Какой песок использовать для пескоструя?

Какой песок нужен для пескоструйного аппарата? — Металлы, оборудование, инструкции

Чтобы нанести защитное покрытие или краску на металлическую поверхность, её нужно очистить от ржавчины. Лучшим методом обработки является пескоструйная чистка. С помощью пневматического оборудования создаётся кинетическая энергия, которая подаёт абразивные частицы на рабочую поверхность с большой скоростью. Создаётся огромное количество микроударов, с помощью которых и происходит очистка материала. При работе с таким оборудованием нужно уметь выбирать песок для пескоструя.

Различия абразивов

Обработка с помощью абразива позволяет очищать металлические конструкции и бетонные плиты при помощи микрочастиц, которые выдуваются мощным потоком воздуха. Оборудование создаёт кинетическую энергию, которая с огромной скоростью выбрасывает абразив на обрабатываемую поверхность. Таким образом с материала счищается застывший налёт.

Песок для пескоструя различается по материалу и фракции частиц. Чтобы после обработки получить качественную поверхность, следует учитывать ряд требований:

1. Чтобы считаться качественным, песок для пескоструйки перед запуском в продажу проходит несколько этапов обработки. Дорогостоящие смесь покупать невыгодно, а дешёвые повредят материал при работе компрессора.
2. Песок для пескоструйных работ выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала. В строительных магазинах продаются универсальные смеси.
3. Если поверхность детали повреждена, требуется выбирать щадящие абразивы. Они сохранят целостность заготовки.
4. Фракция. Мелким абразивом не экономично очищать места с большим слоем налёта. Одновременно с этим он подходит для финишных работ.

Часто покупные смеси разбавляются различными химическими добавками. На это нужно обращать внимание при выборе.

Виды абразивов

При выборе песка для пескоструйного аппарата стоит учитывать из какого материала он сделан, какая фракция частиц и какими характеристиками он обладает. Человеку без базовых знаний сделать правильный выбор крайне сложно. Стоит поговорить о самых популярных смесях, которые можно встретить в специализированных магазинах.

Кварцевый

Кварцевый песок для пескоструйки отличается оптимальными показателями качества и цены. Продается в любом строительном магазине, что позволяет без проблем купить эту смесь. Считается лидирующим на мировом рынке строительных материалов. Изготавливается из белого кварца, который дробится в мелкую пыль.

Разновидности:

• пылевидная фракция — средний размер зёрен 0.1 мм;
• песок — средний размер частиц от 0.1 до 0.4 мм;
• крупные зёрна — размер от 0.5 до 1 мм.

Также есть крошка из кварца, размер зёрен которой начинается от 1 мм.

У этого вида песка есть существенные преимущества и недостатки. Плюсы:

1. Во время обработки песок проходит через множество сит разного размера. Благодаря этому в смесях не попадаются осколки большего размера и посторонние материалы.
2. Кварцевая пыль химически однородна.
3. Высокий показатель пористости.
4. Доступность и низкая стоимость.

К недостаткам можно отнести опасность кварцевой смеси для здоровья человека. При работе с ним выделяется большое количество кристаллической пыли, которая может попадать в дыхательные пути и глаза.

У людей, работающих с кварцевым материалом без респираторов и защитный очков, развивается заболевание силикоз. Оно считается неизлечимым и в конечном итоге приводит к гибели человека. Из-за этого нужно пользоваться защитной экипировкой и не использовать кварцевую фракцию несколько раз. Также желательно покупать оборудование, которое снабжается системами пылеотвода.

Купершлак и никельшлак

Купершлак и никельшлак являются отходами, которые остаются при обработке никеля и меди плавкой. В составе этих материалов содержится кварц (1%). Плюсы:

1. По сравнению с кварцевой крошкой выше абразивная способность.
2. Эти материалы прочнее песка и не дробятся при работе с ними.
3. Высокая прочность при столкновении с бетоном и металлом при ударах.
4. Низкий расход и высокая эффективность.
5. Возможность использовать купершлак и никельшлак повторно.

Многоразовые материалы экономичны и эффективны в процессе работы.

Металлическая дробь

Металлическая дробь — маленькие шарики, изготавливающиеся из стали и чугуна. Использовать для пескоструя такие материалы выгодно, так как их можно использовать повторно. Благодаря равномерной фракции дроби после обработки получается качественная и ровная поверхность без изъянов.

Стальная или чугунная дробь

С помощью таких абразивов снимаются окалины с металлов перед покраской и обработкой защитной смесью.

Корунд

Этот материал представляет собой оксид алюминия, который имеет кристаллическую форму. Получается промышленным путём. Считается лучшим материалом, поскольку по своим характеристикам он близок к алмазу. Используется для декоративной обработки металла. Стоит дорого, однако допускается повторное применение корунда.

Дробеструйная

Считается экономичным способом очистки металла и бетона. Применяется технология беспылевой обработки.

Особенности абразивов

При выборе песка для пескоструйной зачистки металла требуется уделять внимание характеристикам расходного материала.

Фракция

Это размер частиц, которые используются для очистки различных материалов (металл, бетон). При дроблении исходных компонентов с помощью пресса, образуется мелкая крошка. Она просеивается через сита разного размера. Фракция смеси зависит от размеров ячеек в сите. При подборе фракции нужно учитывать материал и состояние обрабатываемой поверхности. Крупная фракция выбирается для очистки толстого слоя налёта, мелкая — для финишных работ.

Твердость

От этого показателя зависит возможность частиц сохранять свою целостность в процесс обработки рабочей поверхности. Нумеруется цифрами по возрастанию. Например, мягкие материалы обозначаются цифрой 1, а алмаз — 10.

Абразивная способность

На упаковке указывается промежуток времени, за которое можно очистить определённую площадь.

Механическая устойчивость

Это показатель обозначает устойчивость частиц к разрушению при воздействии нагрузок. Чем выше механическая устойчивость, тем больше раз используется один и тот же песок для обработки.

Химическая устойчивость

Этот показатель обозначает сохранение целостности частиц при длительном воздействии на них щелочей, жидкостей и кислот.

Какой песок использовать для пескоструя

Выбирать расходник для пескоструя нужно в зависимости от того, какой материал обрабатывается. Важно знать, как правильно использовать отдельные виды песка для пескоструя:

1. Дробеструйная очистка. Экономичный способ обработки. Системы с подавлением пыли позволяют повысить эффективность чистки.
2. Кварц. Обычный песок для пескоструйных аппаратов используется из-за его доступности и низкой стоимости. Им можно обрабатывать различные материалы, однако нельзя забывать про обязательную экипировку.
3. Никельшлак. При работе с этим материалом получаются качественные поверхности. Однако из-за дороговизны никельшлак рекомендуется использовать только для финишной обработки дорогих металлов.
4. Купершлак. С этим материалом нужно работать в открытых условиях. Так ограничивается сбор расходника для повторного использования.
5. Металлическая дробь. Благодаря равномерной фракции можно изначально представлять какая поверхность получится после обработки. Увеличивает показатели адгезии металла.
6. Чугунная и стальная дробь. Эти материалы используются для очистки металла от окалин. Чтобы добиться наибольшей эффективности, желательно применять колотую дробь.
7. Корунд. Наиболее прочный из представленных абразивов. Используется повторно. Его рекомендуется применять для декоративной отделки металла.

Выбирая песок для пескоструйки нужно учитывать площадь и состояние поверхности, которую нужно очистить. Использование крупной фракции может разрушить заготовку.

Выбор расходного материала

Выбирая песок для пескоструйного аппарата нужно учитывать определённые факторы:

1. Толщина налёта. От этого будет зависеть фракция расходного материала. Если слой ржавчины толстый, экономичнее и быстрее будет протекать работа с использование крупных зёрен.
2. Жесткие абразивы выбираются для наиболее твердых материалов.
3. Если нужно получать готовую поверхность без мелких дефектов, требуется использовать мелкую фракцию
4. Скорость обработки с помощью пескоструя. При большой скорости, мягкие абразивные частицы будут раскалываться при столкновении с ржавчиной и приносить минимум эффекта.
5. Если требуется качественно и экономично обработать металлическую поверхность, нужно использовать абразив высокой прочности.

Учитывая эти особенности при выборе песка для пескоструйной очистки, можно сэкономить на расходном материале и добиться желаемого результата.

Изготовление абразива в домашних условиях

Существуют ситуации, когда нет возможности купить песок для пескоструйных работ. В этом случае можно самостоятельно сделать расходную смесь для обработки бетонных и металлических конструкций. Изготовление абразива своими руками — поэтапный процесс. Для работы можно использовать гравийный песок.

Этапы изготовления расходного материала:

1. Подготовьте 2–3 самодельных сита. Их изготавливают из сетки с мелкими ячейками и деревянного каркаса.
2. Просейте песок через крупные ячейки, чтобы извлечь посторонний мусор. Вторым этапом является просеивание до нужной фракции.
3. Когда смесь с нужным размером зёрен получена, её требуется просушить. Для этого можно использовать металлическую ёмкость и костёр.
4. После просушки смесь ещё раз просеивается через мелкое сито.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/kakoy-pesok-nuzhen-dlya-peskostruynogo-apparata/

Кварцевый песок для пескоструя

• в наличии широкий выбор фракций песка, подберем пескоструйный песок для аппарата необходимого размера
• документально подтвержденное качество материала (ГОСТ, сертификат соответствия) — гарантия получения отменного результата пескоструйной обработки
• песок имеет оптимальный рассев строгих пределов и гранулометрический состав
• песок сухой — влажность не более 0,5%

Навалом Биг-бэги (за штуку, 1 тонна) Мешки 25 кг (мин. заказ — 1 тонна)

до 10 тонн	от 10 до 20 тонн	больше 20 тонн
0 — 0,63 ГОСТ 8736-2014*	1550	1700	1700	1700	75 за мешок (3000 за тонну)
0,63 — 2,5 ГОСТ 8736-2014	1800	1950	1950	1950	75 за мешок (3000 за тонну)
0 — 0,63 ГОСТ 2138-91 **	2100	2350	2350	2350	87,5 за мешок (3500 за тонну)
Под заказ — любая фракция	договорная

Все цены

ГОСТ 8736-2014 * — содержание кварца около 60%, менее чистый

ГОСТ 2138-91 ** — содержание кварца около 98%, более чистый

Пескоструйная обработка — эффективный способ подготовки поверхностей к последующей обработке, путем очистки от загрязнений при помощи песочной дроби, подающейся под напором.

Применение

Кварцевый песок подходит для подготовки большинства материалов:

• металл (очистка от загрязнений, обезжиривания поверхностей перед этапом окрашивания)
• дерево
• бетон
• кирпич
• пластик
• стекло (матирование)

Как выбрать песок?

Выбор фракции песка для обработки определяет характер выполняемых работ, а также диаметр выходного сопла пескоструйного аппарата.

• Прочность и толщина удаляемого загразняния Если выбрать слишком мелкий песок, пескоструй может не справиться с работой.
• Необходимое состояние плоскости Чем крупнее фракция, тем более грубой будет обработка.

Применение Фракции, мм

Абразивная обработка хрупких материалов Чтобы ободрать стойкое лакокрасочное покрытие, не повредив материал	0,3 — 0,63
Начистить до блеска медную или алюминиевую поверхность	0,1 — 0,3
Для матирования стекла, нанесения красивых узорных пескоструйных рисунков на зеркала шкафа-купе и стеклянные межкомнатные двери	0 — 0,63
Удалить въевшуюся ржавчину	0,63 — 1,25
Грубая абразивная обработка удалить окалину после сварки или снять толстое битумное покрытие	1,25 — 2,5

Подбор диаметра сопла и фракции песка

Важно для качественной пескоструйной обработки и для разумного расхода абразива.

Максимальный размер зерна песка должен быть в три раза меньше диаметра отверстия сопла.

Подобрать фракцию песка к соплу
Диаметр сопла делим на три. Получаем максимальный размер зерна песка.

Подобрать сопло к фракции песка Максимальный размер зерна песка умножаем на 3. Получаем оптимальны диаметр сопла.

Используем сопло меньше — плохая проходимость абразива. Используем сопло больше — перерасход абразивного материла и плохая ударная способность.

• Дешевле других абразивов
• Возможность обрабатывать большие площади в короткие сроки
• Возможно использовать его после просеивания по второму разу или перепродать отработанный песок крупных фракций в качестве строительного.
• Относительно низкая прочность и твердость песка снижается вероятность нанесения обрабатываемой поверхности существенных повреждений (в течение короткого времени), если неправильно подберет величину зерна. Можно безопасно работать с цветными металлами.
• Допустимы любые виды сопел. Скорость износа дорогостоящих сопел из карбида бора или карбида вольфрама в несколько раз меньше, чем при использовании более твердых абразивов.
• Широчайший диапазон фракций, что дает возможность точно подобрать материал для достижения нужного эффекта.
• Хорошая сыпучесть и высокая насыпная плотность – удобно работать и транспортировать такой материал
• Высокая прочность и долговечность — зерна практически не подвержены истиранию

Средний расход для очистки 1 метра2 – 60-110 кг.

В таблице представлен ориентировочный расход кварцевого песка для пескоструйного аппарата:

Давление воздуха в аппарате	Диаметр сопла, мм
3	5,5	6
Расход песка, м3/час
3,5	23	73	103
7,0	43	133	175

фасовка по 50, 30, 25, 20, 10 кг

Определитесь, каким образом будет происходить выгрузка товара на объекте?

• Работа по пескоструйной обработке проводится в труднодоступных местах. Использование погрузочной техники для разгрузки и доставки материала затруднино. Удобным вариантом при покупке будет фасованный в мешки песок по 50 кг.
• В других ситуациях рекомендуется выбрать фасовку в биг-беги (1 тонна). При этом вы сэкономите, так как цена на такую фасовку ниже.

• От производителя без наценок и посредников!
• Гарантируем соблюдение сроков, прописанных в договоре
• В наличии 6 фракций песка. Любые фракции произведем под заказ
• Кварцевый песок соответствует ГОСТу, есть сертификат соответствия

Источник: http://www.kvarc-pesok.ru/kvartsevyy-pesok-v-big-begah/pesok-dlya-peskostruynykh-rabot/

Песок для пескоструйного аппарата и его аналоги

Обработка различных поверхностей пескоструйным аппаратом сегодня признаётся высокоэффективным методом зачистки. Качество обработки прямо зависит от используемого абразивного материала, поскольку именно песок для пескоструйного аппарата контактирует с обрабатываемой поверхностью, обеспечивая надлежащую степень очистки. Выбор абразива, оптимально подходящего для определённого вида аппарата и типа заготовки, очень важен, иначе может возникнуть необходимость в повторной обработке.

[xyz-ihs snippet=»nachalo»]

Области применения пескоструйной обработки

Обработка металлических поверхностей с помощью пескоструйного аппарата не только качественно очищает поверхность от загрязнений, окалины, следов коррозии, но и подготавливает поверхность для последующей покраски или нанесения специальных составов, защищающих от ржавчины. Специалистами отмечается, что после покраски металла, предварительно обработанного пескоструем, качество окрашенной поверхности выше и служит такая деталь дольше.

Большим спросом пользуются пескоструйные аппараты в автосервисах, особенно тех, которые занимаются покрасочными работами. Кроме того, техника подобного назначения используется для чистки любых металлических или других поверхностей, кораблей, металлических заготовок в промышленности, бетонных или каменных стен. Похожая технология применяется для матирования стекла, получения на стёклах или зеркалах художественных узоров. Однако для любого из этих назначений нужно иметь не только специальный пескоструйный аппарат, но и применять соответствующий абразив, обладающий набором специфических характеристик.

Характеристики абразивных материалов для пескоструйного аппарата

Сыпучие вещества, применяемые в качестве абразива для пескоструйного аппарата, должны обладать определённым набором характеристик:

• твёрдость материала показывает стойкость его частиц к повреждению их другим, более прочным веществом (оценивается по 10-бальной шкале, где десятка соответствует твёрдости алмаза);
• геометрические размеры зерна абразива (фракция) — в документации отражены несколько видов фракций, процент их содержания (эта характеристика прямо влияет на выбор сопла инструмента и давления воздуха);
• параметр, определяющий количество заготовок (или площадь поверхности), обработанные за конкретный период времени, называют абразивной способностью;
• стойкость к механическим повреждениям;
• стойкость к химическому воздействию;
• возможность повторного применения после использования.

Правильный выбор абразива во многом повлияет на то, какой будет чистота обработки, поэтому следует подбирать абразив с необходимыми свойствами.

Простой и доступный абразив — кварцевый песок

На территории России, а также на всём постсоветском пространстве, несмотря на многие недостатки, которыми характеризуется обычный песок, для пескоструйного аппарата довольно часто используют именно его. Однако существуют абразивы, превосходящие песок по многим характеристикам, в том числе по безопасности применения, которые для простоты часто тоже называют песком.

Во многих странах сегодня запретили использовать кварцевый песок для воздушно-абразивной обработки. Это связано с тем, что измельчённый в процессе работы в пыль, кварц при вдыхании человеком может вызвать опаснейшую болезнь лёгких — силикоз.

Даже если оператор защищён спецсредствами, пыль кварцевого песка очень вредна для всех людей, находящихся на удалении от места проведения работ.

Следует упомянуть о присущих обычному песку недостатках. Это относительно небольшая твёрдость, из-за чего некоторые заготовки не могут быть должным образом обработаны. При зачистке песком расходуется довольно много абразива на единицу заготовки или определённую площадь поверхности. За счёт невысокой прочности значительная часть материала после использования в пескоструйном аппарате превращается в пыль, которая не только не приносит никакой пользы, но и очень вредна для человека.

Однако, несмотря на немалое количество недостатков, обычный кварцевый песок до сих пор довольно широко применяется для пескоструйной обработки. Основным параметром, влияющим на выбор его в качестве абразивного вещества, является невысокая стоимость. Кроме того, можно выделить ещё несколько выгод его применения:

• отработанный песок продают в качестве строительного материала, либо используют повторно после просеивания;
• невысокие параметры прочности и твёрдости не дают нанести обрабатываемой поверхности фатальных повреждений;
• возможно применение для обработки изделий из цветных металлов;
• допускается использование любых видов сопел (износ сопла меньше из-за тех же невысоких значений твёрдости и прочности);
• после сушки и просеивания для обработки грубых поверхностей подойдёт фактически любой песок (при определённых трудозатратах стоимость абразива сводится практически к нулю).

Песок для пескоструйного аппарата также делится на несколько разновидностей, в зависимости от метода его получения:

• речной — требуется просеивание и сушка, рабочие характеристики слабые;
• карьерный — как правило, фракция более мелкая, чем у речного, также нуждается в промывке и просеивании перед использованием;
• кварцевый промышленный — производится из обычного методом просеивания и разделения различных фракций, отличается повышенной ценой;
• специальный абразивный — сделан путём дробления кварца, за счёт остроугольной формы зерна считается наиболее эффективным песком для пескоструйного аппарата.

Другие виды абразивных материалов

Для пескоструйного аппарата сегодня применяют также ряд других материалов:

1. Электрокорунд — кристаллический абразив, получаемый в промышленности. Обладает хорошими показателями твёрдости, высокой абразивной способностью. Применяется для обработки камня, твёрдых металлических сплавов. Заметно легче песка, что позволяет приобрести большее количество частиц вещества на единицу массы. Поскольку материал можно применять повторно, он широко используется для декоративных работ по стеклу, чистки металлических деталей, обработки камня. Электрокорунд практически не содержит кремния, он безопасен для оператора пескоструйного аппарата и окружающих.

[xyz-ihs snippet=»seredina»]

1. Купершлак или никельшлак производятся с помощью обработки шлаков плавильных производств соответственно меди или никеля. Содержат минимальное количество кварца в свободном виде, поэтому возможно их применение в аппаратах открытой пескоструйной зачистки. Эти абразивы широко применяются во многих современных производствах, где проводится подготовка разного рода поверхностей к покраске. Характеризуются высокой удельной плотностью зёрен, возможно повторное применение.

1. Гранатовый песок — природный материал. Регулярно применяется в работе гидроабразивных установок для чистки и резки металлов. Оценивается как экологичный, безопасный, его использование не связано с риском заболевания силикозом. Не является канцерогенным или токсичным.

1. Дробь из стали, чугуна или иного металла сегодня признаётся одним из оптимальных в смысле экономичности абразивных материалов современности. Возможность многократного применения компенсирует довольно высокую цену. Благодаря тому, что фракции дроби делятся достаточно точно, достигаются хорошие показатели однородности поверхности, адгезионные свойства, становятся более качественными защитные покрытия, уменьшается расход ЛКМ. Дробь оптимальна для чистки металлических заготовок от окалины перед их покраской, если она используется в дробеструйной камере, цена обработанной поверхности становится минимальной.

В качестве абразивного материала могут также использоваться стеклянные шарики, стеклодробь, гранулированный пластик и другие вещества или составы, обладающие нужными свойствами для проведения соответствующих работ.

Цена абразива и где купить?

Довольно часто люди интересуются: какой должна быть цена абразивных материалов и где купить их? Стоимость абразива зависит от нескольких факторов — вида материала, методики изготовления, способа очистки, страны производителя, объёма приобретаемой партии и других. Если говорить о сравнении, то наиболее дешёвым для пескоструйного аппарата будет кварцевый песок, немного дороже продаётся никельшлак и купершлак. Стальная или чугунная колотая дробь, электрокорунд, а также гранат отличает более высокая стоимость.

Сегодня абразив продаётся многими компаниями, сегодня найти где купить его, не составит особой сложности. Стоимость тонны сухого фракционированного материала около 3500–4800 рублей (обычный песок продают около 1 тыс./т), расфасованный в мешки (25 кг) он стоит 140–300 руб./мешок, в зависимости от фракции, объёма заказанной партии.

Это касается окатанного песка, если же он колотый, цена вырастает примерно в 1,5–2 раза. Сравнимой стоимостью обладают никельшлак и купершлак — встречаются расценки 1,5–3 тыс. руб./тонна. Электрокорунд предлагается от 25 до 200 рублей за килограмм, стальная колотая дробь 30–45 тыс. руб./т, чугунная 20–40 тыс. руб.

/т, гранатовый песок (Garnet) от 50 руб./кг и дороже.

Цена остаётся тем параметром, на основе которого часто принимается решение, какой абразивный материал использовать. По крайней мере, она оказывает наиболее заметное влияние. Однако следует помнить, что многое зависит от характеристик абразива, в том числе от возможности повторного применения. Иногда использование недешёвого материала оказывается более выгодным экономически, чем применение обычного кварцевого песка.

[xyz-ihs snippet=»posledniy»] [xyz-ihs snippet=»recommend»]

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/pesok-dlya-peskostrujnogo-apparata-kvartsevyj-pesok-tsena/

Фракция песка для пескоструйки и правильный выбор песка

Коррозия или загрязнения на металле, которые сложно очистить, являются обыкновенными химическими реакциями взаимодействия воды или других веществ на металлическую поверхность. Как правило, убрать их подручными средствами практически невозможно. Чтобы очистить загрязненный ржавчиной или старой краской какой-нибудь прибор нужно произвести пескоструйную обработку. С помощью специального пневматического устройства песок выходит из сопла устройства под высоким давлением, тем самым, выбивая краску, коррозию или грязь сильной струей.

О чем будет рассказано в этой статье?

• История возникновения пескоструйной обработки;
• какая фракция песка для пескоструйки подходит больше всего;
• какой абразив купить;
• где приобрести расходник.

История возникновения технологии пескоструйной обработки

19 век – время, когда данный метод очистки впервые был использован против борьбы с неприятным налетом на металлических изделиях и не только. Тогда использовали специальный пневматический прибор с соплом, из которого с огромной скоростью (500-800 километров в час) вылетал кварцевый песок фракции 0,1-0,2 миллиметра. В середине ХХ века люди поняли, что подобным материалом можно очистить далеко не все поверхности и металлические сплавы, поэтому стали использовать более крупные размеры, а также речной, стальной и другие абразивы.

Несмотря на то, что в России запрещено использование кварцевого и других видов песка для пескоструйки, это все равно один из самых популярных расходников для пескоструйного аппарата на данный момент. Во-первых, он дешевле, чем стальная дробь и прочие дорогие материалы. Во-вторых, окатанный песок практически не повреждает металлическую поверхность, и это позволяет после обработки нанести новое красочное покрытие.

Какая фракция для пескоструйки подходит больше всего?

Практически любой диаметр зёрен пескоструйного материала подходит для подобных работ, а именно от 0,1-0,3 мм до 5 миллиметров. Все они есть в ассортименте нашего интернет-магазина. Но стоит определиться заранее, для обработки каких именно поверхностей нужно покупать кварцевый песок. Различные размеры подходят для обработки далеко не каждых сплавов или металлов. Если выбрать продукт с неверным диаметром зерна, можно повредить обрабатываемое устройство. Далее будет приведена таблица, какой вид и фракция подходят для определенных работ.

Фракция	Вид абразива
Кварцевый песок	Стальная дробь	Чугунная дробь	Купершлак	Гранатовый абразив	Электрокорунд	Стеклянная или нержавеющая дробь
0,1-0,2 мм	Нанесение узоров на стекло или зеркало, подойдет для матирования стекла
0,3-0,6 мм	Для очистки лакокрасочного покрытия
До 0,3 мм	Для полировки меди или алюминия
0,6-1,6 мм	Очистка глубокой ржавчины	Очистка глубокой ржавчины
0,1-0,8 мм	Обработка закаленных стекол
Без фракции	Для обычных работ, не требующих особых затрат (очистить от краски или коррозии старую металлическую поверхность или место для нанесения новой краски)	Очистка автомобильных стальных поверхностей	Очистка автомобильных металлических поверхностей	Очистка титана и других сложных в очистке металлов, когда кварцевый расходник или другие более дешевые абразивные материалы не могут обработать поверхность	Обработка нержавейки
2-5 мм	Чтобы очистить сварочную окалину

Выбор

Заранее нужно оценить сложность работы. К примеру, для очень въевшейся в металл или сталь коррозии нужно подбирать крупные по размеру компоненты, способные выдержать мощные удары об поверхность. Как правило, для таких работ подойдет чугунная или стальная дробь – кварцевый расходник здесь не справится.

А вот для очистки краски, которая уже несколько лет осыпается на деревянной поверхности, строительный материал из кварца отлично справится со своей задачей. Но здесь также важен тип компонента. Окатанный подойдет для деликатных работ. Обработка происходит медленнее, чем обычно, но поверхность не повредится.

Не окатанный ускоряет процесс, но значительно повреждает металл, стекло или дерево.

Где купить

Приобрести абразивный песок для пескоструйки можно в нашем интернет-магазине OPT6. У нас есть как кварцевый расходный материал для пескоструйного аппарата абсолютно всех фракций и шлифовки, так и стальная или чугунная дробь, купершлак и никельшлак. Цена – от 150 рублей за килограмм. Фасовка происходит в большие сумки весом 1 т или мешки по 25 килограмм. Звоните по контактному телефону и узнайте подробнее о товарах в наличии.

Источник: https://opt6.ru/news/fraktsiya-peska-dlya-peskostruyki-i-pravilnyy-vybor-peska/