Сколько можно залить бетона за день бетономешалкой?

Как определить, сколько кубов в бетономешалке, на что обратить внимание при выборе такого устройства для дома

Во время строительных работ важно заранее рассчитать, сколько потребуется бетона, ведь и недостача и избыток – это финансовые потери. Если мы знаем, сколько кубов в бетономешалке привозят за один рейс, то можем точно рассчитать общее количество бетона, полученного от поставщика. Рассмотрим различные виды бетономешалок, особенности устройства и способы определения количества цементного раствора, который помещается в них.

Бетономешалка для дома Источник mot16.ru

Как устроены бетономешалки

Эти устройства предназначены для замешивания и доставки клиентам жидкого раствора. Они содержат следующие конструкционные элементы:

1. Барабан, в котором находится жидкий раствор. От величины и типа ёмкости зависит мощность бетономешалки.
2. Станина является основой конструкции. На ней расположены все остальные узлы. Станина состоит из труб и профилей. В некоторых марках бетономешалок для удобства работы предусмотрено шасси.
3. Детали, с помощью которых осуществляется перемешивание раствора. Для этой цели могут использоваться лопасти или шнеки.
4. Двигатель и трансмиссия, при помощью которых происходит вращение миксера. Он может быть бензиновым или электрическим.
5. Используется блок управления, предназначенный для включения, выключения или изменения скорости вращения бетономешалки.

Эти узлы присутствуют во всех таких устройствах.

Приготовление раствора Источник www.rmnt.ru

Классификация

Бетономешалки могут иметь различное устройство. Их классифицируют по нескольким признакам.

По способу перемешивания

В гравитационных миксерах внутренний винт является неподвижным, а вращается ёмкость с раствором. Под действием силы тяжести раствор падает со стенок, постепенно перемешиваясь. Меняя наклон резервуара можно увеличить или уменьшить, контролируя интенсивность работы.

В таких бетономешалках могут использоваться различные способы для перемешивания: 

1. Внутри барабана по всей окружности располагается зубчатый венец. Чугунный венец считается менее дорогим, но в процессе работы он производит много шума. Этого недостатка лишён пластиковый венец. Самым дорогим вариантом является использование такого, который сделан из стали. В этом случае раствор не защищён от попадания случайного мусора.
2. Редукторный способ считается наиболее надёжным. Его ремонт является более сложным по сравнению с венечным.

Чугунный зубчатый венец Источник prom.st

Достоинствами такого рода миксеров являются:

1. В связи с тем, что для работы требуется относительно небольшая мощность, энергозатраты при эксплуатации сокращаются.
2. У таких моделей обычно имеются колёса, что позволяет легко переместить бетономешалку на нужное место.

Однако этому типу устройств присущи недостатки:

1. Резервуар после каждого использования требуется чистить и мыть, что представляет собой трудоёмкую процедуру. Если этого не делать, то постепенно внутри отложится толстый слой засохшего раствора, что затруднит работу в дальнейшем.
2. Иногда во время размешивания раствор выплёскивается.
3. Вычёрпывать готовый раствор затруднительно, поэтому обычно его сначала из резервуара выливают в специальное корыто.

Для работы используются электрические двигатели, требующие подключения к напряжению питания 380 вольт. Это удобно не для всех строителей.

Подготовка к выгрузке Источник veralline.com

Устройства принудительного действия предусматривают наличие неподвижного резервуара и вращающейся перемешивающей детали. Такие устройства удобны в тех случаях, когда необходимо немного воды или при использовании специальных добавок.

Обычно такие бетономешалки имеют большие размеры, и поэтому их невыгодно применять там, где объём работы небольшой.

Такие устройства характеризуются такими достоинствами:

1. Они обеспечивают качественное перемешивание раствора.
2. Извлечение приготовленного раствора можно дозировать.

В таких устройствах иногда может иметь место следующая проблема. Если раствор недостаточно очищен, в нём могут попадаться камни или другой мусор, которые могут заклинить вращающуюся деталь, попав между ней и корпусом миксера.

Бетоносмеситель принудительного действия Источник www.prostanki.com

По непрерывности действия

Некоторые устройства могут производить перемешивание в непрерывном режиме. Это помогает сохранить качество раствора на протяжении всего необходимого времени, однако требует больших затрат энергии.

Существуют бетономешалки, которые в процессе работы периодически выключаются. Благодаря этому уменьшается энергопотребление. Обычно миксеры циклического действия используются при проведении частного строительства. Думая, как выбрать бетономешалку для дома, нужно рассмотреть устройства этого типа.

По виду используемой энергии

Для работы бетономешалки требуется энергия для выполнения размешивания.

Миксер, работающий от электрического мотора Источник domostroi26.ru

У неё могут быть следующие источники:

• В некоторых случаях используется ручной привод. Для работы требуются существенные затраты труда. Однако у таких миксеров достоинством является высокая автономность работы. А недостатком – малый объём обрабатываемого раствора.
• Может быть использован гидропривод. Для того, чтобы обеспечить вращение, необходимо обеспечить подачу жидкости под высоким давлением. При работе необходимо дополнительное оборудование. Такие миксеры используются в промышленных условиях.
• Некоторые бетономешалки вращаются с использованием пневмопривода. Поскольку это обеспечивается использованием специальных устройств, их обычно используют для промышленных строек.
• Если используется дизельный или бензиновый мотор, это позволяет сочетать мощность и автономность. Однако в процессе работы такие миксеры издают громкий шум и производят выхлопные газы. Для работы требуется закупать топливо в больших масштабах.

Работает на дизельном моторе Источник sc01.alicdn.com

• Электрические двигатели являются наиболее популярными. Они сочетают в себе высокую мощность и относительно экономный расход ресурсов. Применяются для миксеров различной ёмкости: от 30 до тысяч литров.

Электрические двигатели из всех перечисленных имеют наиболее универсальное применение. Чтобы знать, как выбрать бетономешалку, нужно определить, какой мотор выгоднее использовать.

Доставка

Бетономешалки представляют собой удобный способ приготовления цементного раствора. Для некоторых разновидностей, установленных на шасси существует ещё одно применение: с их помощью промышленные компании доставляют клиентам раствор, поддерживая его в жидком состоянии. Ширина Камаза бетономешалки позволяет поставить за одну поездку значительное количество раствора.

Конечно, раствор можно сделать самостоятельно, однако на это надо затратить определённое время и при этом нельзя гарантировать высокое качество полученного таким способом бетона.

Без бетономешалки бетон изготавливают таким образом Источник yandex.net

Удобно воспользоваться услугами специализированных компаний, которые не только подготовят цементную смесь нужной марки, но и доставят жидкую смесь, готовую к применению, непосредственно на стройку.

Получение таких услуг имеет свои положительные стороны:

1. Снабжение раствором для приготовления бетона происходит быстро и оперативно. Это выгодно и для постройки частных домов и для крупных строек.
2. С помощью миксеров доставка может происходить на значительные расстояния без потери качества.
3. При оказании услуг обычно предусмотрена не только выгрузка произведённой продукции, но и непосредственная заливка цементного раствора.

Такое способ продажи позволяет клиенту заказывать в точности тот объём раствора, который ему необходим.

Особенности доставки

Для того, чтобы пользоваться таким способом приобретения цемента, необходимо уметь определять, сколько цемента содержится в бетономешалке.

Для работы необходимо точно знать количество раствора в бетономешалке Источник p2.zoon.ru

Это нужно по следующим причинам:

1. Иногда требуется больше одного рейса для доставки всего заказанного объёма. Умение правильно определить количество раствора, который доставляется одним рейсом, позволит точно рассчитать количество необходимых поездок.
2. Иногда поставщик уделяет недостаточно внимания для того, чтобы после каждого рейса очищать резервуар. Это приводит к тому, что фактический объем бетономешалки будет меньше, чем предполагается. В этом случае будет полезным проконтролировать реальное количество раствора.

Для контроля того, сколько кубов бетона в миксере Камаза, например, можно использовать два способа:

• Поехать туда, где происходит загрузка раствора, и лично проверить состояние резервуара перед заливкой смеси.
• Сделать расчёт и определить реальный объём поставки.

Контроль процесса загрузки позволит точно узнать количество раствора в резервуаре Источник i3.photo.2gis.com

Расчёт можно выполнить двумя способами:

1. Для того, чтобы узнать, сколько кубов бетона в миксере, можно воспользоваться измерением веса. Перед погрузкой бетономешалку взвешивают. После этого вес измеряют ещё раз. Вычтя первую величину из второй можно получить вес раствора. Объём, указанный в накладной требуется умножить на плотность, которая должна быть у этого вида раствора. Полученную расчётную величину нужно будет сравнить с разницей, полученной при взвешивании.
2. Ещё один способ состоит в измерении времени, в течение которого происходила выгрузка. Известно стандартное время, за которое выгружается кубометр бетона. Оно в среднем составляет 10 минут. Таким можно вычислить, какой объём бетона был привезён.

Для надёжности можно применять описанные здесь варианты одновременно. Необходимость проверки возрастает в тех случаях, когда раствор привозится за несколько десятков рейсов.

В этом видео показан один день из жизни бетономешалки:

Выбор бетономешалки

Далее приводится несколько советов о том, как выбрать бетономешалку для дома и дачи:

• Нужно определить, какой объём должен быть у барабана: до 100, 100-150, 150-300, более 300 литров.
• Имеет значение толщина стенок барабана. Если миксер приобретается для частного строительства, то для цельных стенок достаточно 2 мм, а для сварных швов – 4 мм.
• При определении необходимого объёма нужно учитывать. Что оптимальная производительность достигается не при полной загрузке, а при заполнении на две третьих. В этом случае качество смеси будет более высоким.
• Для частного строительства предпочтительно приобретать устройство, использующее венец. Желательна покупать те, в которых используется деталь, изготовленная из полимеров.
• Мощность устройства, равная 700 Вт наиболее подходит для частного малоэтажного строительства.

В этом видео можно узнать, как правильно выбирать бетономешалку.

• Нужно учитывать то, какая сеть нужна для электропитания: 220 или 380 В. Если есть возможность использовать последний вариант, то нужно приобретать бетономешалки с питанием 380 В.

Здесь описаны параметры для приобретения наиболее оптимальной модели в большинстве случаев.

Если планируется приобретать миксер для работы дома, имеет смысл обратить внимание на следующий рейтинг бетономешалок, включающий в себя популярные и качественные модели: 

Имеет объём барабана, равный 63 литрам. Она подойдёт для строительства дачи. Эту бетономешалку можно купить по приемлемой цене. У неё качественно сделан полимерный венец. Недостатками являются громкий шум,

• Бетономешалка Лебедянь РН-200

Пригодна не только для домашних, но и для профессиональных строительных работ. Объём барабана составляет 200 литров. Сразу после окончания цикла приготовления цементного раствора можно запускать следующий. Используется мощный электродвигатель. Партию раствора можно приготовить за две минуты.

Бетономешалка Лебедянь Источник i1.ytimg.com

Имеет чугунный венец. Время приготовления раствора составляет полторы минуты. Эта бетономешалка работает от сети 220 В. Вращение передаётся от мотора при помощи мягкого ремня. Если работает в состоянии перегрузки, может сильно шататься.

В продаже имеются различные виды бетономешалок, среди которых клиент всегда может подобрать наиболее подходящую.

И напоследок видео с интересными вариантами бетономешалок:

Коротко о главном

Существует большое количество разновидностей бетономешалок. Некоторые из них предназначены для промышленного, другие – для частного строительства.

В зависимости от устройства резервуар, в котором происходит размешивание цементного раствора, имеет свои особенности, влияющие на его производительность.

Контролировать количество бетона можно сопоставляя вес машины до и после загрузки, замеряя время выгрузки, плюс, следить, чтобы бетон заливался в чистый миксер.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Автор статьи

Строительный эксперт, консультант портала m-strana

Александр Березин

Источник: https://m-strana.ru/articles/skolko-kubov-v-betonomeshalke/

Сколько замесов бетономешалок в кубе

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

• для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
• М300 — 1:2:3,5;
• М400 — 1:1,3:3;
• М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетона	Назначение	Цемент	Песок	Щебень
М100	Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек	10	32	50
М200	Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями	10	25	42
М300	Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей;

монолитные перекрытия

10 19 34 М400 Строительство зданий высотой до 20 этажей 10 11 24

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

• 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
• 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
• алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см 2 .

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

• плиты перекрытия — 5-10 мм;
• фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

• строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
• фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм. Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

• сточные;
• загрязненные вредными примесями;
• содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
• в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

• пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
• гашеную известь для упрощения укладки состава;
• кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
• армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
• модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
• воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

• убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
• проверить правильность установки агрегата;
• проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
• обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
• контролировать в ходе работы исправность механизмов;
• не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
• не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Источник: https://olivamebel.ru/info/skolko-zamesov-betonomeshalok-v-kube/