Содержание
Затирать или не затирать. Качество бетона. Типы затирочных машин. Покупка или аренда
Любой человек может понять, что перед ним качественная поверхность, лишь увидев ее.
Но только эксперты знают, сколько усилий требуется вложить, чтобы поверхность сияла.Затирочная машина, кромочная бетоноотделочная машина (вертолет) — так принято называть оборудование, при помощи которого строители добиваются безупречного результата бетонируемых полов.
Строительство любого крупного сооружения не обходится без присутствия данного оборудования.
К примеру, любой торговый центр, не говоря уже о производственных и складских помещениях и т.п.Невозможно огромную площадь промышленного объекта залить бетоном за один проход. Известно, что конструкция бетонной стяжки производится «картами» — прямоугольными или квадратными сегментами четко определенного размера. Величину этих сегментов можно определить, зная каким количеством оборудования будут производиться работы и какой уровень мастерства у персонала, который будет работать на объекте.
Итак, спустя некоторое время, после завершения процесса укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, нужен небольшой тайм- аут. Перерыв необходим для того, чтобы бетон набрал некоторую пластическую прочность. Время перерыва может изменяться в зависимости от атмосферных факторов, таких как температура и влажность. Технический перерыв может составить от двух до семи часов.
За данный период времени бетон должен схватиться так, чтобы человек, наступив на поверхность бетона, оставил отпечаток глубиной не более 4 миллиметров.
По истечении этого периода времени, поверхность обрабатывается затирочной машиной с диском.
Первым делом обработайте бетон в труднодоступных местах: около колонн, в дверных проемах и вдоль стен, потому что в этих местах бетон схватывается быстрее.
Затирать эти места удобнее небольшими затирочными машинами с диаметром диска 600-800 мм и с защитным кожухом, который свободно вращается. В нашем случае это модели Impulse Z600 и Atlas Copco BG240 (Dynapac).
Небольшие задачи могут требовать не меньше усилий, чем работы большого объема.
Данные модели разработаны специально для эффективного выполнения непростых задач в областях с ограниченным пространством.
Затирка бывает грубой и финишной.Грубую затирку бетона необходимо проводить затирочными машинами с дисками на малых оборотах за два прохода. Второй проход выполняйте перпендикулярно первому. За период проведения грубой затирки прочность бетона понемногу увеличивается. Надавите на поверхность, если останется след глубиной 1 мм, то это означает конец работы.Если при работе рядом с работающим диском образовался валик бетона, значит, вы рано начали черновое затирание.
В данном случае к этой работе правильнее вернуться позже.
Финишную работу по затирке следует проводить затирочной машиной на высоких оборотах. Приложите ладонь к полу, если на ладони не осталось следов от бетона, то можно начинать финишную затирку.
Как сделать поверхностный слой бетона более прочным и износостойким
Для этого возможно использование сухих смесей.
Смесь, которая применяется при работе с бетоном, называется топпингом, в ее состав входит кварц и цемент. Сухая смесь (топпинг) высыпается на поверхность и тщательно втирается машинами, тем самым упрочняя верхний слой.Топпинг необходимо проводить в помещениях, где планируются работы с тяжелой погрузочной техникой, на складах, в производственных помещениях, автостоянках.Пропитки для бетонных полов на основе полимеров способствуют увеличению прочностных характеристик пола к износу, повышают сопротивляемость бетона к влаге.
Пропитка для бетонных полов препятствует осаждению пыли и загрязнений. Поверхность, обработанная пропиткой, пострадает при постоянном воздействии на нее химических реагентов. Для поверхностей, где повышена влажность, мы рекомендуем использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.
По завершении финишной затирки поверхность проверяется и тщательно осматривается. Если обнаруживаются дефекты, то следует провести выравнивание шпаклевкой и цементным раствором.Для грубой и финишной затирки используют однороторные и двухроторные затирочные машины с большим диаметром лезвий 800-1200 мм.
Количество используемых машин на объекте ведется из следующего расчета: на площади до 500 м² используют 2-3 шт. однороторных машин.
Мы предлагаем Impulse Z800, Z1000 (бюджетная серия).
Особенностью данных моделей является регулируемая по высоте ручка, обеспечивающая комфорт и простое управление, низкие эксплуатационные расходы, профессиональные двигатели HONDA 5,5 л.с. и все это по очень доступной цене.Профессиональные затирочные машины Atlas Copco BG370 и BG470 обладают выходной мощностью от 5,5 до 9 л.с и оснащены ручками двух длин.
Особенностью данных моделей Atlas Copco (Dynapac) является функция экстренного торможения «Quick Stop». Эта функция отключает трансмиссию от привода и мгновенно останавливает вращение лезвий, если оператор отпускает ручку сцепления экстренного торможения. При объемах свыше 500 м² используются двухроторные машины. В нашем случае — это профессиональные машины Atlas Copco BG740 и BG910 с механической системой, которая упрощает обслуживание.
Эти модели затирочных машин оборудованы надежными двигателями, а усиленная трансмиссия разработана с учетом простоты и длительного срока службы.Atlas Copco BG920 — машина с гидравлической системой, которая обеспечивает эффективность в управлении. Это мощное и надежное оборудование, спроектированное для больших проектов и тяжелых условий эксплуатации.
Время — важный показатель для профессионалов и решения их задач
И для наилучшего решения мы рекомендуем BG920. В этой флагманской модели турбодизельный двигатель «Kubota» работает в паре с надежным редуктором, гарантируя качество, соблюдение сроков и получение прибыли.
Гидравлический усилитель делает управление двухроторной затирочной машиной чрезвычайно легким. В комбинации с механической трансмиссией вы получаете лучшее: машину, которой легко управлять, разработанную для максимального срока службы и простоты обслуживания.
Теперь вы знаете, почему BG920 так любима крупными подрядчиками.
Качество работы повышают электрическая система орошения и независимая ручная система контроля хода. Съемная передняя панель большого размера открывает хороший доступ для обслуживания.Как многие понимают, не везде можно использовать бензиновый двигатель, выбросы угарных газов не позволяют использовать машины с двигателями внутреннего сгорания в закрытых помещениях. В нашем случае удобные профессиональные затирочные машины в компактном корпусе Atlas Copco BG Combi — это самое удобное и многофункциональное устройство из производимых компанией Atlas Copco.
Благодаря возможности быстрой замены лезвий и быстросъемному креплению «Quick Release», вы можете изменять диаметр лезвий на 850 мм, 915 мм. или 1020 мм. Регулировка трансмиссии или замена лезвий выполняются быстро и просто. Защитные кольца (850 и 1020 мм.) также легко заменяются, они оборудованы сеткой из стальной проволоки для оптимального обзора.
Как и любое другое, строительное оборудование подразделяется на профессиональное (Atlas Copco) — это оборудование, которым компании постоянно выполняют спектр определенных услуг, и непрофессиональное (Impulse) — это оборудование для нерегулярного использования, т.е. при выполнении какого либо строительства вы сталкиваетесь с небольшими работами, которые нужно выполнить.
Для таких работ и нужно бюджетное оборудование либо придется брать профессиональное в аренду.
Стоимость аренды часто бывает выше стоимости бюджетного оборудования. А учитывая еще и залоговую сумму за арендуемое профессиональное оборудование, многие руководители компаний склоняются к покупке бюджетного варианта. Но выбор покупать или брать в аренду всегда остается за Вами.
И напоследок: всегда нужно учитывать квалификацию ваших рабочих при выполнении работ по затирке полов.
Если человек никогда не работал на затирке бетона, то качество работ может оставлять желать лучшего. А переделывать — это новые и довольно значимые финансовые потери.
Поэтому наш вывод такой: если ваши работники никогда не занимались этими работами, то доверьте работу профессионалам, благо сейчас компаний, которые занимаются заливкой бетонных полов предостаточно.
Источник: https://www.tradicia-k.ru/articles/zatirat-ili-ne-zatirat-kachestvo-betona-tipy-zatirochnykh-mashin-pokupka-ili-arenda/
Что следует знать о стяжке пола: «работа над ошибками»
Чтобы стяжка для пола вышла ровной, прочной и не трескалась при усадке дома, нужно правильно сделать компенсационные швы, грамотно армировать и бережно ухаживать в первые недели после заливки.
а) 1-компенсационный шов, если плита лестничной площадки бетонируется и опирается только на перекрытие; 2-надрезы в стяжке; 3-компенсационный шов, если плита лестничной площадки бетонируется и опирается на балку межмаршевой площадки; 4-пристенный компенсационный шов; б) 1-компенсационный шов, если плита лестничной площадки бетонируется и опирается только на перекрытие; 2-компенсационный шов, если плита лестничной площадки бетонируется и опирается на балку межмаршевой площадки; 3- надрезы в стяжке; 4-пристенный компенсационный шов; в) 1-надрезы в стяжке; 2-пристенный компенсационный шов; 3-компенсационный шов, если плита лестничной площадки бетонируется и опирается только на перекрытие; 4)компенсационный шов, если плита лестничной площадки бетонируется и опирается на балку межмаршевой площадки
Компенсационные швы
Пристенные. Чтобы стяжка пола не растрескивалась при усадке здания, вдоль всех конструктивных элементов прокладывают компенсационную ленту – как правило, из полиуретана. Это помогает изолировать будущую стяжку от стен, колонн, лестниц. Кроме того, лента обеспечивает дополнительную звукоизоляцию. Пристенные швы не заполняются : плинтус закроет щель.
Также читайте по теме:
- Знакомьтесь, «мокрая» стяжка
- Укладываем стяжку: пошаговый мастер-класс
Промежуточные. Промежуточные компенсационные швы представляют собой насечки, которые прорезаются на треть или половину толщины стяжки, чтобы предотвратить растрескивание поверхности в процессе высыхания раствора. Стяжка для пол из цемента или бетона нуждается в промежуточных компенсационных швах, если площадь помещения более 30 м². Гипсовая способна выдерживать сплошное поле в 50 м². В длинных коридорах промежуточные швы делают через расстояние в 2-2,5 ширины коридора.
Кроме того, надрезы необходимо делать на стыке двух разных покрытий, на порогах комнат и при изменении толщины стяжки. Если пол отделывается плиткой, стараются совместить компенсационный и межплиточный шов. В армированных стяжках насечки делаются между листами арматуры. Швы прокладывают шпателем в сырой стяжке или алмазным диском в затвердевшей.
Если делается стяжка на открытом пространстве, например, на террасе дома, промежуточные швы герметизируют силиконом или эластичной массой на основе клея.
Полы с обогревом. Если кладется стяжка на пол с подогревом, следует воспользоваться специальными компенсационными лентами для обогреваемых полов. Их укладывают квадратами приблизительно 3х3 м до начала работ по стяжке. Эти компенсационные швы должны проходить на всю толщину стяжки. Раствор должен покрывать трубки подогрева слоем в 2-3 см.
Хитрости укладки
Армирование. Если полы будут подвергаться серьезной нагрузке либо если толщина стяжки невелика: 3-4 см, ее желательно укрепить металлической сеткой. Так армируют только цементные или бетонные стяжки (гипсовые смеси и готовые полусухие стяжки с фиброволокном дополнительной арматуре не нуждаются). При армировании прямоугольники сетки из 3-4 миллиметровой проволоки с ячейками от 5 до 15 см укладывают на дистанционные рейки, толщина которых равна примерно половине толщины стяжки, и только потом начинают заливку пола.
Уровень. Чтобы чистовой пол во всей квартире оказался на одном уровне, стяжка под полы с разными покрытиями делается различной толщины, то есть с учетом толщины финишного покрытия. Расчет уровня начинают с комнаты, где толщина стяжки будет максимальной. Например, полы с подогревом требуют минимум 4-сантиметрового слоя. Исключение – «мокрые» помещения: ванна, кухня. Здесь стяжку делают на 1 см ниже уровня холла и комнат. Если различные покрытия разделяются высокими порогами, выравниванием уровня стяжки можно пренебречь.
Хитрости после укладки
Затирание.Затирать необходимо стяжку, на которую впоследствии будет уложено рулонное покрытие. Важно не пропустить момент, когда она еще не успела окончательно затвердеть. Обычную цементную стяжку затирают через 8-10 часов после укладки, уже через 24 часа она будет слишком твердой.
Полусухую стяжку, укладываемую с помощью пневмонасоса, можно затирать через 3-4 часа. Если стяжка делается под плитку, затирать ее не нужно, шероховатая поверхность обеспечит лучшую адгезию.
Запрещено! Известь противопоказана стяжке. Нельзя добавлять ее в раствор – это улучшает его пластические свойства, но сильно снижает прочность.
Не стоит выравнивать стяжку цементно-известковым раствором, оставшимся от оштукатуривания стен – этот слой отойдет.
Увлажнение. После укладки стяжка нуждается в уходе. Необходимо соблюдать правильный режим высыхания и увлажнения, иначе верхний слой высыхает слишком быстро, и стяжка окажется недостаточно прочной. Чтобы этого не произошло, в течение 7 дней после укладки необходимо заботиться о том, чтобы поверхность оставалась влажной.
Для этого ее укрывают пленкой, посыпают мокрыми опилками или просто регулярно сбрызгивают водой. Весь этот период окна и двери держат закрытыми, чтобы сквозняк не пересушил поверхность стяжки. Спустя 7 дней опилки или пленку убирают и помещение проветривают. Через 3-4 недели можно укладывать плитку, а спустя 4-6 недель – остальные напольные покрытия.
Если в раствор для стяжки добавили слишком много воды, она может сохнуть и несколько месяцев. Такая стяжка будет сильно усаживаться и трескаться.
Источник: http://www.4living.ru/items/article/chto-sleduet-znat-o-styazhke-pola/