Кладка из керамзитобетонных блоков технология

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция

|Строительство|Технология кладки керамзитобетонных блоков

Дата: 7 ноября 2018

2547

Коментариев: 0

При строительстве капитальных стен, возведении сельскохозяйственных построек, подсобных помещений, звукоизолирующих перегородок применяются керамзитобетонные изделия. Кладка керамзитобетонных блоков – доступная, не составляющая значительной сложности операция, которая может быть выполнена самостоятельно.

Такая поверхность – отличное основание для выполнения последующей отделки. Стены отличаются высоким уровнем теплоизоляции, устойчивостью к колебаниям температуры, легко обрабатывается.

При первом взгляде блоки из керамзитобетона кажутся хрупкими. Однако если выполнять рассмотренные в статье правила, знать особенности материала, то возведённые с соблюдением технологических особенностей стены смогут выдержать значительные нагрузки от веса здания.

Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века

Разновидности изделий

Керамзитные блоки производятся из портландцемента, песка, керамзитного наполнителя. Они зарекомендовали себя при строительстве, как надежный, экологичный материал. Входящий в структуру керамзит обеспечивает пористость изделий, положительно влияет на их теплоизоляционные характеристики.

Геометрические размеры изделий из керамзита стандартизированы и составляют:

• стеновые изделия – 188х190х390 или 188х300х390;
• перегородочные элементы – 90х190х390.

Стандарт допускает изготовление композитов других размеров, связанных с особенностями производства, спецификой применяемого оборудования. Блоки из керамзитобетона изготавливаются пустотелой или полнотелой конструкции. Конфигурация пустот, расположенных продольно или поперечно, различна.

Повышенной прочностью обладают полнотелые композиты. Однако они имеют худшие теплоизоляционные характеристики по сравнению с пустотелыми изделиями.

Подготовительные мероприятия

До того, как начнется кладка из керамзитобетонных блоков, подготовьте все необходимое. При выполнении работ потребуются:

• Специальный молоток из резины массой 1 килограмм, применяемый для уплотнения изделий.
• Строительный уголок, применяемый при разметке изделий, разделяемых на части.

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов

• Измерительная рулетка для выполнения замеров.
• Уровень для проверки правильности возведения стен.
• Веревочный отвес, предназначенный для проверки вертикальности.
• Кельма прямоугольной конфигурации.
• Шнур-причалка, используемый при контроле толщины швов и расположения слоев.
• Шлифовальная машинка, оснащённая кругом по камню, предназначенным для разрезки изделий и штробления.
• Штыковой, совковый инструмент, предназначенный для наполнения и выгрузки смесителя.
• Бетоносмеситель или емкость, в которой будет приготавливаться смесь.

Дополнительно потребуются:

• керамзитобетонные композиты, согласно требованиям проекта;
• компоненты для замеса или клеевой состав;
• кладочная сетка для армирования;
• теплоизолятор, если он предусмотрен проектом для утепления.

Проверьте геометрию основания путем замера диагоналей между углами. Если расстояния равны, то контур прямоугольный. Технология кладки керамзитобетонных блоков требует выравнивания поверхности будущей кладки, устройства гидроизоляционной защиты. Положите листы рубероида двумя слоями или примените битумную мастику.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены

Требования к раствору

В качестве связующего состава используйте:

• Обычный раствор цемента, приготовленный из портландцемента марки М400, карьерного или речного песка и технической воды. Ингредиенты смешайте в пропорции 1:3:0,7 согласно влажности, которую имеет песок. Корректируйте объем воды для получения пластичного состава. Смесь не должна растекаться. Применение песка, добытого в карьере вместо речного, повышает упругость раствора, который укладывается толщиной до 9 мм. Введение пластификаторов повышает пластичность связующего состава. При работе периодически размешивайте раствор, препятствуя осаждению песка на дно.
• Специальный сухой клеевой состав, подготавливаемый к использованию путем смешивания с водой, согласно рекомендациям изготовителя. Смесь отличается высокой пластичностью, позволяет выполнять кладку с толщиной швов до 5 мм. Всего 40 килограмм состава достаточно для возведения 1 м³ керамзитобетонной кладки.

Цементно-песчаная смесь готовится в бетоносмесителе в объеме, необходимом для двух часов кладки. Перемешивайте раствор, следите за консистенцией. Приготовление клеевой смеси осуществляется в специальной таре электроинструментом, оснащенным специальной насадкой.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков значительно уменьшает расход раствора по сравнению с кирпичной кладкой. Ведь объем одного композита из керамзитобетона соответствует семи обычным керамическим кирпичам.

Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона

Методы возведения стен

Стены из керамзитобетонных блоков возводятся различными способами:

• шириной, равной половине композита (190 мм);
• толщиной контура, равной длине изделия (390 мм);
• кладкой с размером 60 сантиметров с пустотами для заполнения утеплителем;
• путем установки блоков двумя параллельными слоями, связанными арматурой, с зазором до 10 см;
• с выполнением, параллельно блокам, стенки из облицовочного материала.

Процесс кладки

Технология кладки керамзитобетонных блоков требует соблюдения очередности мероприятий, правил использования хрупких керамзитонаполненных изделий.

Все работы по возведению стен начинаются с угла постройки и производятся по следующему алгоритму:

• уложите по углам основания раствор на предварительно подготовленный гидроизоляционный слой;
• установите нижний ряд угловых элементов;
• прижимайте, усаживайте блоки путем постукивания обрезиненным молотком;
• контролируйте уровнем положения угловых элементов, являющихся базой;
• используйте отвесы, установленные по углам строения, поднимаемые при работе.

Керамзитобетонные блоки изготавливаются способом прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды

Правильное положение угловых элементов – гарантия возведения ровной стены. После того, как углы воздвигнуты, производится кладка керамзитоблоков по уровню, соответствующему предварительно натянутому между углами шнуру.

Работы по укладке остальных уровней осуществляйте, придерживаясь следующих рекомендаций:

• Нижний уровень стены из керамзитобетонных блоков фиксируйте только на цементный раствор.
• Второй ряд устанавливайте, контролируя его положение в двух плоскостях.
• Все слои, выше второго, можно фиксировать клеем, наравне с цементным раствором.
• Уплотняйте изделия, применяя резиновый молоток.
• Используйте шпатель с зубцами для достижения равномерной толщины клеевого слоя.

Выполнение армирования

Технология кладки керамзитобетонных блоков предусматривает усиление с помощью кладочной сетки или прутков арматуры диаметром 6-10 мм.

Важно выполнить усиление стен здания одновременно по всему контуру постройки и на одном уровне. Армирование производят с интервалом в три-четыре уровня путем укладки прутков в прорезанные шлифовальной машинкой пазы. Возможно применение арматурной сетки, если не устанавливается внутренний утеплитель, а с внешней стороны дома поверхность облицовывается кирпичом.

Независимо от способа возведения стены из керамзитобетонных блоков должны выдержать массу кровли. Это обеспечивает армопояс – армированный каркас, выполненный из железобетона. Контур усиления обеспечивает устойчивость всей конструкции, равномерное распределение нагрузок. Его обустройство осуществляется путем выполнения вверху стены опалубки, заполняемой арматурным каркасом и заливаемой раствором бетона. Утеплитель толщиной более 5 сантиметров предотвращает отрицательное влияние «перемычек холода».

Вывод

Кладка керамзитоблоков, выполненная с соблюдением технологии, позволяет осуществить постройку здания, обладающего высокой прочностью и тепловой изоляцией. Гарантией качества является соблюдение рекомендаций строительных норм и советов специалистов.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/kladka-keramzitobetonnyx-blokov/

Кладка керамзитобетонных блоков: виды и инструкция

Блочные изделия из керамзитонаполненного бетона – распространенный материал, который применяется при возведении различных зданий. Профессионально выполненная укладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома. Планируя осуществить строительство дома из керамзитобетонных блоков, или хозяйственной постройки, следует изучить, как возводятся стены из керамзитобетонных блоков. Для обеспечения устойчивости строения и предотвращения растрескивания материала важно правильно производить армирование. Рассмотрим детально виды кладки. Разберемся, как нужно класть блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблоки популярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

• просеянный песок;
• гранулы керамзита;
• портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях. Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

• пониженный уровень теплопроводности;
• способность поглощать шумы;
• небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

• экологическую чистоту;
• достаточный запас прочности;
• увеличенные габариты;
• разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

• перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;
• стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

• полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам. Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
• пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

• в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
• в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;
• по колодцевой схеме. Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;

Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам

• в половину керамзитоблока с поперечным армированием. Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

• килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
• уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;
• рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
• бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
• кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;
• ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;
• листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнить

Также потребуются инструменты согласно перечню:

• шнур-причалка;
• кельма с прямоугольной лопаткой;
• болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;
• инструмент для штробления;
• лопаты для загрузки исходных компонентов;
• емкость для подготовки клеевого состава;
• леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Как правильно приготовить раствор для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки соединяются между собой при помощи различных видов рабочих смесей:

• стандартного цементного раствора, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты перемешивается в соотношении 3:1:0,8. Объем добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке. Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для подготовки раствора с повышенной пластичностью вводятся пластифицирующие компоненты;

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

• специальным клеем, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси. Подготовка клея выполняется путем перемешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя. Подготовленный клей имеет повышенную пластичность, благодаря которой снижается толщина кладочного шва до 0,5 см. Ориентировочный расход клея на куб кладки составляет 35-40 кг.

Приняв решение использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет рабочие характеристики на протяжении полутора-двух часов. При подготовке рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для перемешивания клея используйте специальную насадку, закрепляемую в патроне электроинструмента. Для смешивания используйте емкость соответствующего объема.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки фундаментного основания влияет на устойчивость и прочностные характеристики керамзитобетонных стен.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

1. Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
2.  Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей.
3.  Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции

Для защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

• рулонный рубероид;
• битумная мастика;
• стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

1. Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.
2. Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.
3. Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.
4. Выполняется кладка нижнего ряда блоков.
5. Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После строительства стен сооружается армопояс, и выполняются работы по теплоизоляции фасадной части здания.

Заключение

Стеновые блоки из керамзитобетона, уложенные согласно технологии, обеспечат устойчивость коробки здания и надежно теплоизолируют помещение. Важно использовать качественный стройматериал, изготовленный по промышленной технологии. До начала работ следует определиться со способом кладки, подготовить все необходимое и тщательно изучить технологические нюансы. Профессиональные строители всегда помогут практическим советом.

Источник: https://pobetony.expert/stroitelstvo/kladka-keramzitobetonnyx-blokov

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Что собой представляет керамзитобетонный блок? Это современный строительный материал, который изготавливается из керамзита, воды, цемента и песка, методом прессования. В строительстве используется уже более 50 лет, причем, в качестве основного стройматериала для зданий его стали брать чаще.

И связанно это с положительными качествами блоков, форма и размер которых дает возможность при строительстве совмещать с другими типами стройматериалов, а также с железобетонными изделиями.

Исключительной особенностью керамзитобетона является то, что толщина стены, выложенная блоком 390 мм, соответствует кирпичной стене в 1,5 кирпича, такая же ситуация и с высотой.

1. Способы кладки
2. Технология
3. Рекомендации
4. Приготовление раствора
5. Цена кладки

Способы укладки блоков

Кладка керамзитобетонных блоков выполняется несколькими способами, которые находятся в прямой зависимости от толщины стен и использования дополнительных облицовочных покрытий:

1. Стена выполняется толщиной ширины одного блока (200 мм). На внутреннюю поверхность наносится слой штукатурки, а наружная облицовывается теплоизоляционным слоем толщиной до 100 мм (минвата, пенопласт, пенополистирол). Такой вариант идеально подойдет для гаража, склада.
2. Возводят стену толщиной в одну длину блока, между собой их перевязывают. Наружные и внутренние покрытия выполняют также, как и в предыдущем варианте. Только слой изоляции делают тоньше в 2 раза, то есть 50 мм. Эта кладка применяется для бань или других небольших сооружений.
3. Стены ложатся с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот. Толщина должна составлять 600 мм. Внутренняя поверхность штукатурится, а утеплитель закладывается в пустоты. По этому способу строятся загородные дачи.
4. И, наконец, наиболее сложный вариант, но имеющий наилучшие характеристики по теплозащите. Для наружной стены при этом варианте выкладываются две параллельные, но более тонкие стенки, которые связываются между собой арматурой. Промежуток между ними заполняется теплоутеплителем, а внутренняя и наружная поверхности облицовываются штукатуркой. Такой вариант используется при строительстве различных зданий в районах, где преобладает холодный климат.

Технология кладки стен из керамзитобетона

По своей технологии она практически ничем не отличается от кладки простого кирпича. Такие же делаются ряды (ложковые и тычковые) с обязательным соблюдением перевязки.

Обязательно понадобятся строительный уровень, рулетка или же, как вариант, мерная лента, порядовка с расстоянием между метками в 200 мм, резиновый молоток весом до 1 кг. Также еще нужен отвес, строительный угольник, шнур-причалка, расшивка, большая кельма с прямоугольной площадкой, УШМ с отрезным кругом, диаметр которого составляет 230 мм. Для армирования приготовьте армированную сетку или арматуру. Еще понадобятся две лопаты, любая емкость для приготовления раствора и его транспортировки.

Для начала, выравнивается основа, на которую начинаем укладывать первый ряд. Затем на основу ложится гидроизоляция, состоящая из двухслойного рубероида. Дальше на поверхность гидроизоляции накладывается слой цементного клея или строительного раствора. Толщина слоя должна быть не более 30 мм.

Надо помнить, что строение стены начинается с угла, и выкладывается полностью весь этот ряд, причем внутренние стеновые перегородки гонятся одновременно с наружными. Также чтобы не было мостиков холода в торце блока, заходящего в наружную стену, необходимо отделить этот блок прямоугольником из пенопласта толщиной около 50 мм. После того, как был выложен ряд керамзитобетона, необходимо проверить ровность поверхности с помощью строительного уровня. Это связанно с тем, что каждый блок имеет незначительную конусность.

Как сделать прочную кладку — основные нюансы

А теперь о правильном способе кладки стены из керамзитобетона. Для ее возведения используется блок размером 90х190х188, для перегородок – размером 390х190х90 мм. Технология выполняется в следующей последовательности:

• новым блоком разглаживаем наложенный раствор для получения равномерного слоя;
• керамзитобетон подводится тычком к краю блока, который уже уложен в этом ряду, с зазором между ними около 5 см;
• затем этот блок прикладываем к тому месту, где он должен лежать таким образом, чтобы в вертикальном шве собралось небольшое количество раствора или клея. По стандарту, толщина шва не должна превышать 10 мм.

И сразу, пока не затвердел раствор, необходимо создать правильный шов. Существует четыре способа правильных швов: расшитый вогнутый, расшитый выпуклый шов, шов впустошовку и вподрезку.

И главное, в самом конце кладки по любому из способов необходимо сверху залить армопояс, то есть железобетонную конструкцию, которая впоследствии будет нести функцию стропильной системы и не даст развалиться стенам под воздействием тяжести крыши.

Раствор

Используется двух видов. В первом случае можно использовать специальный цементный клей, который берется с таким расчетом: на 1 куб кладки пойдет около 40 кг смеси в сухом виде. Второй вариант — делают раствор. Ингредиенты берут в соотношении 1 части цемента и речного песка и 3 части карьерного песка. В этом случае речной песок придает раствору упругость.

Сравнительная арифметика — стоимость и цены

Если сравнивать стоимость кладки, то мы получим такую арифметику. Из керамзитобетона ее стоимость вам обойдется в районе 2 300 рублей за кубический метр, тогда как кладка из кирпича выйдет в районе 5 000 — 6 000 рублей за кубический метр (в зависимости от качества самого кирпича). А положить пенобетон будет стоить 2 700 и выше рублей за куб. Делаем вывод, что керамзитобетон — это самый дешевый строительный материал, а его кладка является несложным процессом и имеет большие плюсы.

Источник: http://hardstones.ru/texnologiya-kladki-keramzitobetonnyx-blokov.html

Пошаговая инструкция кладки керамзитобетонных блоков своими руками

Кризис не останавливает желающих иметь новый дом. В наше время появилось много технологий, но возведение каменных стен ещё никто не отменял. В статье идёт речь о том, как грамотно осуществляется кладка керамзитобетонных блоков своими руками. Подробная пошаговая детальная инструкция поможет сделать всё весьма точно, избежать ошибок.

О материале

Стенки из этого вещества стали строить ещё в середине 20 века. Общение с этим сырьём не требует больших строительных знаний. Кладка стены из керамзитобетонных блоков легко может быть сделана самостоятельно. Это сэкономит финансы, даст отличный опыт и багаж навыков. Даже процесс производства этого строительного камня можно организовать во дворе.

Блоки прессуют из смеси песка, керамзита и цемента. Технология невозможна без воды. Все компоненты являются экологически чистыми материалами, блоки абсолютно безвредны. Свойства керамзита делают материал пористым, сравнительно лёгким. Важно отметить его теплопроводные и теплоизоляционные качества.

Есть несколько типоразмеров, стандартная форма — прямоугольная. Типичные параметры: 390Х300Х188 или 390Х190Х188 мм. Такими блоками принято возводить стены. Есть вариант 390Х190Х90 (для межкомнатных перегородок). Расход блоков можно произвести аналитически, а ещё проще вычислить через объём стен. Полученную величину делят на объём одной единицы.

Керамзитобетонные блоки делятся на полнотелые и пустотелые. Полости бывают разной формы и размера, проходить вдоль или поперёк камня. Полнотелый превосходит пустотелый камень по крепости. Но он тяжелее, а стены из него гораздо быстрее промерзают. Часто блоки имеют бороздки под арматуру.

Что понадобится

Для работы своими руками потребуются инструменты и материалы. Всё желательно приготовить заранее — это ускорит процесс.

Инструмент

Весь инструмент должен соответствовать требованиям техники безопасности. Кладка прочных керамзитобетонных блоков невозможна без этого инструмента:

• Строительный уровень.
• Кельма. Она должна иметь прямоугольную площадку.
• Молоток из резины для усадки.
• Угольник для стройки. Он поможет ровно разметить разрезаемые блоки.
• Рулетка.
• Отвес. Он поможет контролировать вертикальность стен и углов при монтаже. Используйте отвес с заострением.
• Шнур-причалка. Он должен быть тонкий и прочный.
• Шпатель зубчатый.
• Ёмкость для раствора.
• Лопата для погрузки материала, ёмкость под воду и раствор.
• Мастерок или небольшая лопатка для укладки смеси.
• Угловая отрезная машина и диск с радиусом более 110 мм. Без неё сложно будет делать штробы и разрезать блоки. В простой речи — «болгарка».
• Бетономешалка. Если достать её проблематично, а работа не требует спешки — раствор можно делать в корыте.
• Леса строительные. Их можно одолжить, арендовать. Пользоваться лестницей опасно и не комфортно.

Материалы

Без расходников невозможен ни один строительный процесс:

• Керамзитобетонные блоки с «запасом» до 5 %.
• Вода.
• Цемент и песок. Можно использовать специальную заготовленную смесь, которая продаётся в магазинах.
• Арматура с сечением от 8 до 10 мм. Можно её заменить армирующей сеткой.
• Утеплитель. Он понадобится, если решились одновременно утеплять стенки. Есть технологии, по которым он закладывается между рядами стен.

Если Ваше сооружение было спроектировано специалистами, то в документации будет информация о количестве материала. Расчет кладки потребует запаса на брак. Если Вы выполняете эту работу впервые — потерь не избежать. Материал, который остался, всегда пригодится.

Раствор

Его можно приготовить самому, но на это уйдёт больше сил. Но купленный заводской раствор для кладки керамзитобетонных блоков увеличит смету. Самодельный имеет классическую пропорцию 1:3, в которой песка в три раза больше, а марка цемента не ниже 400. Если Вы используете мощную марку, то количество песка можно увеличить. Количество воды подбирается в процессе смешивания, оно зависит от влажности песка.

Лучше всего подливать воду маленькими порциями, пока масса не станет пластичной. На пластичную массу удобно укладывать блоки. Но очень важно не переборщить с водой. Раствор не должен растекаться и представлять собой жижу. Опытные каменщики добавляют пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси. Расход раствора влияет на величину шва.

Самодельный раствор требует толщины от 6 до 9 мм, шов из готовой смеси получается в районе 4 мм.

Готовые растворы

Фабричный раствор имеет описание. Пошаговая инструкция расскажет о правилах смешивания, укажет необходимое количество жидкости. Подобный раствор будет очень пластичный и сэкономит величину швов. Но Вам придётся прилично потратиться. Расход раствора: на кубометр такой кладки необходимо до 40 килограммов смеси. На такое же количество потребуется 2-3 мешка цемента. Но много зависит от пропорции и толщины шва.

Изготовление раствора

Преимущества приготовления раствора в бетономешалке очевидно. Вы экономите силы и время, а раствор получается качественный. Ведь только техника способна перемешать весь состав в идеальной пропорции. Важно помнить, что процесс «схватывания» строительного раствора начинается сразу после его изготовления.

Замедлить это явление можно постоянным перемешиванием или добавлением воды. Вам требуется заготавливать такое количество, которое можно выработать в течение часа. Большие коррективы вносит погода: если она прохладная, и сырая — затвердевание идёт медленнее. В жару и ветер он «схватывается» быстрее.

Можно готовить смесь в ёмкости с помощью миксера, насаженного на электрическую дрель.

Методы кладки

Кладка керамзитобетонных блоков имеет несколько методик. Параметры конструкции влияют на подход к делу. Существует ряд стандартных принципов:

• В половинку камня. Эта схема кладки подходит для возведения небольших дач, сараев. Блок укладывается длинным боком вдоль фундамента. Армирование выполняют прутами диаметром от 8 до 10 миллиметров через каждые три четыре уровня. Есть связка: каждый верхний камень должен лежать на двух нижних камнях. После укладки последнего ряда делают армопояс высотой от 10 до 20 сантиметров. Такую конструкцию можно утеплить минеральной ватой. Величина утепляющего слоя — не более половины величины стены.
• С шириной в один блок. Ложковые и тычковые уровни чередуются, между ними есть связка. Конструкцию усиливают арматурой, сеткой. Частота — через 3-4 ряда. Таким методом строят частные дома, гаражи, магазинчики. Желательно стенку утеплить наружным слоем от пяти сантиметров. Верхний ряд можно усилить армопоясом.
• С шириной 60 сантиметров. С перевязкой блоков и образованием пустых мест между ними. Эта технология похожа на колодцевую кладку кирпичом. Пустоты рекомендуется заполнять утеплителем.
• Двумя параллельными рядами в половинку блока. Утепляющее вещество помещают между ними. Подобная конструкция славится своей способностью держать тепло. Минимальная толщина утеплителя — 5 сантиметров. Между уровнями должна быть связка из прутьев.
• В половинку блока или в целый блок. С последующей обработкой декоративным кирпичом и утеплителем. Технология характерна тем, что наружный слой выполнен из кирпича. Нельзя забывать и о связке с помощью металлических стержней. Конструкция тёплая и очень красивая.

Процесс укладки блоков

Существует ряд технологий. Нижний ряд укладывают на идеальную поверхность. Между фундаментом и начальным рядом размещают гидроизоляцию. В качестве материала может выступать рубероид или его аналог.

Размещение угловых блоков

Именно они задают правильность и точность геометрии коробки здания. Слой раствора под угловыми элементами не должен быть выше трёх сантиметров. После укладки на раствор идёт процесс усадки, который сопровождают прижиманием и постукиванием по камню со всех сторон. Пространственное положение блока контролируется уровнем. Все четыре угловых блока должны лежать на одном уровне и в одной плоскости. Большие здания можно контролировать при помощи нивелира, уровня лазерного типа.

Укладка рядов

Между блоками по углам натягивают шнур-причалку. По его линии идёт укладка всего уровня. Начальный ряд должен быть уложен только на раствор песка с цементом. Каждый последующий ряд укладывается с контролем и перевязкой. Выше второго ряда можно использовать клей. Не стоит забывать об усадке и пользоваться молотком. Равномерно уложить клей можно при помощи зубчатого шпателя.

Армирование

Чем выше здание, тем больше значения стоит уделить армирующему слою. Особенно если Вы проживаете в сейсмическом районе, или участок подвержен подмыву и оползням. Армирование керамзитобетонных блоков прекрасно защищает стенку от трещин. Изготовление штроб в блоках будет способствовать тому, что Вы сэкономите раствор, стена не будет иметь перекосов.

Минимальная высота арматуры 8 мм, а раствора требуется почти вдвое меньше. Наличие штробы позволит «утопить» арматуру в блоке. Да и конструкция станет надёжнее. Стержни арматуры не должны выходить за пределы стены, торчать из неё. В противном случае они будут проводить холод и подвергаться коррозии. Можно вместо арматуры использовать стальную сетку.

Чем больше нагрузка и ответственнее стена, тем большее количество прутьев и рядов делается. Но минимальное число — 2 ряда на 1 шов.

Типы швов

Величина швов не должна превышать 1 см. Идеальный вариант — 7 мм. Чем мельче швы, тем пластичнее обязана быть смесь. Клей предполагает размер шва всего 3 мм. Различают виды швов:

• Впустошовку. Край шва остаётся без раствора. Лишнее срезают кельмой, метод хорош под штукатурку.
• Вподрезку. Шов заполнен раствором полностью.

Необходимо выдерживать толщину шва: это обеспечит идеальную ровность рядам. Чрезмерное использование раствора приведёт к тому, что дом станет немного выше, чем в проекте. Да и не выгодно это.

Конструкция армопояса

Железобетонный армопояс должен завершать конструкцию коробки дома. На нём будет лежать нагрузка от крыши или верхнего этажа. Потребуется опалубка, которую можно сделать из досок. После укладки продольной и поперечной арматуры идёт заливка бетоном. Наружный слой пояса желательно утеплить слоем экструдированного пенополистирола толщиной от 5 см.

Дополнительно

При укладке блоков надо держать под рукой план будущего дома. Потребуются пустоты под коммуникации, вентиляцию. Места, где будут располагаться окна и двери, оставляют. В качестве перекрытия можно использовать специальные строительные блоки, швеллера, мощные уголки, ЖБ конструкции. Если Вы возводите дом для себя и не спешите, то после кладки керамзитобетонных блоков следует выдержать определённый период перед утеплением и возведением крыши. Стенка обязана устояться, а раствор стать крепким и прочным. При долгострое стенку лучше накрыть полиэтиленом: дождь и прочие осадки будут её разрушать.

Источник: https://kakpostroit.by/vozvedenie-sten/kladka-keramzitobetonnyh-blokov-svoimi-rukami.html

Кладка керамзитобетонных блоков: подготовка, пошаговая инструкция, плюсы и минусы кладки

Кладка керамзитобетонных блоков может быть выполнена своими руками. При этом важно соблюдать основные правила, т. к. нарушение пошаговой инструкции при монтаже способствует сокращению продолжительности службы объекта. Керамзитобетонные изделия имеют множество преимуществ: характеризуются небольшой теплопроводностью, устойчивостью к воздействию низких температур, они не впитывают влагу. Если кладка выполнена правильно, материал будет сохранять эти свойства в течение всего периода службы.

Основные правила

Когда подготавливается раствор, необходимо соблюдать пропорции материалов. В процессе кладки нужно придерживаться правил:

• после установки каждого блока, а также по окончании кладки ряда необходимо проверять положение изделий строительным уровнем;
• для упрочнения несущей стены, перегородки из керамзитобетона через каждые 3-4 слоя производится армировка;
• монтаж вертикальных конструкций выполняется от углов;
• для подгонки блоков применяют болгарку;
• фундамент должен быть защищен от воздействия влаги;
• минимальная толщина швов — 1 см, это компенсирует наличие дефектов на поверхности блоков, а дополнительно обеспечивает высокую прочность конструкции;
• клей для укладки изделий из керамзитобетона применять не рекомендуется, т. к. блоки данного вида характеризуются пористой структурой, что способствует увеличению впитываемости смеси.

Технология кладки

Принцип укладки блоков из керамзитобетона и кирпича похож. Однако есть некоторые тонкости, которые отличают данные процессы. Учитывая, что керамзитобетонные изделия характеризуются крупными габаритами, монтаж коробки объекта выполняется быстрее. Когда будет составлен проект объекта, с учетом выбранной схемы кладки блоков определяют необходимое их количество.

При этом в расчет берутся не только размеры керамзитобетонных изделий, но и ширина шовных соединений (до 10 мм). Если не учесть данный критерий при составлении проекта и расчете материала, в результате готовая конструкция будет несколько больше по габаритам, чем заявлено в проекте.

Подготовка инструментов и материалов

Когда используются керамзитобетонные блоки, нужно учитывать, что при строительстве должны быть возведены все элементы здания одновременно. Значит, требуется сразу подготовить необходимый инструмент и материалы. Для работы понадобится:

• киянка;
• кельма;
• рулетка;
• строительный уровень;
• лопата;
• УШМ;
• емкость для замешивания раствора;
• отвес;
• шнур, который будет натягиваться, играть роль маяка-ориентира в процессе монтажа блоков.

Из материалов подготавливают:

• керамзитобетонные изделия;
• компоненты для приготовления раствора: воду, цемент, песок;
• приспособления для армирования: кладочную сетку, арматуру;
• штукатурный состав для отделочных работ по окончании укладки блоков;
• гидро- и теплоизоляционный материал.

Приготовление раствора

Основные компоненты: цемент, вода, песок. Они используются в соотношении 1:1:3. Для повышения прочности готовой конструкции рекомендуется применять цемент высокой марки — не менее М400. Количество воды может незначительно изменяться. Это обусловлено отличием уровня влажности используемого песка. Однако нельзя допустить, чтобы раствор был жидким. В результате уменьшается прочность готовой конструкции.

Раствор делают в количестве, достаточном для выполнения кладки с помощью подготовленного объема строительного материала. Если замешивается больше состава, чем это нужно, он начнет застывать, а при регулярном перемешивании с целью сохранения пластичности увеличивается риск расслаивания смеси.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента.

Для этой цели рекомендуется применять материалы, которые отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воздействию механических нагрузок на разрыв. Еще одним важным критерием является способность противостоять влиянию влаги.

Материал не должен быть гигроскопичным. Для этой цели рассматривают битумные составы. Полимерная пленка подходит в меньшей мере, т. к. недостаточно прочна. Рубероид наклеивается на стенки основания с помощью мастики. Рекомендуется защищать основание дома посредством многослойной изоляции.

Установка маяков

После окончания подготовительных работ по гидроизоляции фундамента необходимо установить ориентир. Для этого применяют шнур. Его натягивают вдоль всех сторон основания будущей коробки. Однако сначала нужно установить блоки по углам конструкции.

На этих участках слой раствора может достигать 3 см. При укладке блоки уплотняют с помощью киянки, выравнивают. Угловые керамзитобетонные изделия должны располагаться в одной плоскости. От этого будет зависеть качество кладки всей коробки.

Кладка первого ряда

Керамзитобетонные изделия начинают укладывать вровень со стенками основания объекта. Первый ряд блоков выравнивается по маяку (натянутому шнуру), а дополнительно его положение контролируется посредством строительного уровня. Чтобы избежать образования мостиков холода, следует защищать торцевые участки блоков с помощью пенопласта — вырезают площадки толщиной 50 мм.

Важно помнить, что для возведения несущих стен используют полнотелые блоки. Они более прочные. Пустотелые аналоги чаще применяются для монтажа перегородок, которые подвергаются менее интенсивным нагрузкам. Керамзитобетонные блоки имеют дефекты. Если в процессе установки изделий в первом ряду на фундамент обнаружены углубления, они заполняются цементным раствором. Выступающие элементы срезаются болгаркой.

Кладка стен

По окончании установки блоков первого ряда конструкция упрочняется. Это делается с помощью кладочной сетки. Она помещается поверх блоков. Затем продолжают укладку керамзитобетонных изделий посредством цементного раствора. Рекомендуется выполнять перевязку сеткой на угловых участках. При монтаже второго и последующих рядов блоки смещаются относительно шовного соединения предыдущего ряда на 10 см или на расстояние, равное половине керамзитобетонного изделия.

Кладка дверных и оконных проемов

После укладки заданного количества блоков в ряду предусматривают возможность создания оконного проема. Чтобы предотвратить обрушение конструкции на данных участках, в верхней части закладывается бетонная перемычка. Важно, чтобы она опиралась на кладку по обе стороны проема. Перемычка должна превосходить ширину будущего окна на 1 м (по 50 см с каждой стороны).

Последний ряд

Для повышения прочности предусматривается армированный пояс. Основная цель — предотвращение разрушения конструкции, т. к. есть риск, что блоки начнут расползаться. Причина этого — низкая устойчивость изделий из керамзитобетона воздействию точечных нагрузок.

Высота армирующего пояса — до 20 см. Его ширина должна быть чуть меньше аналогичного размера блока. Отступ делается на ширину утеплителя с учетом его укладки по обе стороны.

Можно сделать армированный пояс из железобетона. В данном случае в верхней части стены создается опалубка, устанавливается армировка. Затем выполняется заливка раствором.

Достоинства и недостатки кладки

Положительные качества:

• благодаря сравнительно небольшому весу блоков упрощается работа, за счет этого уменьшается нагрузка на фундамент;
• монтаж выполняется без необходимости применения специальных крепежных элементов: достаточно цементного раствора и армирования;
• обеспечение шумоизоляции;
• блоки из керамзитобетона характеризуются паропроницаемостью;
• строительный материал является огнестойким, экологичным;
• устойчивость к перепадам температур;
• приемлемая стоимость.

Недостатков у таких блоков немного. Отмечают гигроскопичность строительного материала, поэтому перед выполнением теплоизоляции и отделочных работ конструкцию нужно защитить от воздействия влаги. Кроме того, материал достаточно хрупкий, разрушается при точечном ударе, поэтому во время транспортировки следует проявлять осторожность.

Источник: https://1beton.info/maloetazhnoe/keramzit-steni/kladka-keramzitobetonnyx-blokov