Как правильно залить жидкий пол?

Как самому залить самовыравнивающийся пол

Современные смеси для обустройства пола позволяют решить вопрос — как залить самовыравнивающийся пол. Этот процесс не такой сложный, как кажется, с первого взгляда. 

Действительно, нет никакой сложности в том, чтобы подготовить черновую поверхность пола с практически идеальным качеством, поэтому проблема, как залить самовыравнивающийся пол, снимается сама собой.

Мы сегодня расскажем, какие современные материалы предусмотрены для этих целей и как произвести планирование пола для укладки покрытия единым контуром.

Виды смесей для выравнивающей стяжки

особенность нивелирующих стяжек — способность сохранять низкую вязкость и высокую подвижность смеси при малом времени схватывания. В отличие от обычного цементного раствора, который затвердевает равномерно, самовыравнивающаяся смесь твердеет достаточно быстро, но теряет текучесть, только на финальном этапе схватывания. Данное свойство проистекает из специфичного соотношения воды и основного вяжущего, а также, благодаря применению специальных модификаторов.

Всего, существует два вида самовыравнивающихся стяжек, из которых наибольшую популярность приобрели составы на цементном вяжущем. Их главный недостаток — ограниченная толщина нивелирующего слоя, даже у топовых производителей она составляет не более 20 мм. В то же время, цементные стяжки имеют наименьшее время застывания, за счёт чего, уже на следующий день после заливки на объекте могут продолжаться ремонтные работы. Результатом выбора смеси на цементном вяжущем будет прочная поверхность, устойчивая к повышенной влажности и обладающая улучшенными критериями с точки зрения пожарной безопасности.

При выборе самовыравнивающейся смеси, нужно учитывать и тип основы пола. Монолитные перекрытия и цементные стяжки могут иметь бреши, через которые сверхподвижная смесь достаточно быстро протечёт, поэтому в комплекте с покрытием нужно обязательно приобретать ремонтные составы. При устройстве самовыравнивающейся стяжки по деревянному основанию, необходимо убедиться, что в смеси отсутствуют добавки, способные сократить срок службы древесины, например, казеин. Идеальным же вариантом смеси будет та, в составе которой имеются суперпластификаторы и армирующая фибра.

Технология выравнивания пола

Стоимость стяжки для выравнивания без маяков выше, чем у ЦПС или бетона. Если учесть, что перепад уровня пола в среднем составляет около 60–80 мм в зданиях со сборными перекрытиями и 40–50 мм в домах с монолитными плитами, затраты на самовыравнивающуюся смесь будут весьма внушительными. Поэтому предварительное выравнивание проводят с помощью ЦПС, а затем нивелируют поверхность самовыравнивающейся смесью, минимальная толщина которой не ограничена.

Чтобы сделать всё правильно, сначала, нужно построить виртуальную нулевую плоскость, проходящую через самую высокую точку пола. Делать это можно как с помощью лазерного осепостроителя, так и обычным водяным уровнем. Как правило, высшая точка располагается у одной из стен в случае сборно-монолитных перекрытий и крайне редко может находиться в центральной части пола, что характерно для монолитных конструкций.

Все отметки пола, расположенные ниже нулевой плоскости, будем указывать со знаком «-». Необходимо найти условную линию, от которой падение составляет более -25 мм. Начиная от этой линии производится выравнивание с помощью ЦПС, после чего с помощью нивелирующей смеси выводится единая плоскость. При таком подходе существенно сокращается расход материалов и увеличивается скорость выполнения работ.

Бывают ситуации, когда низшая точка пола располагается в области входной двери и завышать пол здесь до уровня нулевой плоскости не представляется возможным. В таких случаях нулевую плоскость можно искусственно занизить до 20–30 мм, игнорируя образующийся «взлёт» пола. При этом не образуется визуально различимых неровностей, однако существенно сокращается расход материалов и исключается сильный перепад пола между квартирой и подъездом.

Как подготовить основу для самовыравнивающегося пола

Перед заливкой самовыравнивающейся смеси следует тщательно обработать поверхность основы. Первый этап — удаление всех остатков строительных материалов, прилипших к полу в ходе строительства или отделки стен. Их необходимо сбить молотком или перфоратором, а затем вручную удалить образовавшийся мусор. Если пол имеет провалы, крупные трещины и всевозможные бреши, где возможно образование протечек, подобные дефекты заделывают ремонтным составом.

Второй этап — генеральная уборка пола. Как правило, её проводят с помощью промышленного пылесоса, но можно использовать и бытовой, если предварительно вручную собрать крупные фракции. Задачи генеральной уборки — очистить от пыли углы между полом и стеной, а также удалить мелкий мусор из щелей, раковин и пор. Без этого нельзя рассчитывать на качественную адгезию.

На третьем этапе подготовки производится обработка всей поверхности пола грунтовкой типа Ceresit CT-19 «Бетонконтакт». Грунтование позволит улучшить качество сцепки между нивелирующей стяжкой и основой, а также поможет нормализовать водоотделение мелкодисперсной смеси. Грунтование производят смачиванием пола сплошным слоем с последующей прокаткой нитяным валиком.

Как рассчитать объем и приготовить раствор для самовыравнивающегося пола

Необходимое количество смеси рассчитывается методом усреднения перепада. Если в самой высокой точке пола толщина слоя составляет 5 мм, а в самой низкой — 25 мм, то образованный клин стяжки будет иметь среднюю толщину около 15 мм. Норма расхода для каждого отдельного вида стяжки указывается производителем, но в среднем она составляет 7–9 кг сухой смеси на покрытие 1 м2 слоем в 5 мм. При расчёте объёма необходимо заложить запас около 3% для выравнивания локальных впадин и компенсации утечек.

Готовить самовыравнивающуюся смесь можно вручную, но при этом объём каждой порции замеса должен составлять не менее 100–120 кг в сухом виде. Для этого понадобится ёмкость вместимостью не менее 100 литров и мощный электрический миксер. Соотношение воды и сухой смеси определяется рекомендациями производителя, этих пропорций нужно придерживаться с высокой точностью, используя мерную ёмкость.

Второй способ приготовления смеси — автоматическая подача из смесительного аппарата. Такое оборудование широко распространено в крупных городах и его аренда — действительно хороший способ сэкономить на времени выполнения работ и трудозатратах рабочих. Весь процесс приготовления смеси полностью автоматический, при этом заливку можно выполнить без деления на контуры.

Заливка и распределение смеси

Чтобы спланировать единый уровень чернового пола по всей квартире или этажу жилого дома, необходимо разделить его на так называемые чашки. Для этого в дверных проёмах каждой комнаты к полу с помощью дюбелей крепится направляющий профиль, который удаляется после отверждения смеси. Необходимость деления вызвана коротким временем жизнеспособности смеси, но это не играет роли при смешивании в автомате.

Перед заливкой каждой чашки необходимо уложить по её контуру компенсационную ленту из вспененного полиэтилена. После этого на ленте с помощью маркера отмечается уровень нулевой плоскости, завышенный на 5 мм, то есть фактический уровень готового пола.

Когда разметка готова, смесь выливают в центр комнаты. Самовыравнивающаяся стяжка хорошо растекается и не требует дополнительных усилий при распределении. Её достаточно прокатать игольчатым валиком, удаляя таким образом пузырьки воздуха и исключая дальнейшую усадку. Смесь нужно наливать в чашку до тех пор, пока её уровень не сравняется с отметками на ленте.

После отверждения остатки ленты нужно срезать ножом, демонтировать перегородку из профиля и полностью удалить ленту на открытой кромке стяжки. Впоследствии уровень поверхности уже залитой чашки переносится на ленту соседней, таким образом после завершения работ образуется единая горизонтальная плоскость чернового пола, которая грунтуется на следующий день с целью устранения остаточного пылеобразования.

Несколько обязательных правил при заливке самовыравнивающегося пола

В итоге, перечислим основные технологические требования, несоблюдение которых гарантировано приводит к разрушению стяжки сразу или со временем:

• Нельзя превышать допустимую толщину конкретного вида стяжки.
• Нельзя нарушать пропорции при затворении смеси водой.
• Установка компенсационной ленты строго обязательна.
• Грунтование пола перед заливкой стяжки строго обязательно.
• Стяжку нельзя подвергать эксплуатационным нагрузкам до окончания установленного срока выдержки.
• Стяжка не может быть использована в качестве финишного покрытия.

Источник: http://profidom.com.ua/stati/shkola-remonta-remont/27169-kak-zalit-samovyravnivayushchijsya-pol

Можно ли на деревянный пол заливать наливной пол и как правильно это делать

Устройство наливного пола на деревянном основании у многих вызывает вопросы. Можно ли? Как это сделать? Что лучше использовать в качестве базы – фанеру, ДСП, ОСБ или просто доски? Все нужные вам ответы вы найдете в нашей статье.

Как выбрать наливной пол

Самовыравнивающие смеси представляют собой композиции из цементного или гипсового вяжущего, минеральных наполнителей и модифицирующих полимерных присадок, улучшающих базовые характеристики состава (скорость отверждения, прочность на изгиб, сжатие и другие).

На этикетке производители, как правило, указывают, что смеси предназначены для выравнивания и ремонта оснований минерального типа. Это цементно-песчаные, ангидридные и другие виды стяжек, бетонные плиты, подстилающие слои из щебня, шлака, песка, насыпные и естественные грунты (утрамбованные).

А как узнать, какие композиции можно использовать на ДСП и ОСБ-плиту, дерево и фанеру. Для этого достаточно заглянуть в инструкцию. В описании к цементным и цементно-гипсовым наливным самовыравнивающимся полам в числе оснований должны быть указаны именно эти категории.

Для деревянных и листовых поверхностей составы применяются слоем от 3 до 7 см. Не путайте с тонкослойными гипсовыми и гипсово-цементными ровнителями, толщина пласта которых не превышает 0,2-3 см.

Поскольку древесина и ее производные (фанера, ДВП, ДСП, ОСБ, HDF) имеют высокий коэффициент сезонных изменений линейных размеров, производители настоятельно рекомендуют использовать разделительные слои (геотекстиль, ПЭ-пленка) плюс демпфер по периметру. Проще говоря – формировать пол «плавающего» типа.

Как правильно выбрать многокомпонентную смесь? Смотрите состав. По устоявшемуся правилу в комплексных составах первым указывается тот компонент, которого больше. К примеру, цементно-гипсовый наливной пол содержит более 50% портландцемента и менее 30% гипса. Хотя лучшим вариантом профессионалы считают чисто цементные композиции. Дело в том, что их прочность намного выше, чем у аналогов, соответственно можно сделать более долговечный и надежный наливной пол на деревянное основание.

Итак, можно ли делать выравнивание базы из доски, ДСП, ОСБ при помощи готовых составов? Ответ – да, но с некоторыми оговорками:

• При выборе смеси внимательно читайте инструкцию, в частности разделы «Состав» и «Типы оснований».
• Формируйте пол «плавающего» типа с использованием полиэтиленовой пленки и демпферной ленты. В крайнем случае, тщательно обработайте основу гидроизолирующими составами (запирающие грунтовки, импрегнайзеры, мастики).

Технология устройства наливного по деревянному основанию

Для заливки смеси потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• Шлифовальная машина ленточная, планетарная (плоскошлифовальная) и/или углошлифовальная. Лучше взять в аренду на 1-2 дня аппараты профессиональной серии. Они более мощные и работают в нескольких режимах;
• Мелкозернистая наждачная бумага для финишной вышлифовки (от 180 до 600 ед.), а также лента или насадки для шлифмашины (размер зерна – от 80 ед.);
• Терка пластмассовая или деревянная для шлифбумаги, ручная цикля для мелких работ;
• Строительный пылесос;
• Молоток и гвоздодер;
• Герметик или ремонтная шпатлевка для заполнения щелей, зазоров;
• Гидроизолирующие составы или полиэтиленовая пленка толщиной от 150 микрон;
• Демпферная лента;
• Валик или макловица для нанесения обмазочной гидроизоляции;
• Широкий шпатель или ракля;
• Пластмассовое ведро либо емкость для замеса раствора;
• Строительный миксер или дрель с насадкой;
• Точечные маяки, лазерный нивелир или водяной уровень;
• Игольчатый валик для прокатки смеси;
• Краскоступы, перчатки.

Шлифовальная машина для деревянного пола.

https://www.youtube.com/watch?v=4-rWfkUvW20

Чтобы ваши руки не уставали слишком быстро, выбирайте инструменты с эргономичными, прорезиненными ручками. Они удобны в работе и не скользят.

Наливной пол на фанеру, ДСП или ОСБ-плиту нужно делать в 3 этапа.

1 этап. Подготовка деревянной поверхности

При работе нужно руководствоваться СП 29.13330.2011. Нормативный акт требует заливать подвижные составы на ровное (!), прочное и сухое основание. То есть без пятен масла, лакокрасочных материалов, битума и других дефектов.

Для начала осмотрите пол. Он должен быть в хорошем состоянии: без гнили, пятен плесени, остатков краски, лака, черноты, сколов, «играющих» досок. Половую доску, ОСБ и ДСП-плиту нужно проверить на предмет перепадов между листами или планками, зазоров, скрипа.

Удаление старых лакокрасочных покрытий

Для окрашенной поверхности используйте смывки старых ЛКМ. Или же ручной теркой, циклей аккуратно удалите покрытие. Этим вы создадите достаточно шершавое основание, по которому гидроизолирующий материал хорошо «ляжет» и не будет скользить.

С этой же целью производится заполнение ямок, выбоин, сколов и щелей эластичным герметиком по дереву, шпатлевочными составами. Профессиональные ремонтники уделяют этому много времени, потому что знают: игольчатый валик при прокатке раствора очень часто просто «выдирает» раствор из углублений. Из-за этого застывшая поверхность получается неровной. Вместо шпатлевок можно использовать более простой вариант – опилки, смешанные с клеем ПВА.

Настил фанеры на рассохшиеся доски.

Пройдитесь по полу и отметьте, где нужно дополнительно закрепить основание при помощи саморезов или гвоздей. Обязательно проверьте каждую плиту или половицу. Минимальный интервал между креплениями – 40-50 см.

Если доски рассохлись или чересчур повреждены, можно дополнительно нашить сверху ДСП или фанеру толщиной не менее 14 мм. А чтобы избежать скрипа между листами, засыпьте в зазоры мелко раскрошенный мел.

Формирование разделительного слоя из полиэтилена.

Следующий шаг – формирование разделительного гидроизолирующего слоя и его тщательная фиксация. Пленка настилается по всей поверхности с заведением на стены на 10-15 см. Если используются полосы, то они укладываются внахлест на 8-12 см.

Вместо полиэтилена допускается применение гидроизолирующих составов. Причем это надо делать обязательно. Дерево и его производные не любят влагу, есть риск образования гнилых участков под уже готовым наливным составом. К тому же необработанная древесина имеет свойство «вытягивать» воду из раствора. В итоге цементному вяжущему будет недостаточно жидкости для вызревания и полного набора прочности, а пол получится рыхлым, слабым, в ямках и бугорках.

Известно, что у цемента и древесины разный коэффициент термического расширения. Поэтому чтобы в будущем готовое основание не потрескалось или не повредило стены, по периметру обязательно проклейте демпферную ленту. Можно заменить нарезанным на узкие полосы изолоном (НПЭ) толщиной 1-2 мм.

 2 этап. Приготовление наливного раствора

В емкость налейте чистую, без примесей, воду температурой от +5 до +25 °С. Аккуратно всыпьте сухой компонент, перемешайте строительным миксером в течение 5-7 минут на скорости до 500 об/мин. Состав должен быть однородным, без комочков и расслоений.

Дайте раствору вызреть в течение 5-10 минут, затем снова перемешайте. Срок жизнеспособности раствора указан всегда на этикетке. Это время, в течение которого должна быть использована смесь. В среднем это 20-60 минут.

3 этап. Заливка самовыравнивающего наливного пола

При необходимости по стенам отметьте требуемый уровень нового цементного слоя или расставьте по основанию реперные маячки.

Заливка самовыравнивающегося наливного пола.

Осторожно вылейте смесь на поверхность. Начинайте от дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу. Распределите шпателем или раклей раствор и прокатайте игольчатым валиком для деаэрации и уплотнения состава. Через 7-14 суток новый ровный пол будет готов к укладке кафеля, керамогранита и другого финишного напольного покрытия.

Подводя итоги, отметим: не имеет принципиального значения, выступает ли в качестве основания фанера или ДСП, ХДФ или ОСБ, доски или бетон. Важна именно правильная подготовка, а именно формирование ровной, твердой и сухой базы.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник: http://masterskayapola.ru/nalivnoj/na-derevyannoe-osnovanie.html