Состав эпоксидной смолы для заливки

Как правильно заливать эпоксидную смолу, какой полимер выбрать для заливки толстым или тонким слоем

Состав эпоксидной смолы для заливки

Для художественного творчества, изготовления бижутерии, мебели, монтажа наливных полов эпоксидная смола выступает если не самым, то одним из популярных материалов. Она обладает рядом уникальных свойств, определяющих широкие границы ее применимости. Однако эти свойства проявляются в полной мере только после реакции полимеризации, в процессе которой происходит отверждение эпоксидки.

Определяющим показателем при выборе смолы для заливки является прозрачность. Как правило, прочность любого компаунда достаточно высокая, а застывший слой устойчив к действию ультрафиолетового излучения, влаги и активных химических веществ. Именно по оптическим характеристикам не каждая марка может быть использована для заливки поверхностей или отливки украшений. Выбирать следует бесцветные и кристально прозрачные смолы, иначе передать весь замысел использования декорирования и трехмерного изображения будет просто невозможно.

Свойства прозрачных смол

Химическая формула эпоксидной смолы, как и ее состав, достаточно сложная. Олигомеры, содержащие эпоксидные группы, способны под действием отвердителей образовывать сшитые полимеры, в результате чего физические свойства смолы полностью меняются. Эпоксидная смола для заливки продается в виде двух компонентов. В роли компонента «А» выступает основной состав, компонент «Б» — отвердитель. Приготовление материала сводится к смешиванию компонентов.

Их пропорции указаны в инструкции, причем настоятельно рекомендуется не нарушать технологии, определенной производителем. Необходимо знать, что смолы даже от одного производителя могут отличаться технологией смешивания компонентов, так как они могут иметь разный состав.

Компонент «А» представляет собой тягучую прозрачную массу. Уже по внешнему виду можно определить, что перед нами — эпоксидная смола для литья. Смолы технического назначения обычно имеют характерный желтый или коричневый оттенок.

Высокая вязкость компаунда позволяет создавать художественные композиции, однако для заливки больше подошла бы жидкая смола. Понизить вязкость позволяет добавление растворителя, который следует специально выбирать для каждой конкретной марки эпоксидки.

Современные производители избавляют покупателя от мучительного процесса выбора и предоставляют все возможные аксессуары (пластификаторы, пигментные пасты, растворители, красители).

Основу для отвердителя составляют амины или карбоновые кислоты. При образовании полимера фундаментальную роль играют два вещества – бисфенол и эпихлоргидрин. Смолы, образующиеся при поликонденсации указанных органических элементов, называются эпоксидно-диановыми. Именно они используются в заливочных работах, так как соответствуют предъявляемым требованиям. Оптическая прозрачность позволяет формировать самые разные по объему и площади поверхности, так как свет, прошедший через смолу, практически не поглощается, следовательно, вся декоративная отделка поверхности сохранит свой визуальный эффект.

Литьевая эпоксидная смола внешне похожа на обычное стекло. Отвердитель (компонент «Б») также обладает высокой степенью прозрачности. Нередко заливочным компаундом пользуются для создания защитного слоя на картинах или фотографиях

Правильно выбрать подходящую для заливочных работ смолу очень сложно.

  1. Во-первых, не каждый прозрачный компаунд сохраняет свои оптические свойства сколь угодно продолжительное время.
  2. Во-вторых, некоторые марки смол отлично подходят для заливки небольших объемов. Когда же масштабы работ увеличиваются, то желтоватый оттенок начинает проявляться, а прозрачность снижается.

Сэкономить на материале не получится. Необходимо выбирать только качественную продукцию.

Тем, кто никогда не сталкивался с эпоксидной смолой, как с материалом, укажем, что компаунд для заливки – это не эпоксидный клей. Да вида материалов отличаются, как минимум, по своим оптическим свойствам. Клей может приобретать коричневый или даже черный оттенок, в то время как компаунд остается бесцветным и прозрачным. Но, помимо прозрачности, необходимо обращать внимание еще на ряд свойств материала, особенно если заливка эпоксидной смолой отличается созданием поверхностей большой площади или слоев, толщина которых составляет несколько сантиметров.

Полезно узнать >  Универсальный эпоксидный клей ЭДП и его применение

Основные требования к заливочным компаундам

Рассмотрим основные требования, которые предъявляют к заливочным смолам.

Прозрачность

О прозрачности компаунда было уже сказано, тем не менее, отметим это свойство, как одно из важнейших требований, которое необходимо учитывать при выборе материалов. Наливные поверхности выполняют одновременно две функции.

  • С одной стороны, они играют роль ровной, зачастую, горизонтальной опоры. Примером может служить покрытие наливного пола или поверхность столешницы.
  • С другой стороны, эпоксидная смола используется для создания визуальных эффектов. Нередко изделия декорируются, а в компаунд добавляются различные красители.

Чтобы достичь нужного эффекта, необходимо чтобы слой эпоксидки минимально искажал декоративную картину. Здесь слово «минимально» употребляется в том плане, что абсолютно прозрачных материалов не бывает. Особенно это становится заметно после заливки слоев большой толщины.

Читайте также  Самый большой бетононасос в мире

Время жизни

В перечне характеристик обязательно встречается такой параметр, как «время жизни» состава. Он определяется, как промежуток времени, когда осуществляется первичная полимеризация. В это время состав пребывает в жидком или вязком состоянии. По сути, смола еще подлежит переработке. Время жизни зависит от марки основного состава, а также от используемого отвердителя.

Некоторые смолы способны полимеризовываться даже при отрицательных температурах, в то время как другим необходимо достичь температуры более 100°C градусов. Естественно, такие составы не подойдут для заливки, так как в помещении создать подобные условия невозможно.

Необходимо обращать внимание на те модели, которые застывают в течение часа, но при этом следует помнить, что полное отверждение наступает только через несколько суток.

На первый взгляд может показаться, что преимущество имеют те марки эпоксидки, у которых время жизни минимальное, но это ошибочное мнение, особенно при проведении масштабных по объему работ.

Реакция взаимодействия основного компонента с отвердителем происходит с выделением тепла. Интенсивное взаимодействие компонентов приводит к повышению температуры компаунда, и время полимеризации сокращается в разы. Но даже не это является основной проблемой. Резкое повышение температуры может вызвать вскипание компаунда, что чревато образованием пузырьков воздуха, а также приобретением оттенка. Цвет появляется даже у тех смол, которые изначально были прозрачными.

Рекомендуется выбирать марки с малым временем жизни при формировании слоев, толщина которых не превышает 1,5-2 мм. Если же планируется проводить заливку слоя в несколько сантиметров, то время жизни компаунда должно быть увеличено. Чтобы мастер мог оптимально подобрать материал, производитель указывает в характеристиках максимально допустимую толщину слоя.

Наличие пластификаторов и прочих наполнителей

Добавление в основной состав пластификаторов повышает эластичность застывшей смолы. В чистом виде эпоксидка способна выдерживать большое давление, однако при неравномерной нагрузке на поверхность внутри слоя могут образовываться трещины.

Полезно узнать >  Французская эпоксидная смола Pebeo Gedeo

Пластификатор целесообразно применять при заливке пола, когда разные его зоны испытывают различные нагрузки или подвержены воздействию перепада температур. В производственных помещениях важным показателем является прочность поверхности. Специальные модифицированные материалы отличаются высокими показателями ударной прочности. Такие смолы могут применяться в ремонтных зонах и цехах.

Достоинства и недостатки материала

Смола может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной, но именно материал для заливочных работ продается в виде основного состава и отвердителя к нему. При соблюдении всех технологий получается изделие высокого качества, которое не дает усадки и выравнивается по горизонтальному уровню, образуя ровную и гладкую поверхность.

Качество изделия, а также его внешний вид остается длительное время на высоком уроне. Эпоксидка не подвержена воздействию солнечных лучей, а также достаточно устойчива к появлению царапин и трещин. Необходимо помнить, что повышенная температура в процессе эксплуатации изделия приводит к выделению токсинов, а иногда и к плавлению компаунда.

Цена на эпоксидные смолы находится в среднем сегменте. Дешевым материал назвать нельзя, однако себестоимость заливки оказывается ниже, по сравнению с подготовкой, выравниванием и обработкой поверхностей альтернативными методами. В зависимости от производителя и качества смолы стоимость 1 кг компаунда варьируется от 300 до 1000 рублей. Дорогие модели отличаются высоким качеством, вследствие чего могут использоваться, как универсальные материалы.

Заливка древесины влечет за собой предварительную ее стабилизацию. Все поры между волокнами заполняются эпоксидной смолой. В результате такой стабилизации древесина надежно защищена от действия солнечных лучей, растворителей и продуктов органической химии. Декоративные свойства смолы позволяют создавать различные узоры и украшения. Ярким примером служит столешница из слэба с имитацией реки. Подкрашенная в синий цвет смола сохраняет свою прозрачность и имитирует водоем. Свойство эпоксидки смешиваться с красителями применяется в художественном творчестве.

К достоинствам изделий из эпоксидной смолы можно отнести отсутствие усадки. В отличие от полиэфирных смол, эпоксидная смола сохраняет изначально приобретенную форму, что существенно упрощает работу с материалом. Текучесть компаунда приводит к образованию ровной горизонтальной поверхности.

В заливке пола это является отличным подспорьем, так как отсутствует необходимость дополнительного разравнивания поверхности. При заливке столешницы важно ровно по горизонту установить основу или подложку.

Выше было уже сказано, что изделия из эпоксидки не нуждаются в подборе специальных средств ухода, так как не боятся воздействия абразивных чистящих средств.

Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда. Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала.

В процессе отверждения эпоксидка боится резких перепадов температур. В процессе повышения или понижения температуры в толще слоя могут образовываться мутные хлопья или взвеси. С ними можно бороться, но для этого необходимо прогреть слои до температуры 50-60°C градусов. Данная рекомендация применима к изготовлению столешницы, но равномерно нагреть пол очень сложно. Чтобы избежать токсичных выделений, отвержденную смолу покрывают слоем лака. Современные материалы считаются экологичными, тем не менее, от лакового покрытия отказываться не стоит.

Читайте также  Как вкрутить саморез в бетон?

Обзор моделей

Большинство эпоксидных смол, представленных на рынке строительных материалов, имеют определенную сферу применения. При желании покупатель может ознакомиться с техническими характеристиками конкретной модели, однако большинство производителей дают рекомендации по применению своей продукции. В связи с этим, у продавца-консультанта в магазине можно запросить смолу для заливки, а конкретно – для наливного пола или для столешниц.

В интернет-магазине ситуация аналогичная. Смолы распределены по категориям, и среди этих категорий есть материалы для заливочных работ. Приведем несколько примеров, на какие марки нужно обратить внимание при планировании заливки больших объемов или больших площадей.

  • Смола 3DOpti удобна для пользования. Благодаря разнообразию фасовки, можно рассчитать необходимое количество материала и сэкономить расходы. Эпоксидка продается в маленьких тюбиках по 100 мл. Такое количество смолы потребуется для изготовления бижутерии. Если нужно монтировать наливные полы, то компаунд продается в ведрах объемом по 10 или 20 литров. Для объемных работ выгоднее приобретать смолу в бочках по 50 и 150 кг. Отвердитель для 3DOpti поставляется в комплекте. Время жизни готового состава – 2 часа.
  • Epoxy CR 100 подходит для наливных полов. На этом сфера применения смолы не ограничивается, но так как нас интересуют только заливочные работы больших объемов, то отметим, что для изготовления мебели данную марку не берут. Вероятно, дело в высокой стоимости, ведь смола относится к модифицированным моделям, отличающимся повышенной прочностью.
  • Der 330 известна, как смола низкой вязкости. Жидкие смолы удобно применять при формировании поверхностей. Для заливки пола этот компаунд просто незаменим.
  • Magic Crystal-3D позиционируется, как ювелирная смола. По прозрачности она отлично подходит для изготовления бижутерии. При наличии растворителя ее можно заливать в формы для столешниц, однако для наливных полов такая вязкость неприемлема.
  • Ризопокс 4101 способен длительное время оставаться в жидком состоянии, после чего наступает стремительная фаза желатинизации. Такое свойство смолы пользуется спросом при монтаже наливных полов. Кроме этого, Ризопокс 4101 востребован в строительстве в качестве гидроизолятора и грунтовки.
  • Компаунд К-153 универсален, так как в своем составе имеет пластификатор. Состав отлично адаптирован к объемным заливкам, при этом позволяет создавать слои толщиной до 1,5 см.
  • Бетоласт – эпоксидный пол на водной основе. Он поступает в продажу с наполнителями и декоративными компонентами. Не предъявляет особых требований к основанию и может наноситься прямо на бетонную стяжку. Относится к категории «дышащих» полов и может применяться в жилых помещениях.

Смолы с высокой вязкостью нельзя использовать для толстослойной заливки, так как образовавшиеся пузыри воздуха не смогут выйти на поверхность. Есть три фактора, по которым следует выбирать компаунды: прозрачность, вязкость и время жизни. Для наливных полов производители разрабатывают специальные материалы с различными добавками. Они даже в продаже более известны, не как эпоксидные смолы, а как наливный полы. Примером служат Бетоласт, Ризопокс, Эполаст и Элакор ЭД.

Источник: https://practeco.ru/vidy/epoksidka-dlya-zalivki.html

Прозрачная эпоксидная смола для заливки 3D Opti

Состав эпоксидной смолы для заливки

В набор входит прозрачная смола и прозрачный отвердитель.

C помощью прозрачной эпоксидной смолы можно создавать изделия сложной пространственной формы, по этой причине также используется название 3D смола. Технология создания готовых изделий типична для эпоксидных смол – в жидкую смоляную часть вводится отвердитель, смесь перемешивается, после чего заливается в готовую форму, где она затвердевает.

Основное преимущество этого компаунда – прозрачность, материал не помутнеет со временем даже под прямыми лучами солнечного света, поэтому данная смола успешно используется для создания декоративных элементов интерьера. Еще одно важное свойство данного компаунда – низкая вязкость, это особенно важно при заливке мелких деталей сложной формы.

Компаунд обтекает каждый элемент, выпуская пузыри воздуха, благодаря чему получается изделия высокого качества. Кроме того, смолу можно недорого купить.

Благодаря прозрачности эпоксидной смолы дизайнеру открываются богатые возможности для творчества по внедрению в толщу материала различных изделий авторской работы — это могут быть камни, насекомые, фигурки, карты.

Область применения прозрачной эпоксидной смолы для заливки

Прозрачная эпоксидная смола Opti позволяет создавать прочные изделия, сохраняющие свою прозрачность на долгие годы. Производитель рекомендует создавать изделия толщиной от 10 до 100 мм, но отлично получаются и изделия меньшей толщины. В принципе, сфера применения компаунда ограничена только фантазией человека, использующего 3D смолу для заливки. Наиболее часто она применяется, для:

  • Создания прозрачных столов и столешниц сложных форм;

  • Изготовления различных статуэток;

  • Отливки брелоков и кулонов;

  • Восстановление и декорирование различных материалов (дерево, камень) путем заливки;

  • Создание авторских декоративных изделий, заполненных различными материалами – песком, бисером, кофейными зернами, цветы, насекомые и т.д.;

  • Создание различных украшений с ровной поверхностью;

Оптически прозрачная смола для творчества предоставляет человеку недорогой инструмент, для создания неповторимых изделий. Например, с помощью различных красителей можно создать оптическую 3D иллюзию. Это могут быть рыбки в аквариуме или подводная лодка – все ограничивается только желанием человека. В данном случае краски и смесь смолы с прозрачным отвердителем наносятся в форму слой за слоем, благодаря чему получается полноценное трехмерное изображение, застывшее в слое прозрачной эпоксидной смолы.

Читайте также  Как закрепить шпильку в бетоне?

Также популярно использование прозрачной смолы в сочетании с люминофором, представляющий собой порошки, поглощающие свет, а в темноте он начинает его излучать, создавая мягкое и приятное для глаз свечение. С помощью компаунда можно создать прозрачную столешницу, введя в нее люминофор, а также создать в ней подсветку, разместив внутри смолы светодиоды.

Применение этого компаунда позволяет создать для своего дома предметы интерьера, которые невозможно приобрести в розничной торговле, поскольку они на 100% авторские, при этом цена смолы невысока.

Выбор наполнителей и красителей для эпоксидных смол

Прозрачная эпоксидная смола может стать основой для создания цветных изделий. Широкое распространение получили красители, представляющие собой натуральные материалы (например, слюду) покрытую оксидными пленками, придающими необходимый цвет. Поскольку частицы красителя неразличимы человеческому глазу (размер составляет от 5 до 200 мкм) они равномерно распределяются в толще изделия, придавая ему приятную глазу окраску. Также распространены красители на основе растворов органических красителей.

В качестве наполнителя могут использоваться практически любые материалы — насекомые, натуральные и искусственные материалы, различная бижутерия, люминофор и т.д.

Технические характеристики прозрачной эпоксидной смолы Opti

 Соотношение смолы к отвердителю, в.ч.

 

 100:40 
 Вязкость по Брукфильду при 25°С, сПз 250   250
 Время в жизни (из расчета 0,2 кг), при Т=20-25°С, не менее  100 — 120 мин
 Время желатинизации в слое 10 мм, при Т=20-25°С, не более   6 часов
 Ударная вязкость по Шарпи, кгсхсм/см2, не менее  15 
 Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее  60
 Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом  1×1014
 Водопоглощение, %  0,03
 Относительное удлинение, Ер % не менее  6
 Прочность при растяжении, не менее   40

Способ применения

Для смешивания смолы с отвердителем используйте пропорцию 100:40 в.ч. на 100 граммов смолы берется 40 граммов отвердителя.

Вначале необходимо перемешать смоляную часть в течение 2 минут, оптимально использование дрели или миксера с насадкой для качественного смешивания. Затем следует ввести необходимое количество отвердителя, рассчитанное в соответствии с техническими характеристиками смолы. После этого с помощью смешивающего устройства в течение 2-3 минут перемешать полученную смесь, после чего перелить её в рабочую емкость еще раз перемешать и немедленно приступить к нанесению.

Важно! От качества смешивания смолы с отвердителем зависит качество поверхности.

При перемешивании в компаунде образуются пузырьки воздуха, для их устранения из смолы можно смешивать смолу и отвердитель в статическом смесителе. Еще один способ удаления пузырьков из готовой смеси – поместив смесь или залитую форму в вакуумную установку. Важно после удаления пузырьков извлечь смолу из установки на воздух, поскольку при затвердении в вакууме заготовка деформируется и пожелтеет.

Для заливки небольших деталей в массе до 200 гр. получается ровная и гладкая поверхность.

Для изготовления больших изделия в массе от 300 гр нужно заливать послойно, при этом толщина первого слоя должна быть не более 15 мм, толщина каждого следующего слоя – 10 мм. При нанесении компаунда слоями, нужно дождаться высыхания предыдущего слоя до отлипа. Примерное время между заливкой нового слоя составляет около 14-17 часов. В случае отверждения верхнего слоя предыдущий слой требуется заматовать мелкой шкуркой и обезжирить.

Важно, чтобы поверхность, куда будет наноситься прозрачная смола, была предварительно заматована мелкой шкуркой и обезжирена. Нежелательно нагревать компаунд выше 25-30 градусов, т.к. это может привести деформации и пожелтению.

Полное отвердение материала наступает в течение 2-3 суток, рекомендуется выдерживать изделие до активного использования до 5 суток.

Заливка 3D изделий прозрачной эпоксидной смолой

Основная опасность при заливке форм смолой – возникновение пузырьков воздуха, которые остаются уже в готовом изделии. Чтобы этого избежать достаточно несколько раз перелить смесь эпоксидной смолы с прозрачным отвердителем из одного сосуда в другой, оставляя пузырьки на стенках сосудов. Крупные пузыри можно удалить механическим способом – например, иглой.

Важно помнить, что форма для заливки должна быть сухой и чистой с ровной поверхностью, все дефекты формы неминуемо окажутся на поверхности готового изделия. 

Меры безопасности при работе с эпоксидной смолой

Когда приходится работать с большим объемом смолы для заливки желательно обеспечить хорошую вентиляцию – проводить работы в проветриваемом помещении, использовать вытяжку. Также нелишним будет защитная маска или респиратор, важно защитить глаза от попадания смолы. В жидком состоянии смола и отвердитель могут нанести вред коже, органам дыхания и глазам.

Для защиты кожи рекомендуется работать со смолой в перчатках. Не допускается использование сосудов, в которых хранятся пищевые продукты.

Срок хранения

Срок хранения прозрачной эпоксидной смолы составляет 12 месяцев.

Где купить

Купить в Москве качественную прозрачную эпоксидную смолу с отвердителем можно нашей компании, расположенной по адресу г. Москва, Варшавское ш., д.125, стр.1, секция 9, оф.303 или оформить заказ с доставкой в интернет-магазине R-DOP.ru

Источник: http://r-dop.ru/catalog/composite-materials/epoxy/resin/opti.html