и порекомендуем вам самый подходящий вариант в зависимости от условий строительства. А также в кратчайшие сроки составим проект и предоставим вам готовую смету.

Преимущество армокаркасов

Основные задачи арматурных каркасов в том, чтобы они долго и с высоким уровнем надежности были способны укреплять любые виды железобетонных конструкций. Это касается, в том числе, буронабивных свай с 30-сантиметровым диаметром. Винтовые сваи функционируют по другим принципам.

На начальных стадиях заливных работ, имеющих прямое отношение к созданию монолитного основания фундамента в стеклопластиковых трубах или в процессе установки буронабивной опоры, которая имеет диаметр 0,3 м. используют армокаркасы таких типов, которые можно суммарно формировать в 3-4 обычных каркаса и ростверка.

Также отметим, что процессы производства армированной сваи (в отличие от винтовой), соответственно СНиПам, могут происходить при помощи каркасов квадратного и круглого типа (речь идет исключительно про форму сечения). Напомним, что чаше всего армокаркасы для буронабивных опор обладают размерами 0,3 м.

СНиП требует, чтобы армокаркасы для фундамента (речь про армокаркасы продольного типа) состояли из арматур диаметром порядка 0,5 м. Армокаркасы для опор буронабивного типа обладают такими широкими применениями из-за длинного перечня очевидных достоинств:

• Циклы производственных работ можно значительно сократить;
• Показатель скоростей монтажа ж/б конструкций можно значительно поднять;
• Есть возможность применять отходы из арматуры, имеющей сечение 0,4 м;
• Допускается использование на любой поверхности;
• Рентабельность строительных работ существенно выше;

Виды арматурных каркасов

Современные инженеры и строители предпочитают применять два вида каркасов, в том числе арматурных каркасов для буронабивных свай:

Объемные каркасы бывают квадратными или круглыми. Соответственно СНиПУ такие каркасы используются для укрепления буронабивных опор.  Диаметры сечений таких металлических конструкций, как правило, колеблеться от 8 мм. до 12 мм., диаметр сваи при этом должен быть стабильным — 0,3 м.  Объемные каркасы для буронабивных опор активно применяют при заливках особо больших масс бетонного раствора. Сами каркасы принято производить, используя сварные решетки. Решеток должно быть от 3 до 10.

Плоские каркасные конструкции представляют собой два и три продольных слоя арматурных сеток, соединенных прутьями. СНиП требует, чтобы прутья соединялись между собой при помощи других прутьев поперечного, наклонного или непрерывного типа.

Изготовление решеток и каркасов

Несколько слов о производстве решетки и каркаса. Решетки сварного типа соединяют друг с другом при помощи металлических стержней, ориентированных перпендикулярно плоскости ростверка.

Следует отметить, что такие каркасные конструкции подходят для опор любых диаметров. СНиП позволяет изменять форму и подстраивать ее под необходимый метод производства. Каркас, имеющий особо крупные размеры, производят индивидуально, каркас для буронабивной опоры необходимо изготавливать при помощи автоматизированных сварочных линий — такова стандартизация СНиПа.

Актуальный прайс-лист на строительные услуги в нашей компании Смотреть

Области применения армокаркасов, подготовка к армированию

Процесс изготовления армокаркаса опоры следует понимать как увеличение прочности бетонных оснований при помощи стержней из металла. Именно после того как этот процесс завершен, конструкция считается железобетонной. Чтобы успешно изготавливать армокаркасы используют исключительно высококачественные сырьевые материалы. Помимо различных растворов и приспособлений, Вам также понадобиться:

• Песок;
• Цемент;
• Арматура;
• Гравий;
• Рубероид.

Крайне серьезным является контроль качества гравия и песка — они должны исключать глину в любом, даже самом малом, количестве. Промойте все вещества.

Расчет армирования свай

Для того чтобы облегчить вам работу и помочь разобраться как лучше рассчитать армирования, приведем яркий пример алгоритма расчета отдельных элементов будущей арматурной конструкции, которые понадобятся для изготовления армированного каркаса буронабивных свай.

Изначальные данные следующие (это требования, т.е. запрос на размер будущей опоры):

• Длина опоры — 1,5 м.
• Диаметр опоры — 0,3 м.
• Дистанция на просвет между опорами — 1,5 м.
• Выпускная высота опорных столбов — 0,3 м.
• Сумма всех сторон (характеристика периметра) фундаментного основания — 27 м.

Опоры будут закреплены при помощи армокаркасов, которые состоят из 4 арматурных стержней продольного типа. Длина каждого прута составляет 1,8 м. При этом 1,5 м. расходуется на часть опоры, зарытую в почву, 0,3 м. — наружная часть). Пруты соединяются при помощи трех витков. арматуры гладкого типа.

Для начала посчитаем количество опор, которые должен содержать фундамент. Отношение периметра и просвета между опорами дает нам искомое число:

27/1,5 = 18 шт.

Далее находим численное количество арматуры, которое необходимо на один каркас:

1,8*4 = 7,2 м.

Общая длина всех стержней арматуры будет ничем иным как произведением числа свай и общей длины стержня:

7,2*18 = 129,6 м.

Число частей армированного каркаса, которые будут соединять конструкцию равно 3, значит искомая длина арматур для 1 каркаса:

0,95*3 = 2,85 м.

Общая длина, необходимая для соединений стержней продольного типа на всех армированных каркасах составит:

18*2,85 = 51,3 м.

Таким образом, нам понадобиться 130 м. арматур рифленого типа и 52 м. арматур  гладкого типа.

По желанию заказчика мы полностью выполним все работы под ключ, начиная с геологических исследований и заканчивая устройством ростверка.

Арматурный каркас для буронабивных свай своими руками

После того, как вы промыли все материалы, необходимо создать бетон. Цемент используйте с маркером — 200. Арматура должна иметь диаметр порядка 10 мм. Если вы желаете произвести поперечное армирование, то используйте арматуру более меньшего диаметра.

Опалубка. Внутри скважины ее изготавливают при помощи рубероида. Ориентируясь на размеры свай, производите нарезку каркасов продольных и поперечных типов. Вместо хомута для поперечного крепления, желательно использовать проволоку-катанку. Из этого материала можно изготовить квадраты, ориентируясь на необходимые габариты. Для изготовления прямоугольных изделий из проволочного материала используйте клещи и тиски.

Чтобы хомуты закрепить друг к другу, Вам понадобится сварка точечного типа. Хомуты и пруты продольного типа — это далеко не все. Вам также понадобиться производить подготовки специальных Г-конструкций, которые и помогут смонтировать каркас арматуры опоры.

После этого собираете сам каркас. Все хомуты-прямоугольники разложите с шагом в 0,3 — 0,4 метра, после этого введите пару продольных стержней, привязывая их к хомутам проволокой. Привязывать есть смысл со стороны углов.

Повторите последовательно все действия со всеми оставшимися прутами продольного типа, располагая их параллельно первым. Таким образом, вы должны получить конструкцию, напоминающую объемную длинную коробку с решетчастыми гранями.

Наш экскаватор Hyundai R330LC c вибропогружателем OMS OVR 80 S на объекте

Вибропогружение труб ООО «ПСК Основания и Фундаменты»

Работы по извлечению труб вибропогружателем специалистами ООО «ПСК Основания и Фундаменты»

Вибропогружение труб ООО «ПСК Основания и Фундаменты»

Вибропогружение труб ООО «ПСК Основания и Фундаменты»

Вибропогружение труб ООО «ПСК Основания и Фундаменты»

Оставьте заявку на консультацию технического специалиста

Узнайте сколько вы сможете сэкономить с нами

Источник: https://inzhenery.ru/stati/armokarkasy-dlya-buronabivnykh-svaj

Изготовление арматурных каркасов для буронабивных свай в Симферополе и по Крыму

Компания «Фрегат» производит арматурные каркасы для буронабивных свай в Симферополе, соответствующие установленным требованиям. Мы гарантируем заказчикам:

• отличное качество продукции, контролируемое в условиях собственной лаборатории;
• выполнение заказов по индивидуальным параметрам для реализации проектов любой сложности;
• четкое соблюдение оговоренных сроков;
• доступные цены на наши услуги.

Преимущества свайных конструкций

Сегодня наблюдается рост спроса на изготовление каркасов буронабивных свай в Симферополе и Крыму, что обуславливается:

• отсутствием сильного шума при установке, возможностью проведения работ вблизи жилых зданий;
• уменьшением бюджета строительства, сокращением его длительности;
• использованием при возведении зданий любого назначения: жилых, производственных, общественных;
• высокой несущей способностью, позволяющей устанавливать свайные конструкции в местах сосредоточения вертикальных и горизонтальных нагрузок;
• применением на грунтах любых типов, кроме скальных и крупнообломочных;
• полной безопасностью расположенных поблизости сооружений;
• доступной ценой на каркасы буронабивных свай в Симферополе;
• возможностью изготовления стержней различного диаметра для улучшения их работы на горизонтальную нагрузку;
• длительным сроком службы.

Цена арматурных каркасов и колец для буронабивных свай — от 13 000 руб.

Оставьте заявку

и наш специалист свяжется с вами в самое ближайшее время

необходима металлообработка необходимо изготовление металлоконструкций

Быстрые сроки Выполнение заказов в кратчайшие сроки.	Качество Изготавливаем металлоконструкции высокого качества.	Прямые поставки Прямые поставки материалов с заводов-производителей.
Профессионализм У нас квалифицированные и опытные специалисты.	Скидки Постоянным клиентам действуют скидки до 50%.	Многолетний опыт Наша компания существует на рынке более 40 лет.

Для изготовления сварных каркасов бурнабивных свай «Фрегат» использует современный итальянский станок MEP GAM1500. По сути, это высокоточная специализированная автоматизированная линия производства. Станок сам укладывает поперечные стержни в нужном порядке, подаёт, выпрямляет и навивает катанку, сварочный робот сваривает элементы между собой. Благодаря автоматике, достигается большая точность каркасов и сварных швов, стабильность размеров в сериях. На выходе получается ровное изделие заводского качества без скручиваний, дефектов и непроваренных швов.

Немного технических характеристик

Станок позволяет изготавливать каркасы длиной от 2 до 18 метров, диаметром от 300 до 1500 мм и количеством продольных арматурных стержней от 5 до 54 штук, диаметр арматуры от 8 до 40 мм, навиваемой проволоки — от 6 до 16 мм. Форма изделий — круг, конус, квадрат.

Производительности установки хватает для непрерывной поставки готовых сварных каркасов для 8-10 одновременно работающих буровых установок.

От чего зависит стоимость арматурных каркасов для буронабивных свай

При формировании цены изделий учитывается стоимость арматуры и монтажа, а также затраты на доставку на объект.

1. Заявка

Оставьте заявку на заказ на сайте или по телефону +7 (978) 722-54-86

2. Расчет стоимости

Специалист рассчитает полную стоимость заказа

3. Согласование

Утверждение стоимости изготавливаемой продукции с заказчиком

4. Изготовление

Изготовление металлоконструкции в цеху симферопольской базы «Фрегат»

5. Оплата заказа

Оплачиваете готовый заказ наличным или безналичным способом.

Если вам нужна арматурная продукция, обращайтесь на завод «Фрегат», и мы изготовим ее на самых выгодных условиях. Чтобы убедиться в этом, посмотрите наш прайс на каркасы буронабивных свай в Симферополе и других городах. Оставьте заявку на расчет, после чего специалисты оперативно свяжутся с вами, чтобы обсудить детали нашего сотрудничества.

Источник: https://fregatrk.ru/metallokonstruktsii/armaturnye-karkasy-dlya-buronabivnykh-svaj

Каркас буронабивных свай

• В целях оперативности поставок и сокращения расходов на логистику Группа АСТ размещает мобильные сборочные центры по производству каркасов буронабивных свай прямо на вашей строительной площадке или в непосредственной близости от объекта строительства.

• Фактически на объекте заказчика разворачивается мобильный завод для производства арматурных каркасов. 

• Мы полностью берём на себя организацию доставки оборудования, специалистов и производство каркасов, что значительно снижает стоимость готовой продукции и сокращает сроки строительства.

Изготовление буронабивных свай

Технология буронабивных свай должна быть обеспечена конструкциями заводского изготовления.

Один из способов устройства фундаментов зданий на обводненных и неустойчивых грунтах это применение буронабивных свай. Для этого, до заданной отметки производится бурение ростверка (скважины, колодца), в него устанавливается армирующий каркас для буронабивных свай и заливается бетон. Эта технология устройства оснований применяется при возведении крупных и особо ответственных сооружений, а также в тех случаях, когда невозможно использование механизмов для забивания обычных стандартных свай.

Виды каркасов для буронабивных свай

Для армирования свай в строительстве применяют два вида специальных каркасов:

1. плоские, в виде параллельно расположенных или перекрещивающихся конструкций;

2. объемные, в которых отдельные пруты стальной арматуры соединены между собой и располагаются по всей длине скважины.

При этом объемные сварные каркасы для буронабивных свай могут быть:

• круглые;
• квадратные;
• клеточного типа.

Любой объемный каркас собирается в единую сварную конструкцию и устанавливается в скважину в полностью собранном виде. После этого производится заливка бетонной смеси. Самыми лучшими и надежными признаны круглые каркасы свай.

Применяемые материалы и технология изготовления

Для сборки каркасной арматурной конструкции применяется стальная строительная арматура и полосовая сталь для скрепления отдельных элементов. Диаметр арматуры, толщина стали, и размеры всей конструкции должны определяться инженерным расчетом, на основании которого выполняются чертежи каркаса. Расчет необходим для определения диаметра сваи и длины каркаса для буронабивных свай.

Изготовление каркаса осуществляется на специальном сборочном центре в заводских условиях с соблюдением всех заданных технологических размеров и положений. При этом первоначально выставляются продольные пруты арматуры, которые перевязываются кольцевыми полосами стали через расчетные промежутки. Между полосами укладываются проволочные кольца. Все соединения металла выполняются электросваркой.

« Группа АСТ» изготавливает лучшие каркасы в России 

«Группа АСТ» производит и реализует арматурные каркасы трех типов: плоские арматурные каркасы, пространственные арматурные каркасы, каркасы буронабивных свай. Полный перечень каркасов Вы сможете найти в в разделе арматурных каркасов. Для приобретения продукции свяжитесь со специалистами завода «Группа АСТ» или оставьте заявку на нашем сайте. Продукция изготавливается на заказ в чётком соответствии с нормами ГОСТа 10922-90 и 14098-91.

На заводе строительных сеток «Группа АСТ» каркасы собирают на специальных сборочных центрах, позволяющих формировать круглые конструкции любых применяемых сегодня в строительстве размеров.

Каркасы «Группы АСТ» применялись на строительных объектах Владивостока, Туапсе, Новороссийска, Сочи, Керчи, Севастополя и Симферополя.

Самое современное сварочное оборудование, используемое в процессе производства, обеспечивает высокое качество работ и итоговую прочность конструкции. Качество работ гарантируется контролем сертифицированной лаборатории компании.

При отсутствии у заказчика материала для того, чтобы изготовить каркас для буронабивных свай, завод предоставляет все необходимое со своего склада. Вам просто нужно подать заявку, с размерами необходимой конструкции. Все остальное выполнит компания «Группа АСТ».

Вопросы доставки готовых изделий вы так же сможете решить прямо на заводе. Компания «Группа АСТ» обеспечивает доставку непосредственно к месту производства работ.

Автоматизированный сборочный комплекс GAM 1500 HS

Автоматизированный сборочный комплекс Schnell GTM XP

Источник: https://zavodkarkas.ru/catalog/armaturnye-karkasy/karkasy-kruglye-armaturnye