Расход эпоксидной смолы для заливки столешницы

Эпоксидная смола + отвердитель для создания 3D столешниц, ТМ Легко и Просто

Расход эпоксидной смолы для заливки столешницы

   Эпоксидная смола для столешниц ТМ Просто и Легко — двухкомпонентный материал, состоящий из смолы и отвердителя. Одним из самых практичных свойств заливки эпоксидной смолой – это сохранение первоначального объема после высыхания, тоесть говоря профессиональным языком – «не дает усадки». Она покрывает поверхность равномерным прозрачным слоем, не образуя трещин или выпуклостей. Поэтому, используя эпоксидную смолу, можно любую поверхность, какой бы сложной конфигурации она ни была, превратить в настоящее творение искусства.

   Эпоксидная смола для столешниц  — уникальный материал, благодаря свойствам которого, можно создавать настоящие шедевры как на поверхности стола, так и создать с «нуля» из подручных материалов (часто из ненужных) красивую уникальную столешницу. 

В набор входит:

  1. Эпоксидная смола (модифицированная)
  2. Отвердитель
  3. Инструкция 

Расчет расхода Эпоксидной смолы по площади покрытия (Оба компонента)

Размер покрываемой плоскостиТолщина слояВес эпоксидной смолы с отвердителем
1 м2 1 мм 1 кг
1 м2 3 мм 3 кг 
1 м2 5 мм 5 кг 
1 м2 10 мм (1 см) 10 кг 

Внимание! Для того, чтобы получить cамовыравнивающийся (зеркальный) 3D эффект нужно около 1,6 кг смолы на м2, чтобы получить толщину покрытия не менее 1,5 мм.

Учитывайте то, что те предметы, которые Вы заливаете уменьшают расход эпоксидной смолы на свой объем.

Пример: Предмет, размером 10 х 10 х 10 см, вытесняет собой 1 кг смолы с отвердителем, то есть при расчетах нужно это количество материала отнимать. 

   Эпоксидной смолой для столешниц можно покрыть поверхности с нанесенным предварительно рисунком или орнаментом, а также с разложенными по поверхностям мелкими декоративными элементами (из дерева, пластика, металла или прочего материала). При этом поверхность стола будет представлять собой интересное объемное изображение.

Примеры:

По сравнению с обычной деревянной или пластиковой, столешница, покрытая эпоксидной смолой, кроме эффектного вида имеет рад преимуществ в эксплуатации:

  • Влагостойкость, что актуально для кухни.
  • Не боится агрессивного воздействия моющих и чистящих средств.
  • Легко моется
  • Повышенная стойкость к УФ-излучению.
  • Не дает усадку при высыхании
  • Создает идеально ровную поверхность
  • Высокая стойкость к механическим повреждениям – вмятины от ударов, порезы, сколы.
  • Легко ремонтируется при износе.
  • К основным недостаткам, которые имеет эпоксидная смола для заливки столешницы, относятся:

    1. При резком снижении температуры появление в глубине заливки «белых хлопьев»;
    2. При приготовлении заливки нужна точность в пропорциях для получения нужного результата;
    3. Необходимость строгого соблюдения мер предосторожности при работе.

    Для того, чтобы удалить появившиеся при переохлаждении хлопья с поверхности стола, можно прогреть ее до 50-60 градусов.

    Преимущества Эпоксидной смолы ТМ Просто и Легко по сравнению с аналогами:

    1. Прозрачный цвет, с возможностью колерования
    2. Без запаха
    3. Время отвердевания 48 ч
    4. Максимальная температура нагревания жидкой смолы +60 градусов Цельсия, температура воспламенения +300 градусов Цельсия.
    5. Температура разрушения твердой смолы +90 градусов Цельсия.
    6. Все необходимые наполнители и пластификаторы уже содержатся в составе.
    7. Медленный процесс отверждения, для возможности работы с большой площадью даже новичкам.

    Как сделать 3Д столешницу своими руками. Поэтапная коротка инструкция

    1. Нужен ровный, горизонтальный стол, выставленный по уровню.
    2. В качестве подложки на стол кладем полиэтилен или бумагу от самоклеящихся пленок ORACAL (смола к ней не пристает). Бумага ровной и не мятой.
    3. В качестве рамки берем обрезки ДСП в любом мебельном цеху. С внутренней стороны ДСП достаточно обклеить обычным скотчем.
    4. Выкладываем всё из п.2 и п.3 на стол, прикручиваем или прижимаем струбцинами. Обязательно снаружи нужно проклеить нижний стык горячим клеем (пистолет+палочки) или сантехническим силиконом.
    5. Подготавливаем слэбы — вставки из разных пород древесины.

      Слэбы обязательно нужно грунтовать той же смолой используя кисточку и отложить на сутки, иначе в последствии заливки, из дерева будут выходить пузырьки воздуха и всё запенится!

    6. Выкладываем прогрунтованные слэбы внутрь конструкции и определяем количество материала для заливки (выше таблица расхода или оставьте заявку и менеджер просчитает расход эпоксидки по Вашему проекту). Вам нужно знать длину, ширину и толщину изделия за минусом наполнителя, плюс 5-10% запаса.

    7. В качестве наполнителя можно использовать буквально всё, единственное помните, что легкий наполнитель должен быть приклеен, иначе он всплывёт, даже слэбы иногда плавают!
    8. Следующий этап — смешивание материала. Используйте сухую, чистую тару, желательно не пластиковую, медленно вливайте отвердитель в смолу и аккуратно перемешивайте смесь миксером на малых оборотах в течении 7-10 минут. Можно использовать и чистую палку, но это уже дольше. Помните, по краям остаётся не промешанная смола, поэтому смесь желательно перелить в другую тару и еще раз перемешать.

      Далее смолу можно оставить в покое на 10-15 минут, так из смолы выйдет большая часть пузырей.

    9. Не спеша выливайте смолу тонкой струёй желательно в середину заготовки. Не старайтесь вылить всё до последней капли, лучше оставьте тару перевернутой над ненужной ёмкостью. Потом можно её вторично использовать.
    10. Наблюдайте за опалубкой и пузырями, помогайте им зубочисткой, феном, но лучше газовой горелкой. Периодически подходите к заготовке и проверяйте её состояние.
    11. Обязательно соблюдайте перерывы между заливками (слоями) в 3-4 часа. Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5-2 см.

      Чем тоньше слои, тем меньше в них будет пузырей! Чем длиннее временные промежутки, тем большая вероятность увидеть слои на торце изделия.

    12. При заливке слэбов, толщина смолы должна быть одинаковая с обеих сторон заготовки, иначе её начнёт выпучивать в одну сторону. Чаще всего дерево сверху (и снизу) остаётся чистым, а после шлифовки полируется специальным маслом.

    13. После заливки последнего слоя проведите описанные выше процедуры и накройте поручными средствами заготовку на двое суток, а если вы не спешите, то и на все семь!
    14. Дальнейшие действия — это подрезка, если нужно, шлифовка наждачной бумагой, если нужно, полировка или покрытие тонким слоем той же смолой или полиуретановым лаком.

    Для работы Вам потребуется:

    • Эпоксидная смола и отвердитель (заказ можно сделать у нас).
    • Пустое ведро
    • Шпатель
    • Кисточка
    • Ветошь
    • Весы
    • Растворитель
    • Фен или газовая горелка
    • Наждачная бумага 
    • Полироль

    Основные правила работы с эпоксидными смолами:

    • Работать с материалом можно при температуре воздуха от +18 до 25 °С, при меньшей температуре смола не высохнет, а при большей будет сначала сильно жидкой, а затем резко отвердеет.
    • В помещении, в котором будет проводиться работа с материалом, должно быть сухо.
    • При хранении и транспортировке все ингредиенты должны находиться в герметичной таре
    • Пропорции смолы и отвердителя должны быть в весовых долях (используйте весы, а не мерную тару), согласно пропорции указанной на этикетке.
    • В холодное время года перед началом работы смола, принесенная с улицы, должна отстояться при комнатной температуре не меньше 12ч, а если надо срочно начать работу, то смолу можно подогреть до 40-50°С (отвердитель греть запрещено).
    • Максимальная температура нагрева смолы +60°С, высохшего изделия +90°С
    • Минимальное количество эпоксидной смолы, которое вступает в реакцию с отвердителем – 20 г.
    • Не стремитесь добавить отвердителя больше, чем в рекомендованной пропорции указанной на этикетке, чтобы высохло быстрее, так как свойства изделия при этом заметно ухудшаются, оно становится хрупким. А если меньше чем положено, то изделие не высохнет и останется липким. 
    • Помните эпоксидная смола продолжает полимеризоваться в течение 7-30 дней!
    • Отвердитель вступает в реакцию с одноразовым стаканчиком, старайтесь использовать полиэтиленовую, а лучше силиконовую тару.
    • Работать с эпоксидной смолой рекомендуется в обычных латексных перчатках, можно их надеть поверх простых рабочих, а разравнивать смолу удобно резиновым шпателем.
    • Влажность – враг эпоксидных смол!

    У Вас обязательно все получится! 😉

    Источник: https://optidiskos.com.ua/p965483324-epoksidnaya-smola-otverditel.html

    Расход эпоксидной смолы для заливки столешницы

    Расход эпоксидной смолы для заливки столешницы

    Точный расход эпоксидной смолы, которая потребуется для заливки одного квадратного метра поверхности указать сложно, поскольку существуют различные нюансы, но примерно посчитать вполне реально.

    По мнению мастеров расход эпоксидной смолы на 1 м2 поверхности, при толщине слоя в 1 мм составит 1,1 литра. Соответственно, если требуется залить 1 кв.м, толщиной в 1 см, то расход эпоксидки составит 11 литров.

    Обратите внимание, имеется в виду готовая смесь, замешанная смола вместе с отвердителем, идущим в комплекте.

    Свойства полимера

    Одна из самых ценных особенностей эпоксидных смол, это ее независимость от внешних факторов. Каким образом чаще всего применяют эпоксидку в быту:

    • Для склеивания однородных и разнородных поверхностей, при этом материал и его фактура часто не имеют никакого значения.
    • Для заливки обширных площадей, например, столешниц и полов.

    Для этого не требуется каких-то экстремальных значений температуры и влажности воздуха, яркости света или полного его отсутствия.

    Нужно только знать тонкости процессов, которые протекают во время полимеризации этой смолы, а наступает она только после смешивания двух компонентов: самой эпоксидной основы и добавляемого в нее отвердителя, который и запускает реакцию полимеризации.

    Для запуска нужно только вносить отвердитель в строго отмериваемом количестве, рекомендованном именно для купленного вида эпоксидки, и очень тщательного перемешивать эти два компонента.

    Допустите при перемешивании небрежность, и тогда отдельные участки заливки могут сильно отличаться по качеству от других. Отвердителя в них окажется больше или меньше нормы, а это вызовет или плохое застывание отдельных участков, или общую липкость пола, от которой избавиться будет очень трудно, если вообще возможно.

    Температурный диапазон нормального отверждения может варьироваться в пределах от 10°C до 200°C градусов. Столь большая разница имеет в виду применение разных типов смол: холодного и горячего отверждения. Для использования в быту в подавляющем большинстве случаев используют эпоксидку холодного отверждения.

    Да, у нее более редкая сеть молекул после окончания процесса застывания, а это предполагает меньшую механическую прочность, чем у смолы, которую заливают по горячему принципу.

    Но дело в том, что в комнатных или даже в цеховых условиях, когда нужно будет сделать покрытый эпоксидкой пол, горячий процесс использовать не представляется возможным: подъем в помещении температуры до 200°C градусов – это уже пожароопасная или даже взрывоопасная ситуация. Поэтому применяют холодный безопасный метод.

    Заливка тонкого слоя

    Примерный расход эпоксидной смолы при заливке пола, при толщине слоя всего в 1 мм, составляет примерно 1 литр на 1-1,5 м2 полов. Предположим, общая площадь заливки будет 20 кв. метров – обычный, средний размер жилой комнаты. Хотя бывают и больше. Следовательно, для покрытия такого пола в такой комнате за один раз, а именно так и желательно покрывать всю площадь, нужно развести разом от 15 до 20 литров смолы.

    Для смешивания такого количества смолы с отвердителем нужно использовать широкую и низкую посуду, чем более компактен буде ее объем, то есть чем больше форма емкости будет близка к кубу или шару, тем больше будет саморазогрев смеси, вплоть до закипания и даже задымления с самовозгоранием.

    Поэтому для разведения смолы такого объема берут плоскую и широкую посудину с очень большой площадью теплообмена. При этом желательно иметь вторую с еще большей площадью, чтобы заполнить ее ледяной водой или льдом, чтобы вовремя поставить в нее первую и эффективно охладить в случае начавшегося саморазогрева.

    Он вполне возможен даже при использовании холодного способа с холодным компонентами, это особенность начавшей полимеризацию эпоксидной смеси.

    Сам процесс начала отверждения является экзотермической реакцией, то есть реакцией, протекающей с выделением тепла, а экзотермическая реакция, в свою очередь, способствует быстрейшему застыванию смолы.

    Но нам ведь не нужна смола, застывшая в той емкости, в которой ее готовят, поэтому нужно вылить смолу на покрытие, которое обрабатывается ею, как можно быстрее, и так же быстро разровнять ее по всей площади пола, для чего потребуется определенный навык.

    Обычно на подобную процедуру можно потратить не более 20 минут. Если провозиться подольше, есть риск не успеть. Хотя при разлитии смолы тонким, с 1-3 мм слоем, скорость полимеризации резко падает, из-за увеличения площади теплообмена и вызванной в связи с этим общим падением температуры смеси.

    Полезно узнать >  Каким лаком можно покрыть эпоксидную смолу

    Нужно помнить, что эпоксидка в смеси с отвердителем является реактопластом, то есть субстанцией, реакция в которой идет по необратимому принципу. Ее можно только затормозить резким понижением температуры, но остановить, а тем более обратить вспять уже невозможно, какие бы растворители или иные вещества в эту смесь не вводились.

    Недостатки эпоксидки, которые могут проявиться из-за неправильной технологии ее приготовления:

    • Недостаточное количество отвердителя, введенного в компаунд. Для расчета этого количества не нужно ломать голову, оно всегда указывается на упаковке эпоксидных компонентов. При недостатке множество молекул компаунда окажется незадействованными в реакции, и смола, даже если полноценно, хотя и медленнее обычного, застынет, все равно останется липкой. После чего вы замучаетесь смывать эту липкость растворителям вроде спирта или ацетона.
    • При его избытке поверхность тоже будет липнуть, но на этот раз из-за выдавливания излишка полимера из общей массы застывшей смолы. Такая липкость убирается чуть легче.

    Получается, что ускорить или замедлить реакцию полимеризации, введя больше или меньше отвердителя в отличие от нормы не получится. Итоговый результат будет только хуже.

    Эпоксидные смолы с отвердителям холодного типа все же менее критичны к технологии смешивания, чем горячие, вот там нужна филигранная, миллилитровая точность при подготовке порций для смешивания.

    Подготавливая поверхность для заливки эпоксидного слоя, нужно:

    • Вымыть ее, если это позволяет ее состояние и состав. Дерево, например, мыть не следует, вода впитается в древесину и даст помутнение смолы в местах ее касания с мокрой поверхностью. Это будет выглядеть как мутноватая пленка в толще смоляного застывшего слоя, спрятанная глубоко, у самой поверхности дерева.
    • Обезжирить, это нужно сделать обязательно, для увеличения адгезии, то есть надежного, монолитного сцепления эпоксидного слоя с заливаемой основой.
    • В случаях с гладкой, полированной поверхностью (камень, кафель, металл) желательно немного потереть их грубой шкуркой, обеспечив тем самым дополнительную фрактальную площадь сцепления эпоксидки и пола.

    Источник: https://kontinent-nn.com/rashod-epoksidnoy-smoly-dlya-zalivki-stoleshnitsy/

    Для любых предложений по сайту: [email protected]