Песок абразивный для пескоструйных работ

Содержание

Подбор пескоструйного абразива

Песок абразивный для пескоструйных работ

* Примечание. Здесь и далее по тексту статьи под термином купершлак следует понимать готовую продукцию — абразив КУПЕРтм, изготовленный из сырья купершлака, по производственной технологии ПСО УРАЛКУПЕР.

Отработанный купершлак не представляет опасности и не создает каких-либо экологических проблем. По структуре он напоминает обычный песок, только черного цвета. Он не радиоактивен и не токсичен, химически не активен, что подтверждено многочисленными лабораторными исследованиями и сертификатами лабораторных испытаний, а также соответствующими заключениями.

При выполнении пескоструйных работ на одном стационарном участке накапливаемые остатки отработанного абразива рано или поздно начинают доставлять неудобства. Есть два решения подобного вопроса.

Первое решение — самое простое и быстрое — утилизация. При необходимости, отходы абразива купершлак возможно утилизировать так же легко и просто, как и любой другой строительный мусор. Особенности утилизации подробнее рассмотрены в конце статьи.

Второе решение — подвергнуть отработанный абразив рекуперации. Рекуперация купершлака, безусловно, достаточно сложное решение. Однако оно имеет ряд неоспоримых преимуществ.

Что такое рекуперация?

Рекуперация — это восстановление, возобновление чего-либо для повторного (многократного) использования. В том числе возможна и рекуперация абразивного порошка. Возможность рекуперации купершлака* основана на физическом свойстве абразива в процессе производства не разрушаться полностью. При этом, после первого цикла использования купершлака*, из начального объёма абразивного порошка можно извлечь от 30 до 70% готового к повторному применению абразива.

Экономический эффект от рекуперации купершлака

Экономическая выгода от рекуперации купершлака в первую очередь заключается в уменьшении расходов на приобретение пескоструйного абразива. Ведь стоимость абразива после рекуперации определяется только себестоимостью восстановительных операций. Кроме прямой выгоды в виде снижения прямых издержек на закупку абразивов, существует также дополнительная экономия по его утилизации. Поскольку физические объемы закупок абразива уменьшаются на величину объёма восстановленного абразива.

Кпд от рекуперации купершлака

КПД рекуперации тем выше, чем крупнее первоначальная фракция применяемого абразива. На практике, абразивы мелких фракций можно подвергать рекуперации не более одного раза. Купершлак* средних фракций может быть использован повторно 2-3 раза. А купершлак* крупных фракций — 3-4 раза. Подробнее о фракциях.

Высокое рабочее давление в пескоструйном оборудовании приводит к более полному дроблению абразива в процессе производства. На фактор разрушения абразива влияют также другие причины: тип обрабатываемой поверхности, тип оборудования, угол атаки абразивной струи, квалификация пескоструйщика. Стоит иметь в виду, что размеры зёрен абразива при пескоструйной очистке уменьшаются.

Следовательно, часть использованного абразива превратится в пыль, а абразивные свойства гранул купершлака, восстановленных для возврата в пескоструйный аппарат, снизятся. Тем не менее, восстановленный купершлак успешно используется для повторной очистки поверхностей, соответствуя по абразивному  воздействию более меньшей фракции абразива, чем был изначально. Т.о.

, исходя из практического опыта, экономический эффект полученный от рекуперации может составить 40-50% от стоимости первоначального абразива.

Оборудование для рекуперации купершлака

Установки для рекуперации абразивов существуют в стационарном и мобильном вариантах. Первые используют для «обитаемых» (закрытого типа) пескоструйных камер, а также в местах постоянного проведения работ по очистке.

Восстановить абразив для повторного использования позволят следующие технологические операции:

  1. Организация сбора использованного купершлака;
  2. Очистка с дальнейшим обеспыливанием;
  3. Автоматизированная подача восстановленного абразива в пескоструйную установку.

Система рекуперации абразивного порошка состоит из следующих элементов:

1) Оборудование для сбора отработанного абразива.

В мобильных установках — пневматическое, в стационарных — механическое. Пневматика позволяет всасывать абразив транспортировочным рукавом благодаря нагнетаемой компрессором области пониженного давления. Механические устройства перемещают в элеватор использованный абразивный порошок шнековым или скребковым транспортером.

2) Устройство для сепарации абразива (рекуператор).

Рекуператор просеивает абразив при помощи воздушной струи. Пыль при этом выдувается, а крупные частицы, исключаемые из восстанавливаемого абразива, улавливаются. Прошедший очистку абразив направляется в приёмную часть пескоструйки, а воздушно-пылевая смесь проходит дополнительную очистка в циклонном сепараторе или пропускается через систему фильтров.

Установка по рекуперации купершлака «своими руками»

Кустарно изготовленные установки состоят из стальных труб, которые вращаются под наклоном и приводятся в движение шестеренчатым приводом. Внутрь таких труб (снизу) подается теплый воздух. Это могут быть пропановые или дизельные горелки, а также дровяные печи с наддувом. Абразив просыпается сверху вниз и, вращаясь в трубе, ссыпается к нижней сеялке или «грохоту». В сеялке происходит разделение отработанного и просушенного абразива от мусора и примесей.

Утилизация отработанного купершлака

Утилизация купершлака производится любой специализированной компанией, предоставляющей услуги вывоза строительного мусора. Воспользоваться услугами по утилизации — это самый рациональный подход при небольших объёмах отработанного пескоструйного абразива или постоянной смене рабочих участков.

Если имеются желание и связи, можно предложить отработанный абразив предприятиям дорожно-строительного профиля или бетонному заводу, которые могут его применить в качестве заменителя карьерного песка. Следует помнить, что прочность бетона с применением купершлака будет значительно выше. Также будет выше и удельный вес 1 м3 бетона.

Источник: https://kupershlak.ru/53-informatsiya/spravochnik/podbor-peskostrujnogo-abraziva

Песок для пескоструя: какой нужен для Леруа Мерлен и где купить кварцевую или сухую смесь в мешках, ее цена и использование своими руками

Песок абразивный для пескоструйных работ

Обработка металлических поверхностей с помощью пескоструйного аппарата не только качественно очищает поверхность от загрязнений, окалины, следов коррозии, но и подготавливает поверхность для последующей покраски или нанесения специальных составов, защищающих от ржавчины.

Читайте также  Какой песок нужен для укладки тротуарной плитки?

Специалистами отмечается, что после покраски металла, предварительно обработанного пескоструем, качество окрашенной поверхности выше и служит такая деталь дольше.

Области применения пескоструйной обработки

Большим спросом пользуются пескоструйные аппараты в автосервисах, особенно тех, которые занимаются покрасочными работами.

Кроме того, техника подобного назначения используется для чистки любых металлических или других поверхностей, кораблей, металлических заготовок в промышленности, бетонных или каменных стен. Похожая технология применяется для матирования стекла, получения на стёклах или зеркалах художественных узоров.

Однако для любого из этих назначений нужно иметь не только специальный пескоструйный аппарат, но и применять соответствующий абразив, обладающий набором специфических характеристик.

Характеристики абразивных материалов для пескоструйного аппарата

Сыпучие вещества, применяемые в качестве абразива для пескоструйного аппарата, должны обладать определённым набором характеристик:

  • твёрдость материала показывает стойкость его частиц к повреждению их другим, более прочным веществом (оценивается по 10-бальной шкале, где десятка соответствует твёрдости алмаза);
  • геометрические размеры зерна абразива (фракция) — в документации отражены несколько видов фракций, процент их содержания (эта характеристика прямо влияет на выбор сопла инструмента и давления воздуха);
  • параметр, определяющий количество заготовок (или площадь поверхности), обработанные за конкретный период времени, называют абразивной способностью;
  • стойкость к механическим повреждениям;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • возможность повторного применения после использования.

Правильный выбор абразива во многом повлияет на то, какой будет чистота обработки, поэтому следует подбирать абразив с необходимыми свойствами.

Простой и доступный абразив — кварцевый песок

На территории России, а также на всём постсоветском пространстве, несмотря на многие недостатки, которыми характеризуется обычный песок, для пескоструйного аппарата довольно часто используют именно его. Однако существуют абразивы, превосходящие песок по многим характеристикам, в том числе по безопасности применения, которые для простоты часто тоже называют песком.

Во многих странах сегодня запретили использовать кварцевый песок для воздушно-абразивной обработки. Это связано с тем, что измельчённый в процессе работы в пыль, кварц при вдыхании человеком может вызвать опаснейшую болезнь лёгких — силикоз.

Даже если оператор защищён спецсредствами, пыль кварцевого песка очень вредна для всех людей, находящихся на удалении от места проведения работ.

Следует упомянуть о присущих обычному песку недостатках. Это относительно небольшая твёрдость, из-за чего некоторые заготовки не могут быть должным образом обработаны.

При зачистке песком расходуется довольно много абразива на единицу заготовки или определённую площадь поверхности.

За счёт невысокой прочности значительная часть материала после использования в пескоструйном аппарате превращается в пыль, которая не только не приносит никакой пользы, но и очень вредна для человека.

Однако, несмотря на немалое количество недостатков, обычный кварцевый песок до сих пор довольно широко применяется для пескоструйной обработки. Основным параметром, влияющим на выбор его в качестве абразивного вещества, является невысокая стоимость. Кроме того, можно выделить ещё несколько выгод его применения:

  • отработанный песок продают в качестве строительного материала, либо используют повторно после просеивания;
  • невысокие параметры прочности и твёрдости не дают нанести обрабатываемой поверхности фатальных повреждений;
  • возможно применение для обработки изделий из цветных металлов;
  • допускается использование любых видов сопел (износ сопла меньше из-за тех же невысоких значений твёрдости и прочности);
  • после сушки и просеивания для обработки грубых поверхностей подойдёт фактически любой песок (при определённых трудозатратах стоимость абразива сводится практически к нулю).

Песок для пескоструйного аппарата также делится на несколько разновидностей, в зависимости от метода его получения:

  • речной — требуется просеивание и сушка, рабочие характеристики слабые;
  • карьерный — как правило, фракция более мелкая, чем у речного, также нуждается в промывке и просеивании перед использованием;
  • кварцевый промышленный — производится из обычного методом просеивания и разделения различных фракций, отличается повышенной ценой;
  • специальный абразивный — сделан путём дробления кварца, за счёт остроугольной формы зерна считается наиболее эффективным песком для пескоструйного аппарата.

Другие виды абразивных материалов

Для пескоструйного аппарата сегодня применяют также ряд других материалов:

  1. Электрокорунд — кристаллический абразив, получаемый в промышленности. Обладает хорошими показателями твёрдости, высокой абразивной способностью. Применяется для обработки камня, твёрдых металлических сплавов. Заметно легче песка, что позволяет приобрести большее количество частиц вещества на единицу массы. Поскольку материал можно применять повторно, он широко используется для декоративных работ по стеклу, чистки металлических деталей, обработки камня. Электрокорунд практически не содержит кремния, он безопасен для оператора пескоструйного аппарата и окружающих.
  2. Купершлак или никельшлак производятся с помощью обработки шлаков плавильных производств соответственно меди или никеля. Содержат минимальное количество кварца в свободном виде, поэтому возможно их применение в аппаратах открытой пескоструйной зачистки. Эти абразивы широко применяются во многих современных производствах, где проводится подготовка разного рода поверхностей к покраске. Характеризуются высокой удельной плотностью зёрен, возможно повторное применение.
  3. Гранатовый песок — природный материал. Регулярно применяется в работе гидроабразивных установок для чистки и резки металлов. Оценивается как экологичный, безопасный, его использование не связано с риском заболевания силикозом. Не является канцерогенным или токсичным.
  4. Дробь из стали, чугуна или иного металла сегодня признаётся одним из оптимальных в смысле экономичности абразивных материалов современности. Возможность многократного применения компенсирует довольно высокую цену. Благодаря тому, что фракции дроби делятся достаточно точно, достигаются хорошие показатели однородности поверхности, адгезионные свойства, становятся более качественными защитные покрытия, уменьшается расход ЛКМ. Дробь оптимальна для чистки металлических заготовок от окалины перед их покраской, если она используется в дробеструйной камере, цена обработанной поверхности становится минимальной.

В качестве абразивного материала могут также использоваться стеклянные шарики, стеклодробь, гранулированный пластик и другие вещества или составы, обладающие нужными свойствами для проведения соответствующих работ.

Цена абразива и где купить?

Довольно часто люди интересуются: какой должна быть цена абразивных материалов и где купить их? Стоимость абразива зависит от нескольких факторов — вида материала, методики изготовления, способа очистки, страны производителя, объёма приобретаемой партии и других. Если говорить о сравнении, то наиболее дешёвым для пескоструйного аппарата будет кварцевый песок, немного дороже продаётся никельшлак и купершлак. Стальная или чугунная колотая дробь, электрокорунд, а также гранат отличает более высокая стоимость.

Сегодня абразив продаётся многими компаниями, сегодня найти где купить его, не составит особой сложности. Стоимость тонны сухого фракционированного материала около 3500–4800 рублей (обычный песок продают около 1 тыс./т), расфасованный в мешки (25 кг) он стоит 140–300 руб./мешок, в зависимости от фракции, объёма заказанной партии.

Читайте также  Как класть брусчатку своими руками на песок?

Это касается окатанного песка, если же он колотый, цена вырастает примерно в 1,5–2 раза. Сравнимой стоимостью обладают никельшлак и купершлак — встречаются расценки 1,5–3 тыс. руб./тонна. Электрокорунд предлагается от 25 до 200 рублей за килограмм, стальная колотая дробь 30–45 тыс. руб./т, чугунная 20–40 тыс. руб./т, гранатовый песок (Garnet) от 50 руб./кг и дороже.

Источник:

Песок для пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат предназначен для очистки изделий, сделанных из разных материалов. С помощью него удаляют ржавчину, грязь, краску и другие покрытия. Обработка пескоструйкой необходима перед нанесением грунтовки против коррозии и последующим окрашиванием или декорированием. Очищается поверхность за счет ударов о нее песчинок, которые подаются с высокой скоростью – 300-800 км/ч.

Также пескоструйные аппараты используются для матирования стекла, нанесения надписей, узоров и для удаления масляных пятен. В строительстве пескоструйку подбирают для очищения кирпичных кладок и деревянных поверхностей.

Ей удаляют раствор и другие наслоения с бетонных конструкций. Степень очистки зависит от состояния изделия, диаметра сопла и типа песка. При применении мелкого и мягкого абразива можно очищать даже пластиковые детали.

Рекомендации по выбору

На то, какой песок лучше использовать для пескоструя, влияет состояние и вид материала. От абразива зависит качество, скорость обработки и расход.

Чтобы правильно его выбрать, нужно учесть следующие факторы:

  • Толщина и прочность покрытия, которое необходимо удалить. Для очень толстого и крепкого слоя, требуется крупный абразив с отличными прочностными характеристиками. Если взять слишком мелкий, то обработка пескоструей не даст должного эффекта, и поверхность не будет очищена.
  • Степень твердости изделия. Для абсолютно твердых поверхностей требуется подобрать очень твердый абразив, для мягких – с меньшим показателем, иначе предмет повредится.
  • Повторное использование. Если планируется собирать и применять абразив снова, то рекомендуется приобретать более дешевые варианты, например, кварцевый песок или купершлак.
  • Скорость очистки. Процесс обработки крупным и угловатым абразивом проходит намного быстрее, чем круглым.
  • Конечное состояние. Если изделие после очистки должно иметь минимальное количество вмятин, следует выбрать мелкий абразив.

Источник: https://пушечное-сало.рф/drugoe/kak-vybrat-pesok-dlya-peskostruya.html

Кварцевый песок для пескоструйных работ

Песок абразивный для пескоструйных работ

Пескоструйная обработка широко используется для очистки разнообразных материалов от ржавчины, краски, других покрытий. Для реализации такой технологии в качестве абразива применяется сеяный кварцевый песок для пескоструйных работ, который Вы можете заказать в компании «Монолит47».

Цены на кварцевый песок в зависимости от назначения

Фракция песка Цена за тонну навалом Цена за биг-бэг (1 тонна) Цена за мешок (25 кг)
Для пескоструйных работ от 4330 руб. от 4420 руб. от 150 руб.
Для фильтрации воды (питьевая) от 5460 руб. от 5570 руб. от 180 руб.
Для фильтрации воды в бассейне (техническая вода) от 4330 руб. от 4420 руб. от 150 руб.
Формовочный от 4330 руб. от 4420 руб. от 150 руб.
Стекольный от 4330 руб. от 4420 руб. от 150 руб.
Для полимерных (наливных) полов от 4330 руб. от 4420 руб. от 150 руб.
Для спортивных покрытий от 4330 руб. от 4420 руб. от 150 руб.
Белый (однородный) от 15500 руб. от 15810 руб. от 460 руб.
Цветной (однородный) от 15500 руб. от 15810 руб. от 460 руб.

Цены на кварцевый песок в зависимости от фракции

Фракция песка Цена за тонну навалом Цена за биг-бэг (1 тонна) Цена за мешок (25 кг)
0,1 — 0,2 окатанный 4330 руб. 4420 руб. 150 руб.
0,1 — 0,3 окатанный 4330 руб. 4420 руб. 150 руб.
0,1 — 0,5 окатанный 4330 руб. 4420 руб. 150 руб.
0,1 — 0,63 окатанный 4330 руб. 4420 руб. 150 руб.
0,5 — 0,8 окатанный 5080 руб. 5180 руб. 170 руб.
0,5 — 1,0 окатанный 5080 руб. 5180 руб. 170 руб.
0,63 — 1,2 окатанный 5460 руб. 5570 руб. 180 руб.
0,8 — 1,4 окатанный 5460 руб. 5570 руб. 180 руб.
0,8 — 2,0 окатанный 5460 руб. 5570 руб. 180 руб.
1,2 — 3,0 окатанный 5460 руб. 5570 руб. 180 руб.
0,2 — 0,63 дробленный 11290 руб. 11520 руб. 370 руб.
0,5 — 1,0 дробленный 13880 руб. 14160 руб. 420 руб.
0,7 — 1,2 дробленный 13480 руб. 13750 руб. 400 руб.
0,7 — 1,6 дробленный 12740 руб. 13000 руб. 380 руб.
0,8 — 2,0 дробленный 8520 руб. 8690 руб. 270 руб.
1,0 — 3,0 дробленный 8550 руб. 8720 руб. 270 руб.
2,0 — 5,0 дробленный 9580 руб. 9780 руб. 300 руб.
5,0 — 10,0 дробленный 9290 руб. 9480 руб. 290 руб.
10,0 — 20,0 дробленный 8910 руб. 9090 руб. 280 руб.

Применение кварцевого песка для пескоструйной обработки

Пескоструйные машины обеспечивают подачу потока воздуха с абразивными частицами, которые на большой скорости ударяются об очищаемую поверхность, удаляя поверхностный слой материала. Такая обработка позволяет выполнять следующие операции:

  • удаление окалины, ржавчины, старого лака, краски, битума, следов нагара, штукатурки перед нанесением нового антикоррозионного или декоративного покрытия на бетонные, металлические, деревянные конструкции, кирпичную кладку и пр.;
  • обезжиривание поверхностей под покраску;
  • обеспечение заданной шероховатости поверхности под последующее окрашивание (пескоструйная обработка позволяет увеличить сцепление базового материала и краски);
  • декоративная обработка стекла.

Основным абразивом для пескоструя является песок кварцевый, который позволяет выполнять качественную легкую, поверхностную и глубокую обработку. Этот материал имеет высокую твердость, однородный фракционный и минералогический состав, низкое содержание примесей и форму зерна, подходящую для зачистки и полировки базовой поверхности. Основным отличием от других видов песка считается мономинеральность, вследствие чего достигается прогнозируемая механическая обработка деталей и конструкций.

Характеристики песка

Основной характеристикой абразивного материала для пескоструйной обработки является крупность зерен. Крупные фракции подходят для интенсивной зачистки, а мелкие дают возможность обеспечить равномерную шероховатость поверхности. В зависимости от поставленных целей мы предлагаем приобрести кварцевый песок с крупностью зерен от 0,1-0,63 мм до 1,0-3,0 мм.

К другим важным характеристикам относятся:

  • высокая твердость зерна (7 единиц по шкале Мооса);
  • однородность фракционного состава, которая достигается просеиванием исходного материала через сита с заданным размером ячейки;
  • низкая влажность (не выше 2%);
  • однородный минералогический состав (не менее 50% SiO2);
  • стойкость к воздействию химических веществ.
Читайте также  Смесь из глины и песка для печки

Чтобы купить песок для пескоструя в Санкт-Петербурге, выберите фракцию материала, объем поставки и добавьте товар в корзину. Мы поставляем продукцию в мешках массой по 25 кг, в бигбэгах по 1 тонне и навалом в кузов самосвала. При крупнооптовых закупках предоставляется скидка.

Источник: https://monolit47.ru/kvarcevyj-pesok-dlya-peskostruya.html

Кварцевый песок для пескоструя в мешках, абразивный песок для пескоструйной обработки

Песок абразивный для пескоструйных работ

Кварцевый песок для пескоструйной обработки, на сегодня, является наиболее дешевом абразивом. Это материал, получаемый при дроблении и просеивании белого кварца. В отличии от песка естественного происхождения он обладает высокой однородностью, грязеемкостью. Широко применяется для проведения интерьерных работ, в дизайне, в качестве декоративного и отделочного материала.

Кварцевый песок по-прежнему покупают для пескоструйной очистки несмотря на недостатки и запреты.

В частности:

  • С 2003 года в России официально запрещено применение кварцевого песка для пескоструйных работ.
  • Не смотря на низкую цену песка (от 130 рублей мешок в зависимости от фракции), его расход при пескоструйной обработке существенно выше, чем у других абразивов.
  • Песок содержит высокий % водорастворимых солей (NaCl), который приводит к процессу «Осмоса» — вспучивание лакокрасочных материалов на подложке. Это обеспечивает разрушение ЛКМ.
  • Пылеобразование при работе с песком для пескоструя более чем в 2 раза выше, чем при использовании абразивных порошков.
  • Обработка песком приводит к шлифованию поверхности, а не к удалению коррозии с поверхности.

Применение кварцевого песка для пескоструйных работ

В настоящее время применение кварцевого песка для пескоструйных работ в качестве абразивного материала запрещено в связи с небезопасностью использования.

СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту» устанавливает запрет на производство пескоструйных работ с применением сухого песка. Аналогичные запреты, также, действуют в США, Канаде, франции и других странах.

Такое внимательное отношение специалистов к использованию песка для пескоструя обусловлено тем, что в этом материале содержится 80-90% свободного кремнезема. В процессе очистки зерна песка расщепляются на мельчайшие невидимые микрочастицы, которые оказываются в воздухе и вместе с ним попадают в легкие сотрудников. Их накопление в легочных тканях приводит к возникновению такого тяжелого заболевания, как силикоз легких, осложнения которого могут привести к инвалидности и даже летальному исходу.

Еще одним недостатком кварцевого песка для пескоструйки является большой его расход и плохое профилирование поверхности. Степень очистки при использовании этого материала достигает не более Sa 2½ .

После завершения обработки с помощью кварцевого песка образуется мелкодисперсная пыль, которая оседает на рабочей поверхности, загрязняя ее. Она также накапливается между пиками обработанной зоны, не позволяя тем самым обеспечить достаточную степень адгезии.

Кроме того происходит появление эффекта забеливания, которой приводит к пузырению краски. Удалить такую пыль можно только с помощью проведения специальных очистных операций. Они требуют много времени и средств.

Сравнение пескоструйного песка и шлаков гранулированных для пескоструйных работ

 Песок для пескоструйных работАбразивный песок «Уралгрит»
свободного диоксида кремния в сухом образце свыше 90% отсутствует
Среднесменная предельно-допустимая концентрация вещества в воздухе рабочей зоны, мг/м3 1 10
Класс опасности для человека 3 4
Сравнительный расход для степени очистки Sa 2½ 60-110 кг/м² 30-75  кг/м²
Степень очистки поверхности не более  Sa2½ Sa3
Производительность 6 м 2 /час до  17 м 2 /час

Посмотрите статью о сравнении стоимости обработки метра квадратной поверхности песком для песоктруя и абразивным песком «УралГрит».

испытаний кварцевого песка для пескоструйных работ и абразивного песка:

Технические характеристики и фракции кварцевого песка для пескоструя

Два типа кварцевого песка:

  • Окатанный песок
    SiO2  (не менее) — 99 %
    Fe2O3 (не более) — 0,07 %
    Al2O3 (не более) — 0,061 %
    влаги — 0,5% (Сухой)  
    Твердость 7 ед. по шкале Мооса
  • Дробленый песок
    SiO 2  (не менее) — 97,5 %
    Fe 2 O 3  (не более) — 0,15 %
    Al 2 O 3  (не более) — 0,98 %  
    Твердость 7 ед. по шкале Мооса

В зависимости от сферы применения, кварцевый песок может быть стекольным, формовочным или фракционным.

Фракции кварцевого песка:

  • Пыль (пылевидный песок) — размер до 0,1 мм
  • Средняя фракция — размер 0,1-0,4 мм
  • Крупная фракция — 0,5-1,0 мм
  • Кварцевая крошка — фракция более 1 мм
Пескоструйный абразивный песокФракция (размер), мм

Кварцевый песок окатанный сухой фракционированный

0,1 – 0,2
0,1 – 0,5
0,1 – 0,63
0,4 – 0,8
0,5 – 0,8
0,5 – 1,0
0,63 – 1,2
0,8 – 1,4
0,8 – 2,0
1,2 – 3,0

Кварцевый песок дробленый сухой фракционированный

0,2 – 0,63
0,5 – 1,0
0,7 – 1,2
0,7 – 1,6
0,8 – 2,0
1,0 – 3,0
2,0 – 5,0

Цены на кварцевый пешок в мешках, за тонну

Средняя цена на кварцевый песок в Москве различная, в зависимости от фракции и упаковки. Продажа осуществляется в мешках по 25 и 50 кг, МКР.

 Песок в мешках по 25 кгМКР (от 1 тонны)МКР (от 20 тонн)
Кварцевый песок окатанный светлый ( SiO2   не менее — 99 % ) 135 – 300 рублей в зависимости от объёма и фракции 3 700 – 4 900 рублей в зависимости от фракции 3 500 – 4 700 рублей в зависимости от фракции
Кварцевый песок окатанный темный 345 – 300 рублей в зависимости от объёма от 3900 рублей 3 700 рублей
Кварцевая крошка белого цвета 250 – 460 рублей в зависимости от объёма и фракции 8 400 – 14 000 в зависимости от фракции 8 300 – 13 000 в зависимости от фракции

Если вы хотите приобрести песок для проведения абразивных работ в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге или других городах России — наша компания предлагает современный абразив для пескоструйных работ. Высококачественный и безопасный абразивный порошок различных фракций со степенью очистки до Sa3.

Компания «УралГрит» производит шлаки гранулированные для пескоструя для эффективной и безопасной очистки поверхностей различных типов в соответствии с международными требованиями и стандартами безопасности. Широкая сеть собственных складов и представительств позволяет нашим клиентам купить абразивный песок по выгодным ценам и с гарантией качества. Высококвалифицированные менеджер компании подберут необходимый вид абразива и его фракционный состав, исходят из задач, которые вам необходимо решить.

Сотрудничество с «УралГрит» — это высокая эффективность и безопасность вашей работы, экономное расходование бюджета и времени, комфортное обслуживание и оптимальное решение даже самых сложных задач.

Источник: https://uralgrit.com/abrazivnie-poroshki/products/kvartcevij-pesok/

Для любых предложений по сайту: [email protected]