Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Несъемная опалубка

Быстро Возводимая Энерго Сберегающая Система

Совокупность отличительных характеристик пенополистирольных плит дала возможность воплотить в жизнь новейшую строительную систему, позволяющую сократить сроки и существенно снизить себестоимость строительства. При этом эксплуатационные расходы уменьшаются на 30% за счет тепло эффективности ограждающей конструкции здания.

Принцип технологии заключается в возведении конструкции здания из отдельных пенополистирольных блоков (несъемная опалубка), состоящих из двух пенополистирольных плит, соединенных между собой шестью полипропиленовыми перемычками.

Таким образом, формируется внутреннее пространство, которое в дальнейшем армируется и заполняется бетоном. Пенополистирольные блоки (несъемная опалубка) системы «БВЭСС» являются несъемной опалубкой при строительстве, а в процессе эксплуатации выполняют функцию тепло и звукоизоляции здания.

Области применения несъемной опалубки:

строительство зданий до 9 этажей как несущая конструкция;
реконструкция зданий в условиях высокоплотной застройки центральной части городов, где невозможно размещение подъемных кранов и тяжелой строительной техники;
высокоскоростное строительство жилья в районах стихийных бедствий и массовых разрушений.

Стоимость блоков несъёмной опалубки

Преимущества строительная система «БВЭСС» (несъемная опалубка):

Высокие теплотехнические показатели несущей конструкции здания;
Быстрота возведения строительных конструкций;
Исключение использования дорого стоящих механизмов;
Легкость монтажа опалубки за счет небольшого веса и крепления шип-паз;
За счет уменьшения толщины стен происходит увеличение полезной площади и экономия материалов на квадратный метр;
Возможность строительства при отрицательных температурах, так как при заливке в бетоне идет химическая реакция с выделением тепла, которое удерживается полистирольными стенками несъемной опалубки;
Широкий спектр конструктивных решений на проектирование зданий по строительной системе «БВЭСС» (несъемная опалубка);
Гибкость системы при проектировании различных архитектурных форм.

Ориентировочные цифры и нормы расхда материалов на 1м2 стены из несъемной опалубки

2 прямых блока ( площадь стены из одного блока — 0,488 м2)
0,16 м3 бетона
13 кг. арматуры ( рекомендуем d 8 мм — горизонталь, d 12 мм — вертикаль)

РЕКОМЕНДУЕМ ОЗНАКОМИТЬСЯ: Альбом технических решений для строительной системы БВЭСС

Этапы монтажа «БВЭСС» (несъемной опалубки)

1. Подготовка основания — фундамента для установки первого ряда блоков

Очистка фундамента;
Гидроизоляция горизонтальная;

2. Установка первого ряда блоков

Расстановка угловых блоков (согласно проектных осей здания);
Расстановка прямых блоков по периметру;
Выверка горизонта по верхнему краю блока (подрезка, подкладка);
Раскрепление опалубки;
Горизонтальное армирование опалубки согласно проекту (вертикальные закладные связывающие фундамент и стену, связываются вязальной проволокой с горизонтальной арматурой).

3. Установка второго ряда блоков

Блоки второго ряда устанавливаются таким образом, чтобы соблюдалась перевязка вертикальных швов между блоками min 400 мм;
После установки блоков, второй ряд горизонтально армируется согласно проекту (арматура с помощью вязальной проволоки подвязывается к полипропиленовым перемычкам блока)

4. Третий и четвертый ряды блоков монтируются аналогично.

5. Перед монтажом пятого ряда блоком, выполняется вертикальное армирование отдельными стержнями согласно проекта. При этом вертикальная арматура привязывается вязальной проволокой к горизонтальной.

6. Последующие ряды блоков до межэтажного перекрытия монтируются аналогично.

7. После установки и армирования опалубки на этаж, с помощью выравнивающей системы она раскрепляется и расшивается.

8. Геодезическая проверка осей, высот, диагоналей.

9. Заполнение опалубки бетоном.

Возможно применение фундаментов следующих типов:

сборные железобетонные;
свайные;
ленточные;
монолитная плита.

Стеновые блоки снабжены шип-пазами, позволяющими вставлять их друг в друга, формируя ровную вертикальную поверхность стены. При укладке стеновых блоков, их совмещают таким образом, чтобы была перевязка вертикальных швов. Для ускорения темпов строительства, блоки строительной системы «БВЭСС» выставляют на один этаж. Ровность и жесткость выставленной конструкции обеспечивает специальная выравнивающая система, которая состоит из стойки и домкрата и выставляется с шагом 1-1,5 м.

После завершения монтажа стеновых блоков, производится заливка стен бетоном. Для бетонирования используется бетон марки 250 с фракцией заполнителя 5-20. Заливка может производиться вручную или при помощи бетононасоса, после чего бетон уплотняют с помощью глубинных вибраторов. Многослойная стена, возведенная по системе «БВЭСС», характеризуется высокими теплоизоляционными характеристиками и хорошей звукоизоляцией по сравнению с простыми и двухслойными стенами, а так же меньшей себестоимостью. Это конструкция, исключающая образование в стене «мостиков холода».

Компанией «Полистирол-Групп» совместно с «Уральским НИИАС» разработан альбом технических решений, в котором представлены различные варианты организации межэтажных перекрытий. Такие как сборный железобетон, балочные перекрытия и самые оптимальные для строительной системы «БВЭСС» монолитные перекрытия. В альбоме технических решений показаны тридцать основных узлов сопряжений «БВЭСС» и других строительных материалов, а также несъемной опалубки.

Рабочие поверхности элементов стен из пенополистирола защищаются от эксплуатационных воздействий. Наружная отделка выполняется тонкослойными полимерными штукатурками или известково-песчаным раствором по сетке. Для внутренней отделки также возможна штукатурка по сетке, но для избавления от мокрых процессов и ускорения отделочных работ ЦНИКС имени Кучеренко рекомендовано защищать пенополистирол двумя слоями ГКЛО. Для удобства крепления ГКЛ предусмотрены выходы полипропиленовых перемычек на наружную и внутреннюю поверхность стены «БВЭСС».

Просим обратить особое внимание на конструкцию нашей опалубки, в частности такой элемент как ПЕРЕМЫЧКА, она играет особую, очень важную роль в несъёмной опалубке. Перемычки опалубки изготавливаются из высокопрочного пластика, закладываются в момент изготовления опалубки и прочно запекаются в её стенках в результате чего готовое изделие имеет прочную конструкцию и точную геометрию. Благодаря тому что перемычки на 2,5 см. уже самого блока, они не являются мостом холода, распологаются в поочередном порядке заглубления в стенку опалубки и выхода на поверхность стенки.

Перемычки в опалубке отлично служат в качестве закладных для внутренней и внешней отделки сооружения, и не важно — будь то дом, гараж, баня, склад или помещение любого другого назначения, В перемычку, к примеру, с лёкгостью можно закрепить листы гипсокартона для внутренней отделки, сайдинг по фасаду, на Ваш вкус и цвет, это удобно и просто. Также данные перемычки ещё на моменте сборки опалубки служат надёжными закладными для крепления дополнительных усилений на внешних и внутренних стенах в случае когда заливка идёт целыми этажами механизированным способом.

В нашей перемычке предусмотрены заранее штатные места для прокладки горизонтальных нитей арматуры, что опять же очень удобно при монтаже железного скелета.

Благодаря тому, что стена здания построенная с применением нашей несъёмной опалубки из пенополистирола находится практически в состоянии термопокоя, т.е. не подвержена высоким температурным перепадам, что благотворно влияет на срок службы дома, снаружи стена защищена от термических перепадов, а внутри помещения Вы обогреваете либо охлаждаете только воздух и объекты в помещении, не тратя при этом ресурсы на обогрев внешних стен, в общем создаёте требуемый комфорт с экономией энергии. Поверьте, нагреть монолитные стены дорогого стоит.

Благодаря нашей несъёмной опалубке Вы получаете монолитные прочные тёплые энергобережливые стены для своего сооружения.

Техническая документация

Теплофизические испытания фрагментов наружных стен

Пожарные, гигиенические и санитарно-эпидемиологические сертификаты

Экспертное заключение по оценке пределов огнестойкости и класса пожарной опасности несущих стен и перекрытий строительной системы БВЭСС

Техническая оценка пригодности продукции для применения в строительстве

Техническое свидетельство о пригодности продукции для применения в строительстве на территории РФ

Испытания на прочность, жесткость, трещиностойкость простенков

Испытание на прочность, жесткость, трещиностойкость оконных перемычек

Альбом технических решений для строительной системы БВЭСС

Источник: https://polistirolgroup.ru/nesemnaya-opalubka

В тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности заливать монолитный фундамент, можно рассмотреть возможность монтажа основания постройки из бетонных фундаментных блоков. В целом, с виду это обычные стандартные блоки, но с гораздо большей влагоустойчивостью и морозостойкостью.

Чаще всего блоки примепняют для столбчатого фундамента, но иногда используются и для ленточного

Блок фундаментный 200х200х400

Фундаментным блоком называют бетонное изделие, достигшее максимального уровня прочности в специальной форме. Производятся фундаментные блоки серийно, согласно нормам ГОСТа 13579-78. Применяются такие фундаментные блоки для строительства оснований различных типов, к примеру, фундаментная лента или сваи (столбы).

Блоки для фундамента при изготовлении имеют стандартные размеры:

Ширина 200 мм
Высота 200 мм
Длина 400 мм

При этом вес одного блока всего 32 кг. Таким образом, блок фундаментный 200х200х400 является оптимальным материалом в том случае, когда по определенным причинам на площадке невозможно применение тяжелой стройтехники.

С виду не самый большой блок весит до 30 кг

Производство бетонных блоков

В основе производства фундаментальных бетонных блоков – раствор на основе бетона. В его состав вводят дополнительные компоненты, что придают готовым блокам различные функциональные характеристики. В качестве наполнителей могут применяться:

Керамзит
Гравий
Щебень (твердые горные породы)
Шлаковые отходы металлургии

Для фундаментальных бетонных блоков очень важны размеры фракций дополнительных материалов. Они не должны превышать 20 мм.

«Усадка» бетонных блоков производится на специальных вибропресовальных станках

Что касается бетона, то в производстве стандартных фундаментальных блоков используются:

Автоклавный бетон
Тяжелый бетон

К группе автоклавных бетонов относятся растворы на основе газосиликатов и газобетона. Основными вяжущими компонентами в них выступают цемент и известь. Тяжелые бетоны отличает повышенная плотность.

При необходимости обеспечить изделия дополнительными четкими геометрическими формами и увеличить прочность готовых блоков используется добавление арматурных элементов.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу аудита строительных работ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Обустройство ленточного фундамента

Учитывая вышесказанное, понятно, что использование фундаментальных блоков выгодно в первую очередь при постройке частных зданий небольших размеров. Такая техника значительно снижает материальные расходы и временные ресурсы, затрачиваемые на строительство. Выполнение работ занимает намного меньше времени, учитывая использование качественных заранее готовых материалов.

Так выглядит примерная схема мелкозаглубленного ленточного фундамента

Конструкция фундамента из блоков в целом, ничем не отличается от монолитного

На схеме показана укладка ленточного фундамента, которая выполняется в несколько этапов:

Для начала необходимо вырыть траншею. Ее уровень должен быть на 20 см ниже уровня замерзания почвы.
Засыпается смесь гравия с песком для фундамента (слой подушки 20/30 см)
На подушку кладут ряды фундаментальных блоков.
При осуществлении кладки швы перевязывают, используя при необходимости стальные армированные прутья.
Ряды монтируют до достижения высоты цокольного этажа (в соответствии с проектом).
Сооружают влагозащитное перекрытие из 2-х слоев гидроизоляционного материала
По периметру цоколя оборудуют отмостку фундамента.

Сферы применения

Для применения мелкогабаритных фундаментальных блоков существует только одно ограничение – состав грунта. Почва обязательно должна быть слабопучинистой. В остальном изделия можно применять на любых остальных грунтах и в любых климатических зонах.

Чаще всего используются бетонные блоки 20х20х40 для фундамента домов из дерева, из пеноблоков, малоэтажных коттеджей. Из них выполняют:

Ленточные и столбчатые фундаменты
Подземные гаражи;
Подпольные пространства и подвальные стены
Цокольные этажи

Фундаментные блоки применяют в качестве опор для столбчатого фундамента для легких сооружений

Кроме этого данный материал отлично подходит для возведения стен и между стенных перегородок построек технического предназначения, заборов и дорожных ограничений.

Классификация

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:

Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
ФБП – пустотелые бетонные блоки

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про фундамент под деревянный дом.

Преимущества стандартных фундаментальных блоков

Бетонный блок 200х200х400 выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор (в основном класса В7.5).

Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Технологические процессы и геометрия изделий соответствуют ГОСТу №6133-84 (Технические условия).

Ленточный фундамент из блоков для деревянного дома

В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:

Прочность материала -150 кг/см²
Показатель морозостойкости – 15 циклов
Показатель теплопроводности – 1.15 Вт/м∙К
Масса – 31.2/31.7 кг.

Преимущества фундаментных блоков из бетона

Качественные характеристики, которыми обладает бетонный блок 200х200х400, предоставляют ряд положительных сторон при использовании материала в строительстве.

Отпадает необходимость нанимать дополнительную рабочую силу и арендовать спецтехнику, что, соответственно снижает стоимость строительства.
В отличие от обустройства монолитных оснований, нет нужды вначале собирать, а затем демонтировать опалубку для фундамента.
Скорость сооружения фундамента в несколько раз выше, чем при заливке обычного.
Фундаменты из бетонных блоков можно возводить в любое время года
Сразу же после укладки фундаментальных блоков можно начинать возводить стены постройки.

Таким образом, производство методом вибропрессования обеспечивает изделиям достойный уровень прочности, водопроницаемости и устойчивости воздействиям температурных перепадов и атмосферных осадков.

Более массивные блоки требуют привлечения дополнительной техники

Использование на нестабильных грунтах

Использование фундаментальных бетонных блоков возможно на грунтах любого типа.

Однако, если речь идет о нестабильной почве, такой, как пучинистая, болотистая, техногенная, торфяная, то при обустройстве фундамента из бетонных блоков, следует соблюдать некоторые рекомендации.

Так, блоки погружают в землю ниже точки ее промерзания. На них оборудуется подвесной ростверк. По желанию застройщика он может быть выполнен из дерева, металла или железобетона.

Часто такую методику строительства используют при строительстве каркасных и деревянных строений.

Источник: https://allexiya.com/nesemnaya-opalubka-iz-zhelezobetonnyh-blokov/

Особенности использования технологии несъемной опалубки в строительстве частных домовладений

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество строительных технологий, доступных, практически, каждому застройщику. Любой покупатель найдёт то, что полностью отвечает его потребностям. Несъемная опалубка стала одной из новинок, дополняющих блочные, каменные или кирпичные варианты домостроения.

Дом, построенный по технологии несъемной опалубки Источник m.2gis.ru

Что представляет собой несъемная опалубка, и где она используется?

Опалубка – это отдельные элементы в виде плит или блоков, собираемые в единую каркасную конструкцию, которая выступает в роли формы для укладки монолитного железобетонного полотна.

В строительстве используется два вида опалубки: съемная (такая конструкция разбирается после полного затвердевания бетона) и несъемная.

Несъемная опалубка имеет два основных отличия:

Как видно из названия, она не снимается после того, как бетонный раствор застыл.
Подобный каркас для заливки бетона изготавливается с применением утеплителя (чаще всего пенополистирола). Благодаря такой конструкции возводимые дома еще на стадии возведения стен получают дополнительное утепление.

Пример использования в строительстве облицовочной (декоративной) опалубки Источник keodom.ru

Технология несъемной опалубки отличается универсальностью, подходит как для частного, так и для многоэтажного строительства.

В строительном процессе использование несъемного каркаса применяется:

при возведении фундамента;
в ходе строительства стен здания;
при проведении некоторых видов отделочных работ.

В настоящее время такая конструкция позволяет выливать из бетона самые разнообразные формы и конструкции. Применяется несъемная опалубка для фундамента, возведения арок, колонн. А наличие в каркасе утеплителя увеличивает теплоизоляцию монолитных бетонных стен и позволяет не проводить утепление в ходе отделочных работ.

Разновидности материала для каркаса

На сегодняшний день существует несколько видов несъемной опалубки, каждый из которых имеет свои принципиальные особенности сборки и функциональные характеристики.

Приведем виды, наиболее популярные для загородного домостроения:

Пенополистирольная опалубка собирается из двух параллельно идущих пенопластовых плит, ряды накладываются друг на друга и скрепляются между собой с помощью шипов и пазов, расположенных по краям панелей. Дополнительную прочность конструкции предает железная арматура, установленная внутри конструкции. В настоящее время чаще всего применяется несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, цена ее как правило невысокая, что и добавляет ей популярности.

Пенополистирольная опалубка Источник spokostromskoe.ru

Облицовочная (декоративная) опалубка. Специальные сборные модули, состоящие из фасадных облицовочных пластин, внутрь которых уложены утеплитель и арматура. Такой каркас не требует ни утепления, ни отделки.

Декоративная опалубка Источник stroyrom.ru

Опалубка из арболита подразумевает использование для каркаса арболитовых плит (панелей состоящих из древесной стружки смешанной с бетонным раствором). Эта конструкция обладает более высокими показателями теплоизоляции, чем полистирольный каркас, однако цена такой опалубки очень высока, поэтому применяется она реже других.

Строительство дома по технологии несъемной опалубки из арболита Источник opalubka-stroy-spb.ru

Преимущества и недостатки технологии

Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:

Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10 C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
Облегчение отделочных работ.
Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).

Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:

Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.

Дом по технологии несъемной опалубки по индивидуальному проекту Источник transsib6.ru

Некоторые особенности строительного процесса

Возведение фундамента. Так как дома с несъемной опалубкой имеют сравнительно небольшой вес, они не требуют тяжелого фундамента. Обычно используется основание ленточного типа с небольшим углублением.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент – основа для дома в виде бетонной ленты, заглубленной в землю на 20-30 сантиметров, которая проходит под несущими стенами и по всему периметру здания.

Однако, выбор фундаментной основы зависит не только от особенностей возводимой конструкции, но и от конкретных условий местности (качество грунта, влажность воздуха и многие другие факторы).

При применении несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента стоит учесть также необходимость дополнительной гидроизоляции бетона, потому что пенополистирол имеет высокие показатели влагопоглащаемости и не защищает бетон внутри каркаса от разрушительного действия влаги.

Отделочные работы. Технология несъемной опалубки допускает применение любых отделочных материалов, как внутри, так и снаружи дома. Надо только запомнить, что температура при выполнении работ должна быть положительной. Материалы наносятся непосредственно на поверхность каркаса.

Одноэтажный коттедж по технологии несъемной опалубки Источник stroyka.radiomoon.ru

Цены на несъемную опалубку

При определении стоимости нужно учитывать, что несъемная опалубка – это сборная конструкция, а значит, затраты на возведение монолитного дома или фундамента будут зависеть от площади строительства. Помимо этого, стоит учесть и вид используемого каркаса.

Цены на элементы несъемной опалубки из пенополистирола представлены в таблице:

Вид элемента Стоимость

Стеновой блок (основной элемент каркаса)	От 300 рублей, зависит от толщины пенополистирола, ширины и длины элемента
Элемент перемычки проема (нижнее основание конструкции)	От 300 рублей
Угловой блок	От 250 рублей
Торцевой блок	От 700 рублей
Дополнительные элементы конструкции (заглушки, соединения, арматура, фиксаторы и прочее)	От 30 рублей

В зависимости от материала, из которого была изготовлена несъемная опалубка для фундамента, цена может значительно разниться. Например стоимость за 1 м2 пенополистирольного каркаса может достигать 3 тысяч рублей. Практически все фирмы, использующие в строительстве домов подобный каркас, предлагают услуги по проведению расчета стоимости на основании представленного проекта будущего дома.

Несъемная опалубка – относительно новый способ возведения монолитных строений. Она, как и любая строительная технология имеет и достоинства, и недостатки. Только, изучив все плюсы и минусы подобного способа возведения дома, можно сделать правильный выбор.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Автор статьи

Инженер-строитель, специализирующийся на частном домостроении

Роман Волков

Источник: https://m-strana.ru/articles/nesemnaya-opalubka/

Применение несъемной опалубки

многоэтажные жилые дома (этажность от 1 до 16);
коттеджи, сельские дома и дачи;
двух и трехэтажные многоквартирные дома;
теплые индивидуальные бассейны;
административные здания;
общественные здания и спорткомплексы;
холодильники, сервисные и промышленные объекты;
овощехранилища и склады

Плюсы технологии строительства с применением несъемной опалубки

При использовании традиционных материалов строительство дома растягивается на годы. При строительстве с применением несъемной опалубки, та же площадь стены возводится значительно быстрее!
Специальная конструкция замков позволяет быстро и точно соединять блоки, подобно сборке кубиков в популярной детской игре «ЛЕГО» и препятствует вытеканию бетона.
Нет особых квалификационных требований к бригаде строителей.
Малый вес несъемной опалубки позволяет обходиться на стройке без грузоподъемных механизмов большой мощности.

Энергосбережение

Благодаря прекрасным теплоизоляционным свойствам блоков из пенополистирола количество тепла, требуемое на обогрев помещения в 3-4 раза меньше, чем у зданий, построенных по традиционным технологиям.

Структура пенополистирола обеспечивает его уникальные теплоизоляционные свойства ( при средней плотности — 20 кг/м3. и теплопроводности — 0,03 Вт/мК), стена имеет сопротивление теплопередаче > 3,5 м2К/Вт.
Особые теплоизоляционные характеристики пенополистирола позволяет уменьшить расходы на отопление зимой в 3-4 раза по сравнению с кирпичными и деревянными домами и в 8 раз по сравнению с домами из железобетона.
Теплоизоляционные свойства домов построенных с применением полистирольных блоков не изменяются В зависимости от температуры окружающей среды, что позволяет в летнее время, особенно в южных регионах страны, снизить потребление электроэнергии на кондиционирование воздуха.
Так как стена из пенополистирольных блоков выполняет роль термоса, то в таком доме будет прохладно летом и тепло зимой.

Температурный режим

С применением несъемной опалубки возможно, вести строительство круглый год практически во всех климатических зонах России. Высокие теплоизоляционные свойства блоков позволяет производить работы по бетонированию при минусовых температурах, что уменьшает сроки строительства в различных климатических условиях.

Сейсмоустойчивость

Жесткая каркасная силовая конструкция домов построенных из пенополистирольных блоков при их малом весе обеспечивает надежные антисейсмические свойства объектам, построенным по данной технологии, сводят на нет риск обрушивания конструкций, что проверено на практике строительства в сейсмоактивных регионах.

Экология

На основе большого практического опыта эксплуатации домов построенных с применением несъемной опалубки в Канаде, доказано, что пенополистирольные блоки не выделяют никаких вредных веществ. Полистирол абсолютно безвредный, экологически чистый материал.

Из него изготавливают одноразовую посуду, упаковку для продуктов, в которой хранят и готовят к употреблению пищевые продукты. Пенополистирол не является питательной средой для паразитов и грызунов.

Пенополистирол био-, водо- и морозостоек, отличается стабильностью технических характеристик во времени и при эксплуатации в регионах с суровым и влажным климатом. Кроме того, он обладает высокой механической прочностью.

Физико-технические характеристики пенополистирола

Применение несъемной пенополистирольной опалубки для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций регламентировано ГОСТ-ом 23478-79. ЗАО «ЕТ-Пласт» производит блоки на итальянском оборудовании из импортного сырья. Продукция соответствует ГОСТ-у 23478-79 — средняя плотность пенополистирола -22-25 кг/м3. По теплопроводности (0,035 Вт/мК) и сопротивлению теплопередаче (> 3,5 м2К/Вт).

Стены, возведённые с применением несъемной опалубки «ЕТ-Пласт» относятся к разряду энергосберегающих ограждающих конструкций. Несъемная опалубка изготавливается по ТУ 2244-006-48124154-2008 в соответствии требованиям СНиП II-3-79*.

Пенополистирол опалубки относится к разряду самозатухающих веществ, для его производства используется вспенивающийся полистирол с добавлением антипирена, время самостоятельного горения плит составляет не более 4 с.

Преимущества

низкая теплопроводность при малой плотности;
экологичность;
отсутствие реакции с большинством химических элементов;
отсутствие гниения;
удобство монтажа;
устройчивость к биологическому воздействию;
другие параметры материала Несъемная опалубка: цена, высокое качество, долгий срок службы;
доступность материала Несъемная опалубка, купить который можно с помощью сервиса интернет-магазина.

/upload/iblock/9b9/9b99da4b69f36d2daad710be39a2bcf2.jpg

Источник: https://mkrovlya.ru/products/catalog/nesemnaya_opalubka/

Общие сведения

Первые испытания подобной методики начались еще в начале этого века (в 2000-2001гг.). При этом основные этапы укладки фундамента ничем не отличались, различия были только в сборке и монтаже опалубки. Давайте вспомним основные этапы возведения ленточного основания:

Проект	На этой стадии осуществляются все расчеты, причем на подготовку фундамента оказывают влияние два фактора:· общий вес здания;· несущая способность грунта под ним.Исходя из этой информации, подбирается требуемая марка бетона и общая площадь основания.
Подготовки местности	Необходимо очистить будущую строительную площадку от всего лишнего, а также нанести разметку предполагаемого основания. Такая работа является достаточно сложной, но от правильности ее выполнения зависит то, какой геометрией будет обладать построенное здание.
Земляные работы	Сначала вырывается траншея под ленточный фундамент, после этого на ее дно укладывается подушка из песка и щебня. Затем она утрамбовывается, а поверх нее закрепляется опалубка.

Преимущества и недостатки конструкции

И вот как раз с этого места и начинаются существенные различия в монтаже фундамента со съемной и несъемной опалубкой:

В состав первой входит большое количество элементов и для ее правильного создания, а также последующей установки требуются определенные знания и навыки.
Во втором случае справиться с работой сможет любой человек. Она не требует дальнейшего демонтажа, и к тому же выполняет еще одну роль – теплоизоляционную. Как известно, при монтаже классической опалубки теплоизоляционные материалы укладываются отдельно.

Готовый блок бетонный несъемной опалубки

Ее преимущества:

Если же вы решаетесь изготовить несъемную опалубку, то это дает сразу два преимущества:

хороший ограничитель для бетонной смеси;
отличный теплоизоляционный слой.

Использование позволяет отказаться от монтажа дополнительного армирующего пояса. Для его изготовления придется купить металлическую арматуру и сделать из них каркас. Места пересечения привариваются или же просто перевязываются специальной проволокой. Согласитесь, что это дополнительные траты на строительстве.
Еще одним значительным плюсом несъемной опалубки является ее водоотталкивающая способность. В результате этого можно не беспокоиться о неизменности пропорций бетонной смеси.
Большинство типов несъемных опалубок отлично противостоят возгоранию, а также не теряют устойчивость во влажной среде.

Несъемная опалубка из полистиролбетона для заливки стен

Из недостатков конструкции можно выделить лишь один – высокая цена изделия. Однако и тут есть нюанс, не стоит забывать, что при ее использовании можно сэкономить на монтаже теплоизоляционного слоя.

Типы несъемной опалубки

В настоящее время существует несколько разновидностей данного материала. Давайте более детально ознакомимся с каждой из них:

Пенополистирольная	Она используется чаще всего. Хотя материал и является достаточно легким, это никак не влияет на его прочностные качества. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и одновременно с этим позволяет бетону «дышать», т.е. дает свободно циркулировать воздуху.
Смесь цемента и щепы	Конструкция отличается хорошей звукоизоляцией. Для того чтобы в таких плитах сохранялось тепло, между деревянными щепками расположены пузырьки воздуха. Для увеличения срока службы древесины, а также для повышения ее водоотталкивающих и пожаробезопасных свойств, ее подвергают специальной обработке.
Фибролитовая	Ее можно считать продуктом химической промышленности. Такие блоки состоят из деревянной стружки, перемешанной с магнезитом. Если вместо последнего использовать портландцемент, конструкция будет в точности напоминать предыдущую. Подобная опалубка имеет хорошие пожарозащитные свойства, а также не пропускает пар, и в то же время сохраняет тепло в помещении.

Фибролитовая несъемная опалубка для фундамента

Технологии в строительстве

Кроме фундамента, такой тип опалубки может быть использован и во время монтажа стен. При этом бывают случаи, когда она используется в качестве их основы.

При этом:

Стены должны монтироваться на предварительно гидроизолированный фундамент.
Для их фиксации используйте металлическую арматуру, которую предварительно нужно вмонтировать и вывести наружу из основания. Кроме того, с ее помощью будут формироваться новые ряды армирующей сетки, которые необходимо соединять внахлест.

Совет: прежде чем приступать к установке первого ряда несъемной опалубки, следует определиться, где будут расположены дверные проемы, а также с местами, к которым будут примыкать внутренние стены.

После этого можно продолжать увеличение армирующей сетки и нанесение несъемной опалубки. По большому счету данный процесс напоминает создание бутерброда, где бетонная отливка, подкрепленная металлическим каркасом, будет с обеих сторон защищена теплоизолирующим материалом.

Совет: если вам необходимо затем застывшую бетонную массу демонтировать, для этого используется резка железобетона алмазными кругами.

Заливка бетононасосом

Инструкция во время заливки бетона в опалубку несъемного типа не отличается от основных технологий, используемых во время формирования обычной отливки из бетона:

рекомендуется осуществить заливку в один этап, если же такое невозможно, следует использовать слои бетона;
обязательно проводите уплотнение бетона глубинным вибратором (лучший вариант) или трамбовкой, чтобы убрать из массы пузырьки воздуха. Если же их нет в наличии, можно просто взять любой острый предмет и протыкать весь объем раствора.

Совет: очень важно во время таких процессов не забывать оставлять места под проведение инженерных коммуникаций.

Как самостоятельно сделать монолитные стены

В противном случае вам поможет только алмазное бурение отверстий в бетоне специальными коронками. Кроме того, не оставляйте без внимания и формирование элементов конструкции помещения.

Вывод

Приобретение действительно качественных блоков несъемной опалубки, а также грамотный процесс подготовки крепежных средств и инструментов в совокупности с надежным креплением всей конструкции, могут дать значительный эффект.

При этом дом будет надежно тепло- и звукоизолирован, а сам процесс не покажется таким уж и сложным. в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник: https://masterabetona.ru/betonirovaniye/377-nesemnaya-betonnaya-opalubka

Технология несъемной опалубки

Несъемная опалубка для фундамента представляет собой конструкцию, состоящую из арматуры и панелей, изготовленную в виде полой коробки, в которую заливают бетонный раствор.

Данное изделие обеспечивает много преимуществ по сравнению с классическими методами строительства. Кроме основной функции, блочная модульная конструкция играет роль дополнительной теплосберегающей прослойки.

Преимуществом является высокая устойчивость к воздействию влаги, легкая сборка и монтаж.

Что такое несъемная опалубка

Несъемная конструкция остается на фундаменте после его затвердевания, выполняя утепляющую функцию

Несъемная опалубка является продуктом технологического прогресса и разработана для сокращения трудовых затрат и времени ведения строительства. Перед тем как начать возведение фундамента, нужно изучить, что такое несъемная и съемная опалубки, их достоинства и недостатки. На основании этих знаний можно подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая.

Конструкция несъемной опалубки состоит из панелей и блоков, которые собирают в единую конструкцию для укладки монолитного бетонного основания. Она позволяет объединить 2 операции в одном технологическом цикле.

Конструкция возводится намного быстрее

Технология несъемной опалубки предусматривает изготовление внутренних стенок с рельефной поверхностью для лучшего сцепления материала с бетоном.

Несущая конструкция с высоким сопротивлением теплопередачи возводится гораздо быстрее, чем при монтаже фундамента со съемной формой. Не затрачивается время на дополнительные мероприятия по утеплению основания.

Теплоизоляционный слой защищает не только готовое основание, но и предотвращает резкое высыхание/замерзание бетона во время монтажа.

Область применения

Фундамент из блоков для несъемной опалубки применяется в многоэтажном и частном строительстве.

Подходит для монтажа основания жилых, общественных, производственных зданий и сооружений.

Применение несъемных блоков для строительства бассейнов позволяет значительно сократить потери тепла воды в резервуаре.

Из пенополистироловой, бетонной, и др. формы можно монтировать не только фундамент, но и стены.

Несъемная опалубка для фундамента своими руками

Несъёмная опалубка для фундамента представляет собой единую форму для заполнения бетоном. Состоящую из панелей и арматуры при этом оставаясь частью готовой бетонной конструкции. Опалубка выполняет функцию формообразования бетонного раствора, а также гидроизоляции, теплоизоляции и декоративной отделки.

В статье мы расскажем как монтировать несъемную опалубку для фундамента своими руками согласно инструкции. Разберем из каких материалов изготавливается. Опишем преимущества и недостатки.

Виды несъёмной опалубки для фундамента

Несъемная опалубка изготавливается из следующих материалов:

Металл

Опалубка из металла — применяется для строительства промышленных объектов, т. к. обладает высокой ценой. Толщина металлических листов достигает от 0,7 до 4,0 мм. Листы между собой соединяются анкерами. Их количество зависит от расчетов. Чтобы при заливке бетона листы металлической опалубки не прогнулись.Внешняя поверхность защищена покрытием (краской и смазкой) предотвращая окисление металла и обеспечивает гидроизоляцию железобетона.

Архитекторы рекомендуют использовать материал при создании закругленных арок и сложных геометрических конструкций, а также при монтаже фундамента на сложных сыпучих грунтах.

Металлическая опалубка обладает высокой сопротивляемостью к деформациям. И имеет низкий коэффициент впитывания влаги, что создаёт благоприятную среду для вызревания бетона. Делая структуру бетона крепче.

Железобетонные блоки

Опалубку из железобетонных блоков — используют для крупных зданий. К примеру при строительстве трехэтажного дома т. к. ж/б блоки обладают высокой прочностью и долговечностью. Для маленьких сооружений, такая прочность будет излишней. Блоки с тонкими стенками подойдут для устройства основания капитального забора.

Преимущества материала:

позволяет экономить цементно-песчаный раствор благодаря своей структуре;
используется при строительстве подвалов и межэтажных перекрытий;
построенные здания с применением этой технологии, обеспечены сроком службы до нескольких сотен лет;
ж/б блоки не требуют утепления дома, так как в составе материала содержится керамзит (утеплитель).

Недостатки материала:

Минусами ж/б блоков является большой вес и высокая цена.
Вес блоков 510х400х235 достигает до 30 кг (монтируются рабочими с краном).

Фанера

Опалубочная конструкция из влагостойкой фанеры применяется в следующих случаях:

временные сооружения;
нежилые здания;
максимальная экономия на строительстве;
при утеплении фундамента по внешнему контуру (если фанера будет защищена от влияний внешней среды).

Фанера требует к себе осторожного обращения из-за низкой прочности и не долговечности. К тому же листы фанеры не имеют пазов и гребней, поэтому конструкция собирается на саморезы, стыки дополнительно герметизируются, а чтобы фанера не прогибалась – собирается внешняя обрешётка с подпорками, что требует больших усилий.

При попадании воды на не водостойкую фанеру, приводит её к разбуханию. А ламинированная — не образует монолитную стену отталкивая бетонную смесь. Поэтому опалубка из фанеры подойдет как временное решение.

Арболит

Арболит – это относительно новый материал, состоящий из цементного раствора и деревянной щепы. Смесь материалов заливается в форму и превращается в полнотелые или полые блоки.

Некоторые блоки утепляются каменной ватой или полиуретаном.

Преимущества арболитовых блоков:

с лёгкостью режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет подгонять блоки до необходимых размеров;
позволяют осуществлять быстрый монтаж без спецтехники;
обладают высокой прочностью, характеристиками звукопоглощения и теплоизоляции;
достаточно огнестойкие (до 90 минут открытого огня);
морозостойкие;
блоки из арболита имеют небольшой вес и стоимость, по сравнению с железобетонными.

Применение арболитовых блоков для фундамента нежелательно, так как недостатком материала является водопроницаемости. Потребуется защищать от влаги.

Цементно-стружечная плита

ЦСП, как можно понять из названия, представляет собой вариацию смеси цемента с размельчённой древесиной. Отличие от арболита в том, что в ЦСП используется другой тип вяжущего вещества и присутствует песок.

ЦСП подходит для строительства одноэтажных и многоэтажных домов.

Плюсами ЦСП являются:

хорошая огнестойкость;
высокая прочность;
устойчивость к перепадам температуры, а значит подходит для регионов с суровым северным климатом;
надёжность и долговечность.

Пенополистирол

Опалубка из пенополистирола подходит для возведения зданий простой формы, так как ассортимент пока не имеет большого разнообразия.

Популярный вид материал для несъёмной опалубки. Высокий спрос на пенополистирол обусловлен рядом достоинств материала:

небольшой вес, в следствие которого транспортировка материала значительно упрощается;
лёгкость в монтаже благодаря пазо-гребневой системе;
быстрая укладка;
многообразие видов блоков;
высокие тепло- и звукоизоляционные свойства;
блоки из пенополистирола препятствуют развитию плесени, так как материал биологически инертен;
из недостатков стоит выделить отсутствие огнестойкости и не экологичность материала.

Важно! Опалубка из пенополистирола имеет низкую пожаростойкость и степень экологичности. Поэтому приобретая материал с маркировкой эко, убедитесь, что опалубка не навредит вашему здоровью.

Стекломагнезит

Опалубка из стекломагнезита — это конструкция из легкого материала СМЛ. Технология разработана в середине XX века для создания теплоизолированных домов.

Состав стекломагнезитовых листов: оксид и хлорид магния, перлит, опилки, стекловолокно, полипропиленовая ткань.

Преимущества СМЛ:

высокие теплоизоляционные характеристики;
огнестойкость;
отличная влагостойкость.

Стекломазнезит используют для реконструкции домов со слабым основанием.

Строительство фундамента из несъёмной опалубки своими руками

Технология устройства фундамента из несъёмной опалубки своими руками на примере экструдированного пенополистирола:

Листы ЭППС разрезаются на фрагменты, ширина и длина должны соответствовать размерам траншеи. Из остатков ЭППС вырезаются полосы для ботиков (20-25 см) длинной, соответствующей двум периметрам с учётом нахлёста.
Материал устанавливается в траншею таким образом, чтобы бортики стояли на ЭППС, не касаясь земли, и крепится по углам стяжками системы СВТ. Зазоры должны быть минимальными.
Между вертикальными листами опалубки устанавливаются половинки пластиковых стяжек и закрепляются между собой. Система должна крепиться плотно.
Далее укладывается арматура (количество и диаметр прутов исходя из расчётов). Она должна располагаться под и над стяжками. Арматура укладывается с учётом защитного слоя бетона (не менее 40 мм), для этого под прутья можно положить кусочки ЭППС. В местах стыковки стен прутья должны лежать внахлёст.
Арматура перевязывается между собой тонкой проволокой, также она привязывается к стяжкам.
Затем наращивается фундамент листами экструдированого пенополистирола на предварительно прикрепленные узкие полосы из того же ЭППС.
Вертикальные листы фиксируются стяжками, снова устанавливается арматура.
Когда необходимая высота достигнута, приступайте к заливке бетона. Для приготовления цементно-песчаного раствора используйте бетономешалку (собственную или взятую в аренду).
Если раствора понадобиться много, то купите в готовый бетон в промышленной цистерны-бетомешалки.
Из уложенного раствора удаляются пузырьки воздуха с помощью строительного вибратора, затем ровняется поверхность бетона. Этом случае не рекомендуется использовать арматурные пруты, чтобы удалить воздух, т. к. металл может проткнуть ЭППС листы повредив целостность опалубочной конструкции.
Фундамент готов, к дальнейшему строительству можно приступать, когда бетон наберёт прочность 70%.

Инструкция по возведению несъемной опалубки из готовых блоков

Технология монтажа несъемной опалубки заключается в пошаговом выполнении работ по инструкции.

Пример работ приведем на легких бетонных изделиях. По сравнению с ж/б блоками, этот материал устанавливается руками без применения кранов и тяжелой техники.

Подготовка подушки фундамента. Нужно засыпать слои песка или щебня, после чего утрамбовать его. Поверх заливаем раствор тонким слоям, образовав стяжку. Это упростит укладку блоков. И способствует избежать утечки бетона при заливке основания.
Вдоль траншеи натягиваем нить (направляющий). Чтобы положить блоки ровно без отклонений. Блоки монтируем с минимальным зазором друг от друга. Если расстояние между ними увеличивается, то причиной может являться неровная подушка. В этом случае разбираем, и выкладываем блоки равно.
Стены между собой соединяются специальными блоками. Если такого типа блока нет, то делаем углубление. Чтобы сделать сцепление перпендикулярных лент основания.
Укладка арматуры. В углубление кладем арматуру металлическую или стеклопластиковую. Количество прутьев зависит от сооружения. Для малоэтажного дома хватит двух прутьев, отталкивайтесь от тяжести здания. При необходимости добавьте.
На стыке стен, прутья должны перехлестываться образуя правильный квадрат. А длина свободного хвоста оставалась не менее 2 см.
При укладки прута, может не хватить его длины. Поэтому, подвязываем дополнительный прут проволокой в нескольких местах (2-3 перевязки будет достаточно).
Второй ряд бетонных блоков устанавливается поверх первого. Отклонений быть не должно, если это происходит, подталкивайте блок киянкой.
Заливаем раствором готовые опалубку, до уровня начала пазов под арматуру.
Выгоняем воздух, пока бетон не застыл. Движениями вверх вниз протыкаем пространство арматурой.
После того, как раствор подсох. Укладывайте арматуру и перевязывайте её. Монтируйте новые ряды опалубки и залейте их бетоном. Продолжать действия, пока не достигните нужно высоты фундамента.
При заливке последнего ряда, добавляем бетонный раствор до краев, пока не образуется равная горизонтальная поверхность.

Преимущества и недостатки несъёмной опалубки

Плюсы несъёмной опалубочной конструкции:

лёгкость в монтаже;
огнестойкость;
сейсмостойкость;
устойчивость к гниению;
возможность быстрого возведения;
герметичность;
небольшой вес.

Минусов значительно меньше, но они всё же есть:

в большинстве случаев высокая стоимость;
неудобная транспортировка;
нет возможности повторно использовать блоки.

Особенности и технические характеристики системы «Велокс» (Velox)

«Велокс» (Velox) – это лидирующий австралийский бренд, производящий несъёмные опалубки из древесной щепы (95%) и цемента (5%).

Особенности:

уникальная система, позволяющая строить дом от фундамента до крыши, в том числе и перекрытия и стены;
жидкое стекло с добавками, обволакивающее древесную щепу, делает материал устойчивым к воздействиям среды;
время строительства минимальное;
нет необходимости в дополнительном утеплении;
высокие звукоизоляционные характеристики;
экологически чистые материалы.

Технические характеристики:

средняя плотность не более 800 кг/м3;
влажность 22%.
разбухание по толщине за 24 часа не более 1,15%;
водопоглащение за 24 часа не более 32%;
удельное сопротивление выдергиванию шурупов не менее 1,3 кгс/мм;
предел прочности при изгибе не менее 1,8 МПа;
коэффициент теплопроводности 0,11 Вт/м °С;
удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более 27 Бк/кг.

Источник: https://dom-fundament.ru/nesemnaya-opalubka-dlya-fundamenta-svoimi-rukami.html