Монтаж ЖБ колонн в стаканы фундаментов

Монтаж жб колонн в стаканы фундаментов

Схема стаконного фундамента

Стаканный тип оснований отличается своей конструкцией, сложностью в монтаже и выдерживает большие граничные нагрузки.

Благодаря своей особенной конструкции в виде стакана, он используется для монтажа железобетонных или металлических колонн круглой и прямоугольной формы, отвечают требованиям ГОСТ 23972-80 по типу бетона, выбору строительных материалов, а также допустимым нагрузкам.

Фундамент стаканного типа – это разновидность столбчатого основания, используется для возведения промышленных зданий большой высоты и широких пролетов по секциям.

Основная задача стаканного фундамента – это передача нагрузки от несущих перекрытий на подушку ленточного основания, причем делается это с помощью железобетонных опор, жестко установленных внутри стакана.

Верхняя кромка колонны также жестко соединяется с ленточной или сборной конструкцией ростверка, который может быть смонтирован даже на большой высоте от уровня почвы.

Где используются стаканные фундаменты

Монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа

• При возведении колонных промышленных зданий;
• Для обустройства подземных гаражей в несколько ярусов;
• Как несущее основание для мостов, эстакад и высоковольтных линий электропередач;
• Как единственно правильный вариант в соответствии с ГОСТОМ при строительстве машинных залов, конденсаторных и компрессорных в атомной энергетике;
• При монтаже каркасных зданий большой длины на сыпучих почвах с различным расслоением по горизонтальным направлениям;
• Когда нужно обеспечить надежность здания в сейсмически активных зонах;
• Если при проектировании промышленного здания предусмотрены колонны, на которых устанавливаются несущие перекрытия шириной пролета от 6 до 9 метров в соответствии с ГОСТом 23972-80.

Особенности конструкции такого основания

Устройство стаканных фундаментов

В ГОСТе 23972-80 четко указано, какая должна быть конструкция самого стаканного фундамента, допустимые параметры и нагрузки, а также размеры подошвы и тип арматуры. В целом, он состоит с нескольких сборных элементов:

• Монолитной опорной подушки большого размера круглой или прямоугольной формы, обработанной гидроизоляцией. Подушка может быть фабричной или сделана прямо на месте, устанавливается на прочную песчано-гравийную подушку;
• Железобетонного подстаканника в центре плиты;
• Железобетонной или металлической колонны фиксированной длины и толщины, устанавливаемой в стакан;
• Бетонного столба, который удерживает несущую железобетонную балку. Уже на балке стоят несущие конструкции будущего сооружения. Это разновидность столбчатой конструкции, поэтому столбы могут быть различной длины, но верхняя кромка обязательно делается строго горизонтальной.

Сама железобетонная плита, в зависимости от расчетных нагрузок, должна составлять площадь от 12 до 52 квадратных метра. Бывает сборной и монолитной, причем сборные конструкции имеют наклонную поверхность, а монолитные – горизонтальную.

Как правило, в промышленности чаще используют монолитную конструкцию, которая легче в монтаже, быстрее возводится и требует минимум затрат на механизированную технику.

Стакан можно делать монолитным вместе с плитой или соединенным с ней армированием, тут многое зависит от характеристик почвы на строительной площадке и нагрузок от самого здания. Все стаканы имеют усиленное горизонтальное и вертикальное армирование, соединительные элементы жесткие.

На пучинистых и просадочных почвах использовать стаканные конструкции нельзя через неравномерность воздействия на основания в различных местах.

Номенклатура стаканных фундаментов в соответствии с ГОСТ 23972-80

Монолитные стаканные плиты марок ФЖ18-м-2 и ФЖ-1м используются специально для установки железобетонных колонн сборного типа. Сечение стакана составляет 700-500 и 300-300 мм соответственно, при производстве плит используется бетон с прочностью В15 и морозостойкостью F50.

Также внешняя поверхность плиты обрабатывается органической пластичной гидроизоляцией в несколько слоев, поэтому водонепроницаемость составляет в пределах W2-W8.

Фундамент стаканного типа: технические требования по ГОСТ 23972-80

Государственный стандарт союза сср фундаменты железобетонные для параболических лотков технические условия гост 23972-80

• Бетон марки не меньше М200 В2;
• Монтаж конструкций только после достижения необходимой прочности бетона;
• Уровень водопоглощения не более 5%, достичь показателя можно с помощью гидроизоляции;
• Жесткое армирование по всем поясам;
• Толщина бетонного слоя вокруг арматуры не менее 3 см;
• Толщина трещин в бетоне не более 0,1 мм;
• Полное удаление монтажных петель с помощью болгарки, удаление ударным методом строго запрещено;
• Арматуры в обнаженном виде в основании быть не должно.

Фундамент стаканного типа довольно дорогие в монтаже, ведь тут используется мощная толстая арматура, опалубка и сложная система гидроизоляции. Сейчас по ГОСТу можно купить несколько по размерам стаканных оснований:

Размеры, мм (ДхВхШ)

Преимущества и недостатки стаканных оснований

• Учитывая, что производятся стаканные конструкции только в заводских условиях по требованиям ГОСТа, они отличаются высокой прочностью и надежностью;
• Можно возвести основание в сжатые сроки;
• Выдерживают большие нагрузки.

Но есть и недостатки таких фундаментов, среди которых – это стоимость изделий, их большая масса и необходимость использования мощной строительной техники.

Ведь стаканные сборные конструкции имеют большую массу и размеры, поэтому тут предусмотрена сложная транспортировка к месту строительства.

Технология возведения стаканных фундаментов

Сборный фундамент стаканного типа

Возводить такие фундаменты нужно только строго по рекомендациям существующего ГОСТа и под присмотром специалистов. Сделать сборку стаканного основания не сложно, если придерживаться существующей технологии.

1. Расчет отдельных монолитных или сборных плит под будущее основание. Если обратить внимание на разрез такой плиты, то можно обратить внимание на сложную систему арматурных прутьев, опоясывающих плиту и стакан. Каждый элемент арматурной сетки рассчитывается отдельно, как и ширина стакана. А плиты уже имеют стандартные размеры длины, ширины и толщины.
2. Подготовка поверхности. Сначала нужно расчистить территорию строительной площадки, провести разметку и выравнивание. Выравнивание делается по той причине, что смещать железобетонные плиты нельзя. Поэтому, поверхность должна быть идеально ровной, допускается смещение не более 1-1,5 градуса по ГОСТу. Если поверхность слишком неровная, тогда допускается подсыпка песком, ее уровень должен составлять не менее30 см выше уровня подошвы основания.
3. Проводится разметка осей будущего основания. Для этого на обноске делают монтаж жесткой проволоки или стального троса и делают протяжку по направлению буквенных и перпендикулярных осей. Все точки соединения и разметки четко указаны в проекте такого основания, а также четко указаны длины промежуточных соединительных балок.
4. Затем наносятся контуры будущего основания и копаются траншеи на заданную глубину. На дне ям делается песчано-гравийная подушка, увлажняется и трамбуется.
5. Когда все подготовительные работы выполнены, начинается монтаж железобетонных блоков. Его делают строго по ГОСТу, соблюдают горизонтальную и вертикальную точность. После монтажа блоков проводят сложное армирование конструкции, причем в открытой плоскости стакана должно быть горизонтальное и вертикальное пересечение прутьев несущей конструкции.
6. После установки блоков нужно подождать, пока бетон наберет марочную прочность и потом начинать монтаж столбов для несущих конструкций.

Гидроизоляция стаканного фундамента

Гидроизоляционный материал для фундамента в рулонах

Учитывая, что основание стаканного фундамента делается с бетона, то он неизбежно будет разрушаться за счет воздействия грунтовых вод. Соответственно, нужно обязательно делать монтаж гидроизоляции по внешнему контуру плит прямоугольной формы. Как правильно делать гидроизоляцию плиты?

1. Сначала нужно тщательно очистить поверхность фундамента от загрязнений и выровнять с помощью жидкого бетонного раствора;
2. Затем на чистую поверхность нанести слой битума или другой водоотталкивающей смазки и подождать несколько часов, пока она высохнет;
3. Поверх битума установить слой рубероида, все соединительные швы герметизировать мастикой или жидкой смолой;
4. В некоторых случаях допускается покрывать гидроизоляцию в несколько слоев, особенно если грунт отличается высоким уровнем залегания грунтовых водяных горизонтов.

Если возводить фундаменты стаканного типа строго в соответствии с нормами ГОСТа, делать правильный монтаж и использовать только заводские бетонные изделия, тогда основание получится прочным, способным выдержать огромные нагрузки. Не стоит его возводить «на глаз», тут нужен четкий и правильный расчет каждого элемента, вплоть до максимальной глубины погружения несущей плиты.

Источник: https://betfundament.com/montazh-zhb-kolonn-v-stakany-fundamentov/

Технология монтажа колонн в стаканы фундамента

Эти основания различаются конструкцией, особенностями установки и способны выдерживать значительные нагрузки. Особая форма, напоминающая стакан, применяется при установке круглых и прямоугольных колонн из железобетонного материала или металла. По сути это один из подвидов столбчатых фундаментов, применяемых при обустройстве объектов промышленного предназначения, отличающихся большими высотами и шириной секционных пролетов. Сегодня рассмотрим, как выполнять монтаж колонн в стаканы фундаментов.

Область использования стаканных фундаментов

Предназначением такого необычного снования считается передача нагрузочных воздействий от несущих элементов и перекрытий посредством колонных столбов, вмонтированных в стаканные заготовки.

Верха опорных элементов тоже прочно соединены с ростверковой конструкций, которую разрешается монтировать на значительном превышении по отношению к уровню земли.

Фундаменты под колонны стаканного типа применяются:

• во время строительства колонных сооружений промышленного предназначения;
• при устройстве многоярусных парковок под землей;
• в качестве несущих основ под мостовые конструкции, эстакады и электролинии;
• для монтажа каркасных сооружений, отличающихся большой длиной и располагающихся на зыбких почвенных составах, имеющих разнообразные горизонтальные расслоения;
• в ситуациях, когда возникает необходимость обеспечения показателя прочности объектов, располагающихся в регионах, отличающихся сейсмической нестабильностью;
• когда проектным заданием предусматривается расстановка колонн под перекрытия, значение размеров пролетов которых варьируется от шести до девяти метров.

Фундаменты стаканного типа для монтирования колонн представляют собой единственно оптимальный способ, соответствующий ГОСТу, для возведения машинных ангаров, конденсаторных и компрессорных помещений в атомной энергетике.

Особенности конструкции

Конструктивные различия стаканного фундамента под опорную колонну, максимальные параметры и разрешенные нагрузки, размеры опорной подошвы и тип каркасной арматуры определены специальным ГОСТом 23 972 80. Основными элементами фундаментной конструкции являются:

• опорная подушка монолитного типа, отличающаяся большими круглыми или прямоугольными формами и имеющая гидроизоляционную защиту. Подушка может изготавливаться в заводских условиях или заливаться непосредственно на месте монтажа с предварительным устройством песчано-гравийного слоя;
• подстаканника из железобетона, располагаемого в центральной части фундаментной плиты;
• колонны определенной длины, изготовленной из металла или железобетона, которая устанавливается в стакан;
• опорного столба, удерживающего несущую балку, на которой располагаются элементы перекрытий будущего здания.

Опорные столбы могут отличаться по длине, но кромка, остающаяся сверху, в обязательном порядке остается только горизонтальной.

Согласно расчетам, плита фундамента стаканного типа под колонны с учетом предполагаемых нагрузочных воздействий может занимать площадь от двенадцати до пятидесяти двух квадратных метров. Может быть монолитной или сборной, при этом поверхность ее в первом случае горизонтальная, а во втором – наклонная.

В промышленной сфере предпочтение отдается монолитному типу, как более простому в установке и не требующему особых финансовых затрат на аренду специальной техники.

Стакан и плита могут быть исполнены в виде единой монолитной конструкции, либо оба эти элемента соединяются за счет армирующих каркасов. Этот вопрос определяется характеристиками почвенного состава и предполагаемыми нагрузками от сооружения.

Стаканные элементы усилены горизонтальным и вертикальным армированием, жестко соединенными между собой. Монтаж фундаментов такого типа осуществляется на устойчивую почву.

На площадках с пучинистыми и просадочными почвенными составами стаканные конструкции применять запрещается из-за неравномерности воздействия на фундаментную основу в разных местах.

Плюсы и минусы

Среди достоинств застройщики отмечают:

• высокий показатель прочности и надежности. Объясняется это тем, что конструкции изготавливаются на заводах железобетонных изделий;
• монтажные работы фундаментных оснований выполняются оперативно;
• стаканный фундамент выдерживает большие нагрузочные усилия.

К сожалению, стоимость таких конструкций высока, а вес любого элемента требует арендовать для установки специальную технику.

Номенклатура и технические требования

Монолитные фундаментные плиты стаканного типа используют под установку сборных железобетонных колонн. Сечение стаканов может различаться, и от этого зависит масса конструкции. К примеру, фундамент стаканного типа под колонны 400 х 400 мм весит около пятисот килограмм, а фундамент стаканного типа под колонны 300 х 300 мм будет несколько легче, но для его установки все равно потребуется кран.

В любом случае, для производства фундаментных плит такого типа применяют бетонный раствор с показателем прочности B 15 и устойчивостью к воздействию низких температур F 50.

В соответствии с техническими условиями, определенными ГОСТом, изготовление фундаментов выполняется с соблюдением определенных требований:

• используется бетонный раствор, марка которого не менее В2;
• конструкции монтируются после полного набора прочности;
• водопоглощение не превышает пяти процентов, и данный показатель достигается после устройства надежного гидроизоляционного покрытия;
• все пояса фундаментной конструкции жестко армируются;
• толщина бетона вокруг арматурных прутьев должна быть не менее трех сантиметров;
• трещины в бетонном изделии не должны быть более 0.1 мм;
• стропальные петли удаляются болгаркой, методика ударного типа категорически запрещена;
• наличие обнаженных стальных прутков в фундаменте не допускается.

Технология строительства

Возводятся фундаменты с элементами стаканного типа в полном соответствии с правилами ГОСТов под контролем опытных строителей. Собирается основание просто, для чего существует целая технология:

• перед строительством основания выполняются расчеты на отдельные монолитные или сборные конструкции. Обратив пристальное внимание на разрез, можно увидеть усложненное армирование каркаса, являющегося основой для плитной части и стакана. Элементы каркасной основы рассчитываются по отдельности, как и значение ширины самого стакана. Параметры плиты остаются стандартными;
• готовится поверхность. Площадка, отведенная под застройку, очищается от мусора, поверхность земли выравнивается, выполняется разметка. Выравнивать поверхность необходимо идеально, потому что фундаментные плиты нельзя смещать (разрешенное отклонение – 1 – 1.5 градуса). В случае, когда поверхность недостаточно ровная, разрешается выполнить подсыпку песка, слой которого должен быть не менее тридцати сантиметров по отношению к подошве фундамента;
• размечаются оси предполагаемого основания. С этой целью на обноске выполняется монтаж проволоки либо стального троса, делается протяжка по осям. Места соединений четко определены проектным решением, как и длины промежуточных балок. С помощью которых выполняются соединения;
• наносятся границы будущей фундаментной основы, выкапывается нужной глубины траншея. Дно ямы выравнивается, устраивается песчаная подушка, насыпной слой уплотняется;
• по выполнению подготовительных работ переходят к монтажу. Работы выполняются в соответствии с технологиями, постоянно контролируется вертикальная и горизонтальная точность. После монтажа вся конструкция армируется, при этом открытая стаканная плоскость укрепляется металлическими прутьями;
• установка блочных элементов заканчивается тем что бетонный раствор набирает требуемую прочность. Затем разрешается выполнять установку колонн в стаканы фундаментов.

Обустройство гидроизоляции

Необходимо учесть, что фундаментное основание, изготовленное в виде стакана, заливается из бетонного раствора, который от воздействия влажной среды постепенно разрушается.

По этой причине необходимо в обязательном порядке устраивать гидроизоляционный слой по всей внешней поверхности. Разберемся, каким образом выполнить такую работу:

• вся поверхность фундаментного основания тщательно очищается от грязи и мусора, неровности выравниваются тощим бетонным раствором;
• после того, как поверхность затвердеет, ее обрабатывают битумом или иной смазкой с водоотталкивающим эффектом и несколько часов выжидают ее полного высыхания;
• по битумному слою раскатывается рубероидный материал, места соединений полос промазываются разогретой смолой либо мастикой;
• иногда рубероид укладывается несколькими слоями. Такая мера предосторожности выполняется, когда грунтовые воды находятся близко к поверхности земли.

Заключение

Возводя фундаментные основания стаканного типа в соответствии с требованиями ГОСТа, соблюдая особенности монтажных работ и глубину заделки колонн в стаканы фундамента, можно подготовить основание, способное выдерживать большие нагрузочные воздействия.

Источник: https://betonov.com/fundament/nestandartnyj/montazh-kolonn-v-stakany-fundamentov.html

Монтаж колонн в стаканы фундаментов технология — Все об утеплении и энергоэффективности

Фундаменты стаканного типа под колонны являются разновидностью столбчатых оснований используемых под железобетонные или металлические конструкции.

Стаканное основание

Основной функцией стакана является эффект разгружающей подушки, схожий с подушкой ФЛ, создаваемой при устройстве ленточных фундаментов.

Особенностью конструкции является расположение выше стакана сборного или монолитного столба. То есть монтаж фундаментов стаканного типа подразумевает не заливку верха бетонным раствором, а его сборку из готовых деталей.

В дальнейшем по ним устанавливаются балки основания или несущие прогоны.

Фундамент стаканного типа не используется в бытовом строительстве. Основной сферой применения подобных оснований является сооружение мостов и промышленных зданий.

Основные требования, предъявляемые к основаниям стаканного типа

Фундамент стаканного типа

Перед тем как приступить к устройству столбчатого стаканного фундамента, следует ознакомиться с требованиями, которые установлены ГОСТ 23972-80 по отношению к данной конструкции.

1. Стаканный фундамент должен быть изготовлен из тяжелого бетонного раствора М200 и выше. При этом материал должен соответствовать определенному классу водонепроницаемости – В2.
2. Железобетонные конструкции должны обладать показателем водопоглащения не выше 5%.
3. Поставка железобетонных стаканов производится только после того, как бетон наберет установленный нормой предел прочности.
4. Усиленная схема армирования – это обязательное условие при изготовлении стаканного основания. Следует помнить, что толщина бетонного состава расположенного вокруг арматурного каркаса не должна превышать 3 см.
5. Исключается использование железобетонных конструкций с обнаженным арматурным каркасом.
6. Обнаруженные при приемке деталей фундамента, трещины, длина которых превышает 0,1 мм, считаются браком и заказчик может отказаться от приобретения подобных изделий, или потребовать их замены.
7. При возведении основания, не следует вбивать в бетон фундамента существующие монтажные петли, их необходимо очень аккуратно убрать.

Монтаж фундамента стаканного типа требует учета показателей моростойкости и огнеупорности, это поможет исключить деформацию изделия и появление на его поверхности трещин во время эксплуатации.

Особенности стаканных оснований и сфера их применения

Чаще всего фундаменты стаканного типа используются при выполнении следующих работ:

1. возведение промышленных и производственных объектов, например, установка колонн;
2. установка стоек в подвальных конденсационных помещениях машинного отделения, находящихся на действующих электростанциях и предприятиях атомной промышленности.

Стаканные основания обладают рядом достоинств, среди которых основными являются:

• Железобетонные блоки, изготовленные в заводских условиях, обладают высокими качественными показателями, что отличает их от конструкций, сделанных на строительной площадке.
• Качественные и технические характеристики изделий способствуют применению их при строительстве промышленных и производственных зданий, а также объектов с высоким уровнем сложности возведения.
• Установка подобных конструкций не представляет особой сложности.
• Доступный монтаж основания позволяет сэкономить время и силы при его установке.

Основным преимуществом конструкции является высокая прочность, что позволяет выполнять функцию опоры для всего сооружения.

Но стаканные фундаменты также обладают рядом недостатков, к которым относится:

• необходимость применения для транспортировки и установке специальной тяжелой техники;
• достаточно высокая стоимость изделий;
• проблемы, касающиеся доставки элементов с завода-изготовителя.

Составными элементами конструкции являются плита-основание и стакан (подколонник). Чтобы выполнить расчет фундамента необходимо учитывать следующие параметры:

• высота подколонника;
• количество плит, их может быть 1 или 2;
• метод соединения подошвы и башмака.

На последний параметр оказывает влияние материал, из которого изготовлен столб. Например, фундамент под колонну из металла, оснащен специальными крепежами, отличными от способа крепления железобетонных конструкций. Соединение с башмаком выполняется при помощи бетонов М200, М300, М400.

Прежде чем приступать к монтажу, необходимо приготовить следующие инструменты: сварочный аппарат, болгарку, перфоратор, нивелир, рулетку, уровень.

Монтаж стаканного фундамента

Заделка колонны в стакан фундамента производится различными способами, зависящими от материала конструкции.

Металлический столб крепится к основанию с помощью анкерных болтов, изготовленных в соответствии с ГОСТ.

Монтаж колонн в стаканы фундаментов выполняется под строгим контролем некоторых параметров:

• точное совмещение осей основания с разбивочными осями;
• равномерность песчаного слоя и отсутствие отклонений в опорах;
• вся площадь подошвы фундаменты обязательно должна прилегать к основанию.

Монтаж

При установке стаканных фундаментов важно следовать определенному алгоритму. Первым делом готовится яма, в которой в дальнейшем укладывается подушка из песка или гравия. Слой нужно утрамбовать.

С помощью подъемного крана на подготовленное основание устанавливается стаканный фундамент.

После этого в стакан можно устанавливать колонну (не обойтись без подъемного крана) и зафиксировать ее в башмаке при помощи креплений или раствора.

Монтаж выполняется в строгом соответствии с расположением осей, обозначенных рисками на краях стакана. Риски наносятся пред началом установки несмываемой краской.

Струны и отвес, а также проволока и гвозди, помогут при обозначении разбивочных осей. Необходимо проконтролировать совпадение осей на подошве и стакане с разбивочными осями.

Статья была полезной? Оцени и поделись ей в соц. сетях:
(: 1 , 5,00 из 5)
 Loading …

Источник: http://FundamentSovet.ru/stolbchatyj/osobennosti-montazha-fundamentov-stakannogo-tipa-pod-kolonny.html

Возводим сборный железобетонный фундамент: как самому выполнить монтаж?

Одним из типов основания при возведении домов и других строений является сборный железобетонный фундамент.

Блоки несущей конструкции, изготовленные в заводских условиях из железобетона, укладываются друг поверх друга и скрепляются цементным раствором. Нижний элемент основы имеет расширенную часть.

Данный вид основания рекомендуется устраивать для построек на не пучинистых грунтах (песчаных, супесях), т. к. столбы заглубляются незначительно, а подверженность боковым подвижкам большая. Для устройства фундаментов в каркасном домостроении обязательно нужно связать оголовки столбов ростверком.

Порядок работ при монтаже

Устройство сборного фундамента столбчатого типа из готовых железобетонных блоков производят в такой последовательности:

1. Расчет фундамента.

Началу строительства предшествует расчет конструктивных параметров основания, который включает определение количества столбов и размер их поперечного сечения. Исходными данными для вычислений являются:

1. Нагрузка, в т. ч. — конструкционная (от элементов здания), эксплуатационная (от веса коммуникаций, людей, мебели) и снего-ветровая. Сезонная нагрузка от снега будет различной для разных регионов РФ.
2. Несущая способность грунта. Она определяется посредством топологических изысканий, табличным методом, или «на глаз». Последний вариант основан на анализе поведения почвы в руках при скатывании из нее шарика.

Источник: https://myecoteplo.com/montazh-kolonn-v-stakany-fundamentov-tehnologiya/