Несъёмная опалубка для фундаментной плиты

Содержание [Показать]

Несъемная опалубка для ленточного фундамента своими руками

Опалубкой называют вспомогательную сборную конструкцию, предназначенную для формирования правильной геометрии бетонных стен. Для ее устройства применяют материалы, не впитывающие влагу и способные выдержать давление жидкого бетона во время заливки и уплотнения. После твердения бетонной смеси опалубка может быть разобрана для повторного использования или оставлена на месте. Во втором случае опалубочную конструкцию называют несъемной.

Решение оставить опалубку, не разбирая её после окончания бетонирования, может быть обосновано:

  • невозможностью проведения демонтажных работ;
  • нецелесообразностью демонтажа;
  • использованием ограждающего материала в качестве теплоизоляционного слоя и гидроизоляции;
  • необходимостью усиления бетонной конструкции.

В двух последних случаях материал для опалубки заранее подбирается и используется в качестве строительной конструкции, выполняющий определенные расчетные функции.

Опалубка из ЭППС.

Достоинства и недостатки несъемных опалубочных систем

К основным преимуществам использования бетонной несъемной опалубки для фундамента при устройстве железобетонных монолитных конструкций можно отнести:

  1. возможность обеспечения хорошей тепловой и гидравлической изоляции;
  2. простую технологию сборки;
  3. отсутствие этапа демонтажных работ;
  4. получение ровной внешней поверхности;
  5. минимизацию количества строительных отходов;
  6. увеличение срока эксплуатации;
  7. универсальность применения для различных сооружений.

К недостаткам применения несъемной технологии специалисты относят:

  1. увеличение расходов за счет использования дополнительных материалов;
  2. пониженную паропроницаемость строительной конструкции;
  3. необходимость поэтапной заливки бетонной смеси;
  4. усложнение ремонта или реконструкции в будущем.

Сравнивая плюсы и минусы, можно сказать, что главным спорным вопросом данной технологии выступает увеличение стоимости строительства. Но бетонный ленточный фундамент при его возведении все равно требует устройства внешнего гидроизоляционного слоя, а при наличии подвала или полуподвала очень часто делается утепление стены и отмостки. Оба этих вопроса можно легко решить, используя влагостойкие прочные утеплители для сборки опалубочной конструкции.

Основные требования к системе

Материалы для опалубочных систем этого вида должны отвечать следующим требованиям:

  • механическая прочность, позволяющая выдержать давление бетонной смеси и нагрузки от грунта во время эксплуатации;
  • влагонепроницаемость слоя и герметичность стыков;
  • точная геометрия отдельных элементов с ровной поверхностью;
  • длительный срок эксплуатации без изменения технических характеристик;
  • простая технология монтажа;
  • относительно невысокая стоимость.

Так же следует упомянуть о необходимой доступности для приобретения в обычной рыночной продаже.

Материалы, применяемые для несъемной опалубки

Выбор основного материала опалубки зависит от технического назначения, стоимости и сложности фундаментной конструкции. На практике для неснимаемых опалубочных систем применяют:

  • экструдированный пенополистирол;
  • цементно-стружечные плиты (ЦСП);
  • арболит;
  • фибролит;
  • стекломагнезит;
  • листовой металл.

Кроме этого, применяют влагостойкую фанеру и ДВП, но, в связи с недолговечностью этих материалов при эксплуатации в грунте для фундаментных конструкций, их используют крайне редко, и только с целью ускорения монтажа.

Опалубка из пенополистирола

Плотный экструдированный пенопласт — это самый популярный материал для несъемной опалубки при устройстве монолитных ленточных фундаментов. Высокий уровень спроса объясняется:

  • достаточной прочностью и влагонепроницаемостью;
  • небольшим весом и простотой обработки;
  • наличием пазо-гребневой системы соединения отдельных элементов;
  • небольшими трудозатратами при монтаже;
  • отличными тепло-, звуко- и гидроизоляционными свойствами;
  • наличием армированных и покрытых защитными составами плит;
  • биологической инертностью, не допускающей образования плесени и грибка;
  • долговечностью.

Противники использования несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола указывают на его неустойчивость и опасность в случае пожара, а также низкий уровень экологической чистоты. Однако для подземной части фундамента воздействие пламени при пожаре практически не опасно, и по этой же причине не может быть нанесен экологический вред, особенно если внешняя поверхность будет покрыта защитным слоем.

Опалубочные блоки из ЭППС.

К важному недостатку лишь следует отнести отсутствие в продаже угловых и закругленных элементов. Это ограничивает применение материала в случае монтажа опалубки сложной конфигурации.

Цементно-стружечные плиты

ЦСП производят путем смешения измельченной древесины с цементно-песчаным раствором и заливкой смеси в плоские формы. Это довольно плотный, прочный и тяжелый материал. Наличие древесной стружки в его составе повышает теплоизоляционные свойства, но большой эффективности в этом вопросе нет. Среди основных преимуществ применения цементно-стружечных плит можно указать, что этот материал:

  • обладает хорошей паропроницаемостью и не создает парникового эффекта;
  • пожаробезопасен и обладает высоким уровнем огнестойкости;
  • имеет высокую прочность, что способствует усилению фундаментной конструкции;
  • изготовлен из экологически чистого сырья;
  • устойчив к резким перепадам температур в широком диапазоне;
  • доступен по цене большинству застройщиков;
  • требует минимальной отделки, заключающейся в дополнительной герметизации стыков.

Основной недостаток цементно-стружечных плит заключается в их влагопроницаемости. Поэтому при строительстве ленточных фундаментов подземную часть опалубки необходимо покрывать обмазочными или рулонными материалами на битумной основе для усиления гидроизолирующих свойств.

Практика применения ЦСП в качестве несъемной опалубки имеет 25-летнюю историю. И можно с уверенностью сказать, что этот материал отличается долговечностью и надежностью.

Арболитовые блоки

Арболит — это относительно новый вариант применения цементно-стружечных смесей. Из них изготавливаю пустотные блоки, из которых собирается конструкция опалубки. При изготовлении арболита в его состав кроме цемента и древесной стружки могут добавлять измельченную солому, опилки и пластификаторы.

Схема опалубки из арболита и кирпича.

После установки блоков их внутренние полости до половины заполняются бетоном, укладываются арматурные пруты и бетон доливается до верхнего уровня. Арболитовые блоки намного дешевле сортового железобетона и поэтому этот вид несъемной опалубки широко применяется в частном малоэтажном строительстве для возведения фундаментов и стен зданий. К достоинствам арболита относят:

  • возможность простой механической обработки при монтаже;
  • выполнение работ без использования спецтехники и специального инструмента;
  • высокую прочность и улучшенные, по сравнению с бетоном, теплоизоляционные свойства;
  • экологическую безопасность и возможность переработки для вторичного использования;
  • устойчивость к воздействию пламени и высоких температур;
  • хорошую морозоустойчивость.

Недостаток арболитовых блоков, как и у ЦСП, заключается во влагопроницаемости и необходимости устройства гидроизоляционного слоя.

1. Подушка, слегка политая бетонной смесью. 2. Первый ряд. 3. Армирование. 4. Второй ряд. 5. Заливка.

Фибролит

Это еще один вариант изготовления блоков на основе цементно-песчаной смеси. Но в данном случае в качестве наполнителя используют длинные древесные ленты, нарезанные вдоль волокон на специальном оборудовании. Материал обладает теми же свойствами, что и арболитовые блоки, но значительно прочнее. Это позволяет использовать его в качестве несъемной опалубки при возведении фундаментов для двух- и трехэтажных зданий.

Необходимость использования специального оборудования для получения древесной фибры и повышенные требования к исходному сырью делают фибролит более дорогим материалом по сравнению с арболитом и ЦСП. Однако его применение все равно позволяет снизить общие затраты на строительство фундаментов ленточного типа.

Стекломагнезит

Стекломагнезитовые листы или СМЛ изготавливают из смеси соединений магния, перлита, стекловолокна, полипропилена и древесных опилок. Несмотря на то, что не все составляющие компоненты природного происхождения готовые материалы экологически безопасны. Эти плиты были разработаны и изготавливаются в странах Азии. Отечественные предприятия стекломагнезитовых плит не производит.

Читайте также  Как класть брус на фундамент первый ряд?

https://youtube.com/watch?v=w7H1d5OBjuQ

СМЛ это отличный вариант при необходимости усиления фундаментной конструкции. Повышенная прочность плит позволяет выдерживать довольно значительные нагрузки, как в продольном, так и в поперечном направлении. Влагонепроницаемость хорошая, но все же рекомендуется устройство дополнительной гидроизоляции.

Среди достоинств стекломагнезита следует отметить:

  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • универсальность применения;
  • огнеупорные свойства и негорючесть;
  • относительно небольшую толщину;
  • возможность изгибать листы, делая радиусную опалубку;
  • высокую адгезию поверхности.

Основным недостатком считается усложнение выполнения монтажных работ, ввиду необходимости обработки материала. При его раскрое пилки лобзиков и круги изнашиваются в 3-5 раз быстрее. Времени на монтаж понадобится больше.

Металлический лист

Несъемная опалубка из металла применяется в случае наличия необходимости усиления конструкции фундамента и получения идеально ровной поверхности любой, даже самой сложной конфигурации. Применяется в основном в промышленном строительстве. Частные застройщики эту технологию практически не применяют.

Опалубочная конструкция собирается из стальных или алюминиевых листов, закрепленных на металлической раме. Элементы опалубки соединяются между собой при помощи специальных замков, анкеров или накладок.

Количество соединений рассчитывается таким образом, чтобы при заливке бетонной смеси возможный прогиб листа был полностью исключен. В результате металлическая опалубка обеспечивает самую точную геометрию фундамента. Предельные отклонения от размеров не превышают 2 мм.

Для защиты стальных листов от коррозии их поверхность порывают порошковой краской или тонким слоем цинка. В случае применения сварки, поврежденный защитный слой зачищают и заново окрашивают.

Среди недостатков применения металлов для устройства несъемной опалубки нужно отметить высокую стоимость, значительный вес и необходимость устройства дополнительной тепловой изоляции.

Ленточный фундамент с несъемной опалубкой на примере пенополистирольных плит

Работы по возведению фундаментной конструкции начинают с разметки и выкапыванию траншей на проектную глубину. Ширина траншеи должна быть на 0,5 метра больше ширины фундамента с каждой стороны от него. После окончания земляных работ необходимо засыпать песчаную или щебеночно-песчаную подушку толщиной 20-25 см и хорошо ее утрамбовать. Для обеспечения нижнего слоя гидроизоляции на дно траншеи расстилается 2 слоя рубероида или гидроизола.

Самое трудное при монтаже — это установка первого ряда плит. Поэтому для их временной фиксации воткните в землю обрезки арматуры или стального прутка. После этого вы сможете просто насадить плиту на торчащий стержень, и она будет стоять вертикально.

Противостоящие стенки могут соединяться между собой с помощью специальных фиксаторов, штатных стяжных болтов, установленных в полипропиленовых трубках, или обычной проволоки вдоль внутренних деревянных распорок. Во время сборки необходимо точно придерживаться проектной геометрии фундамента.

Установка второго и последующих рядов.

Для гарантированного сохранения целостности опалубки заливку бетонной смеси следует производить послойно.

Первоначально уложить слой не более 0,5 метра, а после первичного схватывания бетона долить остальное.

В том случае, если плиты не имеют заводского защитного покрытия, после заливки и твердения бетона внешнюю поверхность рекомендуется обработать обмазочными гидроизоляционными материалами.

по теме

Источник: https://fundamentclub.ru/opalubka/nesemnaya-dlya-fundamenta.html

Опалубка для монолитного фундамента

При обустройстве ленточных или плитных фундаментов из монолитного бетона вам понадобятся опалубочные вспомогательные конструкции. Опалубка для монолитного фундамента нужна для того, чтобы придать жидкому бетону необходимую конфигурацию до момента застывания.

Разновидности

Для строительства монолитной конструкции можно использовать как готовую арендованную или покупную опалубку, так и опалубочные изделия, изготовленные собственноручно. Готовые изделия для фундамента – это сборные металлические, пластиковые или деревянные щиты. Преимущество готовых изделий, взятых в аренду, – дешевизна, возможность многократного использования.

Благодаря высокой прочности металлической опалубки её можно использовать до 250 раз. Самая недорогая опалубка делается из древесины, но такие изделия можно использовать максимум три раза.

Для изготовления деревянной опалубки применяются:

  • доски;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • бруски для создания каркаса, изготовления подкосов, распорок.

Опалубка для монолитной фундаментной плиты и ленточных конструкций может быть несъёмной и съёмной.  Особенности последних мы рассмотрели выше, что же касается несъёмных изделий, то для их изготовления используется экструдированный пенополистирол и пластиковые стяжки. Такие материалы для устройства монолитных конструкций чаще используются для монтажа стен, поскольку не только удерживают бетон после заливки, но и служат утеплителем и звукоизолятором в конструкции стен.

Также в роли несъёмной опалубочной конструкции можно использовать:

  • арболит;
  • армированные панели;
  • стекломагнезитовый лист;
  • специальные пенополистирольные наборы.

Съёмная опалубка для плитного основания

Если вы решили делать плитный монолитный фундамент, опалубка может быть изготовлена самостоятельно. Для изготовления всей конструкции можно брать доски, щиты и бруски. При этом важно правильно рассчитать их толщину.

Внимание: нагрузка, которую должна выдержать опалубка, зависит не только от ширины фундаментной части или плиты, но и от толщины бетонного слоя.

Опалубка для фундаментной плиты требуется тем прочнее, чем глубже будет конструкция основания. Нужно учитывать, что прочность опалубочного изделия зависит от толщины используемых досок или щита, а также от шага, с которым установлены подкосы.

Общие рекомендации

Работы по изготовлению опалубки для монолитной плиты фундамента следует вести с соблюдением следующих принципов:

  1. В поверхности опалубочной конструкции стоит заранее предусмотреть отверстия в тех местах, где будут проходить инженерные коммуникации. В отверстия нужно вставить части трубы, чтобы после заливки бетона в конструкции основания остались дыры. Для облегчения извлечения трубы после застывания бетона их обматывают рубероидом.
  2. В частном домостроении для изготовления опалубочных конструкций используют доски шириной 150 мм. Также для этих целей подходит фанера, ОСП, ДСП. Желательно, чтобы все доски были одинаковой толщины, а их длина была не менее трёх метров. Чтобы было проще соблюдать точность геометрических размеров основания, лучше использовать обрезную доску.
  3. Если для изготовления фундаментной конструкции будут использоваться доски, которые ранее были в употреблении, то из них нужно убрать все гвозди, чтобы они не повредили при демонтаже фундамент.
  4. Опалубка для плиты фундамента может быть точно по высоте будущего основания или немного превышать её. Однако в первом случае вам будет сложнее выровнять поверхность бетона, а во втором случае сложнее соблюдать требуемую отметку верха фундаментной конструкции (особенно при самостоятельном возведении).
  5. Щели между досками выше поверхности грунта, а также дыры в досках от выпавших сучков нужно прикрыть фанерой или временно заделать подручными материалами.
  6. Для снижения адгезии бетона с досками и облегчения их демонтажа внутреннюю поверхность закрывают полиэтиленом либо смазывают жидким глинистым раствором или маслом.
  7. Чтобы древесина опалубки не забирала влагу из бетона во время его застывания, доски нужно смочить водой. В противном случае прочность бетонной конструкции будет ниже нормативной.
  8. Для опалубки лучше использовать хвойную древесину.

Опалубка на фундамент-плиту делается только по контуру основания. С внешней стороны щиты дополнительно укрепляют подкосами. После этого в подготовленную конструкцию можно укладывать прутья арматуры и заливать бетон. Если у вас возникли вопросы по поводу изготовления опалубки, вы можете задать их консультанту нашей компании, позвонив по телефону горячей линии.

Источник: https://opalubka-sten.ru/opalubka-dlya-monolitnogo-fundamenta/

Опалубка для фундамента своими руками

Опалубка для фундамента своими руками

В 99% случаев сооружается опалубка фундамента индивидуальными застройщиками своими руками, независимо от его конструкции. Для плит, лент, ростверков сколачиваются щиты, сваи заливаются в съемные и несъемные трубчатые опалубки. Существуют полистирольные несъемные опалубки для МЗЛФ, утепленной плиты УШП.

Съемная опалубка

При бетонировании монолитных подземных конструкций опалубка необходима для формирования геометрии фундамента, обеспечения проектных размеров, пространственного положения отдельных элементов относительно друг друга. Съемные палубы удобны тем, что после распалубки их можно демонтировать на отдельные составляющие, использовать материалы повторно.

Читайте также  Незаглубленный ленточный фундамент на пучинистых грунтах

Например, доски пригодятся в стропильной системе, плиты ОСБ можно применить в перегородках, фанеру пустить на сплошную обрешетку кровли. Основными нюансами изготовления щитов для ростверков, лент являются:

  • 6 м доски разрезаются пополам, крепятся к стойкам из бруска или доски
  • для палуб из фанеры, ОСБ вначале сооружаются каркасы из бруса, которые обшиваются листовыми материалами для увеличения жесткости конструкции
  • внутренняя поверхность щитов укрывается полимерной пленкой для сохранения материалов, предотвращения протечек цементного молочкаОбработка внутренней поверхности опалубки полиэтиленом

Оптимальной считается длина щитов 3 м, так как при увеличении размера повышается парусность, двум рабочим неудобно монтировать тяжелые конструкции в пятне застройки.

Внимание: Ввиду значительных горизонтальных усилий на единицу площади палуб при виброуплотнении бетона, подаче его через шланг бетононасоса минимальной толщиной досок принята 2,5 – 4 см, фанеры – 1,2 см. При использовании ориентировано стружечной плиты рекомендуется применять модификации ОСБ-3 или ОСБ-4 толщиной от 1,5 см.

Щиты из досок

Бюджетным вариантом сооружения своими руками щитовой опалубки является использование досок. При выборе толщины доски следует учесть:

  • для пиломатериала толщиной 25 мм потребуется чаще монтировать стойки, повысится расход бруска, однако эти доски чаще применяются в обрешетке после разборки палуб
  • опалубка из 40 мм доски более надежна, но эти доски обычно применяют для чернового пола, поэтому вариант подойдет для проектов коттеджей с деревянными перекрытиями по балкамДощатая опалубка своими руками

Оптимальное соотношение шага стоек, толщины пиломатериала в зависимости от высоты фундамента приведено в нижней таблице:

Зависимость толщины доски опалубки от шага стоек, размера МЗЛФ

Эти условия справедливы, как для укладки смеси из бетономешалки, так и из лотка миксера с учетом последующего уплотнения наконечником глубинного вибратора.

Внимание: Если наружное утепление ленты/ростверка производится на этапе заливки фундамента, лучше устанавливать листы пенополистирола внутри щитовой опалубки. Пенополистирольная опалубка разрушается при использовании вибратора, подаче смеси бетононасосом, миксером.

Палубы из листовых материалов

Дороже обходится опалубка фундамента из ориентированно-стружечной плиты и фанеры. Однако эти листовые материалы так же можно применять повторно на следующих этапах строительства. Технология изготовления палуб следующая:

  • каркас из бруска – длина 3 м, высота в зависимости от размера ленты МЗЛФ, плавающей плиты или ростверка
  • обшивка каркаса – крой фанеры или ОСБ в размер щита, крепление саморезами
  • обшивка – пленка пристреливается на внутреннюю поверхность скобамиОпалубка своими руками для фундамента из фанеры

Внимание: Бакелитовая, ламинированная фанера применяется в профессиональной многооборотной опалубке. Эти материалы экономически не выгодны для разового бетонирования индивидуальным застройщиком. Поэтому проще купить березовую фанеру, использующуюся в перегородках позже или влагостойкую, которая используется в сплошной обрешетке кровли.

Несъемная опалубка

Ввиду необходимости наружного утепления фундаментов для защиты бетонных конструкций от промерзания, ликвидации мостиков холода через пол по грунту была создана несъемная пенополистирольная опалубка. Однако она по умолчанию не экономична для застройщика:

  • пенополистирол стоит дороже фанеры, досок
  • с внутренней части он не нужен
  • перемычки не позволяют уложить арматурные сетки, их приходится связывать внутри, что резко повышает трудозатратыНесъемная опалубка из полистирола

Существует несъемная опалубка для свайных фундаментов из стальных, асбоцементных, полимерных труб или свернутого в цилиндр рубероида. Реже эти же конструкции применяются для заливки столбчатых фундаментов.

Внимание: Земляная опалубка, используемая частниками, не удовлетворяет строительным нормативам, не позволяет гидроизолировать фундамент. Стены траншей по умолчанию не могут быть гладкими, повышается сцепление бетонной конструкции с грунтом, повышаются выдергивающие усилия от морозного вспучивания.

Полистирольная

В соответствии с требованиями ГОСТ Р 52085 любая опалубка должна рассчитываться на горизонтальные и вертикальные нагрузки. Поэтому рекламируемая несъемная опалубка из пенополистирола по умолчанию не соответствует этим требованиям. Производители указывают в документации, что использовать укладку бетонных смесей из миксеров, бетононасосов, уплотнение глубинными вибраторами запрещено.

По требованиям СП смесь должна укладываться слоями 40 – 60 см максимум, поэтому если фундаментная лента выше этого размера, придется:

  • монтировать опалубку на эту высоту
  • заливать бетон
  • снова наращивать высотуСамодельная несъемная опалубка из пенополистирола не удовлетворяет нормативам СП

При этом технологический интервал между бетонированием не может превышать 2 часов. Заливка горизонтальными слоями категорически запрещена.

Поэтому для фундамента полистирольные блоки не пригодны, могут применяться исключительно для заливки стен, вместо виброуплотнения смесь трамбуется прутками арматуры. Исключением являются плиты УШП, толщина которых снижена до 15 см. В этом случае горизонтальное давление от бетона минимально, ветровые нагрузки практически отсутствуют.

Внимание: Для утепленных шведских плит используют L-образные модули, устанавливаемые по периметру фундамента. Для надежности их часто подпирают своими руками снаружи классической щитовой опалубкой с укосинами или стеновыми бетонными блоками.

Трубчатая

Ввиду того, что для буронабивных свай отверстия в земле изготавливаются буром (ручным или с мотоприводом), используется опалубка из труб:

  • асбоцементных – повышают несущую способность, требуется защита в надземной части от намоканияНесъемная опалубка для буровых свай из асбоцементной трубы
  • полиэтиленовых – несъемная оболочка защищает бетонную конструкцию от влагиНесъемная опалубка из пластиковой трубы для буронабивной сваи
  • ПВХ – имеют резьбовые соединения, позволяя снизить диаметр скважины

Асбоцементные и полиэтиленовые трубы стыкуются по длине муфтами, диаметр которых больше самих изделий. Поэтому скважину приходится делать большего диаметра, чем указано в проекте. Размер оснастки ручного инструмента ограничен 40 см, мотобура 50 см. поэтому могут возникнуть сложности – спецтехника обходится гораздо дороже этих способов.

Внимание: Бюджетным вариантом несъемной опалубки для буровых свай является рубероид или гидростеклизол. Рулонный материал отрезают по длине в размер глубины скважины, сворачивают в цилиндр, скрепляют края степлером. При большой длине могут использоваться проволочные сетки в качестве жесткого каркаса.

Самодельная опалубка для сваи из куска рубероида

Значительно реже трубчатая опалубка применяется при бетонировании столбчатых фундаментов. Принципиальная разница между этими конструкциями заключается в том, что сваи заливают в скважину, для столба откапывается шурф, используется подстилающий слой, гидроизоляция наружных граней, обратная засыпка нерудным материалом, утепление подошвы и кольцевой дренаж.

Опалубка для ленты и ростверка

При выборе ленточного фундамента используется щитовая опалубка, состоящая из элементов:

  • боковые вертикальные палубы
  • стяжки из шпилек, пропущенных внутри втулки
  • распоры между щитами (только в отсутствие стяжек)
  • стойки для фиксации дополнительных элементов
  • упоры горизонтальные между колышком и нижним краем щита
  • укосины – наклонный брусок между колышком, верхним бортом щитаКонструкция опалубки для ленточного фундамента

Все элементы легко изготавливаются своими руками из пиломатериалов, фанеры, ОСБ. Стыковка в углах осуществляется бруском или саморезами в торец щита. При этом одна палуба всегда является закладной, другая накрывной.

Внимание: В ленты МЗЛФ арматура укладывается после монтажа щитов, ленты глубокого заложения вначале армируются, затем устанавливаются палубы.

Опалубка плавающей плиты

Щитовая съемная опалубка плитного фундамента является самым надежным вариантом. Ввиду незначительной высоты щиты сколачиваются своими руками из 1 – 3 досок. Реже застройщик использует полистирольные L-образные модули, утепляя торец плиты на этапе изготовления фундамента.

Опалубка плитного фундамента своими руками для напрягаемой арматуры

Самыми сложными вариантами являются чашеобразная и кессонная плиты, которые невозможно залить за один прием:

  • кессонная конструкция – в шурфе под одной комнатой заливается плита на дно, затем монтируется щитовая опалубка (аналог заглубленного ленточного фундамента небольших размеров), на последнем этапе бетонируется плита на поверхности подо всем зданием
  • чашеобразная плита – при армировании монтируются вертикальные прутки для цокольной части, заливается классическая плита, после набора 50% прочности монтируется опалубка МЗЛФ на плите, доливаются балки цоколя
Читайте также  Пластовый дренаж под фундаментной плитой

Внимание: Последнюю конструкцию часто называют «плитой с ростверком», что не является правильным. Ростверки всегда имеют зазор с грунтом, состоят из висячих балок на нескольких опорах.

Опалубка столбчатого и свайного фундамента

Для столбчатого фундамента могут использоваться щиты, расположенные вертикально. Для заливки уширения пяты применяются 4 доски. Однако максимальной прочностью обладают монолитные конструкции. Поэтому короб для столба монтируется на доски, закрепленные на нижних щитах, использующихся для плиты уширения.

Самодельная опалубка столбчатого фундамента

Несъемная опалубка бурового свайного фундамента была рассмотрена выше. Это простейшие конструкции, которые не сложно изготовить своими руками.

Таким образом, для любого типа фундамента опалубка легко конструируется своими руками из труб, пиломатериалов, плит ОСБ, листов фанеры. При натяжении пленки на внутреннюю грань палубы материалы применяются повторно, позволяя снизить бюджет строительства.

Источник: https://fundamentdomov.ru/opalubka-dlya-fundamenta-svoimi-rukami/

Строим опалубку для монолитного фундамента своими руками

Опалубка для монолитного основания своими руками

Прочность и долговечность строения во многом зависит от основания. Неправильный выбор фундамента или допущенные ошибки на этапе его возведения могут привести не только к серьезным материальным затратам, но и к разрушению строения.

Основной проблемой при возведении фундамента является неустойчивый грунт. Именно от этого фактора зависит выбор основания. В большинстве случаев на слабых грунтах возводят монолитный фундамент.

Монолитная плита-фундамент – это несложная, но дорогостоящая конструкция. Однако существенные преимущества побуждают возводить основание такого типа.

  • Монолитная основа отличается высокой прочностью и устойчивостью на любом виде грунта.
  • Планировка строения может проводиться после возведения фундамента.
  • Возможность возведение основной конструкции из любого материала, благодаря высоким несущим способностям монолитного фундамента.
  • Стены такого фундамента и пол – это одна монолитная конструкция. Следовательно, исключается возможность возникновения трещин и усадок.
  • Монолитная плита может использоваться в качестве чернового пола в цокольном этаже, что позволяет сэкономить силы и средства.
  • В монолитном фундаменте не заведутся насекомые и грызуны.

Кроме того, монолитный фундамент позволяет избежать дополнительных расходов на гидроизоляцию и утепление пола. А вот на дренаже плитного фундамента лучше не экономить.

к оглавлению ↑

Виды опалубки и материалы для ее изготовления

Опалубка делится на два вида:

  • Съемная конструкция удаляется после застывания бетона.
  • Несъемная опалубка остается на месте и служит для утепления строительной конструкции.

Для изготовления опалубки можно использовать разные материалы:

Съемная и несъемная опалубка монолитной плиты

  • Опалубка из металла пользуется большой популярностью благодаря своей прочности. Однако при выборе такой конструкции стоит учитывать, что металл при взаимодействии с влажным бетоном подвержен коррозии. Наилучшим вариантом в этом случае будет алюминиевая опалубка. Несмотря на высокую стоимость, такой вариант отличается особой прочностью и устойчивостью к агрессивной среде.
  • Довольно часто можно встретить пластиковую опалубку. Такая конструкция используется в качестве съемной опалубки многоразового применения. Полимерные опалубки отличаются гладкой поверхностью, отсутствием влагопоглощения. Пластиковая опалубка очень прочная, может легко собираться и разбираться.
  • Конструкция из пенополистирола применяется в качестве несъемной опалубки. Используя этот вариант, можно повысить энергоэффективность монолитного фундамента.
  • Опалубка из дерева является менее затратным вариантом. При этом она обладает высокой прочностью, имея малый вес. Кроме того опалубка из дерева легко монтируется. Чаще всего для изготовления деревянной опалубки берут доски или фанеру.

к оглавлению ↑

Опалубка из досок

Доска считается самым удобным материалом при устройстве опалубки. Ее можно легко отпилить и скрепить там, где нужно. Наилучшим вариантом считаются доски из хвойных пород деревьев. Это может быть ель, сосна или пихта. Срок службы такого материала довольно долгий, поэтому доски можно использовать несколько раз. Доски одноразового использования могут быть из деревьев любых пород.

Древесные доски для опалубки

Выбирая древесину в качестве материала для опалубки, стоит помнить о влажности доски. Показатель менее 25% увеличивает способность дерева к впитыванию влажного бетона. При обустройстве опалубки в летнее жаркое время рекомендуется проливать опалубку водой перед тем, как заливать бетон. Повысить гидроизоляцию опалубки можно с помощью полиэтиленовой пленки или листов рубероида, прикрепляя их степлером.

Немалую важность имеет толщина доски для опалубки. Она подбирается в зависимости от предполагаемого количества упоров и подпорок. Принимая во внимание факт, что более толстые доски имеют высокую стоимость, можно сократить расходы, взяв доски меньшей толщины, но увеличив количество подпорок. Для повышения прочности опалубки доски усиливают дополнительными стяжками.

к оглавлению ↑

Опалубка из фанеры

Фанера обладает некоторыми преимуществами перед доской. Во-первых, она имеет более ровную поверхность. Во-вторых, требуется меньше времени на сборку и установку. В-третьих, материал менее подвержен деформации. Однократное использование фанеры для изготовления опалубки допускает возможность применения обычной фанеры из хвойных пород деревьев. Для более частого использования требуется влагостойкая фанера. Для многократного использования идеальным вариантом будет ламинированная фанера.

Опалубка для фундамента из фанеры

Для работы фанера распиливается на нужные отрезки, которые с торцов промазывают влагостойким клеем для снижения впитывающей способности. Рабочую поверхность можно обработать олифой, что также снизит влагопоглощение фанеры.

к оглавлению ↑

Правила установки опалубки

На опалубку возлагается несколько основных задач:

  • Способность выдерживать давление бетонного раствора.
  • Сохранять заданную форму.
  • Возможность легкой и доступной сборки.
  • Должна быть максимально герметичной, чтобы предотвратить утечку бетонной смеси.

При устройстве опалубки для монолитного фундамента важно соблюдать основные правила:

  • Нельзя устанавливать стойки и подпорки на вскопанном или насыпном грунте. Конструкция должна быть надежной и максимально устойчивой. На слабых грунтах под опорные стойки лучше подложить обрезки досок.
  • Принимая во внимание воздействие на опалубку большой массы бетона, нужно обеспечить неизменное положение щитов на длительный срок.
  • На проблемных грунтах не исключается возможность монтажа опалубки на специальных фундаментных обрезах. Их заглубляют ниже точки промерзания грунта, что делает конструкцию более устойчивой и крепкой.

к оглавлению ↑

Сборка опалубки

функция опалубки – возможность придать фундаменту правильную форму. Собирать опалубку можно разными способами. Все зависит от материала, используемого для устройства опалубки. Также учитывается характеристика фундамента и индивидуальные предпочтения. Сборка опалубки для монолитного фундамента проходит в несколько этапов:

Сборка опалубки для монолитного фундамента

  1. Перед началом работы осуществляют расчет будущей конструкции.
  2. Затем выбирают тип опалубки, материал для ее изготовления. При этом ориентируются на качество материала, его прочность и размеры.
  3. Далее проводится разметка опалубки. Для работы пользуются колышками и строительным шнуром. При этом учитывается, что фундамент заливают шире основной конструкции на 10-15 см.
  4. Подготовка щитов. На этом этапе сколачивают щиты из обрезных досок. Вертикальными стойками могут послужить доски или рейки. При этом тонкая рейка приколачивается ребром. Для сборки щитов лучше пользоваться короткими гвоздями. Это облегчит и сборку, и демонтаж при необходимости.
  5. Для заливки монолитного плитного фундамента выкапывают котлован, для монолитного ленточного фундамента роют траншею.
  6. Готовые щиты монтируют прямо на землю. Выставляя щиты, каждое действие проверяют лазерным уровнем. Важно при этом соблюдать три параметра: вертикаль, горизонталь и диагональ.
  7. Проводят укрепление щитов. Для их фиксации в заданном положении колья вбивают в грунт с внешней стороны опалубки. Для дополнительной фиксации их прибивают к щитам гвоздями. Чтобы во время заливки бетона не произошло расхождение щитов, по верхнему краю проводят скрепление элементов конструкции деревянными брусками.
  8. В случае необходимости между щитами выставляют распорки.

Таким образом, принимая во внимание важность такого элемента строительства, как фундамент, требуется соблюдать правила и инструкции при устройстве опалубки для монолитного фундамента. Только в этом случае можно получить крепкое надежное основание для строительной конструкции.

Источник: https://stroykarecept.ru/fundament/opalubka/stroim-opalubku-dlya-monolitnogo-fundamenta-svoimi-rukami.html

Для любых предложений по сайту: artstroy-32@cp9.ru