Ремонтные составы для железобетонных конструкций

Ремонтные составы для железобетонных конструкций — ЮГ-ЖБК

Ремонтные составы для железобетонных конструкций

Ремонтные смеси предназначены для устранения различных дефектов в бетонных конструкциях. Специальные составы могут применяться зимой и летом, они хорошо переносят перепады температур, пропускают водяные пары, не боятся плесени и грибка, обладают повышенной адгезией, обеспечивают быстрое и прочное соединение.

Особенности применения

Широкое распространение бетона обусловлено большим набором достоинств: прочностью, негорючестью, долговечностью и невысокой стоимостью. Постепенно под воздействием различных факторов конструкции начинают разрушаться.

Причины бывают разные: несоблюдение пропорций при замешивании, нарушение технологии укладки раствора, механические повреждения, агрессивная внешняя среда.

В итоге материал утрачивает расчетные характеристики, образуются трещины и сколы.

Дополнительное бетонирование обычно не дает хороших результатов, поэтому для ремонта лучше приобрести специализированные смеси. Они помогают быстро восстанавливать геометрические параметры и эксплуатационные качества.

Ситуации, в которых целесообразно их применение:

  • множественные сколы в полу;
  • углубления, обнажающие арматурный каркас;
  • трещины шириной более 0,5 мм;
  • существенное образование пыли;
  • коррозия основания (глубинная или поверхностная);
  • другие дефекты размером свыше 0,3 мм.

Виды и характеристики смесей

В торговой сети реализуются в виде сухих порошков, которые достаточно развести водой в определенных пропорциях. Готовый раствор заполняет свободное пространство в бетоне, надежно герметизирует и упрочняет дефектную поверхность. Для придания особых качеств (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, высокая скорость твердения) используют разнообразные пластификаторы, модифицирующие присадки, зернистые заполнители.

Все они условно классифицируют по нескольким признакам.

1. По сложности состава.

  • Однокомпонентные – цементные с разной крупностью наполнителя.
  • Двухкомпонентные – эпоксидные разной степени текучести.
  • Многокомпонентные – полиуретановые жидкие.

2. По степени компрессии.

  • Усадочные – смеси, сжимающиеся при твердении на воздухе. При усадке трудно заранее рассчитать нужное количество слоев. В зависимости от сложности ремонта дополнительно наносят 1-2 раза. Главным достоинством является низкая цена.
  • Безусадочные – входят специальные добавки с расширяющимся реагентом. Это позволяет получить не расслаивающийся и подвижный раствор, не дающий усадки и быстро отвердевающий. С ним можно легко отремонтировать любое основание, которое в итоге получается прочным и долговечным. Из недостатков только высокая цена.

3. По назначению.

  • Составы для бетонных конструкций, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам: несущие стены, плиты перекрытия, балки, колонны.
  • Смеси для укрепления ж/б элементов от коррозии, а также защиты от грибка и плесени.
  • Средства повышенной прочности для дорожных покрытий и стяжек. Зимой оказывают дополнительную защиту от морозов.

4. По условиям применения.

  • Литьевые – для стяжек и других горизонтальных плоскостей.
  • Тиксотропные – для исправления дефектов на стенах.
  • Морозостойкие – для бетонных поверхностей на улице.
  • Быстротвердеющие – для срочного ремонта и устранения протечек.
  • Промышленного и бытового назначения.

С помощью наливных (литьевых) видов можно отремонтировать плоскости толщиной до 100 мм. Быстротвердеющие составы используют для рабочего слоя не более 40 мм.

Как выбирать смеси для бетона?

При покупке нужно исходить из характера дефекта, размера поврежденного участка и условий эксплуатации. Лучше выбирать растворы, которые после схватывания не расслаиваются и не дают усадки.

Большое значение имеет совместимость состава с рабочей поверхностью и уровень адгезии. У крупных производителей в ассортиментной линейке всегда имеются фирменные грунтовые смеси глубокого проникновения, которые связывают бетон и обеспечивают надежное сцепление.

Читайте также  Смесь для заливки пола самовыравнивающейся

При выборе нужно принимать во внимание масштаб ремонта. Глубокие щели, выбоины и сильно выраженные перепады нивелируют с помощью крупнозернистых растворов или армированных фиброволокном. Для небольших сколов и трещин лучше купить вариант повышенной пластичности с содержанием мелких фракций.

Если бетон эксплуатируется на улице, в сырости и других экстремальных условиях, то составы должны содержать присадки, придающие особые характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.). Правильно подобранные средства и точное соблюдение инструкции по применению – гарантия прочности и долговечности.

Технология ремонта

Для исправления крупных дефектов и выравнивания перепадов чаще всего используют недорогие песчано-цементные смеси.

  • Очистить рабочую поверхность от пыли и мусора и обезжирить.
  • Для лучшего сцепления обработать бетон эпоксидной грунтовкой.
  • Оценить масштаб ремонта и сделать расчет необходимого состава. Специалисты рекомендуют выдерживать толщину стяжки в пределах 40 мм.
  • Выставить контрольные маяки и уложить раствор.
  • Излишки удалить и выровнять при помощи рейки.
  • Готовую плоскость накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2 недели для набирания прочности. В течение этого времени бетон периодически (летом чаще) смачивать водой, чтобы избежать растрескивания.

Если размер дефектов незначительный, то для горизонтальных плоскостей лучше купить самовыравнивающиеся наливные виды с повышенной пластичностью.

2. Ремонт трещин.

Сначала все щели расширяют и очищают. Для этого нужно прорезать вокруг них канавки на глубину не более 50 мм. Это удобно делать алмазным кругом или болгаркой. Затем выбрать обломки долотом или перфоратором. Рабочую зону очистить сжатым воздухом или при помощи пылесоса, прогрунтовать и нанести средство.

  • Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях постепенно заполнить раствором, не оказывая на него сильного давления.
  • Для ликвидации щелей на вертикальных плоскостях следует использовать сухие смеси быстрого твердения.
  • Внутренние пустоты и очень глубокие щели заполняют методом инъекций, применяя для этого специальное приспособление – пакер. Избыточный состав, выступающий под давлением, удалить рейкой.

После затвердения поверхность шлифуется.

Обзор популярных марок

1. Emaco.

Производитель – российская компания Басф. Смеси используются для ремонта дефектов разной степени сложности.

  • Эмако N 5100 выбирают при незначительных повреждениях: трещинах, раковинах, образовании пыли.
  • Эмако N 900 и N 5200 рекомендуются для дефектов средней степени тяжести: небольшие сколы, раскрошившиеся участки.
  • Эмако S 5400, S 488 предназначены для ликвидации последствий коррозии, удаления трещин глубиной до 40 мм.
  • Эмако Т 1100 TIX, S 466, S 560FR , А 640 – для сильно поврежденных конструкций с открытой арматурой и глубокими сколами.

2. Consolit Bars.

Состав российского производства отлично подходит для восстановления вертикальных и горизонтальных поверхностей. Он быстро схватывается и не дает при этом усадки. Обладает высокой степенью адгезии с бетоном.

Виды:

  • Наливные – для горизонтальных и наклонных плоскостей.
  • Тикстотропные – для реставрации стен и различных вертикальных поверхностей. Линейку представляют ремонтные, финишные, армирующие и влагостойкие покрытия.

3. Бирсс.

Продукт отечественного производства, предназначенный для реконструкции бетона любой сложности.

  • Бирсс 28,29,30,30Н – для легких ремонтов трещин и раскрошившихся поверхностей.
  • 30С1, 58С1, 59С2 – для восстановления конструкций средней степени изношенности.
  • 59С3, 59Ц – варианты для серьезных повреждений.
  • РСМ, РБМ, 600ВРС применяются в случаях тяжелых разрушений.

4. Кнауф Флэхендихт.

Специально предназначен для исправления бетонных дефектов. Придает плоскостям паро- и водонепроницаемость. Среди множества положительных характеристик числятся отсутствие токсичных компонентов и небольшие объемы упаковок (5-6 кг). Одинаково используются на улице и внутри помещений.

5. Церезит CX5.

Восстанавливающая смесь для ремонта бетонных изделий в условиях повышенной влажности. Она не дает усадки при затвердении и надежно защищает от высоких и низких температур.

Читайте также  Сколько мешков пескобетона нужно для стяжки пола?

6. Основит.

  • Иннолайн NC60 – подливочное средство, использующееся для реставрации всех видов поверхностей. Успешно применяется для установки и фиксации тяжелого оборудования на бетонном основании.
  • Селформ Т112 – для стен и пола. Характеризуется отличным сцеплением и водоотталкивающими свойствами.

Стоимость

Название Расфасовка, кг Цена за упаковку, рубли
Эмако 25 850-1700
Бирсс 50 400-450
Кнауф 5 350-450
Церезит 25 2700-3500
Consolit Bars 30 800-1500
Основит Иннолайн NC60 25 800-1200
Основит Селформ Т112 20 160-250
SW 25 240-260
Mapei 25 850-1300
Алит 25 1100-1700

Источник: http://stroitel-lab.ru/remontnye-smesi-i-rastvory-dlya-betonnyx-poverxnostej.html

Какой и как применяется ремонтный состав для бетона

Бетон — строительный материал, который отличается от других прочностью, надежностью и может служить долгое время. Но, не исключено, что он подвержен разрушительному внешнему влиянию. Спустя время на нем могут проявиться трещины и неровности, поэтому в статье рассмотрим, как избавиться от таких повреждений с помощью ремонтных смесей и составов.

Источник: https://yzgbkru.com/remontnye-sostavy-dlya-zhelezobetonnyh-konstruktsiy/

Рекомендации по ремонту и восстановлению железобетонных конструкций полимерными составами

Ремонтные составы для железобетонных конструкций

Госстрой СССР

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона

(НИИЖБ)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕМОНТУ И ВОССТАНОВЛЕНИЮ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОЛИМЕРНЫМИ

СОСТАВАМИ

Утверждены директором НИИЖБ

28 февраля 1986 г.

Москва-1986

Рекомендации содержат основные положения по технологии приготовления полимерных составов, используемых для ремонта и восстановления железобетонных строительных конструкций.

Изложены требования к исходным материалам для приготовления полимерных составов, подготовке конструкций к ремонту и проведению ремонта, заключающемуся в заделке основных дефектов бетона (повышенной пористости, трещин, а также объемных дефектов). Приведены требования по противопожарной технике, технике безопасности, а также методика расчета экономической эффективности проведения ремонтных работ с использованием полимерных составов.

Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников проектных, ремонтных и производственных организаций.

Ó Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР,

1986

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие Рекомендации содержат основные положения по технологии ремонта железобетонных строительных конструкций полимерными составами.

Одной из главных задач, стоящих перед строительными организациями в XII и последующих пятилетках, является резкое увеличение объемов работ, связанных с реконструкцией промышленных предприятий. Значительная доля в этих работах приходится на ремонт и усиление железобетонных конструкций. Кроме того, конструкции, получившие повреждения в предэксплуатационный период и во время эксплуатации, нуждаются в восстановлении с целью предотвращения дальнейшего разрушения.

Применение полимерных материалов для ремонта и восстановления железобетонных конструкций позволит снизить трудозатраты и сократить сроки проведения ремонтных работ, повысить надежность и долговечность восстановленных элементов.

Цель настоящих Рекомендаций — обеспечить рациональный выбор материалов для ремонта и восстановления железобетонных конструкций, а также ознакомить инженерно-технический персонал с технологией проведения ремонтных работ с применением полимерных составов.

Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (канд. техн. наук Ю.В. Максимов при участии д-ра техн. наук, проф. В.В. Патуроева, канд. техн. наук В.И. Агаджанова, инженеров М.А. Хорьковой, И.Б. Уваровой, С.М. Куркина, Т.В. Михайловой, Н.Я. Титкова).

Кроме того, при составлении Рекомендаций были использованы материалы ОИСИ Минвуза УССР (канд. техн. наук В.А. Лисенко), МИСИ им. В.В. Куйбышева (доктора техн. наук, профессора Ю.М. Баженов, В.Г. Мигульский, кандидаты техн. наук В.В. Козлов, К.Н. Попов), ЦМИПКС при МИСИ им. В.В. Куйбышева (д-р техн. наук, проф. И.М. Елшин, канд. техн. наук О.С. Вершинина, инженеры Л.Н. Киселев, Н.П. Шаталова) Главспецстроя (инж. Ю.К. Шевченко), ИВС АН УССР, ТбилЗНИИЭП и др.

В целях определения эффективности научно-технических достижений, использованных в настоящих Рекомендациях, дирекция НИИЖБ просит выслать Справку по форме, приведенной в приложении.

Читайте также  Как сделать подпорную стенку из бетона?

Дирекция НИИЖБ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Рекомендации разработаны в развитие СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП III-15-75 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работы» и «Руководства по обеспечению долговечности железобетонных конструкций предприятий черной металлургии при их реконструкции и восстановлении» (М., Стройиздат, 1982).

1.2. Настоящие Рекомендации предназначены для использования при составлении проекта производства работ (ППР) и проведении ремонта бетонных и железобетонных строительных конструкций, получивших дефекты во время изготовления или поврежденных в процессе транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Рекомендации могут быть использованы при проведении работ по ремонту и восстановлению железобетонных строительных конструкций промышленных, сельскохозяйственных и гражданских зданий.

1.3. Применение полимерных составов (полимеррастворов) рекомендуется для устранения следующих дефектов бетона в бетонных и железобетонных конструкциях:

участков слабого (имеющего повышенную пористость) бетона;

трещин (любой шириной раскрытия);

объемных дефектов (околов, раковин, пустот, отслоений и др.).

1.4. Основной задачей проведения ремонтных работ с применением полимеррастворов является предотвращение дальнейшего разрушения бетона в конструкции и недопущение снижения или потери несущей способности строительных конструкций.

1.5. Ремонтные работы проводят на конструкциях, не требующих дополнительного усиления или на конструкциях, усиленных с помощью дополнительных металлических и железобетонных элементов с соответствии с «Методическими рекомендациями по усилению железобетонных конструкций зданий и сооружений» (Харьков, Харьковский ПромстройНИИпроект, 1984).

1.6. Необходимость проведения ремонтных работ выявляется в результате обследования строительных конструкций, которое может быть проведено в соответствии с «Руководством по обеспечению долговечности железобетонных конструкций предприятий черной металлургии при их реконструкции и восстановлении» и «Руководством по определению и оценке прочности бетона в конструкциях зданий и сооружений» (М., Стройиздат, 1979).

1.7. В связи с повышенной стоимостью полимерных материалов их применение должно ограничиваться случаями, когда цементные композиции не могут быть использованы, вследствие низкой механической прочности, недостаточной адгезии к ремонтируемой поверхности, ограниченными сроками проведения ремонтных работ, необходимостью повышения химической стойкости и абразивостойкости ремонтируемого участка конструкции.

1.8. Ремонтные полимерные составы имеют следующие преимущества по сравнению с цементными растворами и бетонами:

высокие прочностные показатели при растяжении (до 25 МПа) и сжатии (до 100 МПа);

высокую адгезию к старому бетону (до 5 МПа) и металлам (до 20 МПа);

стойкость к постоянному действию кислот, щелочей, нефтепродуктов, пищевых продуктов;

непроницаемость для агрессивных газов и жидкостей;

повышенную абразивостойкость и стойкость к ударным и динамическим воздействиям;

укороченные сроки проведения ремонтных работ;

хорошее качество поверхности после отверждения полимерраствора, позволяющее проводить влажную уборку и дезинфекцию.

1.9. Целесообразность применения полимеррастворов устанавливается в зависимости от конкретных условий эксплуатации конструкций, наличия материалов и обеспечении условий для работы с компонентами полимерных составов.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СОСТАВОВ

2.1. Для приготовления полимеррастворов используют мономеры, эпоксидные смолы, пластификаторы, отвердители, инициаторы и ускорители полимеризации, сшивающие агенты, наполнители, а также растворители и другие вспомогательные материалы.

2.2. Свойства компонентов полимерных составов, а также условия их хранения и транспортирования должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТ и ТУ, приведенных в табл. 1.

Таблица 1. Основные компоненты полимеррастворов

Назначение компонента

Техническое название, марка

ГОСТ или ТУ

1

2

3

Связующее

Эпоксидная смола ЭД-2О или ЭД-16

ГОСТ 10587-84

Эпоксидная смола ЭИС-1

ТУ 38-109-1-71

Эпоксидная смола УП-5-177

ТУ 6-05-241-31-74

Композиция СПРУТ-5М

ТУ 88 УССР 193.006-77

Фурано-эпоксидная смола ФАЭИС-30

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293814/4293814386.htm

Для любых предложений по сайту: [email protected]