Крышка колодца железобетонная с люком

Железобетонная Крышка Колодца: Виды, Выбор, Использование

Крышки для колодцев из железобетона

Из бетона и железобетона выпускается большая номенклатура изделий, в том числе и для строительства инженерных коммуникаций. Незаменимым элементом сооружений различного назначения является железобетонная крышка колодца.

Описание и назначение конструкций

Колодцы из железобетона необходимы для обустройства водопроводных, газопроводных сетей и канализации. Для их защиты от внешних факторов, попадания грязи и солнечных лучей, предотвращения доступа посторонних, падений людей и животных используются защитные бетонные крышки на кольца.

Они устанавливаются на заключительном этапе монтажа колодца, и являются завершающим звеном всей конструкции.

Варианты колодезных конструкций

Крышка колодца железобетонная представляет собой плоскую типовую деталь, оснащенную технологическим отверстием, позволяющим обслуживать сооружение, которое оборудуется люком. Без защитной крышки эксплуатировать колодцы запрещено.

Зачастую применяются пластиковые крышки на бетонные кольца, а так же металлические и деревянные изделия. Их чаще всего проще устанавливать, но они не всегда обеспечивают надежную защиту и функциональность сооружения.

Чем хороша крышка колодца бетонная:

• Технология производства и используемые материалы обеспечивают высокую надежность и прочность конструкции.

Важно! Хорошие эксплуатационные показатели обеспечиваются использованием качественного сырья, применением при производстве изделий вибрационного оборудования и сушки готовой продукции горячим паром.

• Неподверженность воздействиям осадков, ультрафиолета, температурных колебаний, вредителей позволяет эксплуатировать железобетонные сооружения десятилетиями.
• Большая масса изделий не является препятствием для их быстрой установки, в том числе, своими руками. С другой стороны, массивность конструкции не позволяет ее случайно отодвинуть, что увеличивает безопасность эксплуатации колодца.
• Бетон, изготовленный из безопасных с точки зрения экологии материалов, не наносит вреда окружающей среде и не портит питьевую воду, если колодец используется для водоснабжения.
• Большое количество моделей крышек и типоразмеров упрощает подбор модели для любого колодезного сооружения.

Крышки оснащаются петлями для строповки.

Крышка на бетонное кольцо

К минусам изделия из железобетона можно отнести большой вес, из-за которого при монтаже необходимо привлечение нескольких человек и специальных приспособлений или техники. Но, как уже было замечено, его можно считать и преимуществом, не позволяющим легко отодвинуть крышку.

Недостатком также является непрезентабельный внешний вид сооружения. Если крышка устанавливается в частном хозяйстве, придется приложить усилия для придания конструкции привлекательности.

Декорирование бетонного сооружения камнем

Цена изделий также не относится к их плюсам. Стоимость крышек из бетона начинается от 1 тыс. руб.

Требования к изделиям государственных стандартов

Требования, которым должны удовлетворять плиты перекрытия (такое название в соответствии с ГОСТ имеют железобетонные крышки для колодцев), устанавливает ГОСТ 8020-2016.

Согласно этому стандарту они разделяются на:

• ППВ — плиты перекрытия водоприемных колодцев;ПП — плиты перекрытия контрольных или смотровых колодцев.

Нормирование железобетонных плит перекрытия производится по нескольким показателям:

• прочности и трещиностойкости;
• морозостойкости и водонепроницаемости;
• толщине слоя бетона до арматуры;
• марки стали, используемой для армирования и производства закладных элементов;
• защите от коррозионных процессов.

Для производства железобетонных конструкций допустимо применение:

• тяжелого бетона классом прочности от В20;
• арматурной стали (арматурного проката, горячекатаных стержней, арматурной проволоки по ГОСТ 5781, Р 52544-2006, ГОСТ 6727-80, ТУ 14-1-5526-2006 ).

Арматурный каркас плиты перекрытия

Размеры, которые могут иметь бетонные крышки колодцев:

Тип плиты	Основные параметры, мм
di	de	h	a
ППВ	1000	170	—
ПП	150-900

Для обозначения плит используется стандартная маркировка. Она состоит из буквенных и цифровых сочетаний, которые располагаются в строгой последовательности.

1. Типоразмер изделия, состоящий из порядкового номера типоразмера, буквенного обозначения типа плиты, внешнего диаметра (в дециметрах), высоты.
2. Группа по несущей способности.
3. Величина проницаемости бетона, дополнительные параметры.

К примеру, плита перекрытия смотрового колодца высотой 0,16 м, имеющая наружный диаметр 2,2 м, относящаяся к второй группе по несущей способности, обозначается следующим образом: 2ПП22.16-2

В соответствии с требованиями ГОСТ монтаж сборных элементов производится на раствор цементно-песчаной смеси марки от 50 слоем не менее 1 см. Для герметизации стыков используются уплотнительные кольца их эластомеров, герметики, ЦПС, другие материалы, соответствующие требованиям стандартов.

Рабочие чертежи Серии 3.900.1-14 некоторых плит представлены на фото:

Виды изделий

Вариантов конструкций не так много, но их достаточно, чтобы удовлетворить потребности потребителей. Крышки могут иметь гладкие торцы или с четвертью (в таком случае в маркировке присутствует буква «Ф»- фальцы).

Подобная конструкция облегчает монтаж изделия на кольцо, имеющее замковое соединение, и повышает надежность конструкции. Толщина выбирается исходя из предполагаемых нагрузок. Особенно этот параметр важен для плит, которые устанавливаются в местах движения транспортных средств.

Форма крышки

Производятся изделия двух форм: круглой и квадратной.

Габариты и конфигурацию выбирают, ориентируясь на геометрию самого колодца:

Круглая колодезная крышка Квадратная плита перекрытия для колодца

Наличие отверстий

Бетонная крышка на колодец может иметь сквозное отверстие или допускается его отсутствие. Оно может располагаться по центру изделия или быть смещено в сторону.

Выпускаются модели с отверстием круглой, квадратной и прямоугольной формы. Для доступа человека, осуществляющего обслуживание колодца, его диаметр должен быть не менее 70 см.

Какими могут быть отверстия в плите:

• отверстие расположено по центру крышки;
• асимметричное отверстие, удобное для обслуживания самого колодца;
• крышки с двумя технологическими отверстиями удобны для устройства септиков и выгребных ям.
• квадратное отверстие предназначено, как правило, для монтажа решетки стока ливневых конструкций.

Важно! Если возникнет желание немного изменить форму отверстия, можно воспользоваться алмазным кругом.

Люки

Люки могут быть установлены на плиту перекрытия непосредственно производителем, или их необходимо подобрать и смонтировать самим. Для защиты технологического отверстия используются металлические (чаще всего чугунные), пластиковые или бетонные крышки.

Главное требование к ним — большой срок службы и прочность. Если по плите перекрытия будет передвигаться транспорт, лучше воспользоваться чугунными моделями.

Нюансы монтажа колодезного перекрытия

Процесс установки плиты перекрытия иллюстрирует видео в этой статье.

Завершающим этапом устройства колодца является монтаж плиты перекрытия. Для этого используется ручной труд или помощь специальной техники.

• Для монтажа крышки на кольцо бетонного колодца используется цементный раствор. Если монтируется плита с фальцами, по их периметру укладывается пеньковый жгут.

Цементный раствор для установки крышки

• Крышка устанавливается на верхнее кольцо. Ее массивность определяет неподвижность. Все стыки герметично заделываются. Для этого можно использовать влагостойкий герметик, неподверженный атмосферным воздействиям (эти данные должна содержать инструкция на упаковке состава).

Установка плиты перекрытия

• Если в плите предусмотрено отверстие и оно не оборудовано люком с крышкой, следует оперативно установить этот элемент.

Готовый колодец с крышкой и люком

Бетонные крышки для колодцев необходимы для устройства надежного перекрытия сооружения. Эти простые в изготовлении и монтаже изделия надолго обеспечат защиту построенной конструкции.

Источник: https://beton-house.com/izdeliya/kommunikacii/zhelezobetonnaya-kryshka-kolodca-310

Крышка колодца железобетонная, бетонная для люка: применение, преимущества, виды, монтаж

› Строительство из монолитного Бетона › Септик

20.08.2019

Крышка колодца железобетонная – круглая плита из армированного бетона со спроектированным отверстием для установки люка. Изделия могут отличаться по высоте, величине отверстия, внешнему диаметру и иногда по форме (встречаются квадратные, например).

Бетонная крышка представляет собой важную конструкционную часть любого сборного колодца, устанавливают ее прямо на кольцо с надежной фиксацией цементной смесью. Для удобства монтажа крышки оснащаются по периметру монтажными петлями. После на них монтируется люк, позволяющий выполнять обслуживание и эксплуатацию конструкции.

Бетонные крышки обычно выступают важными конструкционными элементами водопроводных, канализационных систем. Изделие защищает колодезную шахту от риска попадания в нее осадков, грязи, пыли, мусора. Кроме того, крышка значительно повышает уровень безопасности эксплуатации конструкции, исключая возможность падения в шахту животных, людей. Часто без крышек колодцы запрещают вводить в эксплуатацию.

Прежде, чем выбирать крышки для колодцев, необходимо все тщательно просчитать, определив основные параметры и требования к изделию. Важно знать нужный тип элемента и конструкционные особенности, диаметр, высоту, толщину, требования по прочности, стойкости и т.д.

Применение и описание

Крышка для люка – обязательная часть любого типа инженерного колодца. Благодаря такой крышке шахта надежно закрывается и можно продолжить укладку дорожного покрытия, оставив, при этом, возможность беспрепятственного доступа к коммуникациям за счет наличия функционального отверстия, закрытого люком.

Крышки колодцев железобетонные применяются для:

• Дренажных шахт
• Создания газо/водопроводных систем
• Прокладки вентиляционных коммуникаций

Основная функция крышки – надежная защита всех коммуникаций от любых воздействий окружающей среды, от вандалов до дождевой воды. Несанкционированный доступ к системам исключается, как и попадание мусора, воды. Изделия выполняют из современного прочного бетона методом вибропрессования с армированием, поэтому они получаются морозостойкими, водонепроницаемыми, прочными к механическим воздействиям, долговечными.

Отверстие для люка на крышке может располагаться ровно по центру либо со смещением в сторону – данный параметр не имеет большого значения и просто учитывается при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Отверстия выполняют прямоугольными или круглыми. Круглое повышает механическую прочность крышки, квадратное выполняют для создания ливневых, дренажных, разного типа канализационных систем, так как в них монтируется решетка для водоотвода.

Основные конструктивные особенности крышек для колодца:

• Наличие отверстия для люка – может не предусматриваться, когда нужно вынести колодец за пределы участка и обслуживание не предполагается
• Все виды изделия могут быть выполнены с фигурным фальцем либо просто гладкими торцами. Плиты с четвертью маркируют буквой «Ч» и используют для установки на замковое соединение
• Крышки могут быть уже с люком – в таком случае их стоимость выше, чем без него

Существующие виды

Любая колодезная крышка – стандартизированное изделие, соответствующее установленным размерам. Конструкционные параметры элемента определяются назначением и характеристиками вертикального ствола шахты. Внешняя форма может быть квадратная/круглая, внутреннее отверстие также может быть прямоугольным, круглым, квадратным, смещенным круглым либо в количестве двух штук.

Торцы могут быть гладкими либо с фальцевым профилем (под кольцо, куда устанавливается крышка люка), предназначенными для монтажа прямоугольной решетки для водоотвода. Нагрузочная способность крышки определяется сферой применения – изделия бывают бетонными и железобетонными (более прочные за счет армирования).

Достоинства и недостатки

Выбирая крышку для колодца, необходимо точно все рассчитать и продумать. Также желательно изучить особенности, плюсы и минусы самого изделия.

Основные преимущества крышки колодца из бетона:

• Длительный срок эксплуатации
• Высокие показатели прочности и надежности – по крышке можно монтировать дорожное покрытие и не бояться, что она просядет или разрушится
• Простота и легкость, высокая скорость монтажа
• Экологичность и безопасность – материал не выделяет токсинов, не оказывает воздействия на здоровье и жизнь людей
• Стойкость к морозу, высоким температурам, влаге
• Неподверженность гниению, распространению плесени и грибка
• Надежная защита системы коммуникаций – тяжелую крышку сложно поднять или переместить в обычных условиях
• Большой выбор внешней формы, отверстия, куда будет монтироваться крышка люка, размеров и других параметров

Из недостатков изделия стоит упомянуть такие, как необходимость привлекать спецтехнику для монтажа (из-за большого веса), отсутствие эстетики и красоты, серьезные требования к процессу производства (если технология не соблюдается, крышка не будет соответствовать заявленным характеристикам и получится недостаточно прочной), сложность в создании отверстия в крышке.

Методики изготовления

Крышки для колодцев производят из тяжелого бетона класса прочности В15/В20. Точный выбор марки цемента и бетона зависит от сферы применения и типоразмера изделия. Бетон заливают в форму с армирующим каркасом, вибрируют до полной трамбовки раствора, подвергают термообработке (сушат под горячим паром), благодаря чему крышки получаются особенно прочными.

Для армирования используется термически упрочненная углеродистая сталь. Могут применяться сварные плоские сетки из горячекатаной проволоки, сделанной с применением контактно-точечной сварки. Все металлические элементы обязательно обрабатываются специальными антикоррозийными составами.

Также ГОСТ указывает марки стали, из которой должны быть сделаны арматурные каркасы, проволока, закладные изделия. Допускается использовать горячекатаные стержни классов АI-III, проволоку класса Вpl, термомеханически упрочненную сталь в прутьях Ат IIIC, IVC.

Как выбрать крышку на колодец

Ввиду того, что стоит и весит крышка колодезная немало, покупка неподходящего изделия или его установка с последующим демонтажем могут отнять немало сил и средств. Поэтому к выбору элемента нужно подходить тщательно, чтобы сразу найти то, что нужно.

Что учитывают при выборе крышки колодца:

• Размер – диаметр крышки обязательно должен точно соответствовать диаметру колодца (или чуть-чуть больше): меньший диаметр сделает монтаж неэффективным, слишком большое изделие повлечет дополнительные финансовые затраты.
• Толщина крышки – обычно равна 10-20 сантиметрам. Если же планируется, что по крышке будут ездить авто, ходить люди, лучше выбирать толщину побольше, для монтажа обычного колодца достаточно 10 сантиметров.
• Форма отверстия для люка – может быть круглой или квадратной (редко прямоугольной). Стандартный вариант – круглое отверстие диаметром около 70 сантиметров, квадратное отверстие выбирают для установки решетки водоотвода.
• Расположение отверстия для люка – в центре или со смещением к краю, выбор обусловлен только комфортом в эксплуатации.
• Внешний вид – крышка должна быть без раковин и сколов, выпусков арматуры, трещин и других дефектов.
• Хранение на складе – допускается, чтобы в штабеле с использованием деревянных прокладок было максимум 6 изделий, в противном случае от давления веса могут появляться трещины, становящиеся причиной возникновения течей.

Маркировка

Все заводские изделия маркируются буквами и цифрами по стандарту.

Как маркируется железобетонная крышка для колодца:

• Первая цифра в диапазоне 1-4 – номер типоразмера
• Буквы ПП – означают «плита перекрытия»
• Одна-две цифры – обозначают внешний диаметр в дециметрах
• Одна цифра после дефиса в диапазоне 1-3 – указание класса по несущей способности
• Дополнительные данные – особенности крышки: смещение отверстия обозначается буквой Ц, наличие фигурного фальца для кольца замка идентифицируется буквой Ч

Максимальная величина внешнего поперечника крышки может быть от 0.8 до 3.3 метров, высота варьируется в пределах 12-18 сантиметров. Люки могут быть в комплекте, сделанными из того или иного материала.

Классы по нагрузке изделия:

• 1 – выдерживает равномерное давление до 5 кПа, наезд транспортом не допускается, оголовок можно поднять над ландшафтом максимум на 0.3 или заглубить на 3 метра.
• 2 – можно наезжать колесами транспорту с нагрузкой класса А11.
• 3 – возможны динамичная/статичная типы нагрузок колесами одиночного авто НК-80.

В Москве и регионах представлен достаточно большой выбор плит самых разных размеров и с оптимальными характеристиками, поэтому подобрать изделие под конкретные требования для монтажа разного типа систем не составит труда.

Монтаж

Монтируется крышка колодца железобетонная достаточно легко. Главное – уделить внимание каждому этапу и сделать все максимально аккуратно и качественно.

Как смонтировать бетонную крышку колодца:

• При монтаже крышки большого веса заранее заказать спецтранспорт для погрузки или привлечь нужное число работников
• Установка крышки на колодец шахты, точное соотношение краев
• Установка люка

Далее срез грунтуют, покрывают цементной смесью на базе клея. Если есть фальцы, то по периметру в них нужно проложить пеньковый жгут, покрыть раствором. Снова прогрунтовать уже застывшую смесь. Далее аккуратно и соблюдая все меры безопасности, крышку перемещают вручную или на стреле подъемника на место установки.

Изделие кладется на оголовок верхнего кольца. Стык между кольцом и плитой тщательно и герметично заделывается. Отверстие закрывают люком в случае, если он не смонтирован в условиях завода. Люки бывают из пластика, чугуна, бетона и т.д., главное – достаточные показатели долговечности и прочности. Если планируется, что по крышке будет ходить транспорт, желательно выбрать чугун.

Как сделать своими руками

Самостоятельное создание железобетонной крышки колодца не позволяет добиться высокой прочности изделия, но дает возможность существенно сэкономить там, где некоторыми параметрами можно пренебречь.

Как изготовить крышку с отверстием квадратным 70 на 70 сантиметров:

• Подготовка материалов: бетон марки М200, арматурные стержни, доску для опалубки, полиэтиленовую пленку.
• Выкопка траншеи глубиной 10 сантиметров на свободном участке территории диаметром, точно повторяющим диаметр верхнего кольца колодца, для которого создается крышка.
• Монтаж опалубки в центре траншеи для создания отверстия для люка.
• Покрытие полиэтиленом дна и стенок опалубочной конструкции.
• Осуществление заливки первого слоя бетона толщиной 5 сантиметров.
• Закладка арматуры.
• Заливка второго слоя толщиной в 5 сантиметров.
• Сушка бетона, правильный уход за ним (через некоторое время изделие можно достать и переместить в помещение для высыхания).

Железобетонная крышка колодца – важный и эффективный конструкционный элемент, к выбору и монтажу которого нужно подходить очень серьезно. В таком случае коммуникационный колодец и закрывающая его плита прослужат много лет, гарантируя прочность и надежность.

Крышка колодца железобетонная, бетонная для люка: применение, преимущества, виды, монтаж Ссылка на основную публикацию

Источник: https://1beton.info/stroitelstvo/septic/kryshka-kolodtsa-zhelezobetonnaya

Железобетонные и бетонные крышки для колодцев

Из бетона для потребностей строительства создается большое количество номенклатур конструкционных элементов. Одними из них являются бетонные крышки, покрывающие верхние срезы колодцев. Подобные инженерные конструкции встречаются повсеместно, и железобетонные крышки должны отвечать предъявляемым требованиям по ряду параметров, прежде всего — прочность и долговечность.

Назначение крышки

Колодцы могут быть из бетонных колец, монолитными или из кирпича. Данный конструкционный элемент — плита с технологическим отверстием для ревизии колодца. Крышку бетонную широко применяют при обустройстве новых и существующих магистральных водогонов, сетей тепло- и газоснабжения, кабельных коммуникаций информационных и электрических, ливневой, промышленной и сточной канализации, вентшахт, очистных сооружений и пр.

В зависимости от места размещения и функций системы, в которой используется крышка, изделие может иметь отличительные особенности. Крышка с люком должна обладать долговечностью, надежно (герметично) перекрывать горловину колодца и стабилизировать в нем температуру, предотвращая несанкционированный доступ внутрь осадочных вод, посторонних предметов, людей, животных. Также изделия своим весом предотвращают горизонтальные смещения колец.

Достоинства и недостатки бетонной крышки

Производство железобетонных (бетонных) крышек колодцев предполагает их соответствие требованиям эксплуатации. Поэтому продукция изготавливается только из бетонов класса В15 (на сжатие) и выше, армируется упрочненной сталью соответствующих классов (например, АтIIIС, АтIVС, АI, АII, АIII и пр.), оснащается монтажными закладными. Глубина размещения арматуры от поверхности составляет больше 2 см. Готовые изделия отвечают нормам морозостойкости, жесткости, прочности (до 30 т на 1 м2), трещиностойкости, водонепроницаемости и пр.

Простота монтажа — одно из преимуществ.

Вибрационное уплотнение бетона и пропаривание придают крышке высокую надежность по ударной и статической прочности. Бетон биологически стойкий материал, не ржавеет, хорошо переносит температурно-влажностные изменения и со временем упрочняется, поэтому длительность эксплуатации изделий — несколько десятилетий. Простая конструкция — простой монтаж, несмотря на значительный вес. Последнее (при закрытом люке) — залог безопасности для людей и животных. Биологические чистота и инертность материала способствуют установке таких крышек на системы с питьевой водой.

Недостатки продукции очевидны. Это значительная масса (от 0,25 до 4,9 т), что требует использования дополнительного труда и специальной техники при монтаже и перевозках. Возможные нарушения технологического процесса на производстве ведут к резкому снижению эксплуатационных свойств изделий, что не заметно при их выборе. Высокая плотность бетона затрудняет создание аккуратного дополнительного (изменение формы существующего) отверстия (потребуются алмазная коронка, круг). Повышение эстетичности поверхности плиты (при необходимости) потребует дополнительных усилий и материалов.

Советы по выбору

Трудоемкая транспортировка предполагает необходимость сразу сделать правильный обоснованный выбор подходящего колодцу перекрытия. Типоразмеры крышки и колец в колодце должны быть из одного комплектного ряда. Если колодец выложен кирпичом, то ее размер должен быть немного больше внешнего диаметра ствола.

Толщину плиты следует выбирать, исходя из предполагаемой нагрузки на нее. Крышкой высотой 20 см стоит перекрывать отверстие в колодцах, по которым предстоит движение транспорта. Удаленным от нагрузок колодцам достаточно покрытия толщиной до 100 мм. Задайте себе вопрос. Как часто будет использоваться технологический люк? Если часто, то следует остановить выбор на крышках с не центрированным отверстием. Прямоугольное отверстие в центре подойдет для установки на питьевой колодец с воротком.

Допускается горизонтальное размещение до 6-ти изделий в штабеле через деревянные прокладки. Битые крышки будут иметь трещины, которые создадут течи. А сезонные циклы замораживания и оттаивания завершат их разрушение.

Как выполняется маркировка?

Маркировка «плита перекрытия» диаметр 10 дм, класс 2.

Любая заводская железобетонная крышка-плита маркируется цифро-буквенным кодом в соответствии со стандартом. Первая цифра — номер типоразмера (от 1 до 4), далее две буквы «ПП» — «плита перекрытия», затем одна-две цифры — внешний диаметр (в дм), после дефиса одна цифра — класс по несущей способности (от 1 до 3). Также далее в маркировке могут быть дополнительные данные, учитывающие особенности конструкции плиты. Например, наличие фигурного фальца для замкового кольца обозначается «Ч», а смещенное размещение отверстия люка обозначается «Ц».

Максимальный внешний поперечник крышек находится в пределах 0,8 – 3,3 м, а высота — от 12 до 18 см. Они могут комплектоваться люками различных конструкций, изготовленных из разных несущих материалов. Итак, к примеру, маркировка 2ПП 15-2 означает: плита перекрытия со 2-м номером типового размера, диаметром 168 см (округление до 15 дм), толщиной 15 см, имеет 2-й класс по переносимой нагрузке.

Классы по нагрузке предусмотрены следующие: 1-й — равномерное давление до 5 кПа (оголовок может быть поднят над ландшафтом на 0,3 или заглублен до 3-х метров), при этом наезд транспортом не предусмотрен, 2-й — допускается наезд колесами автотранспорта с нагрузкой класса А11 (СНиП 2.05.03-84), 3-й — предусмотрена статичная и динамичная нагрузка колесами одиночного автомобиля НК-80.

Если плиты второго класса комплексируются с мощными плитами дорожными (ПД6, ПД10), то они могут использоваться как изделия третьего класса.

Особенности монтажа

Установка плиты — завершение формирования колодца. Предварительно герметизируются все швы наборного «стакана». Стык верхнего среза кольца, куда сядет бетонная плита, также герметизируется. Проводится его грунтование, затем наносится цементный раствор на клеевой основе. Если конструкцией предусмотрены фальцы, в них по периметру закладывается жгут из пеньки и покрывается раствором.

Застывшая смесь опять грунтуется. Монтажные работы осуществляются с помощью кранового оборудования и достаточного количества людей. Операции проводятся с соблюдение мер безопасности, груз на стреле перемещается плавно с интервалами зависания в точках отрыва и монтажа.

Краном изделие устанавливается на оголовок верхнего кольца. За счет большой массы гарантируется неподвижность крышки. Затем герметично заделывается по всему периметру стык между плитой и кольцом. Отверстие в перекрытии закрывается люком, который следует поставить сразу же, если он не вмонтирован на заводе-изготовителе. Люки могут быть чугунные, пластиковые, вплоть до бетонного. Они должны быть прочными и долговечными. Так, если по крышке-плите будет проходить транспорт, лучше воспользоваться чугунным люком.

Заключение

Крышка железобетонная на колодец во многом обеспечивает длительный безаварийный период эксплуатации всей инженерной конструкции. Правильный выбор и профессиональный монтаж позволят в короткий срок решить подобную задачу.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/obshie/kryshka-kolodtsa-zhelezobetonnaya.html