Полимерная краска для бетонного пола

Краски для бетона производства КРАСБЫТ | Доставка краски и грунт-эмали для бетонного пола

Представляем каталог грунт-эмалей и красок для бетона. Главное преимущество нашего ассортиментного ряда — возможность выбрать лакокрасочное покрытие для конкретных условий использования и нанесения, а также для определенного состояния бетонной поверхности. Оптимально подобранный защитный материал — залог эффективной эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций.

Краска для бетона Цена за кг, руб Вес комплекта/ведра, кг Цена за комплект/ведро, руб Для внутренних/наружных работ Основа Глянец Повы- шенные нагрузки Эколо- гич-ность Масло- бензо-стойкость Высы- хание до степени 3, ч* Нане- сение от, t

БОРДЮРНАЯ КРАСКА	135	25	3375	+/+	акриловая	—	—	—	—	2	-15
АКВАБЕТОЛ	120	30	3600	+/+	водная акриловая	—	—	+	—	1	+5
АКРИЛАТИЛ	145	25	3625	+/+	акриловая латексная	—	—	+	—	1	+5
ДОРОЖНАЯ КРАСКА	140	30	4200	+/+	акрил-виниловая	—	—	—	+	2	-20
ЭПОМЕРОН	230	20	4600	+/+	эпоксидная	—	+	—	+	0.5	-5
ПОЛИТЕСИЛ	195	25	4875	+/+	винил-каучуковая	полумат.	+	—	+	0.5	-20
ПРОМОДЕКОР	245	20	4900	+/+	уретановая	+	+	—	+	3	+5
БЕТСИЛ	165	30	4950	+/+	виниловая	полумат.	+	—	+	2	-20
ДОРЭЛАСТ	215	25	5375	+/+	перхлорвиниловая	—	+	—	+	0.5	-20
ЭПОМЕРОН-2К	270	20	5400	+/+	эпоксидная	полумат.	+	—	+	3	-10
ПУРАКОР 2К	295	20	5900	+/-	полиуретановая	полумат.	+	—	+	2	-5
АКВАПОЛИМЕРДЕКОР	440	20	8800	+/+	водно-эпоксидная	—	+	+	+	4	+5
ПОЛИМЕР-Эмаль	340	25	8500	+/-	полиуретановая	+	+	—	+	4	+5
ДЕМПОПОЛ-600	335	25	8375	+/-	полиуретановая	+	+	+	+	8	+5
ПУРАКОР	375	25	9375	+/-	полиуретановая	+	+	—	+	4	+5
ЭПОМЕРОН-АКВА	470	20	9400	+/+	водно-эпоксидная	—	+	+	+	4	+5
*при соблюдении требований к нанесению

Полиуретановые краски для бетона

Каждое полимерное покрытие для бетона обладает собственными достоинствами — например, возможностью нанесения без предварительного грунтования (эпоксидная грунт-эмаль ЭПОМЕРОН), применением при отрицательных температурах (эмаль ПОЛИТЕСИЛ), возможностью нанесения на свежеуложенный бетон (водно-эпоксидная грунт-эмаль ЭПОМЕРОН-АКВА), атмосферостойкостью (краска БЕТСИЛ), повышенной химо- и износостойкостью (полиуретановая эмаль ПУРАКОР). Все наши краски для бетонных полов и стен объединяет проверенное качество.ВИДЫ КРАСОК И ГРУНТ-ЭМАЛЕЙ ПО БЕТОНУМы предлагаем как специальные краски для бетонного пола, так и универсальные. Материалы подразделяются на несколько видов. Для сложных условий эксплуатации: воздействие агрессивной атмосферы (ЭПОМЕРОН); воздействие химических веществ (ПУРАКОР-2К); сильное механическое воздействие (ПУРАКОР); воздействие ударных и вибрационных нагрузок (ДЕМПОПОЛ-600). Для определенного вида бетона: влажный (ЭПОМЕРОН-АКВА); сильно пылящий (ПУРАКОР); топпинг (ЭПОМЕРОН-Лак). Для особых условий применения: Для определенных эстетических задач покрытия: Какая именно грунт-эмаль или краска для бетона подойдет именно на вашем объекте? Обратитесь за консультацией к нашим специалистам, которые помогут принять решение и выбрать подходящее защитное покрытие.

Источник: https://www.krasbit.ru/dlya-betonnogo-pola/kraski/

Полимерная краска для бетона: основные виды и производители, технология нанесения на бетонные полы

Несмотря на прочность и надежность бетонного пола, верхний его слой подлежит тщательной обработке и окрашиванию. Хорошо подходит для таких работ полимерная краска для бетона.

Зачем красить бетонные поверхности

Бетонный пол, изготовленный по всем строительным нормам и правилам с использованием качественного состава, обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. Однако в процессе пользования на верхнем слое основания могут появляться трещины и сколы из-за непрочного застывшего цементного молочка, как следствие, выделяется цементная пыль.

Мелкие пылеобразные частицы, попадая через дыхательные пути в организм человека, приводят к болезням органов дыхания, аллергическим реакциям, поражениям кожи и слизистой оболочки. Холодный бетон способен спровоцировать развитие простудных и обострение хронических заболеваний. Цементная пыль забивается в сборочные узлы и детали оборудования, что приводит к быстрому износу и потере работоспособности техники.

Необходимо красить пол и для защиты покрытия от вредного воздействия разливающихся химических веществ от машин, станков и другого оборудования, например бензина, электролита, масляных эмульсий и растворителей. Постоянная эксплуатация напольного внутрицехового транспорта в производственном помещении, такого как электрокары, такелажные тележки, погрузчики, приводит к разбиванию и порче верхнего слоя бетонной поверхности.

Наносят краску на бетонный пол, стены и потолок и для улучшения внешнего вида. Финишный слой становится ровным, чистым и обладает защитными свойствами.

Виды полимерных красок

Полимерный красящий материал представляет собой порошкообразный состав, содержащий полимеры-пленкообразователи и дополнительные компоненты, влияющие на адгезию, сыпучесть и растекание.

Для бетона подходят такие краски:

1. Полиуретановая.
2. Эпоксидная.
3. Акриловая.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановыми составами окрашивают производственные помещения и цеха, т. к. обработанное покрытие выдерживает агрессивное воздействие низких температур, растворителей и нефтепродуктов, а также механические удары. После застывания средства пол становится прочным, ровным, глянцевым или матовым в зависимости от свойств краски, может содержать минеральные включения.

Внутри жилых помещений полиуретан не применяют. Он обладает резким запахом и не может наноситься при влажности бетонного покрытия более 5%.

Краска на основе эпоксидной смолы

Вариант краски на основе эпоксидной смолы.

Она безопасна, нетоксична и экономична, замещает грунтовку. На открытом воздухе составы показывают хорошие результаты по длительности эксплуатации, влаго- и морозостойкости.

Эпоксидная краска двухкомпонентная, перед использованием требует тщательного перемешивания. Средство наносят в 2 слоя с перерывом для высыхания не менее 18 часов. Средний расход — 200-300 г/м².

Акриловая

Акриловая краска, содержащая в составе воду, имеет массу достоинств, поэтому ее применяют внутри и снаружи помещений для покраски любых поверхностей. Ею покрывают бетонные стены, ограждения, заборы, памятники. Акрил безвреден, не выделяет едкого запаха, защищает бетон от коррозии, пыли, влаги, но не способен противостоять химическим веществам.

Окрашивание можно производить пульверизатором. В предварительной грунтовке не нуждается, достаточно убрать пыль и грязь. На 1 м² площади расходуется 300-500 г краски.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для нанесения полимерной краски на бетонную поверхность требуются:

1. Малярные кисти.
2. Валики.
3. Краскопульт.
4. Дрель для размешивания или мешалка.
5. Лоток или решетка для сбора остатков.
6. Ракель.
7. Раздвижные телескопические ручки.

Для грунтования в зависимости от состава краски понадобятся:

1. Акриловая грунтовка. Расход — 200-300 г/м².
2. Жидкие полимерные пропитки. Средний расход — 200-350 г/м².
3. Полиуретановый однокомпонентный грунт. Расходуется 200-250 г материала на 1 м².
4. Эпоксидный грунт-пропитка. Средний расход для бетона — 350-700 г/м².

Для подготовки и очистки бетонной поверхности нужны такие инструменты и материалы:

1. Стальные щитки для удаления пыли.
2. Шлифовальные диски для механической обработки.
3. Наждачная бумага.
4. Ветошь.
5. Шпатель.
6. Устройство для мойки под высоким давлением.
7. Пескоструйная машина (по мере возможностей).
8. Производственный пылесос (при необходимости).

Инструменты для нанесения красок. В качестве средств защиты маляру потребуются:

1. Спецодежда.
2. Спецобувь.
3. Рабочие рукавицы.
4. Защитная маска.

Техника безопасности

Его компоненты токсичны и быстро воспламеняются, поэтому при порошковой обработке работники должны соблюдать технику безопасности:

1. Обезжиривание проводят водными растворами, избегают использование растворителей, т. к. они способны повысить класс взрывоопасности до уровня B-Ia.
2. При распылении пользуются усовершенствованными типами пульверизаторов, которые имеют защиту от искрового пробоя на заземление.
3. Покраску выполняют в изолированном помещении с работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
4. Краску хранят в вытяжных шкафах и в отдельном специально оборудованном помещении. В таких местах запрещены установка силовых шкафов, электромоторов, электрооборудования, щитов управления и наличие открытой проводки.
5. Используют средства защиты от возможных воздействий агрессивных веществ. Рекомендуют обрабатывать руки вазелиновой или ланолиновой мазью. 1 раз в 2 часа их промывают мыльной водой.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Техника покраски полимерным составом состоит из 5 этапов:

1. Подготовка бетонной поверхности к обработке.
2. Грунтование.
3. Пробное нанесение.
4. Основной технологический процесс.
5. Высушивание.

Подготовка поверхности

Готовое к покраске бетонное основание должно быть чистым, ровным, высушенным и не иметь дефектов. Для начала проводят визуальный осмотр пола.

Если в нем имеются трещины и щели, их вскрывают, выполняют ремонт. Швы заполняют герметиками и специальными растворами.

Затем поверхность очищается шлифовальными дисками или пескоструем от загрязнений и посторонних включений. Цементная пыль удаляется стальной щеткой или пылесосом, формовочное масло, старая краска — водной промывкой под высоким давлением.

Если выполнялась стяжка, нужно выждать 28 дней, чтобы влага испарилась из бетона. Для придания поверхности эффекта шероховатости глянцевое основание подвергают пескоструйной влажной обработке. Старый пол шлифуется.

Грунтование

Марка краски на основе эпоксидной смолы.

Бетонное покрытие рекомендуют грунтовать, чтобы улучшить адгезионную связь полимера с бетоном. Процесс проводится поэтапно. Сначала вносят пропитки.

Особые составы способны упрочнять, стабилизировать и увеличивать износостойкость бетонного пола при его эксплуатации в условиях высоких нагрузок. Основание обрабатывают упрочнителями сразу после подготовки поверхности.

Второй этап — нанесение грунта в соответствии с типом состава.

Порядок действий:

1. Тщательно перемешивают массу.
2. Для создания противоскользящего эффекта добавляют кварцевый песок в соотношении 1:10.
3. Смесь наносят в 1 или 2 слоя на обезжиренную, высушенную чистую поверхность валиком, малярной кистью или краскопультом.
4. Высушивают.

Тестовое нанесение

Кроме этого, после сушки обработанный участок подвергают истирающему воздействию и нагрузкам. Если покрытие не лопается и не рассыпается, окрашивают всю поверхность.

Окрашивание

Краску наносят следующим образом:

1. Используют валик или пульверизатор.
2. Мазки делают в разные стороны и растирают по полу.
3. Для того чтобы красящий материал быстрее высыхал и выглядел лучше, средство накладывают тонким слоем.
4. Для проведения повторной процедуры ожидают полного высыхания предыдущего слоя.
5. При покраске углов используют малярную ленту, для плинтусов и стен — узкие кисти.
6. Высушивают покрытие на протяжении 3 суток. Если краска наносится на свежезалитый бетон, время сушки увеличивается. Окончательно полимеризация завершается на 7 день.

Производители

Порошковые краски для бетона выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

На выбор продукции влияют такие факторы, как:

1. Цена/вес.
2. Состав (наличие добавок и наполнителей, токсичность).
3. Качество.
4. Область применения.
5. Простота и удобство использования, экономичность.
6. Отзывы пользователей об изготовителе.

Отличным качеством обладают полимеры для бетонных покрытий мировых брендов:

1. Бельгийский RPM.
2. Швейцарский SIKA.
3. Финские Tikkurila и Nanten Q.

Краска от производителя Эпостоун.

Среди российских производителей полимерной продукции выделяются компании:

1. «КрасКо».
2. Streamline Chemical.
3. «Элакор».
4. Sibton.

Компания «КрасКо»

Фирма производит лакокрасочные материалы с 1999 г. и постоянно расширяет ассортимент. Продукция выпускается на высокотехнологичном оборудовании в соответствии с требованиями к качеству, которое проверяется от начальной стадии изготовления (заготовки и входного контроля сырья) до полной отгрузки.

Streamline Chemical

Фирма присутствует на отечественном рынке с 2005 г. Основная деятельности — изготовление полиуретановых и эпоксидных наливных полов, полимерных покрытий и особых красок. Продукция сертифицирована и имеет разрешительные документы. Широким спросом пользуется эпоксидная краска с повышенной химической устойчивостью ЭП-2346 и глянцевая двухкомпонентная полиуретановая краска ПУ-2357.

Компания «Элакор»

Компания «Элакор» не только производит и реализует красящие материалы для бетонных покрытий, но и предлагает услуги с обустройством полов.

В перечень работ входят:

• подготовка поверхности;
• фрезерование пола;
• покраска и заливка полимером;
• последующая сушка.

«Элакор» делает промышленные полы для любых гражданских, транспортных и сельскохозяйственных объектов и быстро вводит их в эксплуатацию.

Sibton

Производитель выпускает широкий ассортимент красящих средств на передовом оборудовании, среди которых:

• олифы;
• латексные водно-дисперсионные фасадные краски;
• алкидные эмали;
• шпаклевки;
• растворители;
• органо-силикатные композиции;
• мастика.

Для защиты и окраски бетонных оснований разработана двухкомпонентная система «Сибтон «ЭП-ПРАЙМЕР/ЭП-БЕТОПОЛ», обладающая высокой химической стойкостью, гидроизоляционными свойствами и устойчивостью к истиранию. Главное достоинство краски — низкая цена.

Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/obrabotka/polimernaya-kraska-dlya-betona

Разметка для бетонного пола

Бетонные полы – одни из самых выносливых, долговечных и недорогих полов, поэтому их часто устраиваются в промышленных, производственных помещениях и цехах. Наряду с этими достоинствами у бетонных полов есть одно слабое место которым является верхний слой. При повреждении верхнего слоя, создается угроза эстетическим и функциональным свойствам поверхности. Резкие перепады температуры, агрессивные химические вещества, повышенная влажность повреждают верхний слой бетонных полов. В результате чего пол начинает пылить и разрушаться

Краска для нанесения на бетонный пол выполняет свою основную задачу – обеспыливание и защиту основания от внешних факторов. В зависимости от применяемого состава краска обладает разными свойствами:

1. Устойчива к воздействию высокой температуры и повышенной влажности. После высыхания краска образует на поверхности защитный равномерно нанесённый слой: матовый, полуматовой или глянцевый. Поверхность покрытая акриловым составом уже примерно через 2 — 3 суток полностью готова к эксплуатации

Важно:

Не может быть использована для освежения старого эпоксидного или полиуретанового напольного покрытия

2. В составе данного средства входит акриловая смола, она обеспечивает отличную устойчивость к износу и прочность. Акрилово-силиконовая краска отличается прекрасной адгезией, что позволяет ей отлично удерживаться даже на бетонных полах имеющих гладкую поверхность. Акриловая краска быстросохнущая, отличается достаточной воздухопропускаемостью и большой уровень гидрофобности. Среди недостатков можно отметить ограниченный перечень расцветок

Важно:

Силиконовая смола, интегрированная в состав красителя, обеспечивает краске анти-электростатичность, после высыхания краски на поверхности лительное время не появляются загрязнения и не притягивается пыль

3. Краска отличается отличной укрывистостью, при сравнении с красками с основой на акриле. Такая краска характеризуется тем, что для получения качественных однородного покрытия, поверхность пола окрашивается минимально в два слоя

   Уретан-алкидная краска отличается отличной устойчивостью к истиранию и длительным сроком эксплуатации. Окрашиваемый такой краской пол , может быть только глянцевым с широкой возможностью выбора цвета

4. Недостаток использования такой краски является непростой технологический процесс нанесения и высыхание в течении длительного времени. Процесс нанесения предусматривает предварительное нанесения грунтовки. После высыхания грунтовочного слоя, наносят 2-а слоя эпоксидной краски с промежуточной сушкой между слоями в сутки. Окрашиваемый краской бетонный пол можно использовать по прямому назначению через 7-8 дней, после полного затвердевания верхнего слоя. Эпоксидную краску, характеризуют большой устойчивостью к истиранию и разрушении, применяемая цветовая гамма ограниченна несколькими расцветками

   Эпоксидное покрытие является оптимальным решением для применения в закрытых помещениях и на открытом пространстве, отличается устойчивостью к механической нагрузке и к воздействию атмосферных осадков

Двухкомпонентный состав

Компоненты А и В для достижения однородной консистенции, смешивают специальным миксером прямо перед началом нанесения, иначе равномерное окрашивание пола не получится

5. Образует водонепроницаемое покрытие, выдерживает воздействие ударных и механических нагрузок, химических соединений, моющих средств, растворителей, масел, бензина

   Характеризуется высокой адгезией, возможностью нанесения методом «мокрый по мокрому» достаточно толстого слоя (толщиной до 220 микрон), который в свою очередь полностью полимеризуется и набирает высокую твердость (0,4 усл.ед)

   Применяется для защиты бетонных полов, подвергающихся высоким механическим, абразивным и химическим нагрузкам и длительному контакту с водой, в виде тонкопленочной окраски или устройства толстослойного наливного покрытия

   Пленка Эмали полиуретановой двухкомпонентной обладает высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью ко всем сильноагрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию

6. Отличается повышенной устойчивостью к износу и воздействию химических элементов

   На любом объекте краска для бетона защищает поверхности от воздействия агрессивных сред и механических нагрузок, предохраняет бетонные полы, стены и другие поверхности от истирания. Она делает покрытие более прочным, а срок его службы более длительным. Так как любой из данных полимерных материалов легко колорируется, то они выполняют также и декоративную функцию

Декоративная окраска для бетонных полов

Использование глянцевой и водно-дисперсионной эмали, поможет Вам добиться красивого и идеально ровного пола, полностью защищенного от поверхностного пыления. Покраска полов в оздоровительных и детских учреждениях во избегания негативных последствий для организма осуществляется с применением составов без органических растворителей

Химически устойчивая эмаль для бетонных полов

На предприятиях, где в промышленных помещениях производится работа с химикатами, а также в торговых центрах где активно используются различные чистящие средства, покраска производится специальными стойкими к чистящей химии эмалями. Глянцевая полиуретановая, эпоксидная краска, и защитная – это краски для нанесения на бетонный пол, это краски выдерживающие внешнее воздействие химических веществ

Технология нанесения краски на бетонный пол

Окрашивание бетонного пола, многоэтапный сложный процесс независящий от разновидности применяемого красителя. Качество проведения каждого отдельного этапа, определяет внешний вид и долговечность окрашиваемой поверхности

Важно:

Для получения отличного результата, подготовительная работа, должна проводиться строго в определённой последовательности

Качество бетонного основания определяет, как долго на нем будет останется краска. Из-а этого важно очень тщательно подготавливать основание. Подготовка поверхности заключается в качественно исполненной гидроизоляции бетонной стяжки, максимально обеспыливания и упрочнения пола. Также избавляются от всех пятен битума, ГСМ и т.д. Перед окраской необходимо выполнить пропитку бетона, грунтовку и его упрочнение. Рассмотрим виды этих работ

1. Сначала, пол полностью выметается, с него полностью вычищается пыль и убирается весь мусор, даже мельчайший
2. Поверхность тщательно осматривается на наличие рельефностей и повреждений, они удаляются применением шпатлевки. После заделки имеющихся неровностей, производим финишную шлифовку поверхности, ей достигается максимальная гладкость
3. Максимальная гладкость бетона снижает возможность образования пыли, и в разы увеличивает адгезию основания с краской
4. Для защиты бетона от любого воздействия влаги и воды необходима гидроизолирующая пропитка. Этап нанесения повышает паропроницаемость бетонной стяжки, обеспыливает и упрочняет поверхность. Этот этап производится при нанесении наливного тонкослойного полимерного покрытия на бетон. Гидроизоляция покрытия защищает бетон также и от высола. В некотором случае гидроизолирующая пропитка дает бетонному основанию возможность использовать её без доп. финишного покрытия. Пропитка также значительно повысит адгезию основания к финишному покрытию
5. Пол укрепляют посредством специального состава – топпинга. Состав топпинга включает в себя такие различные компоненты как цемент, кварц, краситель и пластификатор. Грамотно примененный и подобранный топпинг максимально защитит пол от пылеобразования и от абразивного истирания
6. Грунтовочные составы для бетонного основания используются перед непосредственным нанесением краски Использование грунтовки позволяет снизить расход лакокрасочных материалов
   Грунтование пола используется для повышения адгезии бетонного основания и наносимой краски
7. Для больших промышленных предприятий имеет смысл повторное обеспыливаение промышленным пылесосом остатков пыли, полученных в процессе шлифовки
8. Малярным скотчем ограждаем все участки, которые окрашиваться не будут. Открываем ёмкость с красящим средством и посредством миксера полностью перемешиваем имеющееся содержимое. Часть краски выливаем в специальную ёмкость для равномерного набора краски валиком которым в дальнейшем будем окрашивать поверхность
   Обмакивая валик в ванночку, аккуратно наносим на поверхность первый слой краски, далее ждем пока покрытие подсохнет в течении суток. Далее наносится второй слой. Работать нужно предельно аккуратно и внимательно к мелочам, так как образовавшиеся дефекты на готовом покрытии будут очень видны. Через сутки, принимаем решение о целесообразности нанесения еще одного слоя и о качестве окрашивания

Важно:

Бетонное покрытие независимо от типа подобранной краски, должно иметь температуру не ниже + 5°С, так как красящий состав ровным слоем иначе не ляжет. Температуру воздуха при котором проводится окрашивание не должна быть меньше +15°С, а влажность не более 80%

Источник: https://remstroyy.ru/betonnye-poly/kraski-dlya-betonnogo-pola

Обзор полимерных красок для бетонных полов

К явным достоинствам полимерных красок можно отнести:

• безопасность для людей и природы;
• длительный срок службы и стойкость к износу;
• относительно низкую стоимость;
• широкий выбор расцветок;
• простота нанесения на поверхность бетона.

Бетонный пол после нанесения полимерной краски

Какие краски применяют для покрытия бетона?

Практика показывает, что оптимальным решением будет применение следующих красок:

• полиуретановой;
• акриловой;
• эпоксидной.

Все виды перечисленных покрытий можно использовать для нанесения на полы и другие конструкции, выполненные из бетона. Основные требования, предъявляемые к краскам для бетона приведены ниже:

• стойкость к воздействию влаги;
• невосприимчивость к атмосферным и погодным явлениям;
• обеспыливание поверхности бетона;
• стойкость к выгоранию от действия ультрафиолета.

Ко всему прочему, краски по бетону должны спокойно относиться к воздействию низких температур. Все типы красок или их модификаций перечисленных выше, отвечают всем названным требованиям.

Акриловая краска

Эта краска производится на основании акриловой смолы в виде водной композиции. Акриловая краска отлично предохраняет бетон от влаги. Происходит это за счет образования пленки, которая закрывает поры, мелкие трещины, одним словом, все места, где влага может проникнуть внутрь бетонной конструкции. Такое свойство обусловило ее применение в гаражных боксах, автомобильных мойках и пр. Она относительно быстро сохнет. Пол можно начинать использовать уже через 12 – 14 часов после ее нанесения.

Технология окрашивания бетонной поверхности

Перед использованием полимерных красок по бетону следует выполнить подготовку поверхности — выровнять, зашпаклевать трещины и выбоины, а для улучшения адгезии необходимо покрыть бетон слоем грунтового состава.

Способы нанесения краски на бетонную поверхность, по сути однотипны. Более того, для нанесения краски применяют одни и те же инструменты. Краску можно наносить кистью разной ширины и длины волоса или валиком. Самый производительный способ – это использование краскопульта. Исключением являются лишь эпоксидные краски, т.к обладают свойством быстрого схватывания и могут повредить краскопульт.

Применение краскопульта позволяет значительно ускорить работы по окрашиванию поверхности, но все равно кисть надо иметь под рукой. Она может понадобиться для нанесения краски в труднодоступные места. Кроме того, один слой, нанесенный с помощью средств механизации эквивалентен нескольким слоям краски нанесенной кистью или валиком.

Бетонный пол окрашивается валиком

Существуют непринципиальные различия в подготовке самой краски, к примеру, эпоксидную необходимо сначала смешать, она состоит их двух компонентов и ее надо использовать максимально быстро, в противном случае в течение нескольких часов она застынет.

Подготовка поверхности бетонной конструкции

Кроме, типа краски, качество покрытия бетонной конструкции напрямую зависит от качества работ, связанных с подготовкой поверхности бетона.

Эта работа проводится в несколько шагов. После того как залит бетонный пол, и набрал проектную прочность, можно приступать к его подготовке под покраску. Для начала с поверхности пола необходимо удалить мусор, который скопился на поверхности пола во время высыхания. Бетон, обладает недостатком — с течением времени начинает пылить. Для устранения этого явления можно использовать или специальные проникающие пропитки или грунтовый состав. Их использование обеспечит закрытие пор и мелких дефектов на поверхности конструкции, то есть как раз те места, где образуется и скапливается цементная пыль.

Если при предварительном осмотре бетонной конструкции обнаружены более крупные недочеты, например, выпуклости или впадины, то необходимо принять меры по их устранению. Для устранения впадин, можно использование шпаклевочные материалы, но при этом надо помнить о том, что место нанесения шпаклевки будет необходимо отшлифовать.

После того как пол выровнен и устранены все мелкие дефекты поверхности, можно приступать к нанесению слоя грунтовой смеси. Основное назначение этого материала — защита бетона от воздействия влаги, которая после проникновения внутрь конструкции вызывает коррозионные явления, от которых начинает разрушаться стальная арматура и сам бетон. Кроме того, использование грунтового состава увеличивает адгезию краски к бетонной поверхности. Нанесение грунта — последняя операция по подготовке бетонной конструкции. После того как грунтовое покрытие высохнет, может быть начата покраска.

Производители красок для бетона

Производство лакокрасочных материалов – это выгодный бизнес, которым занимаются многие предприятия и в нашей стране, и за ее пределами. Приведём небольшой обзор производителей полимерных красок по бетону.

Компания Краско. Работает на рынке лакокрасочных материалов с 1999 года и за это время накоплен достаточный опыт по производству красок и других материалов, применяемых в производстве, строительстве и пр. Одно из направлений деятельности компании это производство красок, проникающих пропиток и грунтовых составов для обработки поверхности бетонных конструкций. Компания разработала и освоила выпуск лакокрасочных комплексов, предназначенных для обработки бетона в различных помещениях. В компании можно заказать систему защиты бетона для промышленных корпусов, в которых размещены производства с повышенной влажностью, например цеха по обработке рыбы. В состав такого комплекса входит:

• пропитка «Протексил»;
• грунтовка «ПС-Грунт»;
• эмаль «Полимерстоун-1»

Высоким качеством отличается продукция от компании Streamline chemical. Она предлагает потребителю эпоксидную эмаль ЭП- 2346. Кроме этой эмали, вниманию потребителя предлагается краска ПУ-2357, и некоторые другие изготовленные на основе полиуретана. Причем они выпускаются как одно- так и двухкомпонентные. Заслуживает интереса и продукция компании Элакор. Основанная еще в 1996 году, она прочно заняла место среди лидеров по производству красок для бетонных полов. В этой компании выпускают краски, пропитки и другие материалы необходимые для работ с бетоном. Отличительная черта этого предприятия заключается в том, что на нем можно не только купить необходимые материалы, но и заказать весь цикл работ, связанных с обустройством пола. Начиная от изготовления и заканчивая покраской. Другой не менее известный отечественный производитель красок для бетона – компания Сибтон. В номенклатуре выпускаемой продукции присутствует полный ассортимент материалов для защиты и окрашивания бетонных поверхностей.

Популярность красок для бетона, создала ситуацию, когда на рынке можно приобрести контрафактную продукцию. Поэтому перед приобретением ее в магазине или на рынке, необходимо запросить у продавца сертификаты качества.

Источник: https://nalivnye-3d-poly.com/materialy/obzor-polimernyh-krasok-dlya-betonnyh-polov/

Полимерная краска для бетона

Полимерные краски используются для защиты бетона и предотвращения его пыления. Кроме того, подобные материалы придают основанию декоративность. В результате создается тонкое полимерное покрытие, способное выдерживать нагрузки средней и обычной интенсивности. Технология нанесения подобных составов предельно проста. Окрашивание производится в один или несколько слоев.

Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.

Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.

Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества

Виды полимерных красок для бетона

Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.

Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия. В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.

При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание. Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность. От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход. К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.

Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:

• 100% обеспыливание;
• быстрый ввод в эксплуатацию;
• стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
• износостойкость и высокая механическая прочность;
• температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
• некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
• для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
• универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
• пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.

К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.

Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:

1. Производственные помещения, цеха с сухими процессами, терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:

• при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
• то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.

Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения

1. Помещения и производственные цеха с влажными процессами, например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:

• при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
• то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.

1. Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол, подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:

• при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
• при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.

1. Производственные помещения с химическими нагрузками на пол, химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):

• для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.

1. Полы морозильных, холодильных камер, промышленные холодильники:

• для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.

1. Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы, офисы, торговые центры:

• для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.

Эпоксидная краска для бетона

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.

Преимущества материала:

• эластичность;
• водостойкость, химстойкость;
• ударопрочность;
• бензо-, маслостойкость;
• высокая растекаемость;
• высокие декоративные свойства;
• удобство и простота нанесения;
• можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
• температура эксплуатации -40 +100 градусов;
• отсутствие запаха;
• цвета по палитре RAL.

Недостатки:

• короткая жизнеспособность.

Акриловая краска для бетона

Акриловые краски представлены на водной основе, то есть это водная дисперсия на основе акриловых смол, куда также входят специальные полимерные добавки. Материал успешно предотвращает разрушение бетона, образуя полимерную пленку. В результате получается долговечное и прочное покрытие.

Краска акриловая применяется для обработки балконов, подвалов, гаражей, лестниц и проч. Это оптимальное решение для обычных и средних нагрузок, особенно в условиях повышенной влажности и там, где требуется обеспечить санитарно-гигиенические требования.

Акриловыми составами работают внутри и снаружи помещений на предприятиях фармацевтической, пищевой промышленности, на складах, в торговых, подсобных помещениях, при покрытии ограждающих конструкций, монументов, заборов, неответственных производственных помещений. Краска пригодна для покрытия полов и стен.

Средний расход акриловых составов по бетону– 0.3-0.4 кг/м²

Преимущества материала:

• высокая атмосферостойкость;
• защита бетона от коррозии, пылеобразования;
• влагостойкость, водонепроницаемость;
• быстрота высыхания, экологичность;
• удобное и простое нанесение.

Недостатки:

• по сравнению с прочими полимерными составами, материал менее стоек к действию химических веществ.

Полиуретановая краска для бетона

Данная группа материалов для бетона не содержит органических растворителей. Однокомпонентные полиуретановые эмали создают износостойкое покрытие, отверждаемое влагой воздуха. Это хороший вариант для помещений с высокими нагрузками, низкой проницаемостью для воды, высокой стойкостью к действию большинства химических препаратов. Можно оценить высокие декоративные характеристики.

Полиуретановые краски используются в торговых, складских помещениях, в гаражных комплексах, автосервисах, автомойках, общественных, медицинских учреждениях. Средний расход – 130-160 г/м², при толщине слоя 80-100 мкм.

Преимущества материала:

• износостойкое глянцевое покрытие;
• водостойкость;
• ударопрочность;
• матовая и глянцевая фактура;
• способность отталкивать грязь;
• стойкость к бензину, маслам, химии, механическим и пешеходным нагрузкам;
• долговечность в жестких эксплуатационных условиях;
• возможно нанесение слоя до 120 мкм;
• нанесение от – 10 градусов;
• декоративность.

Недостатки:

• высокая цена;
• материал уступает эпоксидным составам по эластичности.

Таблица 1. Технические характеристики полимерных красок по бетону

Наименование	Эпоксидные	Полиуретановые	Акриловые
Состав	Суспензия наполнителей и пигментов на эпоксидном компаунде	Однокомпонентный материал на полиуретановых полимерах без органических растворителей	Водная дисперсия наполнителей и пигментов на основе акриловых смол
Масс. доля нелетучих в-в, %	99	99	57-62
Время высыхания при t +20 градусов до 3 ст., ч	12	10	1
Укрывистость, г/кв.м	80	—	—
Прочность пленки при ударе, см	50	50	—
Прочность пленки при изгибе, мм	2	2	—
Стойкость к действию воды, ч	72	72	24
Стойкость к действию ГСМ, ч	72	72	—
Степень перетира, мкм	80	80	60

Эксплуатационный режим полиуретановых красок +60+100 градусов

Полимерная краска для бетона – эпоксидные и полиуретановые составы

Бетонные поверхности являются достаточно прочными. Но, тем не менее, под воздействием агрессивных факторов они начинают постепенно подвергаться коррозии, пылить и разрушаться. Продлить срок службы конструкций помогает грамотная обработка поверхностей различными составами, в числе которых не последнее место занимают полимерные краски, предназначенные специально для бетона. Специалисты считают, что их использование является одним из наилучших вариантов защиты верхнего бетонного слоя от влаги, а также от негативного воздействия механических нагрузок и атмосферных влияний.

Выбор защиты бетонных покрытий

На современном рынке присутствует несколько схем защиты, обеспечивающих долгую и беспроблемную эксплуатацию бетонных поверхностей в условиях неблагоприятных условий. Они представляют собой:

• упрочняющие пропитки;
• лакокрасочные смеси;
• наливные полы.

Выбор способов долговременного сохранения бетона в хорошем состоянии во многом зависит от требований, предъявляемых к поверхностям, и условий, в которых будет эксплуатироваться пол или конструктивные элементы различных сооружений. Например, для слабых и пористых бетонов требуется обязательное предварительное упрочнение основания полимерными пропитками.

Только после их нанесения поверхность можно покрывать лакокрасочными составами, улучшающими ее декоративные качества. При устройстве полиуретановых наливных полов наносится еще и грунтовка, обеспечивающая необходимую адгезию между смежными слоями.

А вот высокопрочное бетонное покрытие вовсе не требует пропитки, так как на него можно наносить эмаль без предварительной обработки поверхности специальными составами.

К выбору лакокрасочных материалов следует отнестись ответственно, так как цена качественных полимерных красок далека от того, чтобы можно было назвать ее дешевой. В случае быстрого износа покрытия работы придется производить заново, для чего потребуется потратить дополнительные материальные средства.

Перед окончательным решением о покупке той или иной лакокрасочной продукции необходимо определиться с интенсивностью и видами нагрузок, с которыми придется столкнуться при эксплуатации бетонных поверхностей, в частности, пола. Возможно, придется выполнить пробное нанесение краски, чтобы сориентироваться в правильности выбора.

Виды и состав полимерных красок для бетона

Полимерные краски являют сложными многокомпонентными смесями, в состав которых, кроме полимеров, включают:

• наполнители;
• пигменты;
• растворители или разбавители;
• добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового покрытия, повышающие, к примеру, морозоустойчивость.

Производители выпускают широкий ассортимент лакокрасочной продукции, способной обеспылить бетонный слой, и существенно продлить ему «жизнь». Для защиты поверхностей и нанесения разметок на дорожных покрытиях используют, как правило, эпоксидные и полиуретановые краски для бетона, изготовленные на основе эпоксидных смол и полиуретана.

Прежде всего, краски должны создавать износостойкую внешнюю поверхность, слабо поддающуюся механическому истиранию. Кроме этого необходимо, чтобы покрытие внешне выглядело эстетично и привлекательно, а также легко поддавалось уборке. Следует отметить, что данными качествами обладают акриловые краски для бетона – они влагостойки, быстро сохнут, имеют прочное покрытие, а подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Полиуретановая эмаль обладает широкой цветовой гаммой и выдерживает не только перепады температурных режимов. Она, к тому же, не меняет своих свойств при химических, либо внешних механических воздействиях. Ее вполне можно наносить на свежий, не до конца схватившийся бетонный слой, что очень важно при необходимости проведения работ в кратчайшие сроки.

Полиуретановая эмаль

Полиуретановые составы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризируются за счет влажности, находящейся в окружающем воздухе. Здесь специальный отвердитель не требуется, поэтому трудозатраты при выполнении работ существенно сокращаются. Преимуществом эмалей является и тот факт, что нанесение покрытий допускается даже при отрицательных температурах.

К недостаткам однокомпонентной полиуретановой краски относится невозможность ее нанесения толстым слоем, так как при полимеризации в реакцию с влагой вступает только ее тонкий верхний слой. Она не проникает вглубь, создавая корку. В результате – на готовой поверхности возникают дефекты в виде кратеров, либо пузырей, что приводит к частичным отслоениям покрытия.

Двухкомпонентные составы перед применением смешивают с отвердителем. Их преимуществом является возможность нанесения нужной толщины слоя при первой же окраске, что происходит в течение короткого периода времени, в который включается и приготовление смеси.

Еще к одному недостатку специалисты относят ограничения температурного режима, при котором допускается наносить двухкомпонентную краску. Процесс может происходить только при положительных температурах – не ниже плюс пяти градусов по Цельсию.

Эпоксидная краска

Двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы способны создать экологически чистое и прочное покрытие для бетонной поверхности, способное служить долгие годы. Цена эпоксидной краски окупается ее надежностью, износостойкостью и долговечностью.

Покрытие оправдывает себя в разных эксплуатационных ситуациях – в гаражах и на открытых парковках, в мастерских и на складах, где хранятся химикаты. Эпоксидная краска обладает высокой адгезией (сцеплением со смежными слоями) и износостойкостью, ее слой предотвращает быстрое испарение влаги из свежеуложенного бетона при его застывании, что ускоряет сам процесс окрашивания поверхности.

Способ применения эпоксидной краски достаточно прост. Основной ее компонент хорошо перемешивается, далее в него добавляется второй компонент. После смешивания составляющих в течение не более пяти минут, состав оставляют для выдерживания на четверть часа. Иногда краску разбавляют небольшим количеством воды, не превышающей десяти процентов от общей массы состава.

Работы проводят при положительной температуре окружающего воздуха, которая не должна опускаться ниже десяти градусов. Между нанесением слоев необходима выдержка по времени от 12 часов до одних суток.

Дополнительная информация

Возможностей для использования красок, предназначенных для бетонных поверхностей, достаточно много. Тонкослойные и толстослойные покрытия наносят не только в качестве непосредственной защиты бетона, но и для устройства антистатических и противоскользящих поверхностей. Кроме этого, ими окрашивают элементы декора, создавая необычные визуальные восприятия.

Полимерные краски обладают способностью, помогающей контролировать толщину нанесения, предотвращая, тем самым, перерасход материала.

Эффекта антискольжения можно достичь, если на слой эпоксидной или полиуретановой краски насыпать песок из расчета 150-200 гр. на квадратный метр. В этом случае после высыхания лакокрасочного состава с покрытия потребуется лишь вымести остатки песка и нанести еще один защитный слой краски.

Декоративные поверхности создаются с помощью стандартных технологий, но с использованием блесток или флоков, которые рассыпаются по поверхности нанесенной краски. Сверху они прикрываются слоем прочного прозрачного лака, обеспечивающего требуемую фиксацию искусственных элементов декора покрытия.

Источник: http://semidelov.ru/mar/polimernaya-kraska-dlya-betona-epoksidnye-i-poliuretanovye-sostav/

Полимерные краски для бетона

Бетон — материал хоть и крепкий, все равно через время может подвергаться различным негативным воздействиям, и от этого разрушаться. Посему, как любой другой материал, его нужно покрывать защитным средством. Одним из таких средств является полимерная краска. Подобное полимерное покрытие для бетонных поверхностей бывает нескольких разновидностей. Давайте рассмотрим их, узнаем из чего изготавливаются полимерные краски, какова их функция, качественные характеристики.

Что собой представляет данное средство?

Полимерной краской называют порошкообразную смесь, направленную на защиту бетона (или другого материала) от разрушительного влияния внешних факторов. Плюс подобное покрытие, благодаря добавленному пигменту, выполняет эстетическую функцию, придавая бетонным поверхностям ярких тонов.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

• экологическая чистота, безвредность;
• долгий срок службы, устойчивость к износу;
• легкость в использовании;
• высокая влагостойкость;
• устойчивость к перепадам температур;
• экономичность;
• быстрота высыхания;
• широкая цветовая гамма на любой вкус;
• универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

• заполнители;
• растворители;
• отвердители;
• красители;
• пластификаторы;
• разбавители;
• другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

Полиуретановая

Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

Эпоксидная

Эпоксидная краска для бетона (наливной пол).

Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах. Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему — безопасным для людей. Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

Краситель наносится двумя шарами, интервал между которыми должен составлять не менее 18 часов (время засыхания первого слоя). Во время процесса воздух должен быть прогрет минимум на 100 °С.

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

• промышленных зданиях;
• детских учебных учреждениях;
• больницах;
• на улице.

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

• устойчивость к износу;
• стойкость перед нагрузками;
• простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Марки производителей

Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов. Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения. К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

Процесс окрашивания

Процесс окрашивания бетона валиком.

Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

Подведение итогов

Как видим, спектр полимерных, окрашивающих средств для бетона довольно богат. Главное — определится, что именно вам нужно, сделать правильный выбор, соблюдать технологию покраски. Тогда и качество будет на высшем уровне, и лишние деньги не будут потрачены.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/materiali/polimernaya-kraska-dlya-betona.html