Как сделать раствор для бетонирования?

Подходящая пропорция смеси для бетонирования столбов забора

При установке забора придётся столкнуться с работами в которых применяют бетон. Объем работ может разниться, но вне независимости от этого домашний мастер должен иметь представление о порядке изготовления раствора. И какие пропорции раствора для заливки столбов забора требуется использовать.

Работали с бетоном раньше?

Какую марку цемента выбрать?

На практике применяют несколько методов монтажа столбов забора. Технология, подразумевающая бетонирование столбов для забора, разрешает построить надёжное основание на любых грунтах.

Самому изготовить смесь для столбов забора не так и сложно – просто требуется знать рецептуру и выбрать марку цемента.

Для приготовления смеси, как правило, чаще применяют марку М-400. Выбор марки рекомендуется исходя из эксплуатационных условий ограждения.

Так как на ограждение воздействуют такие нагрузки – масса забора, напор ветра, соответственно вяжущее вещество должно быть качественным. При выборе марки вяжущего вещества требуется учесть, для каких целей он будет использоваться.

При сооружении забора бетон применяют в следующих целях:

• изготовление цельных столбов для забора;
• возведение фундаментного основания для забора;
• выполнение укладки кирпича.

В маркировку вяжущего вещества входят два параметра, требуемых для получения бетона

1. способность противостоять заданную нагрузку;
2. состав материала.

Способность смеси выдерживать заданную нагрузку обозначают букой М. М400 способен выдерживать нагрузку которая лежит в пределах 400 кг/см. Наличие буквы Д, говорит о том, что в составе этого вещества присутствуют добавки, то-есть, маркировка Д20 говорит пользователю о том, что в состав вяжущего вещества входит до 20% от объема добавок. Эти вещества отвечают за пластичность и прочность смеси.

Некоторые люди верят в то, что цифры присутствующие в маркировке, говорят о том, что какое количество песка требуется добавить в состав. Но это далеко не так. Эти цифры – итог многочисленных изучений и тестов, проводимых в заводских лабораториях.

Марка, объем добавок и другие технические параметры указываются на этикетке мешка с цементом. Как правило, такие данные размещают на лицевой части мешка. Для работ чаще применяют цемент марки М400/Д20 и М500/Д20.

• Первая марка отличается стойкостью к морозу и влаге. И подходит для устройства фундаментных оснований для столбов забора.
• Для кирпичной кладки применяют вторую марку цемента. Кроме того, что этот цемент противостоит морозу и влаге, цемент М500/Д20 сопротивляется действию ржавления.

Состав и структура раствора

Для получения добротной смеси, которая потребуется для монтажа столбов забора все компоненты соответствовать некоторым требованиям:

1. Недопустимо использование цемента с просроченным сроком использования. Он должен быть сухим, в нем недопустимо наличие комков.
2. Для изготовления смеси желательно использовать речной, промытый и просеянный песок. Недопустимо наличие кусков глины, гумуса, мусора и растительных остатков.
3. Гравий имеет однородный состав.

Перед началом приготовления целесообразно промыть гравий с целью устранения частиц грунта и мусора.

Пропорции и замешивание

При изготовлении цементного состава для заливания столбов забора самостоятельно требуется выдерживать соотношение между составными компонентами смеси для бетонирования столбов.

Пропорции выглядят так:

• Цемент марки М400 – 1 часть.
• Гравий или щебень – 4 части.
• Просеянный песок – 2 части.
• Вода – 0,5 части.

Надо сразу отметить, что приведённый рецепт приблизительный.

Бетон для заливания столбов забора можно получить двумя способами – вручную и с применением средств механизации. Для изготовления бетонной смеси самостоятельно, потребуется лопата и лист металла.

Сухие ингредиенты в указанных пропорциях перемешивают на листе и после получения равномерной сухой массы, начинают доливать воду при этом перемешивая смесь. При использовании средств механизации – бетономешалок, причем не важно, ручная или электрическая. В ковш засыпают компоненты состава, прокручивают барабан до получения однородной смеси, после этого заливают воду.

Готовый раствор не бывает жидким или излишне суховатым. Иногда готовый раствор сравнивают с густой сметаной.

При выполнении работы в зимнее время в раствор добавляют присадки, которые усиливают морозоустойчивость раствора.

ПредыдущаяСледующая

Источник: https://megastrolis.ru/fundament-i-stolby/proportsii-rastvora-dlya-zalivki-stolbov-zabora

Как сделать раствор для забора и столбов для ограждения?

Заборы, сооруженные из декоративных бетонных плит, отличаются прочностью и долговечностью. Кроме того, они способны украсить территорию дачного участка или территорию рядом с коттеджем. Ведь их дизайн весьма разнообразен.

А чтобы подобная конструкция прослужила много лет, не потеряв вида и не разрушившись, надо составить правильный раствор: как для самого забора, так и для столбов, служащих опорными элементами.

Декоративные плиты из бетона могут быть выполнены в заводских условиях. Производители выпускают более трех тысяч их разновидностей. С рисунком в виде виноградной лозы, поверхностью, имитирующей резьбу, с коваными элементами наверху.

Все эти плиты изготавливаются из железобетона на армирующем каркасе, отливаются в ячеистые формы и обрабатываются на вибростоле (с целью удалить воздушные пузырьки). Дальнейшая окраска позволяет получить множество оттенков, в том числе имитирующих природные материалы.

Также на производстве выпускаются шлакоблочные плиты, весьма устойчивые к морозу. Они отличаются введением в состав бетонной смеси керамзита (это легкие блоки) или гальки (тяжелые блоки). Кстати, своем применение бетон нашел также и в декоративной сфере, например, в изготовлении ваз, скульптур и даже лепнины.

Что касается самостоятельного изготовления бетонных плит для забора, то основой для них является цемент. Также нужен песок. Заполнителями может быть множество материалов: от щебенки, строительного шлака, керамзита и отсева гранита до битых кирпичей и стекол. Добавление пластификатора позволяет усилить прочность и подвижность смеси.

Следующий видеосюжет ознакомит вас с идеями по оформлению собственноручно изготовленного забора:

• Цемент, который будет использоваться для изготовления забора, должен быть марки не ниже, чем М400. Она даст необходимую прочность и устойчивость к холоду. Ведь строению предстоит находиться на улице, подвергаясь воздействию ветров, дождей и снега.
• Песок перед приготовлением раствора необходимо просушить и просеять, удалив все инородные включения.
• Гравий, щебенку, отсев тоже используем в чистом виде.
• Воду не применяем слишком грязную или морскую.

О том, каким раствором заливать столбы для забора, читайте далее.

Рецепты

Рецепт традиционного раствора для бетонных блоков:

• Щебенка – одна часть.
• Песок – три части.
• Сухой цемент – одна часть.
• Пластификатор – небольшое количество.
• Вода – до получения смесью густоты домашней сметаны.

Рецепт раствора для ленточного фундамента:

• Щебенка – две части.
• Цемент – одна часть (марка не ниже М400).
• Песок – две части.
• Вода – до получения не слишком густой смеси.

Зная про раствор для бетонирования столбов забора своими руками, рассмотрим и особенности изготовления бетонных столбов из него.

Изготовление

Лучше всего, конечно, это делать в бетономешалке. Засыпаем в нее нужные количества всех сухих компонентов, а затем подливаем воду (это нужно делать постепенно, регулируя густоту раствора).

Смесь тщательно размешивается. Когда она станет однородной, можно осуществлять заливку в заранее приготовленную форму, внутренняя поверхность которой смазана составом на основе солярки и отработанного машинного масла.

Создание паркана

1. Залитый в форму раствор в заводских условиях обрабатывают на вибропрессе. Но мы можем и без него обойтись, поставив форму на большой щит, сколоченный из деревянных досок.
2. Теперь надо постучать по этому щиту молотком. Так бетон уплотнится, выделив на поверхность цементное молоко.
3. Шпателем выравниваем поверхность и ждем застывания – от 12 до 48 часов (смотря какая температура на улице).
4. Когда изделие застыло, его, перевернув, форму, выкладывают на щит и досушивают.

5. Далее в заводских условиях положено пропаривание изделия в течение шести часов. Но мы заменим это сушкой на открытом воздухе (только температура должна быть не ниже плюс пяти градусов). Правда, сушить придется довольно-таки долго, около месяца. За это время бетон достаточно окрепнет.
6. Когда необходимое количество элементов будет готово (понадобятся, кроме плит, еще столбы, бетонные, кирпичные или металлические), можно сооружать забор.

7. А предварительно нужно залить под него фундамент – как правило, ленточного типа, шириной от 25 до 30 сантиметров. Перед этим выкапываются квадратные ямы, куда вставляются столбы. Ров для фундамента должен быть в глубину не менее метра, он засыпается слоем гравия с песком. Делается фанерная (деревянная) опалубка. Желательно армирование металлическими элементами толщиной до сантиметра.
8. Когда фундамент полностью высохнет, можно установить на столбах специальные крепления, которые будут держать бетонные декоративные панели.

   После этого в ямы со столбами заливается закрепляющий раствор.

О том, как сделать столбы для забора из бетона своими руками, читайте далее.

В этом видео рассказано о том,как сделать бетонный забор своими руками:

Именно столбам придется принять на себя все основные нагрузки, которым будет подвергаться наш забор. Их, конечно, можно и из кирпича сложить, но получится долго и дорого. А вот бетонные столбы соорудить под силу даже в одиночку. И места много не нужно – территория дачного участка подойдет. Главное, на что надо обратить внимание – это качественная опалубка (трафарет для заливки бетонной смеси).

Опалубку чаще всего делают из дерева в виде открытой коробки, скрепив отдельные детали болтами (для вынимания готового изделия достаточно будет лишь открутить болты). Пластиковые и металлические формы лучше не использовать.

Состав и структура раствора

Бетонную смесь делают по следующей рецептуре:

• Хороший и свежий цемент марки от М400 и выше – одна часть.
• Промытый щебень (только гравийный или гранитный, фракции от пяти до десяти) – четыре части.
• Чистый просеянный песок (не допускается включение глиняных примесей) – две части.
• Вода – в количестве, равном половине количества цемента.

Внутри бетонный столб для прочности армируют – для этого на каждые три метра необходимо четыре стержня из металла, расположенных продольно, а также несколько поперечных стержней.

О том, заливают ли бетонный раствор внутрь столба забора, читайте далее.

Если есть бетономешалка, раствор готовят в ней, добавляя воду к сухим компонентам. Или перемешивают смесь вручную в старой ванне или цинковом корыте. Для удаления воздуха опустите в раствор перфоратор или проткните его несколько раз арматурой.

Дно и бока деревянного трафарета застилают полиэтиленовой пленкой и смазывают машинным маслом. С помощью формы получаются трубы квадратного или прямоугольного сечения. Для армирования приготовим прутки из стали, согнутую армирующую сетку или каркас, сваренный из четырех прутиков.

1. Итак, сначала надо залить раствор слоем два сантиметра.
2. Затем – уложить закладные элементы, если нужно (петли, крепеж ворот), а также арматуру.
3. Льем следующую часть раствора.
4. Достигнув двух третей высоты формы, кладем остальную арматуру.
5. Трамбуем бетон.
6. Заливаем остаток до верха, разравниваем.
7. Ждем два дня, пока застынет, снимаем трафарет.

Если есть необходимость изготовления круглых столбов, то используют разрезанную вдоль трубу, которую соединим хомутами.

Пригодится, например, толстая труба из пластика, диаметр которой составляет от 15 до 25 сантиметров. Не забудем для закладных проделать дырки в середине, а также в верхней и нижней частях.

При этом заливку столбов можно делать прямо на месте. Делаем там, где необходимо, лунку глубиной 14 или 15 сантиметров. Засыпаем туда смесь гравия и песка, Ставим в ямку пруток арматуры и начинаем заливку. К слову, раствор можно развести рядом – так удобнее. Накладывать смесь можно совковой лопатой, трамбуя ее (после закидывания каждых пяти лопат).

В заполненную раствором яму ставят опалубку в виде разрезанной трубы, соединенной хомутами или просто проволокой. Внутри ее смазываем предварительно машинным маслом. Для исключения перекоса вбиваем вокруг нее колышки. Затем залезаем на стремянку и заливаем в трубу раствор до самого верха. Не забываем трамбовать после каждого ведра смеси! Снимается опалубка через пять-семь дней.

Про бетонные столбы для забора, созданные своими руками, расскажет это видео:

Источник: http://stroyres.net/stroitelnyie-rastvoryi/dlya-formirovaniya-izdeliy/dlya-zabora-i-stolbov.html

Бетонирование двора: порядок и технология проведения работ

Каждый владелец частного домостроения сталкивается с проблемой благоустройства придомового участка. Одним из наиболее простых и экономичных вариантов является бетонирование двора, которое можно осуществить своими руками.

Подготовительные работы перед заливкой двора бетонной смесью

Перед началом бетонирования с поверхности двора необходимо убрать слабые почвенные слои, после чего вся площадь засыпается щебневым слоем толщиной порядка 200 мм. Щебень тщательно уплотняется. При прочных грунтах бетонирование может проводиться без дополнительной щебневой подготовки.

Для выдержки горизонта на неровной местности необходимо изготовить специальное приспособление, так как стандартные уровни в данном случае непригодны.

Приспособление условно носит название «паук». Для его изготовления по четырем углам двора устанавливаются колья, к которым привязываются две параллельные нити. К этим нитям перпендикулярно необходимо привязать еще две, но таким образом, чтобы они могли передвигаться. В результате получаются две подвижные нити, на касании к которым и устраиваются маяки.

Далее необходимо правильно определить плоскость бетонирования. Ее расположение зависит от того, в каком направлении планируется организовать сток дождевой воды. Высота плоскости над уровнем основания равна планируемой толщине бетонного слоя. В данном случае достаточно изготовить бетонный слой толщиной 100 мм.

Плоскость устанавливается поднятием или опусканием нитей на необходимую высоту.

Для того чтобы одну из сторон выставить в горизонтальное положение используют маленький специальный уровень, который с помощью крючков цепляется на нить.

Установка маяков

После урегулирования положения верхней плоскости бетонирования можно приступить к установке маяков. С этой целью необходимо замешать небольшое количество бетонной смеси.

В один ряд бетон накладывается отдельно стоящими горками, в которые вдавливается профиль, используемый для крепления гипсокартона. Этот профиль и будет маяком, правильность его расположения проверяется нитями «паука».

Бетонный слой со временем подвергается растрескиванию. Особо уязвимыми являются участки соприкосновения порций бетонной смеси, залитых не одновременно, а через некоторый временной промежуток. Поэтому для сохранения целостности бетонного покрытия в течение длительного времени между маяками необходимо уложить арматурную решетку или сетку из толстой проволоки.

Технология самостоятельного приготовления бетонной смеси

Для получения качественного бетона обязательным является соблюдение пропорций трех его основных компонентов — цемента, песка и щебня. На одну часть цемента необходимо взять три части песка и одну часть щебня. Количество воды определяется следующим расчетом — на раствор, приготовленный на одном ведре цемента, ее потребуется 1,5-2 ведра. Возможно изменение количественного соотношения компонентов. Например, можно взять часть цемента, две части песка и две — щебня. Но в этом случае бетонный раствор будет сложно разравнивать без специального механизма — виброрейки.

Готовность бетона определяется по его цвету — не должен выделяться песок — и по однородности смеси.

Эту операцию необходимо совершить два-три раза для полного удаления лишней бетонной смеси.

Устройство финишного слоя бетонного покрытия двора

Через сутки после окончания бетонирования, когда смесь немного затвердеет, необходимо зачистить верхний слой, удаляя бугры и наплывы. Для этих целей используют правило или силикатный кирпич.

Одним из способов придания бетонной поверхности дополнительной прочности и износостойкости является железнение, которое проводится после начала загустевания цемента. Эта операция заключается в посыпании и втирании в бетонную поверхность слоя чистого цемента.

Для получения долговечного качественного бетонного покрытия используют упрочняющее полимерцементное покрытие-топинг. Готовая к работе сухая смесь состоит из высокоактивного цемента, модифицирующих компонентов, кварцевых наполнителей. Топинг применяется для изготовления монолитных полов промышленных зданий, складских помещений, гаражей, для дорожных покрытий.

Работы по устройству финишного слоя начинают в момент, когда глубина оставляемых обувью следов на поверхности бетона не превышает 4 мм. Первый этап заключается в равномерном разбрасывании 70% от общего количества упрочняющей смеси. После потемнения топинга, который впитает в себя влагу с поверхности бетона, необходимо начинать затирку. Проводить эту операцию с помощью затирочных машин необходимо очень осторожно, убедившись, что бетонное основание плотное и способно противостоять вибрациям. Иначе в бетоне может произойти водоотделение.

После окончания первой затирки нужно начинать вторую в перпендикулярном направлении.

Если нанесение топинга осуществляется в сложных условиях, то первая затирка проводится с половиной от всей массы смеси, вторая и третья — с четвертой частью каждая. Все затирки проводятся под прямым углом к предыдущей.

Обработка упрочнителем краев, углов и других труднодоступных мест

Особо подвержены истиранию и износу углы и края участка. Поэтому их обработка упрочняющим топингом должна проводиться осторожно и тщательно.

Края участков могут укрепляться одним из способов:

• Сразу же после выравнивания уложенной бетонной смеси необходимо вручную насыпать упрочняющую смесь вдоль краев полосой шириной 100 мм. Расход сухой смеси — полкилограмма на погонный метр.
• После выравнивания бетона вдоль краев удаляется полоса раствора на глубину 10 мм. На это место укладывается жесткая смесь топинга с водой. Упрочнитель необходимо уплотнить до его полного объединения с основанием.

В труднодоступных местах упрочнитель затирается вручную деревянными или металлическими терками.

Если упрочняющая смесь затвердела, то добавлять воду ни в коем случае нельзя, так как это приведет к отслоению топинга от бетонного элемента.

Применение упрочнителей при бетонировании двора не вызовет особых трудностей в работе с ними при условии соблюдения изложенных в инструкции правил. А посмотреть, как осуществляется бетонирование двора, можно на видео:

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/betonirovanie-dvora-poryadok-i-tehnologiya-provedeniya-rabot.html

Как самостоятельно сделать раствор бетона?

Бетон – строительный материал, представляющий собой связующую смесь из цемента, песка и гравия.

Схема состава бетона.

Смесь сухих компонентов называется сухим бетоном, такой строительный композит долгие годы может храниться в герметичных упаковках внутри сухого помещения. Добавление воды делает бетон жидким и готовым к использованию. Готовый раствор бетона застывает в течение нескольких часов, поэтому срок его хранения жестко ограничен.

После затвердевания бетон образует твердую прочную основу в виде искусственного камня, связывающую между собой другие строительные элементы (кирпичи, бутовые камни, цементные блоки, плиты).

Как сделать раствор бетона, какие пропорции и последовательности необходимо соблюсти, чтобы получить качественную готовую смесь, обеспечивающую высокую прочность при дальнейшем затвердевании?

Приготовление бетонного раствора в индивидуальном строительстве

Сделать бетонный раствор можно самостоятельно – вручную или с использованием бетономешалки. Самостоятельно изготавливать бетон целесообразно при небольших объемах строительства, при ведении стройки с перерывами, в случаях затрудненного подъезда к объекту строительства крупной техники (машины с бетономешалкой), при удаленности от завода, изготавливающего бетон (следствие удаленности завода – слишком дорогая транспортировка).

Как сделать бетон вручную

Приготовление бетона: 1 Замес. 2. Замес на фанере. 3. Бетономешалка. 4. Шланг для добавления воды. 5. Цемент. 6. Песок.

Замешивание бетона в небольших количествах можно выполнить вручную с использованием лопаты, корыта, сухой цементной смеси, гравия и воды. Для того чтобы сделать смесь, сухие вещества – цемент и песок – насыпаются в строительное корыто и перемешиваются лопатой. После их полного смешивания добавляется вода.

Добавление воды производится в готовый порошковый конгломерат, такая последовательность предупреждает образование комков. Консистенция полученного цементного раствора должна быть такой, чтобы бетон можно было накладывать лопатой, но при этом необходимо было прилагать усилия для отрыва бетона от стен или от другой массы готовой смеси.

После замешивания цементного раствора добавляются пластификаторы и необходимое количество щебня. Готовый раствор переносят к месту укладывания ведрами.

При больших объемах строительства сделать раствор вручную экономически не целесообразно. Ускорить и частично автоматизировать процесс получения готового раствора помогает средство механизации – бетономешалка.

Как замесить бетон в бетономешалке

Готовый раствор бетона из бетономешалки получается в результате выполнения последовательных действий.

1. Устанавливаем грушу бетономешалки под углом 45° и насыпаем в нее песок.
2. Добавляем цемент частями, перемешивая его с песком после каждого добавления.
3. После полного смешивания цемента с песком порциями добавляем воду. После каждой порции воды прокручиваем бетономешалку для перемешивания раствора.
4. Добавляем щебень: весь требуемый объем щебня делим на несколько партий и досыпаем порционно. После каждой досыпки перемешиваем, прокручивая бетономешалку.

Заводской бетон

Схемы приготовления бетонной смеси.

На объектах крупного строительства требуются большие объемы бетона. Приготовить бетонный раствор для большой стройки целесообразно на специализированном комбинате, после замешивания жидкий бетон транспортируют к строительной площадке. В индивидуальном строительстве готовый бетонный раствор пользуется спросом благодаря гарантированным свойствам прочности, твердости, текучести. В его состав внесены активные добавки, обеспечивающие уровень необходимой влагостойкости или теплоизоляции.

Готовый раствор поставляется к месту строительства специальными бетономешалками, обеспечивающими постоянное перемешивание. Медленное вращение емкости с бетоном предупреждает расслоение смеси – выпадения в осадок тяжелых фракций щебня и песка и отстаивания сверху жидкости, называемой цементным молочком. Герметичность транспортировочной емкости ограничивает попадание внутрь дополнительной воды в виде атмосферных осадков.

Составляющие компоненты бетона

По сути, бетон является смесью цементного раствора и щебня (гравия). Цементом без щебня выполняют относительно тонкие работы, формирующие небольшую толщину затвердевшего слоя: соединение кирпичей в кладке, замазывание щелей, оштукатуривание поверхности. Бетон с добавленным щебнем применяется в более массивных соединениях – в качестве связующего при заливке фундамента, дорожек, отмостки, первичной стяжки пола, основания ступеней лестницы.

Цемент, песок, щебень и добавки

Таблица компонентов бетона.

В состав бетона входят связующие вещества (цемент и вода), наполнители (песок и щебень) и добавки, улучшающие определенные свойства.

Цемент – порошкообразный строительный материал, изготавливаемый из перемолотого известняка с добавлением мергелового камня, гипса и мела. Цемент обладает связывающими свойствами, затвердевает после смешивания с водой. Является едким веществом, способным при непосредственном контакте разъедать кожу. Не рекомендуется дышать цементной пылью, забивающей полость легких. Поэтому для проведения бетонных работ необходимо надевать средства защиты – резиновые перчатки и респиратор.

В зависимости от значения прочности после затвердевания порошок цемента маркируют М500, М400, М300, чем больше цифра, тем выше будет прочностная характеристика. Цифровое значение указывает, какое соотношение песка и цемента необходимо соблюдать при замешивании цементной смеси. Для наиболее часто используемых марок М400 и М500 количество составляющих в готовой сухой смеси 1:4 и 1:5, то есть на 1 ведро цемента добавляют 4 (1:4) или 5 (1:5) ведер песка.

Таблица соотношения прочности бетона.

Щебень – материал, полученный в результате перемалывания природного камня (гранита) в мелкие камушки размером от 5 мм. Щебень для приготовления бетона должен быть чистым, без кусков земли или глины.

Добавки. Применяются для улучшения различных свойств бетона: водонепроницаемости, морозостойкости, технологичности. Для улучшения текучести и пластичности, для лучшего заполнения объема и предотвращения образования пустот, применяют известь, пластификаторы и суперпластификаторы. При заливке бетона в жару используют замедлители отвердения.

При работах в условиях зимы и отрицательных температур применяются антиморозные добавки. Воздухововлекающие (аэрирующие) добавки повышают влагостойкость бетона после затвердевания. Существуют добавки для обеспечения гидроизоляционных свойств готового бетона после затвердевания.

Количество добавок обычно не превышает 2% от массы цементной составляющей в готовом растворе.

Вода. Главное требование к воде для изготовления бетона – отсутствие примесей (солей, сульфатов, кислот), которые могут изменить окончательные свойства. Например, излишнее содержание соли (более 5000 мг/л) приведет к разъеданию и разрушению бетона. Агрессивное воздействие повышенной кислотности добавленной воды также будет производить в искусственном камне постепенные разрушения. Поэтому раствор для бетонирования лучше приготовить на водопроводной воде, не на грунтовой, не на колодезной.

Заменители щебня в бетоне

Замена щебня в составе бетона на керамзит, являющийся хорошим теплоизолятором, повышает изоляционные свойства готового материала. Однако ввиду высокой влагопоглощающей способности керамзита из такого бетона нельзя изготавливать фундамент или уличную отмостку. Можно отливать те элементы строения, которые не контактируют с атмосферной или грунтовой влагой – межкомнатные стены, стяжку под теплый пол.

Кроме керамзита можно заменить щебень строительным мусором – кусками битого бетона или битого кирпича, застывшими кусками шлака из доменных печей.

Соотношение компонентов в бетоне

Чтобы правильно приготовить бетонный раствор, необходимо знать соотношение составляющих компонентов. Главными веществами, обеспечивающими сцепление твердых частичек бетона, являются цемент и вода. Именно от их соотношения зависит, насколько бетон будет пластичен в жидком состоянии и какая будет прочность твердого бетона.

Соотношение воды к цементу обозначают как В/Ц. Минимальное для затвердевания значение В/Ц равно 0,2 (или 1/5 – на 1 часть воды 5 частей цемента), но такая смесь будет обладать низкой пластичностью и не будет достаточно хорошо заполнять пространство и пустоты.

Поэтому для строительства лучше сделать смесь с соотношением В/Ц от 0,3 (или 1/3) до 0,5 (или 1/2 – на 1 часть воды 2 части цемента).

Соотношение компонентов в растворе будет зависеть от требуемых свойств и целевого применения. Рекомендуемое соотношение для бетонной отмостки составляет 1 часть цемента М400, 2 части сухого песка, 2 части щебня, 0,7 частей водопроводной воды. Для фундаментной смеси в индивидуальном строительстве берут 1 часть цемента, 3 части песка, 4 части щебня, 1 часть воды.

Процесс замешивания бетона является несложной технологической операцией. При строительстве индивидуальных жилых домов самостоятельное получение бетонного раствора обеспечивает удобство работы на небольшой стройке. Несложные технологические знания и навыки, необходимые для операций смешивания и расчета количества составляющих, под силу каждому здоровому человеку.

Источник: https://moifundament.ru/rastvor/betona-kak-sdelat.html

Двор из бетона своими руками

У хозяина частного дома наверняка не раз возникал вопрос, каким материалом залить двор? Нужны удобные тропинки, места для стоянки автомобиля, установки мангала, беседки для отдыха. Для комфортного обитания во дворе можно, конечно, выложить участок возле дома красивой плиткой, но ее применение не каждому по карману, а тем более прослужить плитка может недолго, зачастую она трескается и рассыпается. И двор уже не будет выглядеть красиво и ухожено. Наименее трудоемкий и наиболее дешевый способ привести двор в отличное состояние – это забетонировать его. При желании залить бетонный двор можно своими руками.

Цели бетонирования

Бетонирование двора применяют для следующих целей:

• создания ровной поверхности с твердой структурой, на которой не останутся следы от крупногабаритных автотранспортных средств;
• при бетонировании двора загородного дома уменьшается образование грязи и сорняков, а в зимнее время года его проще очищать от снега;
• применяют бетонирование на замену непрочного асфальта или дорогой плитки;
• поверхность из бетона во дворе дома позволяет беспроблемно установить лавочки, фонтанчики и другой любой декоративный уличный элемент.

Нюансы собственноручного бетонирования

Укладка бетона имеет следующие нюансы:

• Для качественного бетонного раствора используют песок с крупными фракциями и с малым количеством глиняной примеси. Для проверки качественности песка его насыпают в емкость с водой, после взбалтывания вода должна остаться чистой, если же вода помутнела, значит, песок содержит большое количество примеси глины и ила.
• Укрепляют бетонное покрытие методом железнения. Метод подразумевает погружение небольшой части цемента на твердеющий бетон и втирание его в бетонный состав.
• Для защиты бетона от воздействия солнечных лучей и перегрева, его окрашивают белой краской.
• Уменьшить уровень влаги в бетонном растворе поможет применение покрытий, в состав которых входят соли, способные поглощать влагу из воздуха.
• Чтобы предотвратить появление трещин в местах стыка, бетонный раствор нужно залить одновременно, равномерно и за минимальное количество времени.
• При использовании упрочняющих смесей, которые предназначены для уплотнения края и угла участка, не рекомендуют поливать водой бетон сразу после его схватывания. Последствием такой ошибки окажется отслоение упрочняющей смеси.
• На подготовительном этапе бетонирования двора своими руками, предусматривают уклон для отвода атмосферных осадков. Для этого на залитый бетон в момент застывания, кладут железные трубы и придавливают к бетону. После застывания раствора трубы убирают, а следы от них будут выполнять функцию желоба.

Подготовительные работы

Своими руками бетонирование начинают с подготовительных работ. Первым делом подготавливают необходимые инструменты и материалы, после чего выравнивают участок и удалят верхний ярус грунта, в котором содержатся корни растений. Далее делают «подушку» из щебня и песка. На щебень укладывают гидроизоляционный слой в виде полиэтиленовой пленки. Она не только послужит отталкиванию влаги, но будет барьером для прорастания сорняка. Устанавливают опалубку по краям участка и в местах будущих клумб.

Выравнивание и подготовка площадки

Подготовленная площадка для бетонирования.

Начинают работы с подготовки основания, для этого убирают грунт с корнями растений на 100 мм. Делают подсыпку, толщина которой от 100 до 200 мм. «Подушка» осуществляется из щебня или песка, применение щебня позволяет снизить общие затраты. Не применяют подсыпку в местах с плохо впитываемым грунтом. После того как сделали подсыпку, утрамбовывают щебень или песок и поливают водой. Для сооружения опалубки вбиваются деревянные доски в землю. Важно накрыть подсыпку полиэтиленовым слоем и заклеить его скотчем. Полиэтилен выполняет следующие функции:

• гидроизоляционную, которая призвана оградить бетон от скорого разрушения;
• барьерную, для пробивающейся травы сквозь застывший раствор;
• затворную, не позволяет протекать молочку из цемента до момента схватывания раствора, что способствует снижению прочностных характеристик бетона.

Создание подушки и уплотнение

«Подушка» применяется для улучшения качественных характеристик бетонного основания. Ее изготавливают из щебня и песка и укладывают на грунт ровным слоем толщиной 100-200 мм. При необходимости уплотняют песок с помощью швеллера с рукояткой. Прибор погружают в раствор и попеременно вверх-вниз трамбуют. Также можно поступить следующим образом: полить большим количеством воды слой песка и оставить на самостоятельное усаживание. Минус этого метода – необходимость в большом объеме воды, что увеличивает цены на общие затраты. На слой песка укладывают щебень толщиной 0,6 см и также трамбуют.

Подготовка опалубки

Опалубка и армирование двора под заливку бетоном.

Для ровного застывания бетонной стяжки сооружают опалубку, которая придаст ей нужную форму. Для монтирования опалубки используют шиферные листы, пластиковые панели, деревянные доски и древесно-стружечные плиты. Перед возведением опалубки очищают рабочую поверхность и забивают на одинаковом расстоянии бруски. Соединяют щиты саморезами или гвоздями. После чего приступают к созданию деревянных хомутов, которые применяются для надежности конструкции в момент давления бетонного раствора на стенки форм.

Этапы бетонирования

Бетонирование двора состоит из следующих этапов:

• выставление маяков;
• армирование;
• подготовка бетонного раствора;
• заливка бетона;
• финишная обработка.

Выставление маяков

Для выставления маяков важна ровность строительной площадки. Обеспечить ее можно еще на этапе укладки «подушки» с помощью горизонтального уровня. Ставят маяки по всей площади рабочей поверхности под заливку. В качестве маяка может выступать тонколистовые профили и бечевки, которые соединяются между собой натянутыми колами или как их еще называют, пауком. Паук предназначен для ориентира маяков.

Армирование

После установки маяков между ними прокладывают арматурную конструкцию. Она может выполняться в виде сетки из проволоки с толстым диаметром. Арматура предназначена для предотвращения трещин на бетонной поверхности.

Подготовка раствора

Ответственным этапом в бетонировании двора является приготовление бетонного раствора. Не нужно экономить на его компонентах, приобретают цемент только высокого качества, ведь от него напрямую зависит прочность изделия. Для изготовления раствора понадобятся такие ингредиенты:

• одна часть воды;
• одна часть песка;
• две части щебня.

Размешивая составляющие бетона, важно добиться однородной консистенции без образования комочков. Раствор должен иметь одинаково ровный цвет.

Заливка бетона

Выкладывают бетон с помощью лопаты между установленными ранее маяками. При этом заливка бетона происходит таким образом, чтобы скрыть верхушки маяков на пару мм. При необходимости лишнее количество бетона убирается шпателем или другим ровным инструментом. Чтобы убрать излишки раствора, фиксируют рейку перпендикулярно маякам и протягивают шпателем, ровняя, таким образом, поверхность.

Финишные операции

Завершающим этапом будет покрытие бетонной поверхности различными пропитками. Для дополнительного укрепления применяют полимерцементное покрытие, которое особенно важно для краев и углов. Обработка полимерцементным составом выполняется сразу после заливки бетона с помощью высыпания готовой сухой укрепляющей смеси на края участка. Или же после застывания бетонного раствора, но в этом случае понадобится снять с поверхности бетона сантиметровые полосы и залить разбавленной водой смесь. После затвердения бетона, зачищают поверхность.

Температурные швы

Бетонный раствор поддается климатическим изменениям, поэтому важно обеспечить температурные швы. В момент высоких или низких температурных режимов швы способны сужаться или расширяться. Поэтому на этапе укладки бетона прокладывают тонкие рейки, после чего изымают, как раствор застынет. Или же проделать зазоры после застывания бетона.

Как ухаживать за поверхностью?

Поливание двора водой для обеспечение бетона влагой.

Застывание бетона происходит быстро, однако, максимальные прочностные характеристики набираются спустя месяц. Поэтому эксплуатировать залитую бетонным раствором поверхность в первые дни не рекомендуют. При уходе за бетоном соблюдают оптимальный уровень влажности, что особо важно в первые несколько дней. Прочность раствора зависит от количества содержащейся влаги.

Для обеспечения постоянной влагой бетонной поверхности, ее орошают водой с помощью пульверизатора. Что особенно необходимо при кладке бетона в жаркое время года. Температурный режим воздуха имеет непосредственное отношение на качество бетонного состава. При высоких градусах прочность раствора снижается в два раза. Наличие влаги также сказывается на последующем применении бетонных основ.

При эксплуатации бетона, его рекомендуют поливать струей воды, чтобы избежать пересыхания в жаркий сезон.

Вывод

Бетонная поверхность имеет популярность в строительном мире. Обусловлен спрос на такой вид отделки двора легкостью возведения, недорогими материалами, например, в сравнении с плиткой, и возможностью облагораживания декоративными элементами. Бетонные поверхности пользуются спросом у начинающих строителей и дачников, за счет возможности собственноручной кладки.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/kak-zalit-dvor-betonom-svoimi-rukami.html

Из каких компонентов состоит бетон? Соотношение компонентов

Бетон – это важная составляющая практически любой работы. На возводящемся объекте предполагается этап бетонирования. Это может быть, например, фундамент, перекрытия, стены, пол, отмостка. Потребности крупномасштабного строительства обеспечиваются за счет товарной бетонной смеси, производимой заводами.

Индивидуальные застройщики и хозяева частных домов предпочитают готовить раствор самостоятельно, экономя таким способом деньги. Если промышленный метод гарантирует контроль качества продукции, то частникам нужно самим следить за правильными пропорциями закладки компонентов, соблюдением последовательности замешивания и заливки смеси.

Достигнуть нужного результата в бетонировании можно только неукоснительно следуя инструкциям и технологическим схемам.

Компоненты и пропорции

Бетонная смесь всегда готовится на основе 4 составляющих. Это:

• цемент;
• песок;
• вода;
• крупный заполнитель.

Все пропорции ориентируются на цемент. При этом важным показателем является его марка. Например, для одних видов бетона достаточно взять вяжущее М400, а для других обязательным условием будет использование М500 или шлакопортландцемента.

Базовое соотношение, часто применяемое на практике, составляет Ц:П:Щ:В = 1:3:5:0,5. Например, чтобы приготовить смесь на основе 100 кг вяжущего, нужно добавлять 300 кг песка, 500 кг щебня и 50 л воды. Тем, кто предпочитает замешивать бетон своими руками, будет легче определиться по количеству компонентов «в ведрах». О точности в таком случае говорят только условно. На 1 ведро вяжущего берется 2 ведра песка, 3 – щебня и приблизительно полведра воды.

Рассчитать ингредиенты можно для любого объема. Профессионалы утверждают, что для получения 1 м³ бетонной смеси разных марок нужно брать точный объем цемента. В таблице выйдет проследить эти данные. Соответственно, потом определяется количество щебенки, песка и воды, исходя из соотношений для необходимой марки.

Марка	Цемент, кг
М100	167
М200	241
М250	300
М300	320
М350	370
М400	417
М450	470

В составе бетона порядка 10 % занимает цемент. На заполнители приходится 80-85%. Различают 2 их вида: мелко- и крупнозернистый. Роль наполнителя – формирование и создание жесткого бетонного «скелета», уменьшающего усадку и предотвращающего образование трещин и сколов в конструкции.

Мелкий заполнитель – это песок. Он должен быть максимально очищенным от примесей. Наиболее ценится речной. В карьерном могут присутствовать примеси (суглинки, комки глины). Хозяева частных домовладений не всегда соблюдают требования к чистоте песка и допускают засыпку загрязненного материала в емкость для замешивания. В ближайшем овраге, лесу или на берегу реки они набирают в ведра песок, и, не просеивая его, отправляют в бетоносмеситель. Как правило, готовый состав содержит «инородные тела», такие как стебли травы, корешки растений, грунт.

Использование каждого из перечисленных видов регламентируется типом работ. Для черновой заливки в качестве заполнителя вполне подойдут битые куски бетона, дробленый кирпич. Выполняя чистовое бетонирование, следует добавлять щебень (5-20 мм), гравий и отсев.

Обзор разных видов

1. Легкие бетоны.

Марки ниже М200 считаются легкими. Их используют только для подготовительных работ. Например, из М100 заливается подушка для фундамента, тонкий слой под отмосткой либо монолитной плитой. Активное применение легкий бетон находит в дорожном строительстве. Готовая смесь содержит очень малое количество цемента (167 кг на 1 м³). Этого едва хватает для связывания заполнителя. Стандартные пропорции состава Ц:П:Щ=1:4,6:7.

Бетонная смесь М100 обладает низкими показателями морозостойкости (50 циклов) и водонепроницаемости (W2). Невысокие требования выдвигаются и к заполнителям. Кроме того, при изготовлении «тощего» бетона не используются добавки.

2. М200.

Один из самых распространенных видов. Его показатели морозостойкости (100 циклов) и водонепроницаемости позволяют применять бетон в самых различных строительных процессах. Улучшить качественный состав материала позволяют также добавки и пластификаторы.

На 1 м³ понадобится почти 10 мешков весом 25 кг каждый, точнее – 241 кг. Базовые пропорции компонентов бетона определяются так: Ц:П:Щ=1:2,8:4,8. Соотношения ингредиентов рассчитаны, исходя из цементной марки М400. Измеряя в ведрах, добиться такой точности достаточно сложно.

3. М250.

Изготовляется в том же соотношении, что и М200, но за счет добавок имеет более высокие параметры морозостойкости, водонепроницаемости, пластичности. Качественные показатели материала при том же количестве основных компонентов можно улучшать за счет изменения вида заполнителя. Самым лучшим вариантом будет гранитный щебень.

Область применения М250 аналогична марке М200:

• строительство зданий;
• обустройство фундаментов, ростверков;
• заливка плит перекрытий, полов.

4. М300.

Второй по популярности вид после М200. Применяется для создания ответственных конструкций, дорог, заливки лестничных маршей. Незаменим при производстве прочной тротуарной плитки. Соотношение компонентов рассчитывается как 1:1,2:2,7. Для 1 м³ необходимо 320 кг цемента марки М400.

5. М350.

Состав бетонной смеси на 1м³ бетона определяется из пропорций: Ц:П:Щ=1:1,5:3,1 (цемент М400) или Ц:П:Щ=1:1,9:3,6 (цемент М500). Материал используется для заливки аэродромных плит, строительства крупных объектов, производства железобетонных изделий. Для бытовых целей практически не применяется.

6. Бетон М400.

Состав и пропорции бетона принято брать такими – Ц:П:Щ=1:1,1:2,5. Подходит для обустройства полов особой прочности (производственные цеха, подвалы, мастерские, гаражи), а также для фундаментов. В случае проведения индивидуального строительства (бетонирования) правильного соотношения компонентов достичь несложно. Измерение «в ведрах» предполагает, что разницу между количеством песка и цемента, составляющую всего одну десятую (0,1), можно учесть, насыпав емкость с «горкой».

Можно обобщить сведения о составе бетона и соотношении компонентов в таблице.

Марка	Пропорции для цемента
М400	М500
100	1:4,6:7,0	1:5,8:8,1
200	1:2,8:4,8	1:3,5:5,6
250	1:2,1:3,9	1:2,6:4,5
300	1:1,9:3,7	1:2,4:4,3
400	1:1,1:2,5	1:1,6:3,2

Бетонная смесь для фундамента и отмостки

Обустройство различных фундаментов и заливка отмосток – часто выполняемые работы в индивидуальном строительстве. Большинство хозяев предпочитает проводить эти процессы собственными силами. Состав бетона всем известен, а соотношение вяжущего М400 и наполнителей определяется в ведрах как 1:3:5:0,5. При этом важно помнить, что указанные пропорции дают на выходе М200. Если требуется другая марка по прочности и параметрам, следует менять количественные показатели.

С увеличением процентного соотношения добавок улучшается состав смеси. При этом пропорции бетона для фундамента или отмостки не меняются. На упаковке любой присадки или пластификатора есть инструкция. Добавляя средство в раствор, необходимо соблюдать рекомендации. Чрезмерное «увлечение» добавками чревато негативными последствиями.

1. Нюансы бетона для отмостки.

Отмостка как элемент строительства выполняет сразу 2 важные функции:

• защиту фундамента от размывания;
• эстетическую.

Поэтому конструкция должна быть водонепроницаемой, морозоустойчивой, прочной. Для ее обустройства применяется бетонная смесь М200 (класс В15) и выше. В состав входят стандартные компоненты. Важно только взять правильный щебень и чистый просеянный песок. Камень может быть горного происхождения, подойдет и речной гравий. Необходимая фракция – 5-20 мм.

Советы специалистов по поводу соотношения такие: Ц:П:Щ:В = 1:3:4:0,5. На 1 м³ смеси, приготовленной по классической рецептуре, понадобится 280 кг вяжущего М400, 840 кг песка, 1400 кг щебня, 190 л воды.

Замес начинается соединением цемента и воды. Причем количество жидкости должно быть минимальным. По технологии предполагается, что вода полностью впитывается вяжущим. Излишки жидкости негативно сказываются на прочности. Далее в водно-цементную массу добавляются части песка и щебня.

2. Изготовление бетонной смеси для фундамента.

Марка определяется, исходя из параметров строящегося объекта. При этом учитываются:

• тип грунта;
• вес здания;
• тип армирования;
• наличие или отсутствие цоколя.

Минимально допустимая марка – М150. Ее используют на песчаных грунтах при строительстве хозяйственных и вспомогательных помещений. Если почва глинистая, то применяется смесь М200 и выше. Эта разновидность или М300 подходит для обустройства ленточного фундамента зданий этажностью 2-3 этажа.

Соотношение компонентов при приготовлении фундаментного бетона определяется как Ц:П:Щ=1:2,8:4,8 (цемент М400). На практике пропорции обычно округляются до 1:3:5, чтобы удобнее было считать в ведрах.

Источник: http://stroitel-list.ru/beton/iz-kakix-komponentov-sostoit-beton-sootnoshenie-komponentov.html