На сколько хватает алмазного диска по бетону?

Как подобрать алмазный диск для швонарезчика?

Диск алмазный — расходный строительный инструмент, состоящий из двух основных элементов: корпуса из металла и алмазного слоя (матрицы).

1. Сплошной

Сплошной алмазный диск — предназначен для скоростной и легкой резки всех типов плитки, даже очень твердой, гранита, фарфора и мрамора.
Из-за своей формы с непрерывными слоями алмазной крошки, диск может делать очень чистую резку без сколов, поэтому их часто применяют для резки тонких и хрупких материалов.

2. Сегментный

Сегментный алмазный диск — предназначен для резки отвержденного бетона, железобетона с наполнителями средней и высокой твердости, асфальта, огнеупорных блоков, известняка.Есть возможность как сухой так и влажной резки.

Это самые распространенные диски у строителей и дорожников.

3. Зубчатый

Зубчатый алмазный диск (турбо) — предназначен для резки твердого бетона, твердого и абразивного кирпича, блоков, гранита и т.п. Турболезвие обеспечивает скоростную резку, конструкция его такая, что позволяет охлаждать диск потоком воздуха и вычищать из разреза крошку, делая его чистым.

Также как и у сегментных дисков есть сухой и влажный тип резки.

Основание диска делается из качественной, закаленной стали.

Сегменты разделены между собой промывочными канавками, между сегментами проходит вода (влажная резка) либо проходит воздух (сухая резка), это позволяет остужать диск в период резки.

Промывочные канавки позволяют кроме того осуществлять контроль давления.

Основная масса алмазных дисков на производствах делается таким образом, чтобы диск шел прямо при различных скоростях. Определенное давление позволяет диску быть довольно пластичным, чтобы согнуться при высоком давлении, а затем вернуться в исходное положение.

Чтобы ваш диск достиг оптимальной продуктивности, лезвие должно получить правильное давление и направление.

Если давление сделано неправильно, то диск может полностью разрушиться и травмировать оператора, а также находящийся рядом персонал.

Матрица — это смесь металлического и алмазного порошка.

В строительном оборудовании используются только синтетические алмазы.

Во время производства металлический и алмазный порошок сжимаются при очень высокой температуре, в результате этого образуется сплошной металлический сплав, удерживающий алмазы. Алмазный диск, заходя в разрезаемый материал, не трется металлическим основанием, потому что алмазный сегмент немного шире его.

Как выбрать матрицу?

• Для твердых материалов используется мягкая матрица;
• Для мягких материалов используется твердая матрица.

Почему именно мягкая матрица подходит для твердых материалов?

Ответ очень прост, алмазы выступают совсем немного, поэтому они не проникают глубоко в материал, создавая при этом абразивное трение, и с материала снимаются очень мелкие частицы.

Абразивное трение стирает матрицу очень медленно, но твердый материал быстро тупит кромки алмазов, и они быстрее выламываются, что дает место для новых острых алмазов.

В основном мягкие матрицы состоят из следующих металлических порошков — медь, бронза и кобальт, цветовая гамма от бронзового до серебристого цвета.

У твердых матриц все наоборот, здесь алмазное зерно выступает более значительно, поэтому алмазы проникают в материал глубже.

Здесь создается большое абразивное трение, и с материала снимаются крупные частицы. Из-за большого абразивного трения происходит стирание матрицы, а так как стирание не должно происходить быстро, чтобы преждевременно не обнажить алмаз, чтобы он не отломился, прежде чем будут изношены режущие кромки и чтобы он дольше держался, применение таким алмазным дискам только для мягких материалов.

Твердые матрицы состоят из следующих металлических порошков — кобальт, железо, вольфрамовый карбид, цветовая гамма от серого до темно-серого.

Сегменты к корпусу присоединяются тремя способами:

Это единственная технология с помощью которой можно изготовить сплошной алмазный диск.Здесь происходит процесс опрессовывания за счет давления и высокой температуры.

Это спайка сегментов с корпусом через припой при высоких температурах.Паяные диски используют только при влажной резке.

Сегмент к диску присоединяется за счет лазерной сварки.С помощью лазерной сварки получаются самые высококачественные алмазные диски, но здесь нужно учесть, что содержание углерода в лазерном диске ниже, чем в спаянных припоем, поэтому они более ломкие при давлении.Эти диски можно использовать как для сухой так и для влажной резки.

Как же работает алмазный диск?

Когда алмазный диск установлен на швонарезчик и раскручен от привода двигателя, оператор начинает потихоньку заглублять диск в материал, лезвие начинает прорезать материал, а он в свою очередь начинает стирать диск.

Алмазы, которые были на поверхности, начинают стираться в порошок, а новые наоборот начинают выступать.

Алмазный диск, можно сказать, не режет как нож, а измельчает (превращая в порошок) материал. Металлическая связка удерживает алмазы на своих местах, а в процессе работы еще каждый алмаз поддерживается так называемым «хвостом кометы».

Для выполнения небольших объемов или непостоянной работы подойдет и дешевый алмазный диск, с поставленной задачей он справится. Для профессионального использования предпочтение надо отдавать более дорогим алмазным дискам, т.к. стоимость единицы продукции выходит дешевле, а для постоянных работ важнее низкие общие затраты.

Исходя из этого, возникает вопрос, а почему принцип действия и технология производства у дисков одинаковая, а стоимость разная?

Ответ очень прост, количество алмазов в матрице у дешевых дисков намного меньше чем в дорогих. Это называется распределением алмазов в сегменте:

Чем регулярнее алмазы распределены в матрице, тем выше скорость выполнения работ.

Важным фактором выбора алмазного диска является оборудование, на котором он будет установлен.

В нашем случае это швонарезчики (нарезчики швов), т.е. нужно знать мощность машины. Большинство алмазных дисков, которые представлены на рынке России это диски для швонарезчиков мощностью до 20 л/с. Но встречаются и мощностью до 110 л/с.

Также не стоит забывать про посадочные размеры.

Поэтому обязательно сообщайте продавцу посадочный размер на вашем нарезчике швов. Самый распространенный посадочный размер в России это 1″ или 25,4 мм.

Не менее важным критерием выбора диска алмазного является правильная информация о материале, с которым придется работать.

Большинство дисков универсальны и имеют широкий спектр применения. Именно материал непосредственным образом окажет влияние на скорость резки и срок эксплуатации алмазного диска. Если правильно выбрать диск в соответствии с материалом, то ресурс диска возрастет.

Сухая или влажная резка?

Выбор скорее будет зависеть от предпочтений оператора или же каких-то ограничений в процессе работы (например, электрические сети). Для швонарезчиков, которыми производится резка бетона, предпочтительнее будет использование влажной резки, поскольку она позволяет резать глубже и продлевает срок службы диску (в частности матрице).

Для резки плит и камня диски подойдут как для сухой так и для влажной резки. Влажная резка предназначена, прежде всего, для уменьшения облака пыли и охлаждения не только самого диска, но и обрабатываемой поверхности материала.

Нет необходимости подключать систему подачи воды (иногда это идет как опция); Можно использовать около электрических сетей и оборудования; Не наносит вред окружающей среде.	Необходимо делать паузы в работе, чтобы охладить диск; Образование большого количества пыли; Срок службы алмазного диска уменьшается; Уменьшение скорости реза; Образовавшаяся пыль ускоряет износ оборудования.
При правильном выборе алмазного диска существенно увеличивает скорость резки; Позволяет диску резать долго в глубоком пропиле; Увеличивается срок службы оборудования; При влажной резке получается оптимальное соотношение цена-качество.	Наносится вред окружающей среде, если используется вода со специальными добавками; После распила нужно время для высыхания.

Подводя итог, можно сделать вывод, что высота сегмента, размер алмазов, их концентрация и качество, твердость матрицы, мощность нарезчика швов (швонарезчика), выбор диска к подходящему материалу — все это в совокупности определяет фактор ресурса алмазного диска и его продуктивность.

Источник: https://www.tradicia-k.ru/articles/kak-podobrat-almaznyy-disk-dlya-shvonarezchika/

Обзор дисков алмазных для резки бетона

Отрезные алмазные круги предназначены для работы по бетону, кафелю, кирпичу, камню. Используются как расходный материал для углошлифовальных машин («болгарок»), штроборезов, асфальтных и бетонных резаков, стационарных отрезных станков. На рынке представлена масса производителей алмазных дисков по бетону, как импортных, так и отечественных: Бош, Husqvarna, Cedima, Хилти, Dronco, Norton, ЛугаНова.

Назначение, конструкция

Преимущества такого инструмента заключается в его высокой долговечности и экономии времени на проведение работ. Алмазные отрезные диски по бетону и камню более эффективны, по сравнению с абразивными: они долго не стачиваются и сохраняют глубину реза.

Большинство вариантов представляет собой металлический диск, на край которого напаяны алмазные резцы. Также для крепления применяют лазерную сварку. Резец изготавливают из смеси алмазного порошка и металлического связующего методом прессования. Круг – из высокопрочной инструментальной стали.

Разновидности:

1. Диски для сухой резки (сегментные круги).

На теле диска резцы располагаются секторами, между ними выполнены технологические прорези: для уменьшения напряжения режущей кромки, улучшения отвода тепла, для линейного расширения тела и резцов при нагревании и отвода отходов резки. Технологическая прорезь может заканчиваться радиусной расточкой, которая более эффективно распределяет ударные нагрузки при резке, исключая перенапряжение тела диска.

2. Круги для мокрой резки (бесконечные диски).

Выполняют цельными, без разрезов рабочей кромки. В инструменте могут быть расположены отверстия по радиусу – для равномерного распределения напряжений, которые возникают в рабочей части круга. Обязательное условие при использовании такой конструкции – подача воды для охлаждения.

3. Диски для армированного бетона.

Отличаются повышенной толщиной корпуса (тела диска) и большим содержанием алмазного компонента в резцах.

4. Шлифовальные алмазные диски.

Предназначены для шлифовки бетонной, каменной поверхности, отличаются нанесением алмазного трущего слоя на кольцевую юбку, которая выступает по краю круга (еще называют «чашка»). Диски для шлифовки бетонных полов представляют собой сложное изделие, состоящее из основного диска, на который крепится несколько шлифовальных чашек.

Типоразмеры и цены

Расшифровка наименования диска для резки бетона содержит три параметра в миллиметрах:

• диаметр,
• толщина рабочего тела (ширина реза),
• диаметр посадочного отверстия.

Например, HILTI DC-D 125/22 UP. Здесь 125 – диаметр круга (ориентирует на глубину реза), 22 – диаметр посадочного отверстия, ширина реза не указана. Это обозначает, что она минимальна. Обычно, упоминание ширины реза является маркетинговым ходом – производитель хочет подчеркнуть, что его диск шире, а значит прочнее (по крайней мере, так объясняют многие продавцы), хотя к реалиям это не имеет никакого отношения.

Размерный ряд алмазных отрезных кругов (по ГОСТ 10110-87, без сегментов)

Диаметр круга, мм	100	125	150	175	200	250	300	350	400	450	500
Ширина режущей кромки min/max, мм	0,45-1,0	0,45-1,2	0,45-1,5	0,60-1,5	0,80-2,2	1,5-2,2	1,5-2,2	1,5-2,2	1,9-2,2	2,4	2,4

Диаметры 50, 75, 90 в ГОСТе также отображены, но в строительстве и для работы с бетоном практически не используются.

Размерный ряд алмазных отрезных сегментных кругов для резки камня (по ГОСТ 16115-88, Приложение 3)

Диаметр круга, мм	200	250	300	350	400	450	500	600
Ширина режущей кромки min, мм	1,3	1,5	1,8	2,2	2,5	2,8	2,8	3,5

Диаметры свыше 600 мм также производятся промышленностью, но используются не при строительстве, а чаще для производства строительных материалов, например, резки мрамора.

Заграничный производитель предлагает нестандартные размеры, которые со временем переняли и наши инструментальные заводы, например, круги 230 и 115 мм. ГОСТом размеры дисков жестко не фиксируются (как, например, метрические резьбы) и их использование для разработки техдокументации допустимо. (Этот факт актуален при согласовании документации в органах по охране труда, составлении смет и прочих «моментов», возникающих при взаимодействии с контролирующими органами).

Типоразмеры и цены

Типоразмер, мм	Средняя цена по сегментам, рубли
бюджетный	средний	премиум
115	90-120	280-340	480-620
125	90- 195	280-400	750-1200
150	90 — 220	450-550	840-1220
200	280-350	450-700	900-1360
230	300-400	650-840	1 400- 2 691
250	450-800	1 250-2 900	3 500
300	1 600-1 800	2 800-3 200	4 000-6 000
350	2 600-3 500	4 200-5 800	8 000
400	—	4 200-5 800	8 000
450	—	5 400	11 000

Применение:

• Диск 125 мм по бетону наиболее ходовой для работ в помещениях: всегда есть необходимость держать под рукой как минимум 2 таких инструмента.
• Диски алмазные 150-230 мм используются для работы по бетонным элементам, такими как перемычки проемов, всегда пригодится в строениях панельного типа (откос подровнять, например). Достаточно иметь пару штук на бригаду для ремонта дома или квартиры или десяток-другой для крупных организаций.
• Алмазный инструмент по бетону: диски 350 и 400 мм используется для работы с крупногабаритными бетонными блоками, например фундаментными. Применяется крупными строительными организациями с большими объемами работ. Как правило, эти диски используют в станках или специальных установках для штробления поверхностей.

Отзывы и мнения строителей

«Дешевые диски не берем: невыгодно, пробовали. Они стираются быстро! Берем хорошие разных производителей, но у одного продавца – он нам и подсказывает, мы с ним давно уже работаем, не только диски берем. Если по электрике брать, для штробореза, то за объект окупается, и еще на два хватает. Но тут от объема зависит. Когда объем попадается хороший, можем и бошевские взять.»

Андрей Данильцов, бригадир, Ростов-на-Дону.

«У нас приличные объемы сегодня. Когда компания начинала с ремонта и строительства небольших объектов – брали и дешевые китайские. Сегодня от них полностью отказались – одни проблемы. То алмаз осыпался, то лепестки покрошили, то стерся через две минуты работы. Сейчас закупаем «Нортон» больших диаметров и Сен-гобен для болгарок – вопросов никаких».

Сегрей Маничев, снабженец строительной организации, Краснодар.

«Откровенно дешевые китайские за 120 рублей брать побоялся – хлипкие на вид. Для шабашки брал 125 Штейн за 270 р. на рынке – перемычку косую ровнял над входной дверью в квартире, потом пару раз балконные проемы им ровнял в «панельке». Мне его хватило, работа окупилась. Не знаю как дорогие марки, но вообще предпочитаю дешевый инструмент: на самом деле он не так часто ломается или портится, как рассказывают. Окупается быстро и позволяет заработать на такой же, только новый – в этом давно уже убедился».

Олег Кабаненко, Рязань.

Источник: http://stoneguru.ru/obzor-diskov-almaznyx-dlya-rezki-betona.html

Алмазный диск по бетону на сколько хватает

Ресурс алмазного расходного материала является одним из основных показателей в расчете экономической эффективности работ по алмазной резке. В процессе резки алмазный сегмент стирается (уменьшается по высоте). Это показатель расхода алмазного сегмента на единицу работ.

В таблице указан примерный ресурс диска нужного Вам диаметра.

Пока алмаз остается целым (не разрушенным) – сохраняется его способность резать материал. Как только рабочий алмаз разрушается и выкрашивается, под воздействием абразива и трения слой связки стирается, обнажая на поверхности сегмента следующий слой алмазов. Этот процесс происходит до полного стирания алмазного сегмента, и когда в сегменте не остается алмазов, дальнейший процесс резки становится невозможным.

Безусловно, на ресурс сегмента в первую очередь влияет сам разрезаемый материал (его твердость, абразивность и насыщенность металлом). Но есть и вторичные моменты, влияющие на срок службы алмазных сегментов:

Вода. Присутствие воды при алмазной резке и сверлении обязательно. Алмазный сегмент крепится к корпусу коронки или диска при помощи припоя или при помощи лазерной пайки.

Процесс алмазной резки – это процесс трения, а поскольку процесс трения сопровождается выделением тепла, то резка бетона при отсутствии воды ведет к отрыву сегмента с возможным разрушением последнего. Вода обязательно должна применяться при резке, кроме того она должна присутствовать в достаточном количестве, поскольку она нужна не только для охлаждения алмазного сегмента, но и для вымывания шлама, образующегося в процессе резки.

Являясь абразивным материалом, шлам также ускоряет процесс стирания алмазного сегмента

Компания Будпрокат предлагает в аренду шоврезчики, ручные электрорезы и бензорезы для порезки бетона и асфальта. В своём ассортименте мы имеем алмазные круги диаметрами 350, 400, 500 мм. Вам не обязательно покупать новый дорогостоящий диск, можно просто взять шоврезчик и диск в аренду, при этом оплата за аренду не взымается, а только за его износ.

В далеком-далеком 1924 году, один молодой, но очень амбициозный парень по имени Альфред Керхер с дипломом о высшем техническом образовании попал на одно подающие надежды предприятие. К слову, предприятие это принадлежало его отцу – Эмилю Керхеру. В обязанности младшего Керхера входило проектирование…

Уборка квартиры или дома весьма хлопотное мероприятие. Для многих людей незаменимым помощником станет компактная минимойка для дома. Она в значительной мере облегчит процесс. Несмотря на огромный выбор и высокую конкуренцию на рынке явно есть лидеры. Но как не ошибиться и приобрести действительно…

Один из ведущих мировых лидеров в производстве…

источник

Чтобы резать бетонное изделие, нужны диски специальной конструкции и другого состава. Режущим элементом в них является алмазная крошка, получаемая искусственным путём из минералов углеродного состава. Цена этих инструментов намного выше, чем абразивных кругов для резки металлов.

Основой диска является прочная закалённая сталь, которая способна выдерживать высокие температурные нагрузки. Режущей же его частью является наружная кромка, содержащая наслоение алмазного крошева. Такие слои содержат очень мелкие технические алмазы, распределённые по объёму.

При резке внешние слои срабатываются, но срабатывание абразивного состава происходит гораздо медленнее, чем разрезаемого массива. После срабатывания одного слоя в работу включается следующий, благодаря чему дорогой режущий инструмент позволяет выполнять работы значительно большие по объёму по сравнению с обычным.

В зависимости от цели диск для болгарки по бетону изготавливается цельным или делится на отдельные сегменты. Деление рабочей поверхности на сегменты способствует повышению интенсивности охлаждения инструмента при работе. Сама режущая кромка может изготавливаться из алмазной крошки разной зернистости с различными связующими элементами. Играет роль ещё технология выполнения режущего слоя.

Способы технологического крепления режущих сегментов к стальной основе, а также соответствующее функциональное назначение дисков:

• напайка серебряным припоем, инструменты применяются при резке бетона в мокрой среде, за счёт чего их поверхность быстро охлаждается, не отслаивается от основы;
• лазерная сварка, позволяющая получать отрезные круги высокой надёжности, которые можно применять при резке железобетонных конструкций, мрамора, гранита без увлажнения;
• термическое напыление по связующему реагенту или геометрическое замыкание, которое даёт возможность использовать круги при мокрой и сухой резке бетона.

В зависимости от того, каковы размеры разрезаемых бетонных изделий и какие модели болгарок будут использоваться, алмазные диски изготавливаются промышленностью различными диаметрами.

Промышленность производит несколько разновидностей алмазных кругов, которые можно устанавливать на угловую машинку:

• с сегментированным телом;
• турбо-алмазные;
• волновые в турбо-алмазном корпусе.

Алмазные круги этих видов способны выдерживать очень большую технологическую нагрузку, рассчитанную на разрезание железобетона, но стоимость таких насадок самая высокая. Они делятся на профессиональные и бытовые, что свойственно большинству строительных инструментов. Для различных условий работы они производятся промышленностью в разном исполнении.

В домашних целях также нередко применяется диск для болгарки по бетону, которым можно резать очень твёрдые материалы, начиная от обычного кирпича, а заканчивая керамикой, бетонной плиткой. Но для резки гранита, мрамора или выполнения резьбы по железобетонному основанию они мало пригодны. К тому же износ инструментов для бытовых целей происходит настолько быстро, что в профессиональных целях они не используются.

Оптимальными соотношениями в сегменте цена-качество обладают такие бытовые алмазные диски, как «Зубр», «Спарта», «Центроинструмент». Внешнее напыление на них соответствует высоким требованиям, при нерегулярном применении они служат довольно долго.

Очень важно использование алмазных кругов в соответствии с их назначением, нельзя ими резать металл или бетон без должного охлаждения. Чтобы отрезные круги не перегревались и надёжно служили, необходимо ограничивать продолжительность циклов их включения.

В производственных целях применяются круги алмазные профессионального назначения с диаметрами от 125 до 350 миллиметров. Их стоимость значительно превышает цену аналогичных бытовых режущих инструментов, но очень высокая износостойкость, превосходное качество абразивного напыления в конечном итоге делают их более выгодными при регулярном использовании.

Классификация профессиональных алмазных дисков по назначению:

• резка железобетона;
• выполнение резьбы по бетонному основанию;
• резка мрамора, керамики, гранитных массивов.

Очень важно понимать, что несоответствие назначения профессиональных инструментов целям использования происходит очень быстрый их износ, в конечном итоге возрастают затраты на выполнение работ.

Для того, чтобы максимально использовать рабочий ресурс дорогого алмазного инструмента, нужно придерживаться важных правил его эксплуатации:

• резка железобетона должна производиться последовательными неглубокими проходами;
• первый проход выполняется на глубину, не превышающую 10 мм;
• глубина каждого последующего реза не должна превышать 15 мм.

Прежде, чем начать работу, нужно точно определиться с маркой бетона, его каркасом, так как каждый материал требует разных типов алмазных режущих инструментов. Если бетон армирован стальными прутьями, а толщина разрезаемой детали превышает 100 мм, нужно использовать специальный диск.

В учёт также берётся, свежий или старый бетонный массив предстоит резать, ведь с течением времени свойства этого материала изменяются. Старый бетон всегда прочнее свежего, его резать необходимо более дорогим инструментом. Чем крупнее размер сверхпрочного наполнителя режущего круга, тем медленнее необходимо производить резку.

Чтобы правильно выбрать шлифовальный круг, нужно знать о двух способах крепления его сегментов – с помощью серебряного припоя или лазерной сваркой. Диски с серебряным припоем используются при мокрой резке, а с лазерной сваркой – при сухой.

Необходимо ещё точно знать, каков посадочный размер болгарки. Если диаметр фланца крепления не соответствует внутреннему диаметру круга, то использовать его будет невозможно.

Частота рабочего вращения болгарки не должна превышать аналогичный параметр, указанный на круге. Оптимальный вариант – когда максимальная частота, указанная на круге, превышает частоту работы болгарки.

Только точно зная все перечисленные размеры и параметры, можно правильно подобрать режущий инструмент, а затем успешно выполнить работу.

источник

Кто чем режет монолит, армированный бетон ?
Сегодня в Магазине показывали какие то алмазные диски 125 по 800 р сказали ими режут спасатели в Германии мол не боятся ни арматуры ни чего другого. Я взял на времянку просто за 160 р алмазник по бетону, чем вы режете ? Что оптимальней брать ?

Источник: https://erp-mta.ru/pro-beton/almaznyy-disk-po-betonu-na-skolko-hvataet/

Алмазные диски по бетону и их особенности — Токарь Мастер

Большинство строительных работ подразумевают сверление и бурение твердых поверхностей стен или потолка. Решить данную проблему помогает специальное оборудование. Оно способно выполнить тяжелый механический труд за считанные минуты.

На сегодняшний день, известно несколько таких приспособлений, которые помогают справиться с поставленной задачей в короткие сроки. Довольно часто, для этого используют сменное оборудование для болгарок. Оно обеспечивает резку бетона диском без применения каких-либо усилий.

Характерные особенности алмазного диска

Диск алмазный по бетону представляет собой съемное устройство, которое предназначается для резки твердых поверхностей. Помимо бетона, его применяют для придания плавных форм мрамору и граниту. Эта фактурная поверхность помогает равномерно шлифовать плотные породы камня.

В свою очередь эти диски делятся на несколько видов. Каждый из них имеет свои характерные особенности. К ним относят:

• сегментные. Они предназначены для распиливания плотного асфальта и бетона;
• турбо сегментные;
• турбо. На поверхности такого диска, присутствует крупная абразивная поверхность;
• турбо плюс. Их применяют в качестве шлифовального аппарата в процессе отделки мрамора.

Большинство разновидностей можно использовать при работе с различными видами твердых поверхностей. По сути они считаются универсальными. При этом каждая разновидность применяется в условиях сухой и влажной работы. Здесь важно учитывать состав абразивного напыления.

Как выбрать?

Перед тем как осуществить выбор диска шлифовального по бетону, необходимо ознакомиться с характерными особенностями каждой модели. Опытные профессионалы рекомендуют придерживаться следующих критериев:

Для сухих работ по бетону, рекомендуется выбирать изделия с большими зубьями по всему периметру. Они сокращают силу трения в момент деформации цельной поверхности. Для работы по влажному покрытию, понадобятся модели с редким расположением зубьев.

Для резки железобетонной поверхности, необходимы разновидности, которые имеют дополнительные выступающие основания. Они позволяют справиться с плотным металлом в составе бетона.

Перед тем как осуществить покупку, рекомендуется обратиться за консультацией к опытному специалисту. Он расскажет все тонкости правильного выбора.Желательно подбирать конкретные модели изделий. Универсальные виды не всегда могут справиться с поставленной задачей.

В некоторых магазинах, представлен большой выбор профессиональных изделий. Такие виды считаются лучшими дисками по бетону. В составе присутствуют плотные металлические сплавы, которые увеличивают эксплутационный срок данного устройства.

«ВАЖНО! При выборе модели, необходимо выбирать конкретную разновидность диска с учетом выполняемых работ».

Преимущества и недостатки

Опытные специалисты выделяют множество преимуществ данного приспособления.

К ним можно отнести:

• легкость в процессе эксплуатации;
• быстрая работа;
• качественный срез на поверхности отдельных элементов;
• большой выбор моделей;
• качественные материалы в составе изделия;
• длительное использование. Профессиональные виды алмазных дисков по бетону, можно использовать до 8 раз. Они помогают быстро и равномерно распилить прочное основание.

Срок использования составляет от 2 до 4-х раз в зависимости от плотности и возраста бетонного основания.На фото диска по бетону показан широкий спектр разновидностей данного приспособления.

Алмазные диски по бетону и железобетону для болгарки

Диски для болгарки с алмазным напылением позволяют эффективно выполнять резку любых высокопрочных поверхностей – бетона, железобетона, керамической плитки, кварца, мрамора.

Алмазный диск для резки бетонных поверхностей

В данной статье будут рассмотрены все особенности алмазных дисков – виды, их отличия и функциональные назначение, даны советы по выбору алмазного инструмента, а также приведена технология выполнения резки по бетону и железобетону, когда используется диск по бетону.

Виды алмазных дисков

В основе алмазного диска для резки бетона и железобетона лежит круг из закаленной стали высокой прочности. В зависимости от функционального назначения алмазные диски для болгарки по бетону и железобетону могут быть как цельными, так и поделенные на сегменты, способствующие более эффективному охлаждению инструмента (125, 230, 350 мм).

Поверх режущей кромки диска наносится напыление из технических алмазов, которое может отличаться зернистостью, методом нанесения, и связующим элементом.

Это крайне важно для увеличения рабочего ресурса алмазных дисков, так как при резке бетона алмазный диск не режет, а стирает материал, что сопровождается постепенным стачиванием и самого алмазного покрытия, при котором оголяются новые слои напыления (125, 230, 350 мм).

Разные виды алмазных дисков от компании Зубр

1. Напайка посредством припоя из серебра – такие диски используются исключительно для мокрой резки, так как при отсутствии достаточного охлаждения сегмент может отслоиться от основания.
2. Крепление лазерной сваркой – созданный с помощью данного метода отрезной круг считается самым надежным. Прочность такого соединения позволяет применять диски для резки по железобетону, либо другим высокопрочным материалам – граниту, или мрамору. Могут использоваться для сухой резки.
3. Технология геометрического замыкания – напыление создается с помощью термической обработки, с использованием связующего реагента. Это промежуточный вариант, который может применяться как для сухой, так и для мокрой резки.

Алмазные круги для болгарки выпускаются в диаметре от 115, 125 до 230, 350 миллиметров.

к меню ↑

Выбираем алмазные диски

Как и весь строительный электроинструмент в целом, все многообразие дисков делится на две основные категории – для бытового и профессионального использования.

к меню ↑

Для домашнего использования

Такие изделия отлично подойдет для того чтобы резать бетонную плитку, кирпич, либо аналогичные твердые материалы.

К вариантам, обладающим оптимальным соотношением цены и качества, можно отнести круги от компаний «Центроинструмент», «Спарта» и «Зубр» (125, 230, 350 мм). У этих дисков довольно хорошее качество алмазного напыления, которого, при нерегулярной эксплуатации круга, его хватит на длительное время.

Главное – используйте такие алмазные диски по назначению: не режьте металл, обеспечивайте необходимое охлаждение, и оптимальную продолжительность работы, и тогда отрезнои круг будет отлично выполнять свои функции.

Алмазное напыление на диски для резки бетона

к меню ↑

Профессиональные алмазные диски

В данную категорию входят алмазные диски по бетону и железобетону для болгарки (125, 230, 350 мм), которые предназначены для регулярного использования на производстве. Они обладают повышенной износоустойчивостью, отличным качеством алмазного напыления, и стоимостью, превышающую стоимость бытовых дисков примерно в 3-4 раза.

В целом, можно сказать, что разница в цене полностью оправдана – так как долговечность профессиональных дисков намного больше. Наиболее качественными считаются диски от фирм Distar и Bosch, стоимость которых начинается от 2500 рублей за отрезной круг диаметром 230 мм.

Профессиональные диски (125, 230, 350 мм), как правило, обладают четкой классификацией в зависимости от назначения: для резьбы по бетону, железобетону, мрамору, граниту, керамической плитки и так далее.

к меню ↑

Особенности резки бетона алмазными дисками

Все работы по резке бетонных поверхностей условно можно разделить на два этапа: подготовительный, когда определяется тип поверхности, подбираются подходящие алмазные диски, подготавливается поверхность, и этап непосредственной резки. В данной части статьи мы детально рассмотрим каждый из этапов резки бетона посредством болгарки с применением алмазных дисков (125, 230, 350 мм).

Дело в том, что для разных типов бетона требуются соответствующие алмазные диски (125, 230, 350 мм), например, резка обычного бетона требует одного вида дисков, в то время как резка по армированному железобетону требует использовать совершенно другие круги.

Резка бетонных стен с помощью промышленной болгарки

Также на выбор требуемого диска влияет возраст бетонной поверхности, учитывайте, что молодой бетон обладает гораздо большими абразивными свойствами, чем старый, и быстрее съедает диск – для него лучше подойдут алмазные диски с увеличенной толщиной.

Старый бетон отличается высокой твердостью, для обработки которой хорошо подходят алмазные диски умеренной толщины (125, 230, 350 мм). Это же требование относится и к армированному железобетону.

Если имеется техническая документация по зданию, либо перекрытиям, которые вам необходимо резать, не помешает изучить и её, поскольку наличие в бетоне разнообразных примесей также влияет на выбор подходящего диска для болгарки.

Наиболее негативным воздействием на алмазные диски оказывает бетон, содержащий примеси кварцевого песка, либо базальта, которые значительно упрочняют его структуру.

Учитывайте, что чем более крупные примеси содержит бетон (к примеру, крупнофракицонный щебень), тем более длительным будет процесс его резки.

к меню ↑

Выбираем технологию резки

Существует два метода резки бетона и других материалов, с аналогичной бетону прочностью – мокрая и сухая резка. Первый вариант используется гораздо чаще, поскольку при его реализации практически не выделяется пыль, которой при сухой резке на рабочем месте возникает очень много.

Как вы можете видеть, количество пыли, выделяющейся при сухой резке, достаточно большое

Основное предназначение воды, использующейся при мокрой резке – охлаждение алмазного диска, так как при обработке высокопрочных материалов инструмент очень быстро нагревается до предельной температуры.

Ключевое различие между сухой и влажной резкой в том, что влажная резка может осуществляться беспрерывно – большой объем работ за короткий промежуток времени можно выполнить только посредством мокрой резки.

Сухая резка требует перерывов каждые полторы-две минуты, в противном случае алмазное напыление, вследствие чрезмерного нагрева, просто отслоится от основной части диска.

к меню ↑

Выбираем диск

Выбор диска для резки по бетону необходимо осуществлять на основании того, какую поверхность вам придется обрабатывать, какой объем работы предстоит выполнить, и какую технологию резки вы выбрали – мокрую или сухую.

Если с помощью болгарки вам необходимо выполнить высокоточную резку бетона, керамической плитки, либо любого другого материала с аналогичной прочностью, то предпочтение стоит отдавать дискам с замкнутой режущей кромкой.

Такие диски обладают цельным режущим контуром, то есть между алмазным напылением в них полностью отсутствуют промежутки.

Диски с цельной кромкой позволяют достичь максимально точной резки любой поверхности, при этом, они не оставляют сколов на крайних участках полотна. Также стоит отметить увеличенный ресурс работы данных дисков.

Алмазные диски нередко применяются и для резки тротуарной плитки

Немаловажным фактором является подбор правильного диаметра и стандарта крепления диска. Помните, что отверстие для посадки у дисков для болгарки и стационарных бетонорезов разные, в первом случае используется стандарт 22 мм, во втором – 22 мм, либо 25,4 мм.

Обращайте внимание и на то, чтобы характеристика максимальной допустимой частоты вращения у диска была выше той частоты, которую может выдать ваша болгарка.

к меню ↑

Процесс резки

Первоначально на бетонной поверхности отмечается линия, по которой будет осуществляться резка. Если вам требуется выполнить высокоточный разрез, то непомешает по контуру линии закрепить деревянный брус, который будет препятствовать уходу диска в сторону.

Далее, включаем болгарку и делаем направляющий разрез, глубина которого должна составлять около 1-2 сантиметров.

После этого убираются все закрепленные бруски, и производится разрез бетона на необходимую глубину. Если вы предпочли мокрую резку, то не забывайте регулярно распылять воду на диск, если же сухую – прерывайте работу каждые две минуты, и давайте диску остыть.

Источник:

Как выбрать алмазный диск по бетону

Строительные работы очень часто предполагают сверление или бурение твердых материалов, таких, как бетон или асфальт. Сегодня данная проблема решается использование специальных инструментов.

Существует несколько видов таких устройств, но все они имеют практически одинаковый принцип действия. Более подробно о данном процессе можно узнать на сайте http://betonu.net/burenie/.

Основные характеристики

Алмазный диск представляет собой специальный инструмент, который применяется для резки определенных видов материалов. С его помощью можно обрабатывать как гранит, так и мрамор.

Источник: https://tokarmaster.ru/instrumenty/almaznye-diski-po-betonu-i-ih-osobennosti.html

алмазные диски по бетону для его обработки

Для создания различных проемов и отверстий в бетонных поверхностях в настоящее время используют различное оборудование, оснащенное алмазными дисками. Эти диски способны выдерживать очень высокие нагрузки и температуры.

Алмазные диски широко используются при проведении ремонтных и строительных работ. Преимуществом алмазных дисков является их износостойкость и прочность, а также точность и высокое качество реза.

Алмазные диски по бетону и железобетону представляют собой металлические круги, по краям которых расположены резцы, изготовленные из смеси алмазной крошки и специального связующего вещества. Алмаз считается самым прочным и твердым материалом на земле. Но чистым алмазом обрабатывать материалы очень сложно, поэтому используются алмазные сегменты. Такие сегменты крепятся к корпусу инструмента методом спекания или лазерной сварки.

Для изготовления алмазного режущего инструмента используются отнюдь не бриллианты, а мелкая алмазная крошка

Классификация дисков

По сфере применения алмазные диски для бетона делятся на:

• отрезные;
• заточные;
• шлифовальные.

В свою очередь диски алмазные отрезные по бетону могут быть:

• сегментированные;
• сплошные;
• турбо.

Применение отрезных дисков

Сегментный диск отрезной по бетону предназначен для сухой резки бетона. Резцы на теле этого диска располагаются секторами, а между ними выполняются технологические прорези.

Эти прорези способствуют лучшему отводу тепла и отходов резки, а еще уменьшают напряжения в режущей кромке. Технологические прорези могут заканчиваться радиусными расточками, которые более эффективно распределяют ударные нагрузки при резке, что исключает перенапряжение тела диска. Алмазные диски по бетону для сухой резки можно применять для работы с асфальтом, кирпичом или гранитом.

Для мокрой резки используют цельный диск алмазный по бетону. На рабочей кромке диска нет прорезей, но могут быть отверстия, расположенные по радиусу инструмента. Эти отверстия необходимы для равномерного распределения напряжений, возникающих в рабочей части диска. Цельные диски применяют для резки таких довольно хрупких материалов, как керамическая плитка, фарфор или мрамор. Используя алмазные диски для резки бетона со сплошной кромкой, обязательно надо применять воду для охлаждения.

Турбо — диски представляют собой круги с ребристой или волнообразной сплошной кромкой. При использовании этого инструмента возрастает скорость резания, а пропил получается гладким и аккуратным.

При сухой резке бетона образуется много едкой пыли, поэтому следует тщательно защищать органы дыхания

Выбор диска для резки бетона

На современном рынке представлена масса отличного режущего инструмента от разных производителей, поэтому ответить на вопрос: алмазный диск по бетону, какой лучше? — довольно сложно. При выборе диска следует обращать внимание, в первую очередь, на ресурс его работы, т. е.

сколько квадратных метров можно распилить с помощью этого инструмента. Как показывает опыт продаж, хорошим спросом пользуется диск по бетону Хилти. Основание этих дисков изготавливается из особой, запатентованной Hilti стали и имеет большое количество отверстий, обеспечивающих дополнительное охлаждение инструмента.

Это существенно увеличивает износостойкость и время непрерывной работы дисков Хилти.

Профессиональные модели алмазных дисков выпускаются уже «заточенными» под определенный материал. Алмазный порошок, нанесенный на них, отличается и жесткостью связки, и количеством, и размером фракций.

Фирменные алмазные диски по бетону для болгарки или другого оборудования могут очень сильно отличаться по стоимости от дешевых китайских моделей. Последние можно использовать при выполнении домашнего ремонта. Их ресурс небольшой, но его вполне хватает для порезки плитки при отделке ванной комнаты. Для профессиональных строительных бригад использование дешевого инструмента нецелесообразно.

Самые ходовые алмазные диски по бетону для болгарки, цена которых зависит также от размера инструмента – это круги диаметром 125 мм. Их чаще всего используют для квартирных ремонтов. Такими дисками можно срезать различные выступающие части стен или выровнять поверхность пола. Круги диаметром 230 мм рассчитаны для работы с железнобетонными панелями, а диаметром 350-400 мм рекомендуются для резки крупногабаритных бетонных блоков, например, фундаментных.

Преимущества резки бетона алмазными канатами

Благодаря системе блоков, алмазными канатами можно резать бетон под любыми углами в самых труднодоступных местах

Для резки строительных материалов, кроме дисков, могут использоваться еще алмазные канаты. Эти канаты представляют собой специальные тросы с алмазными втулками. Алмазный канат для резки бетона применяется тогда, когда надо обработать поверхность достаточно большой площади. Такой инструмент незаменим при демонтаже фундаментов, перекрытий, колонн, мостов и прочих массивных бетонных конструкций.

Преимущества резки канатом:

• высокая скорость выполняемых работ;
• низкий уровень вибрации, отсутствие ударных нагрузок;
• резка конструкций любого размера и формы.

Алмазные канаты отличаются диаметром, высотой алмазного слоя, напыленного на рабочие сегменты, количеством этих сегментов на погонный метр, а также областью применения. Их очень часто используют для обработки разных пород камня. Алмазный канат для резки гранита позволяет выпиливать монолитные массивы очень быстро и с минимальными потерями сырья.

Алмазные канаты используются в качестве режущего инструмента для канатных пил. Эти пилы могут быть с гидравлическим или электрическим приводом. Они имеют специальные стойки для канатов и системы охлаждения. Канатная пила по бетону применяется в том случае, когда глубина реза превышает 500 мм. Наличие радиусных штанг и отводящих роликов позволяет выполнять резы под любым углом и в любом направлении даже в труднодоступных местах.

Виды пил для резки бетона

При проведении ремонтных или строительных работ, кроме канатных пил, используются и другие пилы по бетону. В настоящее время для обработки бетонных конструкций используют специальное и ручное оборудование. К специальному относят стенорезчики и швонарезчики.

Ручные пилы могут иметь привод:

• электрический;
• гидравлический;
• бензиновый.

Ручные пилы для резки бетона применяют в том случае, когда необходимо сделать проемы в стенах небольшой толщины

Как правило, с электроприводом производятся цепные и сабельные пилы, похожие на электролобзик. Цепные пилы обладают непревзойденными характеристиками по скорости, экономичности и удобству работы. Самой безопасной, универсальной и простой в использовании является цепная пила по бетону ics. С помощью такого инструмента можно очень быстро и эффективно выполнить работу любого вида – будь то резка малых отверстий, устройство идеальных углов или снос целой стены. Если же речь заходит о реконструкции, спасательных работах, благоустройстве территории, то цепная алмазная пила по бетону просто незаменима.

Гидравлический привод чаще всего устанавливают на цепных и дисковых пилах. Цепная пила по бетону ручная осуществляет разрезание бетонных поверхностей цепью с подачей воды по длине всего реза. Вода снижает температуру нагрева рабочего инструмента и вымывает грязь из области реза. Дисковая пила по бетону с гидравлическим приводом может использоваться при проведении строительных работ под водой.

Пилы для резки бетона с бензиновым приводом могут оснащаться и цепями, и дисками. Бензиновая циркулярная пила по бетону является универсальным инструментом. Ее очень часто используют для того, чтобы устранить завал и проникнуть в здание после землетрясения. Но самый серьезный недостаток бензиновых пил заключается в том, что при их работе возникают выхлопные газы, а это ограничивает применение данного оборудования внутри зданий. Поэтому для работы во внутренних помещениях чаще всего применяется пила по бетону электрическая. Питание оборудования может производиться от стационарной розетки или от аккумулятора.

Пилы для резки бетона производятся очень многими фирмами и с довольно широким ценовым диапазоном. Например, сабельную пилу DeWalt можно приобрести за 2000 рублей, а более солидное оборудование этой же марки обойдется примерно в 10000 рублей.

Советы по выбору алмазного диска

Скорость вращения (скорость резания) алмазного диска должна соответствовать скорости и мощности оборудования для него

При выборе диска для пилы помогут следующие рекомендации:

• для жестких бетонов с наполнителями из базальта или кварца используются круги с мягкой связкой алмазных сегментов;
• для сухой резки бетона используют диски, изготовленные с помощью лазерной сварки, а для мокрой – с помощью напаивания;
• для мощных пил следует выбирать диски с более сильной связкой алмазных сегментов или более высокой концентрацией алмазов;
• при выборе диска необходимо также убедиться, что частота его вращения не меньше той, которая указана в характеристике пилы.

Практические испытания алмазных дисков по бетону какой лучше показаны в видео:

Книги по теме:

Источник: http://obetone.com/oborudovanie-i-instrument/almaznayz-obrabotka/almaznye-diski-po-betonu.html

Алмазные диски по бетону и железобетону

Если вы желаете, работая с бетоном, железобетоном либо камнем, приобрести ровный гладкий срез, то имеет смысл покупка алмазного диска для бетона. Алмазный диск по бетону предназначен для такой работы с армированным бетоном, как резка и шлифовка.

Если поверхность шершавая, это свидетельствует, что структура материала нарушена и в последствии снижаются его эксплуатационные свойства. Круг имеет важную роль, когда вы решили переделать помещение, изменить отделку, когда вы работаете с тротуарами и бордюрами. Кроме того вы можете работать даже с крепкими горными породами.

 Алмазный диск по бетону — продукт, который бывает различных диаметров и модификаций, выдерживает перепады температур во время работы.

Разновидности алмазных дисков

Для начала нужно определиться с работой, которая предстоит, понять назначение круга. От правильности выбора зависит качество выполненной работы и время, которое будет потрачено для исполнения.

По форме выделяют:

• Сегментированные для сухой резки – используется для кирпичей, железобетона, керамики, армированного бетона, по камню, граниту и другим крепким минералам. Запрещается разрез металла. В таких дисках алмазный сегмент крепится лазерной сваркой. Абразивный круг построен таким образом, что во время работы он нагревается медленнее, что ведет за собой увеличение времени работы. Однако производитель настаивает на том, что использование такого круга должно быть в пределах 1-1,5 минуты по камню, после чего его следует охладить хотя бы 20 секунд. Сюда можно отнести алмазный диск по железобетону.
• Сплошные для мокрого распила – характеризуются отсутствием вырезов и обеспечивают получение более ровных срезов. Используют для резки стекла, мрамора или керамической плитки и иных хрупких материалов. В период работы круг нагревается быстро из-за широкой полосы напыления, поэтому для охлаждения чаще используют воду, чтобы материал попросту не начал плавиться.
• Комбинированные алмазные – универсальные диски, поскольку способны разрезать и твердые (разрез армированного бетона), и хрупкие материалы, при этом получается идеальный результат. На дисках по бетону прикреплена алмазная дорожка, которая делится на сегменты.
• Шлифовальные (зачистной, алмазная чашка, диски — черепашки) – могут быть как плоскими, так и с немного вогнутой серединой. Такой зачистной круг гибкий и построен таким образом, что на решетке из керамики размещены алмазные гранулы. Зачистной диск убирает старое покрытие, в том числе и по камню.

Помимо формы, диски по бетону можно разделить на мягкие и твердые. Первый тип применяют для обработки железобетона, мрамора, гранита, т.е. твердых материалов. Второй вариант подходит для резки кирпичей и облегченных вариантов армированного бетона.

Какие бывают размеры дисков?

Диск алмазный /M d 125 мм для бетона и высокоармированного бетона.

В зависимости от возможной глубины реза, существуют разные по диаметру диски. Чаще используют модели с диаметром 115, 125, 180 и 230. Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Круг с диаметров 110 – 240 можно использовать как профессиональными, так и бытовыми УШМ («болгарками»).

Алмазный диск по железобетону от 150 до 350 мм используют для станочной резки, не пригодной для использования в домашних условиях. Они могут делать резы на существенную глубину.

Алмазные диски от 350 до 500 мм используются для резки асфальтов, а свыше 500 мм – для мокрой резки. Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала. Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска.

Важно помнить о том, что бывают и разные диаметры посадочного отверстия:

• круги от 155 до 230 мм имеют отверстие 22,2;
• алмазный диск по железобетону от 150 до 350 – отверстие 25,4 мм или 30,0;
• 300 и выше – 25,4.

Работа с алмазными дисками

Как было замечено ранее, алмазные диски используются как для способа сухого распила, так и для мокрого. Каждый тип имеет свои нюансы, которыми не стоит пренебрегать.

Сухой способ

Сухой способ резки алмазным диском.

Сухой способ предполагает приобрести абразивные круги, в которых для более быстрого охлаждения проходит воздух между сегментами, который появляется во время обработки камней как натурального, так и искусственного типа.

Данная технология построения изделия обеспечивает отвод пыли из режущей зоны, что облегчает работу и увеличивает ее эффективность, а так же убирает пыль на армированном бетоне. Чаще используют абразивный круг с диаметров 230, а глубина прореза не меньше, чем 22 мм. Этого хватает, чтобы уложить проводку.

Чтобы создать каналы для труб, следует приобрести изделие с диаметром 350.

Способ сухой обработки применяют тогда, когда проводят ремонтно – строительные работы в помещении с уже проложенными коммуникациями, когда использование воды может привести к необратимым последствиям. Для начала работы поверхности очищаются от загрязнений. Тот, кто работает, должен помнить о том, что нужно делать перерывы для охлаждения отрезного круга.

В противном случае инструмент выходит из строя. Глубина прохода поверх армированного бетона не должна превышать 25 мм. Чтобы получить более глубокий рез, необходимо ввести инструмент несколько раз. Также, если проводятся работы с железобетоном, необходимо делать неглубокие резы, не попадая на каркас из металла.

Поэтому целесообразно применять круги с диаметром от 230 мм.

Мокрая резка

Данный способ предполагает использование цельных (сплошных) кругов, в которых алмазное напыление нанесено на внешний диаметр. Их можно распределить на обычные и турбо, на которых нанесен дополнительный слой алмазной пыли. В турбо волнообразная поверхность, что повышает уровень охлаждения. Алмазные диски по железобетону турбо считаются более долговечными и применяются для резки железобетона. В целом мокрый способ является удобным в том плане, что вода очищает место, в котором проводится работа и охлаждает круг, что облегчает работу. Турбо круг не чувствителен к арматуре.

Диск алмазный по бетону используют для работы с крепкими материалами, при этом во время работы относительно малый, почти бесшумный, уровень громкости. Во время проведения работ данное изделие гораздо меньше выделяет пыль и его спокойной можно использовать во время ремонта в квартире.

Заключение

Необходимо использовать при работе респиратор, защитные очки и перчатки.

Успех проведенных работ зависит не только от выбора правильного инструмента, а также от соблюдения техники безопасности.

• Прежде всего нужно уметь пользоваться УШМ (станком). Проверьте машину на целостность. Надежно закрепите диск.
• Не стоит забывать, что диску нужно давать перерыв, чтобы инструмент не перегревался, иначе он начнет деформироваться и в скором времени уже будет непригоден для работы.
• Не нужно сильно нажимать на инструмент. Это касается проведения работ как с тонкими, так и крепкими материалами.
• Делать рез нужно за несколько подходов, а не одним махом. Так вы получите более ровный и гладкий срез.
• Во время работы стоит пользоваться респиратором, специальными защитными очками и перчатками. Это защитит вас от попадания микроэлементов в органы дыхания и зрения, иначе будет нанесен серьезный вред здоровью. Работы стоит выполнять в одежде, которая закрывает все участки тела.
• Не забывайте ознакомиться с видами дисков и их предназначением, способом резки, чтобы добиться хорошего результата. Обратите внимание на крепление дисков и соответствие их с инструментом (УШМ, станки).

Если на диске появились трещины, немедленно выкиньте его, иначе использование негодного изделия может привести к травмам. Помните, что для молодого армированного бетона следует выбирать утолщенные диски, потому что они имеют более абразивные свойства, нежели старые, поэтому диск выводится из строя быстрее. Сделайте один разрез, чтобы увидеть, как ведет себя инструмент в процессе работы. Следует помнить, что производитель из зарубежных стран делает диски более тонкими, чем отечественный, поскольку у нас армированный бетон делают гораздо плотнее и тверже.

При помощи дисков с алмазным напылением делают отверстия разного рода: для электропроводки, отведения стоков, установки систем водоснабжения, для перепланировки помещений. Но не стоит слушать тех, кто говорит, что подобный круг может сделать разрез металла внутри железобетона, потому что в процессе взаимодействия с металлом круг попросту начнет плавиться. Резка по металлу запрещена.

В случае, если вам нужно провести небольшой объем работ, приобретите более экономный вариант диска алмазного по бетону. Когда работаете с армированным бетоном (железобетоном, керамикой, мрамором и т.д.), лучше купить профессиональный алмазный отрезной круг по бетону, который будет служить гораздо дольше, работая более эффективно. Современный рынок предоставляет такую ценовую политику, которая подойдет для каждого. Каждый производитель дает свое название изделию, но не забывайте об инструкции.

Не забудьте узнать у знакомых за проведение подобных работ, кто каким изделием пользовался и какой был итог.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/almaznyj-disk-po-betonu.html