Технология укладки инженерной доски по бетонной стяжке

Как самостоятельно уложить инженерную доску?

Инженерная доска представляет собой строительный материал, в основе которого лежит фанера, а наружный слой выполнен из натурального дерева. На торцах длинных сторон имеются специальные выступы и пазы, что позволяет монтировать инженерную доску качественно и без видимых швов.

Что такое инженерная доска

При создании инженерной доски соблюдается разнонаправленность волокон в слоях фанеры, что делает этот материал более стабильным и прочным, по сравнению с другими многослойными напольными покрытиями.

Инженерная доска представляет собой двухслойный материал, состоящий из таких элементов:

• Среза натурального дерева толщиной от 2,5 до 7 мм. Используются твердые породы дерева, так как этот слой выдерживает большие нагрузки, он покрывается лаком или воском.
• Основанием служит многослойная фанера, ее толщина 10-16 мм. Все пласты склеиваются под давлением и высокой температурой, что исключает возможность расслаивания.

Какие необходимы материалы и инструменты для самостоятельной укладки инженерной доски?

Инженерная доска может иметь несколько видов соединительных элементов:

• гребень-паз – это классический способ соединения, который используется для укладки массивной доски и инженерной на клей или крепление к основанию выполняется саморезами;
• замок Click представляет собой плотное само защелкивающееся соединение, используемое при укладке плавающим способом;
• паз-паз – на торцах есть углубления, в них вставляют шпонку, которая не дает возможности доскам перемещаться относительно друг друга, используется при клеевом способе укладки.

Форма планок обычно прямоугольная, но некоторые производители предлагают криволинейные инженерные доски, такой материал очень эффектно и необычно выглядит, но его укладку должны проводить только специалисты, так как это сложный процесс.

Для работы вам понадобятся такие инструменты:

• ножовка или электрическая пила;
• наждачная бумага;
• шуруповерт с битами и сверлами;
• миксер;
• строительный пылесос;
• киянка;
• зубчатый шпатель;
• валик;
• метизы;
• распорные клинья;
• измерительные инструменты;
• карандаш.

Кроме этого, вам понадобится материал для выравнивания поверхности, это может быть фанера, ДСП или ОСБ, цементный или самовыравнивающийся раствор, клей для инженерной доски, грунтовка, подложка и гидроизолирующая пленка, их выбор будет зависеть от используемого способа укладки.

Подложка под инженерную доску бывает:

• Многослойная подложка (туплекс) — обеспечивает дополнительную звукоизоляцию, обладает высокой влагостойкостью, улучшает вентиляцию. Продается в рулонах по 10 м2.
• Подложка хвойная—  используется как выравнивающей звуко и теплоизоляционный материал, экологичная.
• Подложка пробковая — относится к демпферным материалам, обладает хорошей звукоизоляцией, гипоаллергенная, антистатичная. Позволяет сгладить неровности пола.

Технология укладки инженерной доски

Хотя инженерная доска не очень чувствительна к перепадам температуры и повышенной влажности, но перед проведением монтажа она должна некоторое время полежать в помещении. В зависимости от времени года, разницы температуры на улице и в здании, для этого может понадобиться от 1 до 5 дней, после занесения материала в комнату, не забудьте его распаковать.

Перед тем как начать монтаж, сначала на пол выкладывают несколько досок и делают набросок, в котором будет проводиться дальнейший монтаж. Так как сверху расположена натуральная древесина, она имеет неоднородную структуру и чтобы максимально красиво подобрать ее рисунок, может понадобиться менять доски местами.

Какие есть способы укладки инженерной доски?

Провести укладку можно несколькими способами:

1. Укладка на клей. Используются специальные полиуретановые компаунды, которые образуют прочное и водостойкое соединение напольного покрытия с основой.  Укладка инженерной доски на фанеру, бетон, ОСБ, ДСП или деревянный пол может быть произведена  с применением клея. При монтаже инженерной доски на стяжку клей для крепления можно использовать универсальный паркетный, типа Homakoll 214. Также применяют упрочняющий мультимоль, который по своим свойствам похож на армирующий стеклохолст, используемый для упрочнения стен.

1. Использование клея и крепежа. Здесь, кроме клеящего состава, планки дополнительно крепятся к основанию специальными метизами, которые вкручиваются в их пазы. Преимущества этого метода в прочности, надежности и долговечности крепления, но он требует больше расходных материалов и времени на проведение монтажа.

1. Укладка плавающим способом. Предусматривает использование замков Click и напольное покрытие с основанием не связывается. Для применения этого способа, необходимо идеально ровное основание.

1. Клеевой способ в «шпонку». Монтаж выполняется при использовании досок паз-паз с применением специальной шпонки, этот вариант подойдет для регионов, в которых большая влажность воздуха и значительные перепады температуры.

Плавающая укладка

Так как для этого способа монтажа необходимо производство инженерной доски со специальными замками, он используется достаточно редко. Данная технология позволяет проводить укладку напольного покрытия быстро, так как к основанию оно не прикрепляется, а монтаж проводится на специальную подложку.

Между собой элементы соединяются при помощи замка, в случае с инженерной доской, обычно он клеевой. Использование специального клея позволяет получать прочное и качественное соединение, которое со временем не ослабевает. Такой тип укладки делает напольное покрытие подвижным, поэтому снимается напряжение, возникающее в плоскости пола из-за изменения влажности или перепада температуры.

Технология укладки инженерной доски плавающим способом включает в себя несколько этапов:

1) Подготовительные работы

Рекомендуется сначала выполнить схему укладки на листе бумаги, особенно если планируется укладка криволинейных планок. До монтажа напольного покрытия должна быть полностью выполнена отделка стен и потолка, а весь имеющийся мусор качественно убран.

2) Подготовка чернового пола

Перед проведением монтажа инженерной доски, необходимо качественно подготовить основание, поэтому оно должно соответствовать таким требованиям:

• влажность покрытия из дерева, фанеры, ДСП или ОСБ не должна превышать 8%, а если это бетонная стяжка, то 2% влажность, для проверки пользуйтесь влагомером;
• перепады высот должны составлять не более 2 мм на 2 м;
• пол должен находиться выше уровня земли;
• влажность в помещении в пределах 40-45%;
• температура +18…+22 °С;
• основание должно быть идеально чистым, без жирных пятен.

Если выравниваете пол фанерой или ДСП, то к основанию они крепятся при помощи дюбель-гвоздей или саморезов с интервалом около 30 см. Бетонная стяжка должна сохнуть 28 дней, а самовыравнивающиеся смеси не менее 14 суток. Бетонные покрытия обязательно грунтуются, что позволяет улучшить их прочность, защищает от влаги и повышает адгезию, грунтовку наносят валиком в 1-2 слоя. Фанера и ДСП грунтовкой не покрываются.

3) Монтаж инженерной доски

На черновой пол укладывается гидроизоляция, чтобы защитить напольное покрытие от влаги, делается это с нахлестом 10-15 см. Начинается работа от длинной стены, расположенной слева. На первой доске с одной стороны срезают выступающий шип, укладывают ряд, а между планками и стеной устанавливают распорные клинья. Дальше монтаж проводится как при укладке ламината: планку подносят под углом 45 градусов, защелкивают замок (может наноситься клей) и уплотняют соединение при помощи киянки или бруска.

Таким образом, движутся к последней планке, ее размеры подгоняются под необходимые параметры и она фиксируется с остальным покрытием. Осталось убрать клинья, и закрыть зазоры плинтусами.

Проведение клеевой укладки

Первые два этапа проводятся так же, как и в предыдущем случае. После того как вы подрезали планки по размеру, на черновое покрытие наносят клеевой состав, хорошо его расправляют при помощи зубчатого шпателя и укладывают доски, их подгонка должна быть проведена на протяжении 30-90 минут, пока клей не схватился.

Между напольным покрытием и стеной устанавливают распорные клинья, а при необходимости, в замки вкручивают саморезы, делают это под углом 45 градусов с шагом 30-40 см, что позволяет надежно закрепить ламели. После монтажа досок, их рекомендуется придавить грузом на сутки, пока клей полностью не застынет.

Бывает, что верхний слой инженерной доски ничем не покрыт, в таком случае, после ее укладки проводят шлифование поверхности, а затем, при помощи пылесоса убирают мусор и покрывают ее лаком или воском. Зазоры между стеной и напольным покрытием закрывают плинтусами, они могут быть деревянными, из ПВХ или МДФ. Через неделю вы можете полноценно эксплуатировать такое покрытие.

Подведение итогов

Если вы решили использовать в качестве напольного материала инженерную доску, то получите практичный, красивый и прочный пол, так как этот материал по своим характеристикам не уступает лучшим образцам паркета. Чтобы добиться хорошего результата, необходимо придерживаться технологии укладки и ответственно относиться к выполнению всех этапов монтажа.

В данном видеоролике описан полный процесс монтажа инженерной доски на стяжку без использования фанеры и дюбелей.А также устройство пробкового компенсатора-порожка.

Источник: https://dom-s-ymom.org/stroitelstvo/konstruktivnye-resheniya/pol/derevyannyj/parket/kak-ulozhit-inzhenernuyu-dosku.html

Как правильно укладывать инженерную доску на стяжку

Инженерная доска – это популярный строительный материал, получается путем переработки твердых пород натуральной древесины. По сути, инженерная доска — это разновидность деревянного паркета с основой из нескольких слоев фанеры. Функцию несущего слоя выполняет многослойная фанера, лицевой слой ламели выполняется из натуральной древесины ценных пород. По своему внешнему виду инженерная паркетная доска практически не отличается от натурального паркета и деревянного массива.

Разница состоит в строении внутренней структуры и материале нижних слоев:

• Лицевая сторона ламелей может выполняться из твердой древесины ценных пород, например пиленого шпона дуба, каштана, ясеня и даже красного дерева. Толщина верхнего слоя составляет от 4 до 10 мм.

• Средний слой толщиной от 11 до 15 мм выполнен из прочной фанеры с пропиткой полимерным составом.

Инженерная доска выпускается толщиной от 12 до 25 мм, длиной ламелей от 300 до 3000 мм. Ширина доски составляет от 60 до 500 мм.

Для упрощения монтажа в доске предусмотрено замковое click соединение по принципу «паз и шип».

Технология укладки инженерной доски на стяжку предлагает два способа крепления деревянных ламелей: фиксация клеем непосредственно к бетонному полу и крепление шурупами к фанере, заранее приклеенной к бетонной стяжке.

Подробная инструкция: как правильно укладывать инженерную доску на стяжку, начинается с подготовки основания и выбора клеящего состава.

Порядок проведения подготовительных работ:

1. Разборка бетонной стяжки перфоратором или электрическим отбойным молотком. Если старое покрытие разрушено на 25 %, верхний слой снимается полностью.

2. Поверхность пола очищается от мелких бетонных крошек и пыли. Чтобы не поднимать столб пыли при уборке, поверхность бетонной плиты слегка увлажняется и дальнейшая уборка выполняется строительным или бытовым пылесосом.

3. Уровень чистого пола отбивается нивелиром или гидроуровнем и сплошной линией отмечается по периметру стен.

4. На очищенную бетонную плиту укладывают металлическую арматурную сетку.

5. По поверхности размещают маячные рейки с шагом до 1метра. Верхний уровень маяков располагают строго в горизонтальной плоскости на одной отметке.

6. Для компенсации вибрационных усилий передающихся от пола к стенам, по нижнему периметру помещения прокладывают демпферную ленту. Верхний край ленты должен выступать за верхнюю поверхность пола на 20 мм.

7. Бетонное основание заполняют пластичной цементно-песчаной смесью и накрывают полиэтиленовой пленкой до лучшего схватывания раствора.

8. Когда растворная смесь затвердеет настолько, что по ней можно ходить, поверхность стяжки затирают полиуретановой теркой. Процесс напоминают затирку штукатурки стен: твердый застывший слой слегка смачивают водой и тщательно растирают до гладкости.

В результате такой обработки стяжка получается с идеальной поверхностью и полностью готова к наклеиванию доски.

Подготовка бетонной стяжки

К поверхности бетонной стяжки предъявляются следующие требования по качеству:

• Стяжка должна быть ровной, максимальный перепад составляет не более 1% на один метр пола. Бугристые неровности удаляются, усадочные трещины и впадины заделываются ремонтным раствором. Если черновая поверхность слишком неровная и шероховатая, целесообразно по бетонной или цементно-песчаной стяжке налить тонкий слой самовыравнивающей полимерной массы толщиной в 2 – 3 мм. После высыхания наливного пола получается идеально ровный пол, полностью готовый к монтажу деревянных ламелей.

• Поверхность стяжки должна быть достаточно прочной к нагрузкам на сжатие и линейному температурному расширению.

• В помещении, где будет укладываться деревянное напольное покрытие, температура не должна опускаться ниже +18°С, уровень влажности не должен превышать 55%.

Бетонное основание должно быть идеально чистым, очищенным от пыли, пятен клея и краски.

Подготовка инженерной доски и клея

В технологии укладки инженерной доски по бетонной стяжке любым способом важное место занимает адаптация закупленного материала к микроклимату помещения, где планируется устройство напольного покрытия. Поэтому коробки с доской распаковывают и оставляют в помещении на 3 суток для акклиматизации.

Выбор клеящего состава

Клеящий раствор выбирают с учетом способа укладки материала. Для наклеивания фанеры подойдет клей средней фиксации, укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется смесью с усиленными клеящими свойствами.

Качественная укладка инженерной доски на стяжку с клеем во многом зависит от хорошо подобранного клеящего состава. От качества фиксации зависит длительность эксплуатации напольного покрытия. В настоящее время для наклейки применяют следующие виды клеящих растворов:

• Клеящая масса на растворителях.

• Двухкомпонентный реактивный раствор.

Чтобы уложить инженерную доску на стяжку необходимо выбрать высокоэластичный клей, способный гасить возможные напряжения между бетонной стяжкой и фанерным основанием ламелей.

Клеящая масса обычно выпускается в пластиковых ведрах по 20 кг, средний расход клея составляет от 1,0 до 1,2 кг /м2.

Порядок укладки доски на бетон

Укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется по тщательно подготовленной поверхности бетонной стяжки:

• Чтобы улучшить адгезию клеящего состава, черновую поверхность пола обрабатывают специальным грунтующим составом. Грунтовку наносят валиком за два раза после полного высыхания предыдущего слоя. Таким образом проводится обеспыливание бетонной стяжки, и увеличиваются ее влагоотталкивающие свойства.

• После полного высыхания грунтовки на бетонную стяжку наносится подготовленная клеящая смесь, и укладывают доску. В узких помещениях ламели монтируют в поперечном направлении.

• Укладку начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу.

• Клей наносится на предварительно обработанную грунтовкой бетонную стяжку зубчатым шпателем.

• Отдельные доски укладывают на клеящий раствор, плотно прижимают к основанию и слегка простукивают молотком – киянкой.

• Выступающий раствор сразу убирают, не допуская попадания на лицевую сторону ламелей.

• Срок высыхания клея зависит от температуры в помещении. В среднем для полной фиксации клея с доской достаточно 36 часов.

Укладка инженерной доски на стяжку в сопряжении пола и стены выполняется с небольшим зазором от 10 до 12 мм, учитывающим температурное расширение материала в условиях повышенной влажности в помещении. По такому же принципу настилается пол из ламината. На практике опытные паркетчики укладывают в местах примыкания стены к полу небольшие обрезки ламелей.

После настилки инженерного паркета зазоры между стеной и напольным покрытием закрываются декоративным плинтусом одного тона с паркетом.

Наклеивание на фанеру

Существует еще одна технология укладки инженерной доски на стяжку по предварительно наклеенной на пол фанере:

1. На подготовленный бетонный пол монтируют влагостойкую фанеру типа OSB или древесно-стружечные плиты (ДСП) толщиной от 10 до 25 мм. Листы укладывают на клей со смещением швов в шахматном порядке
2. Помимо клея фанеру закрепляют к бетонной стяжке саморезами по дереву или дюбелями типа «быстрый монтаж». Размер саморезов зависит от толщины фанерного листа.

3. Подложку из фанеры выравнивают по одному единому уровню.

4. Инженерный паркет кладут на клеящую смесь на основу из фанерных листов.

Для наклейки лучше всего применять двухкомпонентный полиуретановый клей, гарантирующий прочное сцепление ламелей с поверхностью фанеры. Деревянные ламели соединяют между собой замковыми соединениями и закрепляют шурупами по дереву.

Инженерная доска – это прекрасная возможность украсить свой дом практичными красивым деревянным покрытием не уступающим по качеству дорогому паркету.

Источник: https://instylewood.ru/blog/ukladka-inzhenernoy-doski-na-styazhku/

Как правильно укладывают инженерную доску

Инженерная доска, в отличие от массива, относится к разряду стабильных напольных покрытий. Тем не менее, производители требуют придерживаться рекомендуемой технологии монтажа и не допускать «вольностей».

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

• Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
• Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

• Длине – от 50 до 600 см;
• Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Важно! В одной пачке инженерной доски (чаще отечественного или китайского производства) могут встречаться планки с разницей по длине ±30-60 см. Это не считается браком, но при желании покупатель может обратиться к продавцу и потребовать замены всей пачки на новую.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

• Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
• Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
• Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска.

Технологии укладки инженерной доски

Существует несколько технологий монтажа техномассива:

Клеевая

Используются однокомпонентные или двухкомпонентные адгезионные составы на полимерной основе. Практически все производители рекомендуют применять полиуретановые компаунды, потому что они образуют наиболее прочные водостойкие соединения.

При помощи специальных составов осуществляется укладка инженерной доски на стяжку, деревянные половицы, фанеру, ДСП, ОСП и даже упрочняющий мультимоль, приклеенный к цементному или бетонному основанию. Последний материал напоминает по функции армирующий стеклохолст для стен. Полимерно-минеральные маты или рулоны приклеиваются к непрочным, осыпающимся и подвижным основаниям, снижают напряжение материала в результате сдвигающих или изгибающих нагрузок, слегка нивелируют перепады.

УЦИН Мультимоль для упрочнения слабых оснований.

Производители не рекомендуют укладывать инженерную доску на:

• Наливной гипсовый пол;
• Пробковую подложку;
• Систему электрического подогрева пола (кабельного).

Клеевым методом монтируют стандартную и криволинейную инженерную доску с предварительным расчетом раскладки.

Комбинированная: клей и крепеж

Помимо адгезионного состава используются саморезы или «шпильки», которые вгоняются в паз каждой ламели под углом в 30-45°. Этот способ считается наиболее надежным и долговечным, при этом затратным, как по времени, так и по расходным материалам.

Плавающая

Стандартная укладка инженерной доски с замками формата Click, при которой материал никак не связан с основанием. Соединение достаточно плотное, поверхностной обработки после сборки не требует. Не подходит для шпунтованного или шпонкового техномассива. Необходимо идеально подготовленное основание и мастер высокий квалификации.

Клеевая «в шпонку»

Этим способом чаще всего собирают российскую продукцию с торцами паз-паз. Методика разрабатывалась для строительства домов из недостаточно просушенного бруса. Благодаря вставке строение получалось устойчивым к усадке, обеспечивалась идеальная геометрия постройки.

Монтаж на шпонку с применением клея считается практичным и рекомендуется для регионов с существенными климатическими перепадами или повышенной влажностью (Приморье, Кавказ и другие).

Дополним: укладку длинных досок рекомендуется осуществлять со смещением на 1/3, чтобы круговая обвязка по торцам была максимально плотной и надежной. К тому же натуральная древесина каждой планки отличается по оттенку и структурному рисунку. Поэтому независимо от выбранного способа монтажа рекомендуется предварительно разложить по полу ламели и выбрать наиболее гармоничное сочетание.

Монтаж инженерного массива клеевым или комбинированным способом

Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• Выравнивающие средства для формирования основания под укладку доски: фанера, шпунтованная ДСП, наливной пол на цементной или цементно-гипсовой основе, смесь для стяжки;
• Паркетный клей и грунтовка из одной серии (лучше на полиуретановой основе);

Важно! Применение материалов различных производителей может привести к нежелательным химическим реакциям из-за несовместимости компонентов. Испорченная из-за подобной ошибки доска снимается с гарантии и не подлежит замене за счет завода-изготовителя.

• Пилы электрические (торцевая и циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске;
• Шлифовальная машина или абразивная бумага;
• Строительный пылесос;
• Электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами либо битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
• Киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник;
• Стяжные ремни (при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками);
• Шпатель зубчатый для нанесения клея;
• Валики для нанесения грунтовочного состава;
• Метизы различные для фиксации фанеры и/или инженерной доски;
• Клинья распорные, рулетка, угольник, карандаш.

Набор инструментов и материалов для сборки инженерной доски.

Монтаж проводится в 3 этапа.

Подготовка к работе

Настоятельная рекомендация производителей: прежде чем положить декоративное покрытие, нарисуйте на листе бумаги или сформируйте в любой программе по расчету схемы укладки предварительный план. Особенно это важно для криволинейного инженерного массива.

Все работы по отделке потолка и стен комнаты должны быть завершены, мусор удален. Перед укладкой материалу необходима акклиматизация: закрытые пачки оставляются в помещении не менее 72 часов в летний период, и до 144 — в зимний. Рекомендуемый зазор от финишного покрытия до стен или ограждающих элементов составляет 10-12 мм, а площадь цельного полотна без компенсационных швов – до 120 м2.

Выбор направления укладки зависит от желания заказчика и размеров помещения. В узких, вытянутых комнатах предпочтение стоит отдать поперечной сборке, для подчеркивания фактуры декоративного покрытия – вдоль длиной стены или по свету.

Подготовка основания

Основные требования к черновому полу:

1. Влажность дощатого основания (из деревянных половиц, ОСП, ДСП, фанеры) – не более 8%, стяжки – до 2% включительно (проверяется влагомером).
2. Ровность – перепад не более 2 мм на 2 метра поверхности. Все трещины, ямки нужно расшить и заполнить ремонтными смесями, бугры – стесать.
3. Прочность стяжки – не менее 1 МПа на отрыв и от 15 МПа на сжатие.
4. Помещение должно быть расположено выше уровня земли. Это правило верно для всех деревянных финишных покрытий.
5. Температура воздуха — 18-22 °С, уровень относительной влажности – 40-55%.
6. Влажностный показатель инженерной доски – 9% 1,5% при требуемых климатических параметрах.
7. Чистота основания – идеальная. Старые напольные материалы снимаются, пятна масла, битума, клеевые или лакокрасочные покрытия удаляются полностью.

Фанера или ДСП толщиной 10-20 мм крепятся к черновому полу либо лагам саморезами или дюбель-гвоздями по периметру листа. Интервал между крепежными элементами должен составлять не менее 30 см.

Если основание выравнивается при помощи стяжки, то начинать укладку можно через 28 дней после заливки. При работе с наливными самовыравнивающимися смесями технологический перерыв должен составлять не менее 14 суток. Перед началом процесса монтажа замер влажности пола обязателен.

Если все параметры выдержаны, можно приступать к грунтованию. Для бетонных оснований рекомендуется использовать двухкомпонентные полимерные праймеры, обладающие упрочняющими, влагоизолирующими и адгезионными свойствами. Состав наносится в 1-2 слоя нейлоновыми валиками обильно, но без образования луж.

Грунтование основания.

Если стяжка сформирована из листов влагостойкой фанеры или ДСП, грунтовка не требуется.

Монтаж инженерной доски

Ламели в соответствии с план-схемой подрезаются. На черновой пол наносится полимерный клей, распределяется равномерно зубчатым валиком. Затем планки укладываются ряд за рядом, тщательно подгоняются до схватывания адгезионного состава в течение 30-90 минут. Для формирования зазоров по периметру выставляются распорные клинья. При необходимости в замки под углом 45° дополнительно вкручиваются саморезы или вбиваются «шпильки» с шагом 25-40 см. Образовавшийся мусор (опилки) обязательно нужно сразу убрать.

Если применяется способ «в шпонку», то в пазы вставляется микропланка, которую можно тоже обработать клеем. Чтобы обеспечить плотное соединение после сборки каждого последующего ряда необходимо установить стяжные ремни и притянуть покрытие.

Уложенную доску нужно пригрузить (расставить груз по поверхности) до полной полимеризации клея – примерно на 12-24 часов.

Готовый пол декорируется подходящими по фактуре и стилю плинтусами по периметру. К стене крепятся наиболее практичные ПВХ или МДФ-изделия, либо деревянные в тон основного покрытия. Полноценно эксплуатировать пол можно через 5-7 суток после окончания всех работ.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

• Фанера или ДСП для выравнивания основания;
• Подложка и гидроизолирующая пленка;
• Пилы электрические или ножовка;
• Строительный пылесос;
• Электродрель для крепления фанеры;
• Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
• Стальная скоба для укладки последнего ряда;
• Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник: http://masterskayapola.ru/parket/ukladka-inzhenernoj-doski.html

Технология укладки инженерной доски

Главной особенностью инженерной доски считается возможность монтажа напольного покрытия на цементно-песчаную стяжку или бетонную базовую поверхность. Часто для предварительного выравнивания основания используются листы фанеры. Из нашей статьи узнаем, как происходит укладка инженерной доски на стяжку и другие виды базовых поверхностей, ознакомимся с возможными способами и вариантами укладки материала.

Способы укладки инженерной доски

На практике применяется несколько методов монтажа этого напольного покрытия. Давайте ознакомимся с каждым из них более подробно.

Клеевой метод

В данном случае для закрепления материала на фанеру или любое другое основание используется однокомпонентный или двухкомпонентный состав, обладающий хорошей адгезией. Для надёжного закрепления доски на любой базовой поверхности рекомендовано применять полиуретановые растворы. Такие составы после застывания образуют прочные соединения, которые не боятся контакта с влагой.

Клеевой состав используется для надёжного закрепления инженерной доски по бетонной стяжке или на подложку из листов осп, дсп или фанеры. Ещё одним вариантом базового покрытия считается использование специального материала мультимоль с армирующим слоем. Такие рулонные изделия закрепляют на клей к непрочному или разрушающемуся основанию. Подложка снижает возникающие напряжения, нивелирует незначительные перепады высот.

Не рекомендовано укладывать инженерную доску на следующие типы базовых поверхностей:

• на наливной пол, выполненный с гипсовых вяжущих;
• подложка из коры пробкового дуба;
• на тёплый пол с кабельной системой подогрева.

Важно! При монтаже напольного покрытия клеевым способом можно укладывать доски стандартной или криволинейной формы, но перед проведением основных работ необходимо сделать предварительную раскладку материала.

https://www.youtube.com/watch?v=fhvcUBkcRZ0

Кроме специального клеевого состава для закрепления элементов напольного покрытия на базовой поверхности могут применяться дополнительные шпильки или саморезы. Эти фиксаторы вгоняют в пазы мест стыкования изделий под углом в 30-40 градусов. Рассматриваемый способ позволяет получить качественное и долговечное покрытие, но он отличается от остальных методов трудоёмкостью выполнения работ и дополнительными финансовыми вложениями.

Плавающий метод

Этот метод подразумевает соединение инженерной доски при помощи замковых соединений, технология клик. В данном случае материал покрытия абсолютно не связан с основанием. Соединение элементов плавающим способом получается достаточно плотное и прочное, не нуждается в финишной обработке поверхности. Перед выполнением основных работ необходимо тщательно подготовить основание, установку напольного покрытия должен проводить квалифицированный специалист.

Важно! Рассматриваемый вариант монтажа не подходит для шпунтованных материалов.

Указанный метод используется для сбора инженерной доски отечественного производства. Скрепление элементов происходит по принципу паз в торец. Такая технология использовалась при строительстве жилых зданий с недостаточно просушенной древесины. Это позволяло получить устойчивый к усадке дом, что в конечном итоге обеспечивало идеальную геометрию постройки.

Установка элементов покрытий в шпонку с дополнительной фиксацией на клеевой смеси используется в регионах с резкими перепадами температур и влажностью. К таким климатическим зонам следует отнести приморье или кавказ.

Многие владельцы городских квартир или загородной недвижимости проводят ремонтные работы своими руками. Большинство людей не знают, как правильно проводится укладка инженерной доски. укладки инженерной доски поможет выполнить монтаж своими руками. Для проведения основных работ понадобится следующий инструмент:

• Средства для выравнивания базовой поверхности (шпунтованные листы дсп или фанера). При укладке материалов без фанеры понадобится цементно-песчаный раствор или самовыравнивающая смесь на цементной основе.
• Грунтовка глубокого проникновения или специальный клей.
• Ножовка или паркетница для распиливания отделочного материала.
• Наждачная бумага или шлифовальная машинка.
• Пылесос для удаления мусора с базовой поверхности.
• Электродрель или шуруповёрт с насадками или битами, а также специальная насадка венчик для замешивания раствора.
• Резиновая или деревянная киянка. Этот инструмент используется для уплотнения доски и устройства монолитного покрытия.
• Специальные стяжные ремни используются при работе с шунтованными элементами или изделиями криволинейной формы.
• Зубчатый шпатель применяется для нанесения клея на базовую поверхность.
• Валик или широкая малярная кисть для грунтовки.
• Шурупы, саморезы или другие крепления для дополнительной фиксации изделий.
• Распорные деревянные клинья.
• Строительная рулетка.
• Карандаш или чёрный маркер.
• Угольник.

После подготовки основных инструментов и закупки материалов можно приступать к основным работам. Существуют различные варианты укладки инженерной доски, ознакомимся с технологией монтажа более подробно, рассмотрим монтаж по этапам.

Подготовительные работы

Существуют определённые рекомендации производителей относительно начального этапа работ. Для начала необходимо составить предварительный план укладки декоративных элементов. Его можно нарисовать на листе бумаги или разработать при помощи специальной компьютерной программы, затем посмотреть полученный результат. Особенно важен чертёж при использовании криволинейной доски.

Перед выполнением основных работ необходимо полностью закончить отделку стен и потолка, удалить строительный мусор из помещения. Материал укладывают в комнате минимум на три дня для акклиматизации. Существуют и другие рекомендации относительно укладки инженерной доски:

• между напольным покрытием и ограждающими конструкциями выдерживают зазор в пределах 10-12 миллиметров;
• максимальная площадь покрытия составляет 120 м2.

Направление укладки элементов выбирает владелец недвижимости согласно собственным предпочтениям. Здесь также учитывают габаритные размеры комнаты. В узких, вытянутых помещениях будет предпочтительной поперечная сборка покрытия. В таком случае можно подчеркнуть декоративные качества пола по свету на всей длине стены.

Готовим основание под укладку

На следующем этапе работ необходимо подготовить базовую поверхность. Далее ознакомимся с перечнем требований до основания:

• Максимальная влажность дощатого чернового пола составляет 8%, для цементно-песчаной стяжки не более 2%. Этот показатель проверяется специальным инструментом влагомером.
• Базовая поверхность должна быть идеально выровненной допускаются перепады высот в пределах 2 миллиметров на каждые 2 метра пола. Трещины и сколы заполняем раствором, бугры и другие выступающие части сбиваем зубилом или перфоратором.
• Черновой пол должен возвышаться над уровнем почвы. Это требование справедливо для всех вариантов деревянных напольных покрытий.
• Температура воздуха в помещении на уровне 17-23 градуса, влажность в пределах 40-55%.
• Для работы пригодна доска с влажностью не более 9%.

Перед монтажом покрытия необходимо тщательно очистить основание от пятен грязи и строительного мусора, снять лакокрасочные покрытия, битум или засохшие частицы клея. При использовании фанеры листовой материал закрепляется на основании при помощи дюбель гвоздей, при этом фиксаторы располагаются на поверхности через каждые 30 сантиметров.

Если для предварительного выравнивания базовой поверхности используется цементно-песчаная стяжка или самовыравнивающаяся смесь, то основные работы необходимо проводить через четыре недели с момента укладки раствора. Перед монтажом покрытия делают замер влажности основания.

Если все параметры соответствуют вышеуказанным требованиям, можно приступать к нанесению грунтовки. Для предварительной обработки бетонных оснований применяются полимерные праймеры. Такой раствор наносится при помощи широкой малярной кисти или валика в два слоя. Деревянные поверхности из листов ДСП или влагостойкой фанеры нет необходимости покрывать грунтовкой.

Особенности монтажа доски стандартным способом

Сначала необходимо подрезать боковые ламели в соответствии с заранее разработанным планом. На основание при помощи зубчатого шпателя наносим раствор и разравниваем по поверхности. Теперь приступаем к укладыванию досок, их плотно прижимают к поверхности и осуществляют подгонку швов. Полное схватывание напольного покрытия осуществляется через 30-90 минут с момента окончания монтажных работ (точное время зависит от составляющих ингредиентов раствора).

Для устройства компенсационного зазора между поверхностью ограждающих конструкций и напольным покрытием по периметру помещения устанавливают деревянные клинья. Если есть необходимость в дополнительной фиксации декоративных элементов, в замковые соединения под углом в 45 градусов вкручивают шурупы. Образовавшийся в этих местах мусор или опилки необходимо немедленно убрать. Эти частицы будут мешать нормальной фиксации элементов. Саморезы или шпильки вкручивают с шагом в 30-40 сантиметров.

При использовании вида укладки доски в шпонку в пазы между соседними деталями вставляют заранее обработанную клеем планку и только после этого скрепляют элементы. Для получения качественного и надёжного покрытия соседние планки подбивают резиновым молотком, для надёжности их дополнительно стягивают специальными ремнями. Уложенную доску пригружают тяжестью на сутки до полимеризации клеевого состава.

Необработанное напольное покрытие зачищают наждачной бумагой или шлифмашинкой. После этого очищают мусор с поверхности при помощи пылесоса и покрывают изделия защитным слоем прозрачного лака или воска. На готовый пол закрепляют плинтуса, их фиксируют к поверхности ограждающих конструкций, что делает возможным линейное расширение материала под воздействием влажности и резких перепадов температур. Вместе с этим фиксируются и дополнительные элементы. Напольное покрытие можно эксплуатировать через 7 дней с момента укладки доски.

Интересная статья по теме:  Мармолеум: что это за напольное покрытие

Монтаж инженерной доски плавающим способом

Этот метод установки инженерной доски применяется достаточно редко через ограниченное количество декоративного материала с замковыми соединениями на отечественном строительном рынке. Перед проведением основных работ необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

• листы фанеры или дсп, которые будут использоваться для предварительного выравнивания основания;
• поливинилхлоридная плёнка в качестве гидроизоляции;
• подложка;
• пылесос;
• ножовка или электропила;
• электродрелдь со специальной насадкой для завинчивания шурупов;
• резиновый молоток;
• строительная рулетка;
• карандаш или маркер;
• угольник;
• металлическая скоба для закрепления последнего ряда изделий.

Подготавливаем основание как в предыдущем случае, расстилаем полиэтиленовую плёнку, соблюдая внахлёст в 15-20 сантиметров, места соединения материала проклеиваем строительным скотчем. Монтаж покрытия осуществляем слева направо, начиная от длинной стены помещения. Крайние доски упираются в клинья, которые служат для соблюдения компенсационного зазора.

Каждую последующую планку вставляют в предыдущую панель под определённым углом в пределах 30-45 градусов, затем опускаем элемент и дожидаемся щелчка. При необходимости детали уплотняют при помощи резинового молотка. Последний ряд тщательно подбираем по размерам или подрезаем. По завершении основных работ убираем клинья и закрепляем плинтуса.

Варианты укладки инженерной доски

При устройстве напольного покрытия в жилых комнатах, необходимо уделить особое внимание на рисунок укладки инженерной доски. На практике применяется несколько вариантов устройства декоративного покрытия, ознакомимся с ними более подробно.

Стандартный

Этот вариант укладки подразумевает расположение элементов параллельными рядами вдоль одной из стен помещения. Это один из самых простых способов, поэтому монтаж напольного покрытия можно проводить своими руками. Элементы закрепляются на основании на клею или плавающим методом при помощи замковых соединений. Подрезки мало, расход материала фактически соответствует расчётному значению.

По диагонали

Раскладка элементов по диагонали позволяет визуально расширить комнату сразу в двух направлениях. Этот способ устройства напольного покрытия идеально подходит для небольших по площади комнат. Ряды материала располагаются параллельно друг другу в одном диагональном направлении. Главными недостатками этого варианта считается необходимость частой подрезки и повышенный расход материала. Инженерную доску приходится покупать на 15-20% больше от расчётного значения.

Диагональную раскладку применяют в узких комнатах, что позволяет достичь максимального эффекта. В одном из углов помещения рекомендовано установить камин. При использовании такого метода раскладки в прихожей или коридоре инженерная доска может успешно сочетаться с керамической плиткой.

Ёлочкой

Для укладки ёлочкой используется специальный вид инженерной доски французская ёлка. В данном случае элементы напольного покрытия располагаются подобно планкам паркета. При укладке элементов необходимо соблюдать точность и угол наклона каждой детали, поэтому монтаж покрытия должен проводиться профессионалом. Ёлочка красиво смотрится в любом жилом помещении, но работа по устройству покрытия отличается особенной сложностью.

При выполнении монтажных работ необходима точность. Здесь необходимо делать много подрезки, что приводит к повышенному расходу материала. В связи с этим к базовому расчётному значению добавляют ещё 20-25% на подрезку.

по укладке инженерной доски

Источник: https://propokrytiya.ru/materialy/tekhnologiya-ukladki-inzhenernoy-doski.html

Особенности материала

По внешнему виду инженерная доска очень похожа на массив. Отличие наблюдается в ее структуре.

Сегодня производятся два вида таких изделий:

• Трехслойные;
• Из двух слоев.

Материал обладает замечательными качественными характеристиками. Он очень прочный, устойчив к деформации и способен выдерживать огромные нагрузки. Поэтому его часто можно увидеть в качестве основного элемента интерьера в парикмахерских, спортивных и тренажерных залах, магазинах и ресторанах. Если монтаж пола с использованием инженерной доски выполнен правильно, то такое покрытие превзойдет по многим показателям паркетную или массивную доску.

Основой чаще всего является фанера, толщина которой может быть от 7 до 14 миллиметров. Она не только сама не коробится, но и не допускает деформации верхних слоев. Также прочность доске добавляет разнонаправленность слоев один относительного другого.

Лицевая часть всегда выполняется из ценной древесины. Самой распространенной породой для этого является дуб. Промежуточный слой состоит из брусков твердого дерева. Все эти детали склеиваются и ложатся на фанерную основу.

Благодаря многослойности материал устойчив к температурным перепадам, смене влажности и механическим нагрузкам. Соединение пластов в одно целое выполняется с применением специального полиуретанового термоклея. Он не допускает расслоения конструкционных элементов даже при самых неблагоприятных эксплуатационных условиях.

Укладка на черновой пол инженерной доски облегчается наличием замкового соединения. Монтажные работы не представляют особой сложности, но требуют соблюдения некоторых правил. Зная эти нюансы провести сборку покрытия можно и самостоятельно.

Преимущества материала

Инженерная доска характеризуется многими положительными особенностями. В частности, это:

1. Универсальность применения;
2. Разнообразие размеров;
3. Прочность и надежность;
4. Длительный срок эксплуатации;
5. Простота укладки.

Некоторые из этих плюсов упрощают работу с изделием и помогают сократить время монтажных процессов. Данное покрытие можно укладывать прямо на бетонное основание. Допускается сочетание с системой «теплый пол».

Методы укладки, применяемые для инженерной доски, могут быть разными. Благодаря замковому соединению возможен даже плавающий способ, при котором клеевые составы и саморезы не применяются. Но специалисты этот вариант монтажа не очень одобряют, так как покрытие при нестабильной влажности в помещении может выгибаться.

Смотрим видно, характеристики издеия:

В процессе эксплуатации верхний слой при необходимости шлифуется и покрывается защитными составами. Количество реставраций зависит от толщины шпона. Некоторые образцы, периодически обновляясь, могут прослужить более полувека.

Еще одним важным преимуществом является наличие защитного покрытия, которое наносится в заводских условиях. Это избавляет от необходимости тратить дополнительные средства на шлифовку, приобретение лака или масла. После укладки пол сразу пригоден для эксплуатации.

Недостатки инженерной доски

У материала кроме плюсов есть и некоторые минусы. В первую очередь это большое количество фальсификата на отечественном рынке. Как в нашей стране, так и за рубежом имеется много небольших фирм, которые производят продукцию низкого качества. Мало того, что она почти непригодна для эксплуатации, так еще и способна нанести вред здоровью людей.

Возможна цветовая разбежка приобретаемого покрытия. Специалисты советуют приобретать его только в магазинах, где образцы выставлены на всеобщее обозрение не в виде отдельных сегментов, а на крупных стендах. Это позволит получить более точное представление о том, каким же будет пол после укладки.

Укладка инженерной доски с использованием клея

Этот классический способ. Многие уверенны в том, что он наиболее оптимальный. Объясняется это тем, что такая технология укладки подходит для всех видов инженерной доски.

На черновой пол ложится сначала фанера. Желательно ее листы разместить в шахматном порядке и закрепить дюбель-саморезами. Хорошо применить дополнительно еще и клеевые составы. При этом нельзя забывать о необходимости оставлять между фанерными квадратами небольшие технологические зазоры. По периметру помещения также нужно оставить пространство в 10-15 миллиметров.

Смотрим видео, укладка на клей:

После полного высыхания клея, а на это может уйти один или два дня, полученное фанерное основание выравнивается путем шлифования и зачищается от грязи и пыли. После этого можно приступать к монтажу доски. Для этого применяется двухкомпонентный полиуретановый клеевой состав. Он равномерно наносится на основание из фанеры с помощью специального зубчатого шпателя. Следует следить за тем, чтобы на планках не оставались излишки клея. Для их устранения обычно используют ацетон.

При наличии соединительной замковой системы инженерная доска дополнительно к фанере саморезами не крепится. Когда таковая отсутствует, то без шурупов не обойтись. Профессионалы рекомендуют после монтажных работ дать полу устояться как минимум три дня, после чего можно его смело эксплуатировать.

Укладка доски на бетонную стяжку

Этот способ требует предварительного тщательного выравнивания основания. Поверхность чернового пола также необходимо загрунтовать. Стяжка должна быть сухой, влажность при монтажных работах не должна превышать 2%.

Смотрим видео, производим монтаж на бетонную стяжку:

По периметру комнаты, как и в предыдущем случае, оставляется технический зазор не менее 10 мм.

Расход клея при этом методе будет несколько больше. Рекомендуется применять полиуретановый состав из двух компонентов. Он наносится ровным слоем на бетонное покрытие с применением зубчатого шпателя.

Если на доске нету замков, то их следует закрепить с помощью груза, расположенного равномерно по всему покрытию, до полного высыхания клея. В противном случае края планок могут разойтись, образовав щели. Эксплуатация напольного покрытия разрешается после 3-4 дней.

Несколько советов напоследок

Зная, как правильно укладывать инженерную доску, можно придать красивый и респектабельный вид любому помещению. Богатый ассортимент продукции с различными цветовыми решениями позволяет выбрать именно то покрытие, которое больше всего будет соответствовать интерьеру.

Правильно выполненный монтаж доски обеспечивает не только элегантный внешний вид пола, но и его длительный срок эксплуатации. После укладки зазоры по периметру закрываются плинтусами, подобранными в тон напольного покрытия.

Инженерная доска устойчива к воздействию любых жидкостей, но специалисты рекомендуют для мытья применять шампунь, который предназначен для чистки поверхностей, покрытых лаком. Чтобы продлить срок службы материала его поверхность следует хотя бы два раза на протяжении года обрабатывать полиролью.

Укладка инженерной доски может проводиться специалистами, стоимость таких работ зависит от площади покрытия и объема подготовительных работ. Если есть желание сэкономить на этом или приложить руку к обустройству своего жилища, то можно выполнить все монтажные работы и самостоятельно, придерживаясь рекомендаций, данных выше.

Источник: http://www.goodnapolka.ru/ulichnye-pokrytiya/texnologiya-ukladki-inzhenernoj-doski.html

Категория не найдена!

sh: 1: —format=html: not found

   Паркетная фирма PARKET  CRAFT  уже более 7 лет успешно работает в Московском регионе.

Наша основания цель —  выполнение паркетных работ  высокого качества c гарантией на объектах г. Москва.

Наши напрвления работы:

• Укладка Паркетных покрытий, паркет штучный, массивная доска, французская Елка.
• Реставрация и восстановление паркета бывшего уже в эксплуатации.
• Колерование  паркета в различные цвета и оттенки.
• Покрытие глянцевым лаком или экстраматовым маслом с твердым воском.

   Мы используем комплексный  подход к работе:  Штатные мастера (без привлечения посторонних фирм), Собственный инструмент, Проверенный материал , нами же поставляющий на объект для работы (или надежноего и проверенного производителя) .  Только в данном случае мы предоставляем полную гарантию на свои работы. 

 Сотрудники нашей фирмы — это мастера с опытом  работ  в прошлом, и получением опыта, знаний технологий в настоящее время,  путем семинаров и  посещением мастер классов. 

 Инструмент и оборудование используется исключительно профессиональное, исключаются различные болгарки для шлифования и ножовки для распиловки паркета. 

 Индивидуальность к каждому конкретному объекту это приоритет в нашей работе.

Схема работы:

1. Телефонная консультация (озвучиваем предварительные цены, сроки работ)
2. Осмотр технологом объекта планируемых работ.
3. Составление сметы, сроков выполнения  и порядок оплаты.
4.  Приступаем к работе в назначенное время.
5. Сдача работ.

​  Для достижение высокого качества при выполнения  паркетных работ мы используем больше индивидуальный метод работы, нежели шаблонно — конвейерный тип.

Формула надежного паркетного пола:

1. Лучший  материал
2. Современное оборудование
3. Высоко квалифицированный мастер

​По всем вопросам звоните по нашим контактным номерам (495)648 — 59 — 63

Page 3

  Циклевка Паркета  Подробнее

 

  Тонировка Паркета  Подробнее

Паркетный сервис от Parket Craft!

   Выполнение паркетных работ — это  специализация мастеров нашей фирмы. Мы приводим в порядок паркетные полы после длительной эксплуатации, 60-100 лет. После выполнения всех работ — паркет снова как новый. Мы применяем новейшие технологии для максимального комфорта. Всегда стремимся к максимальным результатам: долговечность, экология, комфорт в эксплуатации. 

   Для разных случаев при ремонте или изменении цвета мы применяем разные технологии. Комбинации масло воск очень популярны для детских комнатах — 100% экологически чистые материалы. При укладке паркета мы рекомендуем именно определённый вид паркета по требованиям заказчика: массивная доска, паркет штучный, или паркетные модули. 

  Циклевка паркета всегда носит характер у нас  — бережливости. Максимально стараемся сохранить ценный слой древесины, чтобы паркет можно были не один раз циклевать.

• Шлифовка Паркета (0)
• Реставрация Паркета (0)
• Ремонт Паркета (0)

• Тонировка Паркета (0)
• Циклевка Паркета (0)
• Восстановление Паркета (0)

• Террасная Доска (0)
• Лакировка Паркета (0)
• Покрытие Маслом (0)

• Царапины на Паркете (0)
• Браширование Паркета (0)
• Уход за Паркетом (0)

Page 4

Источник: http://parketcraft.ru/index.php?route=product/category&path=63_96