Способы крепления оборудования к фундаменту

Виды фундаментных болтов

Фундаментные болты

На строительном рынке выделяются несколько основных классификаций фундаментных болтов.

Все виды фундаментных болтов вы можете заказать на нашем заводе.

Болты классифицируются по:
• конструктивному решению;
• способу установки в фундамент;
• способу закрепления в бетоне фундамента;
• условиям эксплуатации.

Изогнутые болты

В соответствии с классификацией по ГОСТ 24379.1-2012 данные болты относятся к типу 1.

Их можно использовать практически во всех сферах строительства. Используются в железобетоне и металлоконструкциях.

Представляют собой прямой штырь с загнутым концом в виде крюка. При этом конфигурация крюка может отличаться.

Болт с анкерной плитой

В соответствии с классификацией по ГОСТ 24379.1-2012 данные болты относятся к типу 2.

Как правило, такие болты используются при монтаже несущих элементов сооружения в основании, выполненное из полнотелого фундамента. Также они используются в качестве крепежных элементов различных деталей к железобетонным конструкциям. Широкое применение они имеют и в качестве боковых соединительных элементов.

Основным преимуществом можно назвать универсальность использования.

Представляют собой прямой штырь с крепежной пластиной (крепится при помощи сварки или резьбового соединения и гаек) и дополнительными гайками на конце. Устанавливается такой болт перед бетонной заливкой.

Составной анкерный болт

В соответствии с классификацией по ГОСТ 24379.1-2012 данные болты относятся к типу 3.

Очень часто данный тип болтов используется при монтаже оборудования с надвижкой на фундамент. Применяются в железобетоне и металлоконструкциях при необходимости стягивания одного элемента с другим.

Изготовлены из двух частей, которые соединяются между собой при помощи муфты. Нижняя часть анкера крепится до заливки опалубки бетоном, верхняя вкручивается в муфту после застывания смеси.

Съемный болт

В соответствии с классификацией по ГОСТ 24379.1-2012 данные болты относятся к типу 4.

Может выступить очень надежным креплением для инженерно – технического оборудования различного типа. Он оправдан для применения тяжелого прокатного, кузнечно-прессового оборудования, когда в процессе эксплуатации необходим ремонт или замена оборудования. При установке этих типов анкерная арматура устанавливается до бетонирования фундаментов, а шпильки устанавливаются уже после бетонирования.

Прямой анкерный болт

В соответствии с классификацией по ГОСТ 24379.1-2012 данные болты относятся к типу 5.

Как правило, такие болты используются при креплении на фундаменте различного оборудования и металлоконструкций. Помимо этого их очень часто используют и в других областях строительства. При их изготовлении используется закаленная качественная сталь, способная выдержать большие нагрузки. Их ставят уже в просверленные с помощью перфоратора отверстия. Крепятся они эпоксидным или силиконовым клеем или виброзачеканкой цементно-песчаной смесью.

Болт с коническим концом

В соответствии с классификацией по ГОСТ 24379.1-2012 данные болты относятся к типу 6.

Выступает в качестве крепежного механизма для строительных конструкций на фундаменте. Основным преимуществом данного изделия является высокая механическая прочность, а также устойчивость к коррозии.

Фиксация в толще бетона осуществляется за счет разжимной цанги, которая при закручивании шпильки расклинивается и не дает смещаться крепежу.

Устанавливаемые до бетонирования фундаментов

К болтам, устанавливаемым до бетонирования фундаментов, относятся:
• изогнутые (тип 1, исполнение 1);
• с анкерной плитой (тип 2);
• составные (тип 3);
• съемные (тип 4).

Примечание. При установке съемных болтов в массив фундамента закладывается только анкерная арматура, а шпилька устанавливается свободно в трубе после устройства фундамента.

Болты устанавливаемые на готовые фундаменты в колодцы или скважины

К болтам, устанавливаемым на готовые фундаменты в колодцы или скважины, относятся:
• изогнутые (тип 1, исполнение 2);
• прямые (тип 5);
• с коническим концом (тип 6).

Примечание. Болты типа 1 исполнения 3 устанавливаются в колодцы, заранее предусмотренные в фундаментах, а болты типов 5 и 6 — в скважины, просверленные в готовых фундаментах механизированным инструментом.

По способу закрепления в бетоне фундамента болты подразделяются на:

• закрепляемые непосредственным взаимодействием элементов (шпилек или анкерных плит) болтов с бетоном фундаментов (типы 1-4);
• закрепляемые с помощью эпоксидного или силоксанового клея, а также цементно-песчаных смесей (типы 5 и 6, исполнения 2 и 3), закрепляемые с помощью разжимных цанг (тип 6, исполнение 1).

Расчетные фундаментные болты

К расчетным относятся болты, воспринимающие нагрузки, возникающие при эксплуатации строительных конструкций или при работе оборудования.

Конструктивные фундаментные болты

К конструктивным относятся болты, предусматриваемые для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкций или оборудования.

Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа и для обеспечения стабильной работы конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также для предотвращения их случайных смещений.

Источник: https://www.pkr-zavod.ru/fbolts/vidi-fundamentnih-boltov.html

Крепление оборудования к фундаменту

› Инструмент

13.02.2020

Способы установки оборудования

Варианты установки машин и оборудования различают

1. по характеру связи с фундаментом (с креплением, без крепления и с виброизоляцией),

2. по конструкции стыка «корпусная деталь — фундамент» (с местным опиранием на пакеты подкладок, специальные опорные башмаки, бетонные опоры и непосредственно на фундамент; со сплошным опиранием на бетонную подливку, виброизолирующий слой или непосредственно на фундамент; со смешанным опиранием на опорные элементы, затянутые при выверке, и на подливку, осуществляемую после окончательного закрепления оборудования; рис. 1).

С местным опиранием устанавливают машины и механизмы, требующие частой регулировки положения и перестановок. Со сплошным опиранием на бетонную подливку устанавливают машины и механизмы, требующие повышенной надежности и жесткости закрепления. Со смешанным опиранием устанавливают оборудование, требующее окончательного закрепления до подливки, например вертикальные аппараты. В этом случае работоспособность соединения понижается, так как подкладки имеют большую податливость, а подливка работает только в сжатой зоне стыка.

В большинстве случаев закрепление промышленного оборудования осуществляют с помощью фундаментных болтов (см. гл. 2). Иногда применяют крепление обычными болтами или шпильками к закладным деталям различной конструкции. К лагам или силовым полам крепят часто переставляемое оборудова­ние.

Иногда простое малонагруженное оборудование с опорными частями, выполненными из сварных металлоконструкций, закрепляют путем их заливки в бетон.

При установке легкого оборудования на фундаменты или полы с химически стойкими покрытиями применяют приклеивание эпоксидными составами специальных крепежных узлов или непосредственно опорной поверхности корпусных деталей (рис. 2).

В некоторых случаях применяют сочетания различных способов закрепления, например, упоры прокатных станов крепят заливкой их опорной части в бетон и фундаментными болтами. Встречаются виды оборудования, стабильность положения которого при эксплуатации обеспечивается его массой.

Рис 1. Основные конструкции стыка корпусная деталь — фундамент с местным опиранием на пакеты подкладок (а), на опорные башмаки (б), на бетонные опоры (в) и непосредственно на фундамент (г); со сплош­ным опиранием на бетонную подливку с временной установкой при выверке на отжимных винтах (д) и на установочных гайках (е); со смешанным опиранием на подливку и опорные элементы (ж и з)

Рис. 2. Способы крепления оборудования

а и б – к специальным закладным деталям; в и г – к лагам;

д – к силовому полу; в – приклеиванием крепежного узла;

ж – приклеиванием опорной по­верхности через вибропоглощающую прокладку; з – непосредственно приклеиванием опорной поверхности

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Источник: studopedia.ru

Крепление оборудования на фундаменте

Крепление оборудования к фундаменту осу­ществляется с помощью фундаментных болтов.

Фундаментные болты делятся на кон­структивные и расчетные (силовые).

Конструктивные болты служат для фиксации закрепления оборудования и для предотвращения от случайных переме­щений. Такие болты применяются для оборудования, устойчивость ко­торого обеспечивается собственным весом.

Расчетные болты воспринимают нагрузки, возни­кающие при работе технологического оборудования, или нагрузки, во­зникающие от внешних воздействий.

Наиболее простыми являются болты с отгибами, устанавливаемые непосредственно в массив или колодец.

Болты с анкерными, плитами заделываются в фундамент так же, как и болты с отгибами, но имеют при этом меньшую высоту.

Составные болты с анкерными плитами применяются при установке оборудования методом поворота или надвижки. Муфта и нижняя шпилька с анкерной плитой устанавливается в массив фундамента, а верхняя шпилька ввертывается в муфту после установки оборудования через отверстия в опорах.

Кроме перечисленных применяются прямые фундаментные болты, закрепляемые с помощью эпоксидного клея; конические, закрепляемые с помощью цементной зачеканки; самоанкерирующиеся болты, у кото­рых нижняя часть раздвижная и ее можно зажимать (распирать) в про­сверленных скважинах. Примером служат болты с распорными цангами или распорными втулками.

Иногда при замене устаревшего обо­рудования на новое приходится использовать старые фундамен­ты.

При расхождении плана расположения болтов возможна приварка новых болтов к старым, изгиб болтов, установка промежуточных плит, отверстия которых совпадают с расположением фундаментных болтов, а дополнительные отверстия служат для крепления оборудования к плите.

Дата добавления: 2016-07-22 ; просмотров: 2555 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник: poznayka.org

Установка оборудования на фундаменте

При подготовке к производству «работ технологическое обеспечение монтажа оборудования должно быть направлено на создание условий для достижения требуемой точности его установки на месте эксплуатации с наименьшими трудовыми и материальными затратами. Мероприятия по технологическому обеспечению осуществляют как на стадии проектирования и изготовления оборудования, так и при разработке технической документации в составе ППР (схем монтажа и технологических карт).

При этом необходимо обеспечить: преобладающее использование способов установки оборудования без остающихся в массиве подливки пакетов металлических подкладок, включая широкое применение регулировочных винтов оборудования; возможность применения технологии «безвыверочного» монтажа; достоверность контроля положения устанавливаемого оборудования по всем заданным показателям точности; собираемость соединений «оборудование — фундамент» без дополнительных пригоночных работ по исправлению положения фундаментных болтов; преимущественное применение конструкций фундаментных болтов, устанавливаемых в просверленные в готовых фундаментах скважины.

В ППР схемы и (или) технологические карты должны разрабатываться на основе технической документации предприятия-изготовителя и содержать следующие сведения: о способах и средствах установки оборудования, в том числе данные по типам, размерам и местам расположения опорных элементов; о методах и средствах контроля точности положения выверяемого оборудования с указанием используемых баз и производственных монтажных допусков; о допусках на высотное положение опорных элементов с учетом используемых способов обеспечения заданных показателей точности установки оборудования; об усилиях (крутящие моменты) затяжки фундаментных болтов, о средствах для контроля усилий закрепления, рекомендуемый инструмент и устройства для закрепления оборудования; о геодезическом обосновании монтажа и требования к установке геодезических знаков по СНиП 3.01.03-84, используемых при выверке оборудования.

Источник: https://instrument16.ru/instrument/kreplenie-oborudovaniya-k-fundamentu.html