Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

Содержание

Армирование перегородок из газобетона

Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеюют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах.

Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем.

 Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают.

Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа.

Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой.

Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Источник: http://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Армирование стен из газобетонных блоков: нужно ли армировать стены из газосиликата – все про армирующий пояс

Газобетонные блоки нашли широкое применение как в частном, так и в коммерческом строительстве. Их популярность обусловлена не только дешевизной и легкостью материала, но и его относительной прочностью, удобством формовки и обработки, экологичностью и безопасностью для здоровья человека.

Источник: https://betfundament.com/armirovanie-peregorodok-iz-gazobetona/

Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Перегородки из газобетона

Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

Зонирование перегородками внутреннего пространства закладывает основу дизайнерских решений интерьеров недвижимости. Для этой цели идеальным является газобетон, имеющий превосходные эксплуатационные характеристики. Помимо прочего, данный материал совмещает легкость и прочность, что позволяет использовать внутренние перегородки в качестве надежной основы для навесных конструкций.

Выбор марки и толщины блоков

Характеристики газобетонных блоков предполагают их целевое использование. Сначала следует примерно определить, какие эксплуатационные нагрузки (мебель, конструкции) будут нести межкомнатные перегородки. Так станут понятны ширина стен и необходимые марки материала. Рекомендуется для ненесущих межкомнатных стен использовать изделия марки D500 (конструкционно-теплоизоляционные) и D600 (конструкционные) длиной около 625 мм, шириной от 75 до 200 мм.

Последняя характеристика важна, так как шумоизоляция увеличивается с тем, как растет толщина перегородок (норма — до 52 дБ). Плотность D500, D600 обеспечивает способность газобетонного блока удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг. Для легких перегородок допускаются к монтажу своими руками теплоизоляционные газобетонные блоки марок D350, D400. Вместе с тем ширина стены влияет на ее устойчивость. Для трехметровых перегородочных ограждений будет достаточно блоков шириной 100 мм, а если выше — до 200 мм.

Читайте также  Для чего нужна фибра для бетона?

Общие рекомендации

Соединение кладки газобетонных блоков с другими материалами.

Перегородки из газобетонных блоков возводятся после внешних стен. Если длина перегородочных конструкций больше 8-ми метров, а высота — 3,5 м, может потребоваться усиление каркаса постройки несущими железобетонными конструкциями. Толщина стен должна обеспечивать высокую стойкость и прочность к случайным, специальным ударным и статичным нагрузкам. Это влияет на вес перегородки из газобетона, передаваемый перекрытию. Требуемую прочность газобетонной перегородке придает кладочный цементно-песчаный клей, который формирует тонкий скрепляющий слой 1 – 3 мм.

Поэтому требуется высокая точность горизонтирования своими руками, исключающая формирование взаимных деформационных напряжений блоков. Давление перекрытий на перегородки из газобетона исключается компенсационным швом (высотой до 20 мм), заполняемым мягким пружинящим материалом (минвата, пена монтажная и пр.).

Аналогично обеспечивается стыковка краев перегородок (по всей высоте) с несущими ограждениями. Дополнительно перегородка связывается со стеной армирующими элементами (оцинкованной перфолентой, нержавеющими анкерными пластинками) с шагом 0,7 — 1 м.

Блоки в стены укладываются с горизонтальным смещением на половину длины относительно камней предыдущего ряда.

Укорочение изделий проводится обычной ножовкой. До работы с газобетонными блоками следует исключить их увлажнение. Чтобы быть уверенным в приобретении камня марок D500, D600, необходимо взвесить газобетонный блок из паллеты. Его масса должна составлять от 14 до 18 кг (при толщине 10 см). Все, что легче — теплоизоляционная продукция, имеющая невысокую прочность.

Возведение перегородок

Устройство межкомнатных перегородок предусматривает подготовку, разметку своими руками, укладку газоблоков, армирование конструкции и последующую отделку.

Подготовка материалов и инструментов

Перегородочные газобетонные блоки отпускаются на поддонах. Следует определить нужное для строительства количество камней. Зная габариты, вычисляется объем одного камня (в м3), а затем стандартный объем поддона делится на это число.

Результат — количество газоблоков в паллете. Также заготавливается необходимое количество специального клея. Технологичность работ определяется качеством и наличием вспомогательной оснастки и инструмента, такого как:

  • ручная каретка (со встроенным дозатором) для клея, ширина которой соответствует поперечному размеру блоков;
  • электрический или механический штроборез для нарезания пазов в газоблоках;
  • пила ручная с твердосплавными зубьями (болгарка, резец);
  • уголок для точной фиксации полотна пилы при распиливании газоблоков;
  • шпатель зубчатый (для равномерного нанесения клеевого состава) шириной меньше, чем поперечники камней;
  • мастерок для смеси;
  • резиновый молоток для придания блоку правильного положения в кладке;
  • рубанок и шлифовальная доска для выравнивания на блоках и стенах значительных и небольших неровностей соответственно;
  • вода для затворения кладочного раствора клея;
  • арматура для создания каркаса в стене и соединения ее с конструкцией здания;
  • емкости для раствора;
  • электродрель со специальной насадкой для замешивания клеевой смеси;
  • строительный уровень и шнур;
  • защитные средства для органов дыхания и глаз;
  • щетка и пр.

Разметка

Шнуром на полу и на стенах, очищенных от мусора и грязи, размечается место, которое будет занято перегородкой. На них укрепляются временные направляющие из деревянного бруса, на которых помечаются уровни рядов кладки. Натянутый шнур определяет верхний срез кладки первого ряда. Разметка также показывает горизонтальность пола, что важно для монтажа газоблоков.

Укладка первого ряда

Выравнивание газобетонного блока для установки первого ряда.

Блоки монтируются на слой виброгасящей гидроизоляции (жесткая минплита, рубероид, пенополистирол и пр.). Если пол неровный, сверху подкладки наносят выравнивающий цементный раствор высотой 20 – 30 мм. На него или на клей (при ровном основании) ставят вдоль шнура первый камень. Между стеной и газобетонным блоком должно быть расстояние 0,5 см. Следующие блоки с торцами в клею ставят рядом.

Их выравнивают уровнем и производят обсадку резиновым молотком, соблюдая по шнуру верхний уровень кладки. Раствор наносится зубчатым шпателем узкой полосой вдоль блока, чтобы состав не выступал, и оставалось место для отделочного раствора. Последний камень ряда может быть доборным.

Его обрезают, чтобы до следующей стены (начала проема) оставалось 0,5 см. Раствором промазываются оба торца последнего камня. Верх ряда очищается и, если необходимо, выравнивается теркой. Дается 2 – 3 часа на схватывание растворов.

Укладка последующих рядов

Все другие ряды монтируются на клей со смещением торцевых граней на половину длины камня. Выравнивание делается в каждом ряду по шнуру и строительным уровнем. «Перевязывание» несущих стен с перегородками может быть жестким (выступающими из фасадной стены блоками, что требует точного совпадения рядов несущей и перегородочной стен) и эластичным (через Т-образные анкеры, L-образные полосы металла).

Металлические соединители могут быть заранее вмонтированы в несущую конструкцию либо укреплены уже на этапе зонирования пространства. Эластичная стыковка предпочтительна для сохранения стен от деформации и повышения звукоизоляции. L – образные соединители прибивают к несущей стене и верхней грани крайнего в ряду камня. Для размещения анкеров в верхних гранях крайних газоблоков делают штробу, заполняемую цементом (клеем).

Армирование

Укрепление перегородочной конструкции делается металлическими прутками (диаметр около 10 мм) через три ряда блоков или чаще (при необходимости). Каждый ряд армируется и связывается с конструкцией постройки, когда ширина блоков 100 мм. Арматура закладывается в обеспыленные штробы, сделанные вдоль всего верхнего края кладки, посередине блоков.

Металл в них замуровывается клеевым раствором. Либо прямо в клеевой кладочный шов укладывается оцинкованная полоса высотой 0,2 см и шириной 5 см. Если стена имеет высоту выше 3 м, ее поверхность армируется стеклосеткой.

Высыхание и отделка

Газоблоки не дают значимой усадки, поэтому к отделке перегородочных конструкций можно приступать через один-два месяца, но до начала отделки фасада (сохранение паропроницаемости). Швы проверяются на просвет и заделываются клеем. Затем по истечении одних суток поверхность затирается, обеспыливается и обрабатывается антисептическим составом.

Вслед за этим стены грунтуются для повышения адгезии. Через три-четыре часа их ошкуривают. В помещениях, где будет повышенная влажность (кухня, ванная комната и пр.), поверхности покрываются гидрофобными растворами и штукатурятся влагостойкими составами. В других зонах дома допускается применение обычной штукатурки на гипсовой основе для сохранения «дышащей» способности стен. Теперь можно приступать к окончательному декорированию.

Перекрытие проемов

Методы перекрытия определяются шириной арки. Когда ее размеры в пределах 0,8 м, можно использовать блоки длиной 60 см (при ширине 100 мм их вес 11 кг) без перемычек. В проеме размещается временный поддерживающий каркас, устанавливаются два камня клееными торцами встык посредине арки. Далее выкладываются следующие ряды газоблоков. Более длинные проемы перекрываются перемычками (сборными, монолитными, металлическими, деревянными).

Для сборной конструкции могут быть использованы 50-ти сантиметровые полые внутри U-образные газоблоки (несъемная опалубка). Такие элементы ставятся также на временный каркас, торцы покрываются клеем и сжимаются. В полом лотке, сформированном несколькими камнями, размещается объемная арматурная конструкция, которая полностью заливается уплотняемым бетоном. Раствор выравнивается по верхнему уровню кладки. После набора бетоном прочности поддержка камня убирается.

Заключение

Соблюдение технологии работ позволяет возвести долговечные и прочные перегородочные конструкции из газоблоков, выдерживающие эксплуатационные нагрузки мебели и дополнительного оснащения здания.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/peregorodki-iz-gazobetona.html

Правила Армирования Газобетона: Все, Что Нужно Знать

Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

Армирование газобетона — технологический прием, предусматривающий мероприятия по усилению возводимых конструкций из пористого материала. В момент высыхания кладки, и под воздействием попеременных нагрузок в период эксплуатации, могут происходить процессы, вызывающие деформацию — сдвиг или усадка здания.

Технически правильное армирование кладки из газобетона позволяет уберечь сооружение от появления подобных дефектов.

Общие сведения

Автоклавный газобетон является представителем группы легких ячеистых бетонов, получаемый в результате проведения серии сложных производственных процессов:

  1. Смешивание извести, кварцевого песка, гипса, цемента и воды.
  2. Формование готовой смеси.
  3. Нарезка блоков по размеру при помощи установки струнной резки.
  4. Автоклавная обработка изделий, позволяющая получить материал с заданными свойствами.

Изделия из газобетона обладают следующими преимуществами:

  • малый объемный вес (400–600 кг/м3), что позволяет снизить нагрузку на фундамент здания;
  • по своей экологичности, изделия из пористых бетонов не уступают древесине, но в отличие от нее не подвержены гниению;
  • оптимальный размер блоков позволяет в несколько раз увеличить скорость кладки и значительно снизить трудоемкость процесса;
  • малая толщина швов (до 3 мм) — кладку ведут на специальном клеевом составе;
  • низкая теплопроводность;
  • морозостойкость F25 и выше;
  • хорошая звукоизоляция (Rw = 43–58 дБ);
  • высокая термостойкость (до 1000 °С);
  • паропроницаемость;
  • простота обработки — резку материала можно производить обычной ножовкой по дереву.

Недостатки:

  1. Высокое водопоглощение, что затрудняет проведение отделочных работ, связанных с мокрыми процессами (быстрое высыхание поверхности — возникновение трещин).
  2. Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. Даже небольшая осадка фундамента способна вызвать образование трещин на фасаде здания.

Одним из способов защиты конструкций из пористых материалов от названных выше дефектов является армирование газобетонных блоков.

Насколько этот процесс эффективен и какие способы усиления существуют в современном строительстве, будет рассмотрено ниже в этой публикации. А для того, чтобы наглядней представить, как армировать газобетон, и понять, какие могут возникнуть неожиданности в момент выполнения работ, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Усиление кладки — особенности

Для начала рассмотрим участки газобетонной кладки, которые в обязательном случае необходимо усиливать при возведении стен здания из ячеистых бетонов, это:

  1. Первый ряд кладки наружных стен сооружения (кладочная рулонная сетка или армирующая лента для газобетона).
  2. Каждый четвертый ярус (арматурные стержни).
  3. Перемычки для оконных и дверных проемов (арматурный каркас).
  4. Верхний пояс усиления кладки на уровне перекрытий (арматурный каркас).
  5. Армирование перегородок из газобетона (кладочная сетка или перфорированная лента).
  6. Усиление кладки фронтонов.

Материалы

Армирование газобетонной кладки выполняют несколькими способами. Основной способ — это усиление несущих стен при помощи стальной горячекатаной арматуры периодического профиля AII, AIII. Выпускается в мотках или мерными стержнями по 6–12 м.

Представляет собой рифленые профили с двумя продольными ребрами. Масса одного метра 6,3–7,9 кг.

Для вязки каркасов перемычек и устройства верхнего армопояса дополнительно применяют низкоуглеродистую арматуру Вр-1 и мягкую вязальную проволоку 0,8–1,2 мм.

Низкоуглеродистая арматура Вр–1

В некоторых случаях, в целях экономии материальных средств, допускается применение стеклопластиковой (композитной) арматуры того же диаметра.

Стеклопластиковая арматура

Цена и малый вес профиля обуславливают его широкое применение при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков.

Главным недостатком композитной арматуры является:

  • низкая термостойкость;
  • невозможность соединения стержней при помощи сварки;
  • не поддается изгибу.

Поэтому, в любом случае армирование кладки из газобетонных блоков, в углах несущих стен, необходимо проводить стальной арматурой.

Для армирования первого ряда блоков обычно применяется кладочная оцинкованная сетка Ø 3 мм, с размером ячеек 50х50 мм. Применение сетки возможно в том случае, если кладку ведут на цементно–песчаном растворе, так как толщина слоя клеевого состава 2–3 мм, а армирование таким материалом увеличит шов кладки еще на 3 мм.

Лента для армирования газобетона

Альтернативой сетке и стеклопластиковой арматуре может служить армирующая перфорированная лента. Представляет собой полосу оцинкованной стали толщиной 4–8 мм и шириной 25–100 мм. Выпускается в рулонах.

Технология армирования такая же, как и при использовании арматуры, за исключением штрабления кладки. Полоски укладываются на клей или крепятся шурупами к газобетонной кладке.

Армирующая лента в основном применяется, когда нужно армировать фронтон из газобетона или выполнить кладку межкомнатных перегородок.

Инструменты

Для выполнения работ по армированию газобетонных стен понадобятся следующие инструменты и приспособления (см. таблицу):

Наименование Описание
Ножовка для резки блоков
Приспособление для нарезки борозд в гипсобетонных блоках
Машинка для резки арматуры
Гибочный станок для изготовления доборных элементов из арматурных стержней (углы стен)
Крючок для вязальной проволоки Крючок для фиксации арматурных каркасов при помощи вязальной проволоки
Рулетка для точных измерений
Угольник проверочный
Уровень для контроля установки каркасов
Читайте также  Как изготовить керамзитобетонные блоки в домашних условиях?

Порядок выполнения работ

Как армировать газобетонную кладку, чтобы получить наибольший эффект и обеспечить зданию высокую прочность и долговечность?

Рассмотрим подробно каждую из позиций армирования, необходимых для последующей экономной эксплуатации собственного жилища.

Кладка наружных стен и перегородок

Армирование первого яруса кладки своими руками выполняют стальными стержнями Ø 8 мм в два ряда. Если толщина стены 200 мм, то достаточно одного.

По всей длине стен, с помощью штрабореза, нарезают две сплошные параллельные борозды.

Глубина канавки равняется диаметру используемой арматуры. На углах штрабы закругляют по радиусу. Расстояние от проложенной борозды до наружных кромок блока не должно быть меньше 6 мм (см. фото).

Подсказки: если армирование выполняется одним стержнем, то штраба должна располагаться по центру, а фиксация мест стыковки прутьев может выполняться сваркой или с помощью вязальной проволоки

Нарезанные борозды освобождают от мусора, увлажняют и наполовину заполняют раствором или клеем.

Затем вдавливают в раствор арматуру таким образом, чтобы она полностью находилась в отверстии. Сверху покрывают слоем раствора, заглаживают мастерком, и продолжают кладку следующего ряда. Таким способом необходимо армировать каждый четвертый ряд кладки.

По достижению нужной высоты, для открытия оконных проемов, предыдущий ряд (под окном) на ширину будущей конструкции усиливают арматурными стержнями. Длина отрезков должна быть на 50 см больше, чем ширина проема.

Армирование перегородок из газобетона и фронтонов кровли ведут кладочной сеткой или перфорированной лентой.

Перегородки из газобетона армирование

Для стыковки сетки или ленты с несущими стенами (перегородки) или с основанием кровли (фронтоны) применяются дюбели или саморезы соответственно.

Крепление перегородки к несущим стенам

Установка перемычек

Стандартный брусок заводского изготовления

Армированные газобетонные перемычки могут быть двух видов — это готовые, заводского изготовления и перемычки, собранные на строительной площадке.

Перемычки армированные из газобетона

Собранные — потому что для изготовления перемычек понадобятся U–блоки и арматурный каркас. U-образные блоки представляют собой детали несъемной опалубки, изготовленной из газобетона. Класс бетона и диаметр арматуры для заполнения опалубки подбирают с учетом проектных нагрузок и особенностей региона, где проводят строительство.

Конструкция под укладку каркаса

Армированные перемычки из газобетона изготавливают следующим образом — инструкция:

  1. Отмеряем нужную длину перемычки.
  2. Собираем и склеиваем блоки между собой; ждем, когда высохнут.
  3. В проем, где будет устанавливаться перемычка, ставим подпорку, изготовленную из подсобного материала (страховка), и укладываем сверху склеенную перемычку (U–блоки).
  4. Внутрь несъемной опалубки устанавливаем подготовленный арматурный каркас и заливаем бетонную смесь.
  5. После набора прочности — снимаем подпорку. Пользуемся.

Готовая опалубка из U–образных блоков

Внимание! глубина опирания перемычек, установленных на несущих стенах, должна быть 250 мм с каждой стороны, для перегородок — не менее 100 мм.

Устройство верхнего армопояса

Одним из самых ответственных моментов в возведении дома из газобетона является устройство верхнего пояса усиления. Монолитный пояс выполняется по всему периметру несущих стен и отвечает за распределение нагрузки от кровли или плит перекрытий на основание фундамента.

Для устройства армопояса необходимо установить опалубку. Опалубка может быть набрана из доборных газобетонных блоков 100–150 мм или смонтирована из щитовых деревянных конструкций.

Последовательность выполнения работ:

  1. По верхнему поясу несущих стен устанавливаем опалубку.
  2. Вкладываем в нее арматурный каркас.
  3. Если опалубка была изготовлена из деревянных щитов, то фиксируем низ вязальной отожженной проволокой, верх деревянными планками (перемычками).
  4. Заливаем бетон и уплотняем смесь глубинным вибратором.
  5. После набора предварительной прочности, деревянную опалубку снимают.
  6. Срезают остатки вязальной проволоки и оставляют бетон твердеть в естественных условиях.

Пояс в опалубке из доборных блоков

Армированный газобетон позволяет сохранить конструкцию несущих стен в своем первозданном виде и предотвратить возникновение трещин в момент осадки или подвижки фундаментов.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/iz-gazobetona/kladka/armirovanie-gazobetona-33

Как делается кладка перегородок из газобетонных блоков

Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией.

Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ.

Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно.

Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку.

Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с миксером;
  • резиновая киянка;
  • ножовка по дереву;
  • зубчатый шпатель;
  • ровный шпатель;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • специальный клей;
  • стальной прут;
  • маркер;
  • защитные перчатки и очки;
  • стремянка;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • малярная кисть;
  • стальной прут 8-12 мм;
  • емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

  1. Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
  2. Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
  3. Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
  4. Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
  5. Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Армирование простенков

Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.

Выполняется армирование так:

  1. На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
  2. Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
  3. Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.

Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.

Газобетонные перегородки

Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

С увеличением популярности газобетона, его все чаще стали применять в строительстве стен внутри помещения. Перегородки из газобетона могут быть толщиной 10 см, 15 см, 20 см, плотность D500. Такую кладку можно выполнять на перекрытиях и на стяжке пола.

Из-за пористой структуры плотность материала невысока. Так, газоблок с размерами 600х200х250 мм имеет плотность 600 кг/м3 и весит не более 18 кг. Этот блок заменяет до 20 кирпичей в стене, которые весят почти 80 кг. Благодаря тому, что стена из него легче, чем из кирпича в несколько раз, трудоемкость кладки значительно ниже, что дает возможность, возвести их в минимальные сроки. Также, в них легче прокладывать электрические провода и коммуникации.

Монтаж перегородок из блоков газобетона осуществляется Т-образными анкерами, которые устанавливаются в стене на уровне горизонтальных швов. Для крепления можно использовать анкера, выполненные из полосы оцинкованной стали. Крепятся они дюбелями, отгибаются и прибиваются к торцу блока.

Читайте также  Заливка пола в гараже частями

Кладка

Стены возводятся довольно быстро. Принципиальных отличий от устройства несущих стен не имеют. Помимо установки виброгасящих прокладок, при монтаже блоков, необходимы временные направляющие, для того чтобы опереть монтируемую установку.

Виброгасящая полоса приклеивается на пол. Это может быть: пенополиэтилен, жесткая минплита, мягкий ДВП, пенополистирол, пробки или другие эластичные материалы, имеющие воздушные пузырьки. Перегородочный блок приклеивается к полосе специальным клеем, шов должен быть толщиной от 2 до 5 мм. Клей применяется с минеральным заполнителем, модифицирующими добавками и минеральными веществами. При слое в 1 мм клея расходуется 30 кг/м3.

Между газоблоком и существующей стеной тоже прокладывается виброгасящая полоса, или оставляется зазор, который заполняется монтажной пеной.

Дальнейшее устройство перегородок, возводимых из газобетона, такое же, как и несущих стен. Для перекрытия проемов можно использовать деревянную опалубку.

Если кладка произведена качественно, стена имеет ровную поверхность, что позволяет значительно уменьшить расход отделочных материалов (шпатлевки, штукатурки). Перегородочный газобетон легко поддается механическому воздействию. В нем можно просверлить отверстие, вырезать проем для окна или арку.

Особенности строительства:

  1. Тип газобетонных блоков влияет на устойчивость и прочность возводимой стены. Так при высоте потолка не более 3 м можно использовать толщину стенки 10 см, до 5 м — блок 20 см. При высоте более 3 м необходимо стену армировать стеклотканной сеткой;
  2. В кадочном шве можно использовать металлическую оцинкованную полосу толщиной 2 мм шириной 50 мм. При этом обязательное условие — крепление перегородки к перекрытиям и примыкающим стенам с помощью гибких связей, шагом примерно в метр;
  3. Чтобы исключить передачу усилий, возникающих от деформации перекрытий, пространство между плитой перекрытия и перегородкой заполняется уплотнительной подкладкой, это могут быть минплита, вилотерм, пороизол;
  4. В основание стены монтируются полоски из войлока, а пространство между ними заполняется клеем.

От плотности блоков зависят звукоизоляционные свойства стены. Так при плотности 400-500 кг/м3 и толщины 100 мм индекс звукоизоляции равен 35-37 дБ, для стены с толщиной 125 мм — 44-46 дБ, а толщиной 150 мм – 55-57 дБ.

При покупке следует обратить внимание на их плотность. Для межкомнатных перегородок необходимо покупать газобетон плотностью 500-600 кг/м3. По ошибке можно приобрести теплоизоляционные блоки, чья плотность в два раза ниже. Отличить их можно только по весу. Поэтому следует попросить продавца взвесить блок.

Блок толщиной 100 мм должен весить 14-18 кг. Если его вес меньше, то это теплоизоляционный блок. Его прочность мала для использваия в качестве перегородки. Звукоизоляция и теплоизоляция не будут соответствовать требуемым параметрам.

Хотя блоки с плотностью 600 кг/м2 заводы выпускают довольно редко, именно они лучше всех подходят для строительства таких элементов.

Стоимость газобетона для возведения перегородки составляет в среднем 3 450 рублей/м3.

Недостатки:

  • основной недостаток в том, что со времени в порах скапливается достаточно большое количество влаги. Это может вызвать разуплотнение и привести к локальным разрушениям. Поэтому, нужно предусмотреть хорошую гидроизоляцию, для исключения возможности попадания внутрь влаги;
  • по сравнению с другими строительными материалами, у газобетона самая низкая призменная прочность, как следствие, он сильнее всех подвержен трещинообразованию;
  • материал легко можно подрезать, подпилить, просверлить, однако при этом появляется много пыли, что может затруднять работу;
  • еще одним недостатком, является необходимость использования специальных креплений для монтажа на стены различных конструкций.

Демонтаж внутренних стен

Любая перестройка внутри помещения требует точного расчета и аккуратности, необходимо тщательно произвести обследование конструкции в том месте, где требуется выполнить демонтаж.

Демонтаж перегородок, построенных из газобетона, выполняется ударным методом. Для этого используются перфораторы, дрели, сверла с твердосплавными пластинами, ломы, кувалды, зубила. Если встречается арматура, ее можно удалить, используя ножовку или болгарку.

В связи с тем, что при такой работе не избежать сильного шума, запыленности, грязи и мусора, возникает необходимость демонтировать перегородочные блоки в определенное время, лучше днем, чтобы оградить соседей от неудобств.

Обязательное условие демонтажных работ – соблюдение техники безопасности. Необходимо строго следить за целостностью несущих конструкций здания. Обычно такие работы выполняются с целью перепланировки квартиры или для проведения капитального ремонта.

Источник: http://hardstones.ru/gazobetonnye-peregorodki.html

Как сделать перегородку из газобетонных блоков: технология, монтаж, армирование

Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

Чтобы дом или квартира были удобными для жизни, их необходимо зонировать, поделить на отдельные комнаты. Ранее для данной цели практически повсеместно использовался лишь кирпич, но этот материал дорогой, массивный и требующий массы отделочных работ. Отличной альтернативой стало применение газосиликатного бетона. Данный материал отличается невысокой стоимостью, а также простотой использования, построить перегородку из него сможет любой мужчина, вам не потребуется нанимать ремонтников или строителей!

Требования к перегородке из газоблока

Сразу отметим, что газосиликатный бетон не рассчитан на большую нагрузку, поэтому использовать его для постройки несущей стены не удастся. Зато он отлично подойдёт для обычных перегородок. Существуют определённые требования, которым должна соответствовать перегородка, построенная из газосиликатного бетона:

  • Для стены важна достаточно высокая прочность. Так, перегородка должна выдержать корпусную мебель или же навесную бытовую технику. Как правило, монтаж проводится плотным расклиниванием, а каждый элемент крепления должен быть способен выдержать массу более 25 кг.
  • Часто перегородки строят с минимальными габаритами, стены получаются весьма тонкими. При этом, нельзя забывать о надлежащей звукоизоляции. Согласно требованиям, её уровень должен составлять не менее 52 Дб.

Строительство перегородки из газобетона

  • Постарайтесь найти золотую середину между компактностью и прочностью стены, она должна быть достаточно толстой не только из-за звукоизоляции, но и для обеспечения оптимальной прочности. Ведь если стена будет тонкой, то повредить её можно будет не только сильным ударом, но даже и контактом с массивной мебелью.
  • Не забывайте и о безопасности. Так, материалы, используемые для создания стены, должны быть достаточно огнестойкими (данный параметр должен составлять не менее 0,25 ч). Желательно использовать максимальное количество экологически чистого сырья.
  • Если перегородка разделяет помещения, у которых достаточно большая разница температур, необходимо позаботиться о надлежащей изоляции помещений. Для этого, как правило, применяют современные отделочные и изоляционные материалы.

При соблюдении всех этих требований вы сможете возвести идеальную перегородку: недорогую, лёгкую и быструю в постройке, а также надёжную и безопасную.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Так, толщина зависит, главным образом, от того, какие именно комнаты разделяет стена, а также от того, является ли она несущей. К несущим конструкциям требования достаточно жёсткие: толщина в 20 см и плотность D400. Если же перегородка возводиться лишь для создания зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы легко найдёте строительный материл под любой тип перегородки.

Перегородочный блок из газосиликата

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Как правило, самостоятельно раствор для монтажа не готовят. Это достаточно трудоёмкое занятие, хотя оно и имеет несколько преимуществ: раствор наносят толстым слоем, чтобы создать ровную поверхность поверх блоков.

Покупные же кладочные смеси, которые используются для строительства подобных конструкций является, по сути своей, тем же самым раствором, но со специальным пластификатором. Подобная добавка позволяет раствору гораздо быстрее «взяться», поэтому он быстро сохнет, а стена уже через сутки будет весьма прочной. Кроме того, он наносится тонким слоем, благодаря чему не возникает толстых швов, а также обеспечивается максимальная изоляция без лишних усилий. Для того, чтобы вы могли удобно и равномерно распределять смесь на блоки газобетона, вам стоит обзавестись специальным мастерком.

Нанесение клеевой смеси на газобетонную перегородку

После того, как у вас есть и материалы, и смесь, и нужный инструмент, вы сможете начать возводить перегородку. Для этого вам нужно начать движение от стены. Сначала наносится клеевая смесь, количество первого слоя зависит от того, насколько ровная поверхность пола (чем ровнее, тем меньше смеси нужно использовать). После этого укладываем первые блоки, постоянно ориентируясь на лазерный уровень или шнурок.

Как укладывать блоки?

Для того, чтобы перегородка из газобетона получилась крепкая и ровная, необходимо придерживаться следующей технологии:

  • Снизу наносим смесь, после чего максимально выравниваем её.
  • На расстоянии примерно в полсантиметра от стены укладывают первый блок, строго ориентируясь на разметку, созданную ранее. Промежуток в 0,5 см нужен для того, чтобы улучшить звукоизоляцию в помещении.
  • Для того, чтобы блок прочно расположился на отведённом ему месте, строительный элемент осаживают. Для этого можно использовать накладку от молотка либо другие похожие инструменты, но переусердствовать не нужно.
  • Вы должны хорошо простучать каждый блок, чтобы выявить повреждения, а также тщательно сверить их уровнем. Эти манипуляции следует проводить практически постоянно. Первая «полоса» блока заканчивается за 0,5 см от двери или угла стены.
  • После этого стоит возводить ряды сверху, до заполнения всего проёма.
  • При создании перегородки толщиной менее 10 см, вам необходимо позаботиться о том, чтобы каждый ряд был армирован или привязан к стабильным конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).

Технология армирования

Стоит подробнее разобраться с армированием. Для закрепления подобных элементов нужно сделать 20-25 см отверстие в прилегающей стене. Сверху и снизу газоблока следует сделать пазы для арматуры (сделать их можно стамеской или подобными инструментами). После этого закрепляем армирующий анкер, заполняем паз раствором, а сам анкер затираем.

С помощью армирования вы сможете максимально усилить даже тонкую перегородку! Стоит отметить, что при создании простенков из блоков 20-25 см армирование используется через 1-2 ряда. Необходима также и перевязка строительных элементов, при этом, ряды, идущие выше, смещаются на 0.5 от длины строительного элемента.

Как правило, связка проводится уголком.

Соединение перегородки с несущей стеной

Стоит отметить, что газоблок весит отнюдь не много, он примерно в 2 раза легче, чем кирпичи, покрывающую ту же площадь стены, поэтому данный материал весьма прост для применения людьми без опыта в строительстве. Небольшая масса позволяет без проблем манипулировать блоками, перемещать их.

Как сделать проём?

Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.

Устройство проема во внутренней стене из газобетона

Когда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.

Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Источник: https://www.egaac.ru/blog/peregorodki-iz-gazobetonnyix-blokov.html

Для любых предложений по сайту: [email protected]