Технология устройства наливного пола по стяжке

Содержание

Наливные полы: технология нанесения и этапы строительных работ

Технология устройства наливного пола по стяжке

Вам нравятся идеально ровные глянцевые полы, которые сегодня уже нередко можно встретить в самых разных офисах или кафе? Тогда у нас есть хорошая новость: такое основание вы сможете сделать своими руками — прямо у себя дома.  А как именно — расскажет эта статья. Полимерные полы в помещении заливаются только тогда, когда окончены все другие монтажные и отделочные работы. Наливной пол вы сможете сделать самостоятельно сразу из готовых смесей – их сегодня можно приобрести в любом строительном магазине. Важно только максимально точно следовать прилагаемой к ним инструкции.

Этап I. Готовимся к работе

Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:

  • Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
  • Наденьте респираторы.
  • Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
  • Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
  • Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
  • И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.

Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:

  • Игольчатый аэрационный валик, которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
  • Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
  • Валики синтепоновые, которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
  • Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
  • Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
  • Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
  • Индивидуальные средства защиты, и ими нельзя пренебрегать.
  • Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.

Совет: посмотрите, или крепко держатся на обуви эти специальные подошвы – плохо, если они «гуляют».

Этап II. Готовим основание

Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.

Проверяем основание на пригодность

Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.

К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим». А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость. Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.

Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку

Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.

Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.

Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.

А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:

Совет: при всей красоте и практичности современного полимерного пола его цена, конечно, не радует. А потому многие используют немного другую технологию устройства таких полов, не теряя при этом в качестве. Это – полимербетон, в котором базовым слоем идет дешевый заполнитель, на который и наливаются полы.

Работаем с бетонной стяжкой

К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:

  • Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
  • Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
  • Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин. Для уверенности используйте пылесос.
  • Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
  • Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
  • Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
  • Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.

У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим шлифовка. В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.

Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:

  • Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
  • Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли. Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
  • Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
  • Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
  • Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.

И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.

Этап III. Выравниваем и грунтуем для адгезии

В норме грунтовка должна впитаться полностью – только так она укрепит собой верхний слой бетона.

Этап IV. Готовим смесь к заливке

Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку. Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.

Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.

Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты. После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании. Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.

Этап V. Заливаем базовый слой

Теперь аккуратно формируем подстилающий слой. Хорошо все выравниваем, и удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. После всего этого наносим лицевой слой. Раклю используем для того, чтобы как можно более равномерно распределить композицию в лицевом слое.

Совет: используйте кварцевый песок в качестве подстилающего слоя. Так вы сэкономите расход заливки в два раза.

Сама толщина полимерных полов не более 5 мм, а потому, когда высота пола должна быть больше – заливают черновым вариантом выравнивающую стяжку, и только потом 2-3 мм наливного пола любого цвета.

Пример проведения работ на видео:

К вопросу о демонтаже. Да, наливное полимерное покрытие действительно очень прочно сцепляется с бетонной стяжкой, буквально въедаясь в нее. Вот почему при смене покрытия о демонтаже даже речи не идет – зачем? Такой пол – замечательное основание для любого другого!

Как сделать полимерный «теплый» пол

Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» — относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен. Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным. И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера — в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.

Итак, как сделать такой пол:

  • Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
  • Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
  • Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
  • Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
  • Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
  • Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
  • Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.

А вот теплый пол на основе водяных труб можете сделать по такой технологии:

  • Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
  • Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
  • Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
  • Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
  • Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
  • Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
  • Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
  • Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
  • Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.

Более подробно читайте в других наших статьях.

Советы опытных мастеров: как не испортить покрытие?

Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:

  1. Если основа не была подготовлена к последующей заливке, то полимерный пол будет хрустеть и покрываться трещинами.
  2. Если плохо заделаете трещины – то при заливке полимерного состава начнет выходить воздух и появятся пузыри.
  3. Допустите в растворе соринки, насекомые или волосы – никогда из пола их потом не выковыряете. Вот почему рабочая бригада от серьезных фирм всегда работает только в специальных костюмах, которые полностью закрывают и тепло, и голову. Плюс так называемые «мокроступы» для сырого покрытия.
  4. Плохо смешаете компоненты – затвердение состава будет неравномерным. Появятся пятна, которые вообще никогда больше не высохнут, так и будут липнуть к обуви.
  5. Замешкаетесь и вовремя не прокатаете материал валиком – он слегка наплывет и неровно затвердеет.
  6. У специальной грунтовки – достаточно едкий запах, но высыхает она быстро. По возможности не дышите ею. Также после высыхания полимерный пол – эпоксидный, полиуретановый или метилметакрилатный – становится абсолютно безопасным для человека. Причем настолько, что применяется в медицинских и пищевых производствах. А вот в жидком состоянии им действительно лучше не дышать.
  7. Смешивайте два компонента пола при самых малых оборотах – не более 300 оборотов в минуту. Лучше используйте для этой цели насадку для перемешивания краски. Если будете спешить и используете большие обороты – в последствии придется долго и нудно избавляться от пузырьков воздуха, которыми насытится раствор.
  8. По возможности заливкой такого пола занимайтесь вдвоем – пока один помощник замешивает состав, второй выкладывает предыдущую часть. Так у вас ничего случайно не застынет, не будет никакой суеты и спешки.
  9. Удобнее всего пол заливать зигзагами, а затем разравнивать.
  10. Обратите внимание и на уровень влажности воздуха – во время работ он не должен превышать 80%. Для проверки повесьте на стене обычный гигрометр. Не должны также работать в то время искусственные приборы для обогрева воздуха, и гулять сквозняки.
Читайте также  Полусухая стяжка пола с фиброволокном

Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.

  • Алексей
  • Распечатать

Источник: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/texnologiya-naneseniya-nalivnogo-pola.html

Технология устройства наливного пола

Технология устройства наливного пола по стяжке

В настоящее время в качестве защитного и декоративного покрытия пола широко используют полимерный наливной пол на основе полиуретанов и эпоксидных смол, технология которого будет детально описана в этой статье.

Он отвечает следующим требованиям:

  1. Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к высоким механическим нагрузкам.
  2. Стойкость к химическим жидкостям и агрессивным веществам.
  3. Устойчивость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию.
  4. Водонепроницаемость.
  5. Высокие гигиенические качества.
  6. Легкость уборки и ремонта.
  7. Отличные декоративные качества.

Технология наливного пола

Работы включают в себя ряд последовательных этапов. Для получения качественного наливного пола, который прослужит долгие годы необходимо тщательное соблюдение технологии на каждом этапе.

1. Предварительная подготовка текущего бетонного основания и необходимые инструменты

На данном этапе бетонное основание приводится в соответствие с требованиями для устройства наливного пола. Данные требования являются универсальными для материалов любого производителя:

  • Оно должно быть ровным – отклонение на 2-х метровой рейке не более 4 мм;
  • Марочная прочность бетонного основания должна быть от М200;
  • Влажность не более 4%;
  • Отсутствие трещин, сколов, раковин, грязи, пыли, масляных пятен;
  • Наличие гидроизоляции.

Как сделать гидроизоляцию

Для определения данных характеристик используются следующие инструменты:

  • Прибор для экспресс определения прочности – склерометр;
  • Ручной адгезиметр для измерения прочности на отрыв существующего основания;
  • Электронный влагомер;
  • Рейка длинной 2 метра.

С поверхности бетона удаляют рыхлый цемент, слабодержащиеся частицы бетона, масляные пятна и другие загрязнения. Величина сцепления наливных полов с основанием в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона к нанесению полимера является шлифовка при помощи фрезеровальной машины.

Она делает бетон более шероховатым, и таким образом, степень адгезии наливного пола с основанием увеличивается в 2-2,5 раза. После механической обработки поверхности, она должна быть очищена при помощи промышленного пылесоса.

Если пол сильно разрушен, имеет большие перепады или его марочная прочность, ниже чем М200, выполняются работы по устройству новой бетонной стяжки.

Оборудование, которое потребуется для нанесения покрытия:

  1. Весы.
  2. Чистая емкость – ведра.
  3. Низкооборотная дрель с насадкой для смешивания – примерно 300 оборотов в минуту. Длина насадки должна быть больше длины емкости для перемешивания.
  4. Шпатель.
  5. Ракель для распределения материала.
  6. Валик малярный и игольчатый.
  7. Специальные пластиковые подошвы на шипах – краскоступы для хождения по свеженанесенному материалу.
  8. Растворитель для отмывки инструментов.

2. Грунтование и шпатлевание подготовленного основания с применением полимерных материалов

Грунтование укрепляет существующий бетон и предназначено для наиболее сильного сцепления наливных полов с основанием. Оно выполняется однокомпонентным лаком – грунтом. Его наносят валиком в два слоя. После выполнения данного этапа технологии поверхность должна выглядеть как грубый наждак.

В случае если на основании имеются дефекты – раковины, трещины и т.п., проводят шпатлевание поверхности. Дефекты заполняют специальным шпаклевочным составом: смешанные в пропорциях указанных производителем полимерная смола, отвердитель, сверху проклеивают специальной стеклотканью и засыпают кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляют.

3. Устройство подстилающего слоя

Подстилающий слой также устраняет дефекты и перекрывает крупные поры основания, тем самым предотвращая стоки финишного слоя. Подстилающий слой выполняется из смеси наливного пола с кварцевым песком смешанной в определенной пропорции. Компоненты наливного пола и песок постепенно высыпают в емкость с чистой водой и смешивают дрелью с насадкой. Приготовленный материал выливают на подготовленный бетон и растягивают по нему металлическим шпателем.

Он дополнительно выравнивает незначительные перепады. Поверхность подсохшего подстилающего слоя является немного шероховатой. Толщина слоя получается 1,5 – 2 мм. Для того чтобы скрыть все неровности и увеличить толщину слоя поверхность полностью засыпают толстым слоем кварцевого песка. Песок, насколько это возможно, утопает в составе наливного пола. Через сутки лишний песок счищают пылесосом.

Далее поверхность шлифуют шлифовальной машиной для удаления непрочно держащихся песчинок.

ВНИМАНИЕ!

В квартирах и помещениях, в которых требуются высокодекоративные полы, подстилающий слой не выполняется, так как на поверхности наливного пола могут остаться песчинки.

Плюсом использования технологии наливного пола с устройством подстилающего слоя является экономия на расходе полимерного материала за счет применения кварцевого песка.

4. Устройство финишного (лицевого) слоя

Финишный слой наносят на подстилающий в зависимости от температуры в помещении примерно через 1 сутки. Для его приготовления смешивают в определенной пропорции компоненты наливного пола — полимерную смолу и отвердитель. Полученную композицию выливают на основание отдельными полосами. Далее полимер равномерно распределяют при помощи ракли (специального инструмента для устройства наливных полов). После этого нанесенное покрытие прокатывают игольчатым валиком, чтобы выровнять цвет и удалить попавший воздух.

ВНИМАНИЕ!

Очень важно тщательно удалить воздух, иначе наливные полы получатся вздутыми. При нанесении полимерных материалов следует соблюдать требования к влажности и температуре в помещении. Она должна строго соответствовать той, которая указана в технической инструкции по использованию. Чаще всего она превышает 10 градусов С.

Более низкая температура не позволяет химической реакции произойти в должной мере, замедляет растекание материала, из-за чего может получиться неровное покрытие, а также увеличится расход полимера. Чрезмерно высокая температура приводит к тому, что материал быстро затвердевает и не успевает ровно распределиться по поверхности.

Также испортит внешний вид и высокая влажность от 60%, если температура в помещении начнет снижаться.

https://www.youtube.com/watch?v=4-rWfkUvW20

Через сутки наливной пол затвердеет, а через 3-4 дня по нему уже можно будет ходить. При соблюдении технологии и рекомендации производителей материалов у вас получится красивое износостойкое покрытие, которое при должной эксплуатации прослужит от 20 и более лет.

Для подбора и расчета стоимости наливного пола подходящего по цене и эксплуатационным свойствам для Вашего объекта, перейдите, пожалуйста, по ссылке расположенной ниже, затем кликните на Вашем объекте, а далее отметьте подходящие Вам ответы на наши простые вопросы. В результате Вы получите подробный расчёт стоимости покрытия, выбранного нашей системой, которое Вы сможете заказать или же подобрать иной вариант с помощью наших консультантов по телефону.

Технология 3D полов

Рассчитать материалы и цену наливного пола…

Источник: http://www.nalivnoj.ru/article5

Технология устройства наливного пола по бетону — Все об утеплении и энергоэффективности

Технология устройства наливного пола по стяжке

Материалы для наливных полов и технология работ в зависимости от назначения помещения имеет свои отличительные особенности. Устройство наливных полимерных полов производится там, где предусмотрена высокая интенсивность движения людей и техники.

Если помещение не имеет высокой устойчивости к нагрузкам, можно уложить монолитные наливные полы. В том случае, если требуется сохранить высокую стерильность, предпочтительнее всего укладка наливного пола из поливинилацетатных мастичных материалов.

Технология устройства наливных полимерных полов

Полимерцементобетонные покрытия полов — это затвердевший слой из смеси комплексного вяжущего (портландцемент и пластифицированная поливинилацетатная дисперсия), щебня или гравия, песка, пигмента и воды.

Как правило, такого рода полы настилаются в производственных помещениях, где всегда должна быть идеальная чистота, а также в помещениях с интенсивным движением людей, транспорта на резиновых шинах и в местах, где пол нагревается до 50 °С.

Устройство наливных полов из полимеров выполняется после окончания строительно-монтажных работ. Перед этим монтажные отверстия и щели заделываются.

По технологии полимерные наливные полы устраиваются по подстилающему слою из бетонной смеси марки не ниже 200, толщина которого устанавливается в зависимости от проекта. Уровень влажности подстилающего слоя может быть любым. Полы устраиваются только после его проверки и составления акта на скрытые работы.

Технология устройства полимерного наливного пола предусматривает укладку покрытия в один слой. Его стандартная толщина составляет 18 мм, но она может быть выбрана согласно требованиям проекта. После изготовления покрытия его поверхность тщательно шлифуется.

Температура воздуха в помещениях, где ведутся работы по устройству полов, и нижележащих помещениях должна быть не ниже 5 °С.

Полимерцементобетонные полы делаются из портландцемента марки 400 и 500, цветные — из белого портландцемента марки 400.

Заполнителем служат полирующиеся породы, к которым относятся мрамор, гранит, базальт, диабаз с пределом прочности при сжатии не ниже 80 МПа и крупностью 5-10 мм.

Пигменты должны быть светоустойчивыми и щелочестойкими (сурик железный, редоксайт, окись хрома, ультрамарин и др.),  перед применением их просеивают через сито.

Как делать наливной пол: приготовление раствора и укладка смеси

Для приготовления раствора полимерцементобетонной смеси используют специальные растворосмесители. Крупный заполнитель требует предварительного промывания.

В воду добавляют поливинилацетатную дисперсию и требуемое количество сухих пигментов. Смесь перемешивают 3-4 мин, после чего засыпают цемент. Получившийся состав опять перемешивают 3-4 мин. Следующим этапом вводят песок или какой-либо другой наполнитель, например щебень или гравий, и перемешивают еще 8-10 мин.

После этих манипуляций полимерцементобетонная смесь готова к использованию.

Ее подвижность должна соответствовать погружению эталонного конуса на 3-4 см, а прочность при сжатии быть не ниже 20 МПа.

Срок годности приготовленного состава — 2—3 ч, потому что после загустения разводить его водой или поливинилацетатной дисперсией нельзя.

Перед тем как залить наливной пол, до начала укладки растворной смеси основание, на которое будет уложен полимерцементобетонный пол, очищают от загрязнений, затем обильно огрунтовывают поливинилацетатной дисперсией, разведенной водой в пропорции 1:5.

Приготовленную смесь для устройства наливных полов заливают в полосы шириной 2-2,5 м, ограниченные рейками или маяками, через одну, начиная от стен со стороны, противоположной входу в помещение.

Полосы, оставшиеся пустыми, заполняют спустя сутки, предварительно удалив маячные рейки, поскольку уже готовые участки покрытия берут их функцию на себя.

Затем переходят к выравниванию и заглаживанию механизированными или ручными металлическими гладилками; эти операции должны завершиться до начала схватывания состава.

Строго следуя технологии заливки наливных полов, нельзя забывать про маленький нюанс: во время заглаживания противопоказано посыпать покрытие цементом, а затвердевший пол — затирать полимерцементом.

Как делаются наливные полы: шлифовка и контроль качества

Полностью полимерцементобетонное покрытие затвердевает через 1-2 суток после укладки.

Шлифовку наливного пола начинают после того, как из него перестанет выкрашиваться заполнитель, а бетон станет прочным.

Операция осуществляется с помощью мозаично-шлифовальных машин, на которые вместо камне-держателей устанавливают планшайбы. Перед машинным шлифованием поверхность пола слегка смачивают водой.

Контроль качества – важный этап, который проводится по окончании устройства бетонных наливных полов: приемка возможна при достижении полимерцементобетоном 75%-ной от проектной прочности.

Ровность пола требует проверки во всех направлениях контрольной двухметровой рейкой. Отклонение от горизонтальной плоскости возможно в пределах 0,2% от соответствующего размера помещения.

Сцеплено ли покрытие с подстилающим слоем, определяется простукиванием поверхности пола во всем помещении. Участки с недостаточным сцеплением вырубают, заново заливают полимерцементобетоном и зашлифовывают.

По стандарту в полимерцементобетонном полу не должно присутствовать трещин, выбоин и раковин, его цвет покрытия должен быть однородным и соответствовать проекту.

Посмотрите видео «Устройство наливных полов из полимерцементобетонной смеси», где показаны все этапы процесса:

Технология работ по заливке поливинилацетатных наливных полов

Поливинилацетатные мастичные покрытия представляют собой затвердевший слой из смеси поливинилацетатной дисперсии, минерального порошка, светоустойчивого пигмента и воды.

Они подходят для производственных помещений с повышенными требованиями к чистоте, беспыльности и эластичности пола.

Вязкость поливинилацетатной мастики по вискозиметру должна составлять 100-140 с.

https://www..com/watch?v=4-rWfkUvW20

Перед тем как делать наливной пол из поливинилацетатных материалов, нужно приготовить состав. Мастичную смесь приготовляют непосредственно около места использования.

Для процесса нужны растворосмеситель, в который помещают поливинилацетатную дисперсию, сухие пигменты, предварительно просеянные через сито, и минеральный порошок; в полученную смесь добавляют воду. Перемешивание продолжается 5 мин, после чего проверяют вязкость мастики. Готовый состав процеживают через сито.

Образующуюся на поверхности мастики пену после 15-20 мин отстаивания удаляют. Для получения качественной смеси температура окружающего воздуха должна быть не ниже 10 °С.

При температуре воздуха 10-15 °С срок годности мастики составляет 5-6 ч, при 20-25?С — 2-3 ч. Разбавлять загустевшую мастику водой или поливинилацетатной дисперсией нельзя.

Согласно технологии работ, для наливного пола из поливинилацетатных материалов требуется подстилающий слой из бетонной смеси или цементно-песчаного раствора марки не ниже 150, влажность которого не должна превышать 5%. Перед началом работ поверхность подстилающего слоя выравнивают и очищают.

Внимания также требует основание для нанесения мастики. Его требуется очистить от сора, пыли, масляных и жировых пятен. Воду при этом использовать нельзя. Бугорки сошлифовывают карборундом. Западающие неровности, трещины и выбоины нужно зашпатлевать специальным раствором.

Для его приготовления сухую цементную смесь марки 150 затворяют поливинилацетатной дисперсией, разбавленной водой в соотношении 1 : 4 (дисперсия : вода). Следующий этап — грунтовка основания поливинилацетатной дисперсией, разбавленной водой в соотношении 1 : 5 (дисперсия : вода).

Это можно делать волосяной щеткой или с помощью краскораспылителя.

Поливинилацетатную мастику наносят соплом-форсункой или краскораспылителем слоями по 1-1,5 мм.

С каждого слоя после высыхания удаляют пыль, а затем наносят последующий слой. Покрытие, имеющее 2-3 слоя, считается готовым.

Чтобы правильно залить наливной пол как того требует технологическая карта, важно соблюдать определенные требования к помещению, в котором производятся работы. Там должна быть низкая влажность, отсутствие грязи и сквозняков.

Читайте также  Полусухая стяжка пола с керамзитом

Полностью покрытие затвердевает через 3 дня после нанесения последнего слоя поливинилацетатные. Его шлифуют, обеспыливают и покрывают лаком в 2-3 слоя.

В готовых покрытиях не должно быть трещин, выбоин, раковин. Цвет пола должен быть однородным.

Как делают наливные полы: выравнивания покрытий (с видео)

Недостаточно ровные или прочные железобетонные панели перекрытий и цементно-песчаные стяжки нуждаются в выравнивающем слое (толщиной 10-15 мм) из полимер-цемента, особенно если потом на них будут укладываться покрытия из наборного (штучного) паркета — паркетной доски, поливинилхлоридных линолеума и плиток или текстильные покрытия.

Источник: https://myecoteplo.com/tehnologiya-ustroystva-nalivnogo-pola-po-betonu/

Полимерный наливной пол технология заливки

Технология устройства наливного пола по стяжке

Эпоксидный пол, может использоваться как водостойкий клей для приклеивания мозаики, плитки и другого;

Эпоксидный пол ЭП — 2326 (финишный состав) служит для герметизации высоконаполненных полимербетонных…

Прозрачное связующее для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе цветных песков

Прозрачный пол на эпоксидной основе для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе…

Двухкомпонентный эпоксидный самонивелирующийся состав для устройства полимерных наливных полов внутри…

Прозрачное двухкомпонентное эпоксидное связующее для устройства декоративных полов внутри помещений.

Двухкомпонентная эпоксидная самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов внутри…

Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная грунтовка, не содержит органический растворитель

Экономичный материал для выравнивания поверхности основания при устройстве 3D полов. Эпоксидный состав…

Спортивный пол полиуретановый эластичный применяется внутри помещений. Прекрасный эстетический вид. Повышенная…

Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов…

Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся композиция для устройства антистатических полимерных…

Кто хотя бы один раз бывал в престижных торговых центрах, наверняка видел невероятно красивые полы: идеально ровную, глянцевую поверхность, декорированную брендовой символикой или уникальными 3D рисунками. Эта разновидность напольной отделки без швов становится всё более популярной, ведь при формировании покрытия полностью исключаются любые дефекты, как в эстетике, так и в функциональности.

Благодаря внедрению растворимых твёрдых полимеров, можно оперативно обустроить прочный, надёжный наливной пол. Технология заливки для любой полимерной смеси практически одинакова, поэтому весь процесс осуществляется в течение одного рабочего дня.

По этой причине в большинстве респектабельных заведений владельцы предпочитают именно такое покрытие, что особенно актуально в Москве для элитных помещений с авторским дизайном.

Стоимость наливных полов за м2 под ключ

Черновое бетонное основание от 1200 руб./кв. м.
Бетонные полы от 1200 руб./кв. м.
Цементный пол от 1200 руб./кв. м.
Армированный бетонный пол от 1200 руб./кв. м.
Топпинговые полы от 1400 руб./кв. м.
Полимерное покрытие полов цена за м2
Полиуретановые полы от 1100 руб./кв. м.
Эпоксидные полы от 1100 руб./кв. м.
Метилметакрилатные полы от 1750 руб./кв. м.
Токопроводящие полы от 1600 руб./кв. м.
Антистатические полы от 1600 руб./кв. м.
3Д полы от 4500 руб./кв. м.

Цены на работы указаны без учета скидок.

При большой площади нанесения, цены ниже, для уточнения стоимости и условий скидки, необходимо связаться с нашим менеджером.

Особенности наливных полов

Для нанесения финишного слоя достаточно наличия классической бетонной стяжки, поэтому при подготовке основания можно использовать имеющийся черновой пол. Если вы хотите обустроить полы, например, в банкетном зале дорогого ресторана, можно завершить все дизайнерские работы и на последнем этапе залить полимерный раствор. При выборе двухкомпонентного состава, важно помнить о том, что кроме безупречной эстетики, любое помещение призвано выполнять определённую функциональность.

По этой причине стоит уделять особое внимание техническим характеристикам различных наливных полов, каждая из которых определяет соответствие выбранного раствора, выдвигаемым требованиям и стандартам. Забегая вперёд, стоит отметить ключевую особенность: если вы обладаете должной квалификацией, можно вполне самостоятельно обустроить наливные полы.

Технология заливки довольно проста, но есть определённые нюансы, несоблюдение которых может обернуться большими неприятностями: деформацией будущей поверхности пола, демонтажём, повторной процедурой отделки и соответственно удвоенной стоимостью проекта и ко всему — потерей драгоценного времени. По этой причине рекомендуется покупать составы «Политек» в комплексе с заливкой!

В ассортименте наливных полов представлены самонивелирующиеся двухкомпонентные составы, имеющие качественные и количественные отличия по типу связующих, а для некоторых растворов и наполнителей. Технические параметры каждого полимерного состава адаптированы под определённые требования и виды нагрузок. Если вы хотите купить наливные полы, стоит чётко определить целевое назначение будущего покрытия, чтобы правильно подобрать необходимый под ваши условия состав. Это может быть:

  • Эпоксидный пол (образует монолитную, прочную поверхность повышенной твёрдости,замечательный дизайн — возможно 3D декорирование украсит любой дом, не боится влаги может использоваться в ванной комнате и других сырых помещениях в доме и на производстве);
  • Полиуретановый состав («бетонный линолеум», прочное эластичное покрытие, легко восстанавливающие форму после удара, переносит повышенные вибрации, имеет отличную адгезию, не пропускает влажность);
  • Метилакрилатные заливные составы (идеально ровная стекловидная поверхность, возможно 3D декорирование, боится ударов тяжёлым, острым предметом);
  • Полиуретановые и эпоксидные краски «Политек» (покрытие покрасочного типа особой прочности, подходит не только для пола, но и для стен).

Как уже говорилось выше, технология заливки для всех составов практически идентична, поэтому далее рассмотрим классическую последовательность данного процесса.

Устройство наливных полов технология укладки своими руками — пошаговая инструкция

Технология устройства напольного покрытия (заливки наливного пола) производится на такую поверхность как бетонная.

Не рассматриваются такие технологии как устройство наливного пола: на деревянное основание (это отдельный вопрос — укладка возможна но после высыхания, при использовании, возможно появление трещин), нанесение на полы из ламината (нужно снимать), плитки и такого полу как паркет (предварительно удаляется).

Можно конечно попробовать использование в качестве основания для наливного пола своего дома, такого материала как плитка или ламинат при «острой необходимости» но такие преимущества как прочность покрытий получить не получится. Нужно освободить помещение от разных предметов, снять двери и плинтуса при их наличии.

Желательно перед тем как сделать полимерный наливной пол, посмотреть видео советы на тему: как подготовить поверхность помещения, выполнить выравнивание удалить неровности эксплуатационных швов и заделать герметиком щели в основании, обработать грунтовкой, приготовление — как, когда и слоем наносить смесь (лучше один раз увидеть).

Если основанием являются бетонные плиты, то для получения ровной поверхности под устройство наливным полом применяется цементный, гипсовый наливной пол и похожие составы — это наиболее популярные смеси для выравнивания и подготовки основания (у них нет особых требований к основанию).

Для этого готовая смесь из мешков, размешивается с добавлением воды, и ровным слоем необходимой толщины, просто заливается на поверхность. Смеси обладают самонивелирующими свойствами (такая смесь выравнивается сама), но для изготовления ровной основы, сначала нужно делать разравнивание шпателем при неровной толщине слоя если где-то состава больше, пока он не выровняется.

Проводить устройство которое представляет собой полимерный пол и о котором речь пойдет ниже, можно только после высыхания этого покрытия.

Этап 1. Выбираем инструменты — что должен иметь каждый заливщик

Набор полимерщика (специалиста по заливке) включает всего несколько предметов, количество и размеры которых зависят от заливаемой площади. Это: пылесос для удаления песка и пыли с основы, мелко ворсистые валики для грунтовки, дрель с миксерной насадкой или миксер, ракля, емкость, пара шпателей (широкий, средний), мокроступы (краскоступы – обувь с шипами для свободного передвижения по растекаемой массе), игольчатый валик (для удаления пузырьков из жидкого раствора, наличие валика обязательно). Кроме рабочих инструментов, необходимо иметь стандартные средства индивидуальной защиты – респиратор или маску.

Этап 2. Подготовка основания

Приступая к подготовке основания, важно помнить о таком требовании: чтобы повысить длительность эксплуатации и максимально сократить расход дорогостоящих составов, необходимо устранить все дефекты поверхности бетона что бы она была ровной.

Пользуясь пылесосом убираем весь мусор, песок и пыль, а затем зашпаклёвываем ремонтным составом все трещины и углубления. Для максимальной горизонтальности, можно дополнительно выровнять поверхность той же ремонтной смесью, чтобы перепады не превышали 3-4 мм. Также важно помнить о влажности: допустимый уровень для бетона – 4%.

Любое превышение установленных пределов чревато снижением адгезии, повышенным расходом материалов и снижением срока эксплуатации.

Этап 3. Грунтование

Грунтование глубокого проникновения, необходимо обработать всю покрываемую поверхность. Если бетон слишком пористый, данную процедуру следует осуществить повторно — грунтовка наноситься в 2 слоя. Это необходимая мера, с помощью которой повышается адгезия – взаимодействие финишного слоя и стяжки. Кроме того, применяя грунтование, вы полностью исключаете пылеотделение.

Этап 4. Смешивание двухкомпонентных составов

От правильной последовательности и оперативности ваших действий напрямую зависит качество обустраиваемой поверхности. Грамотно рассчитать количество подготавливаемого состава можно с помощью инструкции производителя. Соблюдать все рекомендации необходимо в точности как указано на упаковке.

Если подготавливается заливка полов большой площади, всю работу необходимо выполнять в паре с помощником, чтобы исключить любые задержки. Именно этот этап самый ответственный, поэтому любая ошибка может иметь необратимые последствия. Не уверены в своих силах – сразу откажитесь, так как исправить последствия очень трудно.

Лучше отдайте эти работы в руки профессионалов.

Температура в помещении должна быть в пределах от + 5 до 30 градусов (в этом же диапазоне должна сохраняться и температура смеси). При смешивании компонентов, процедуру повторяют как минимум два раза (повышается однородность массы). Если вносится дополнительный наполнитель, его необходимо смешать с жидкой массой при втором перемешивании. Если в помещении нет необходимой температуры которой требует инструкция, устройство пола в таких условиях лучше отложить.

Этап 5. Заливаем базовый и финишный слой

Процесс заливки начинается от дальнего угла противоположной стены в последовательном передвижении к выходу. В труднодоступных местах можно использовать шпатель. Если обустраивается помещение большой площади, необходимо применять раклю. Залитый пол необходимо обработать игольчатым валиком, чтобы удалить все пузырьки воздуха. Передвижение по поверхности осуществляется в мокроступах. Последним этапом можно при желании покрыть пол лаком он делает внешний вид покрытия блестящим, Ваш пол в током виде потом будет просто сиять.

Важно понимать что покрытие должно производиться быстро, срок годности готового состава имеет менее 30 минут через которые происходит кристаллизация и залить основу таким образом уже не получается.

После проведения заливки, через несколько часов можно открыть окна для проветривания. Полное затвердевание пола происходит в следующие 24 часа, но ставить на него тяжёлые предметы можно не ранее чем через двое суток.

Ознакомившись с технологией заливки наливных полов, вы наверняка сами сможете оценить важность процесса, свои возможности и уровень ответственности, который ложится на вас при несоблюдении последовательности работ. Чтобы исключить любую ошибку, сохранить время и средства, лучше воспользоваться комплексным предложением компании «ПолиТек Систем» — покупкой и обустройством в одной услуге! Воспользовавшись этим вариантом, вы полностью исключаете дефекты, повышаете качество заливки и улучшаете конечный результат – доводите эстетику интерьера до совершенного уровня!

Источник: https://poly-nalivnye.ru/nalivnoi-pol-tehnologiya-zalivki

Последовательность монтажа наливного пола собственными силами

Технология устройства наливного пола по стяжке

Не каждый знает о том, как правильно наливной пол должен быть устроен, чтобы он обладал всеми качествами и положительными чертами. Новые строительные технологии развиваются и становятся известны каждому желающему. Что касается наливных полов, то многое будет зависеть от того, насколько точно соблюдена технология проведения работ. Внимательно изучив ее можно сделать вывод о том, что ничего особенного нет, достаточно выполнять все виды работ на высоком уровне на каждом из этапов.

Понятие

Наливные полы считают финишным покрытием. Никаких швов после заливки не образуется. Его можно укладывать на совершенно любые покрытия, например, плитку, бетон, стяжку из цемента и песка. Даже могут выступать в качестве основания и деревянные доски. Существует несколько видов наливных полов, которые отличаются между собой по составу и компонентам:

  1. Эпоксидные.
  2. Полиуретановые.
  3. Цементно-акриловые.
  4. Метилметакрилатные.
  5. Эпоксидно-уретановые.

Среди всех видов устройства пола самым оптимальным является полиуретановый. Это исходит из характеристик, к которым относят высокий уровень теплопроводности, итоговая поверхность обладает низким весом, что не оказывает никакого давления на основание. Кроме этого внешний вид привлекает взгляд каждому, вступившего на такое покрытие. При желании можно выбрать любой вариант из цветовой гаммы, чтобы подобрать под интерьер всего помещения.

Набор инструментов

Для начала следует побеспокоиться о самом себе. Во время замешивания смеси и до полного ее высыхания, залитый наливной пол выделяет огромное количество вредных веществ. Это говорит о необходимости покупки защитной одежды. Кроме этого не лишним будет одеть респиратор и специальные перчатки для работы.

Среди инструментов для заливки можно выделить:

  • Емкости соответствующего размера.
  • Дрель вместе с миксером.
  • Валик игольчатый.
  • Шпателя.
  • Строительный пылесос на первоначальном этапе.
  • Мокроступы с шипами соответствующей длины.

Конкретный перечень инструментов, необходимых для выполнения работы по устройству полов, будет подбираться в зависимости от сложившейся ситуации и проведения монтажа.

Выбор смеси

Чтобы качественно был выполнен наливной пол инструкция соблюдаться должна от самого начала и до окончания работ. Не малое значение имеет выбранная смесь, от качества которой будет зависеть качество готового варианта поверхности. При этом стоит обратить внимание, что все работы следует выполнять максимально быстро, чтобы готовый раствор не высох и не потерял свойство текучести.

Выделяют четыре основных вида смесей:

  1. Эпоксидные. Обладают твердости после застывания, являются очень прочными. Такие наливные полы можно мыть различными химическими средствами, воздействовать щелочами. Не смотря на отличное противостояние внешним нагрузкам, такие поверхности не являются достаточно эластичными, что можно отнести к негативным качествам.
  2. Полиуретановые. У них вряд ли кто найдет весомые недостатки, так как такие полы способны выдерживать не только внешние нагрузки, но и различные химвещества. По этой причине чаще всего их применяют в медучреждениях или аналогичных цехах. Полиуретановые смеси подойдут для складов с высоким уровнем вибрации.
  3. Метилметакрилатные. Конечно, такие смеси для полов в итоге не смогут продемонстрировать отличные прочностные качества, но являются полностью экологичными. К тому же, их можно использовать в помещениях, где температура воздуха колеблется в пределах от -70 до +150 градусов. В процессе монтажа потребуется определенный опыт и навыки, чтобы выполнить такой пол на достойном уровне.
  4. Цементно-акриловые. В состав таких смесей входит не только цемент, но и полиакриловый сополимер. Могут устраиваться в помещениях с высоким уровнем влажности. Итоговое основание обладает еще и противоскользящим эффектом, имея матовую поверхность.
Читайте также  Полусухая стяжка пола сколько дней сохнет?

Каждый конкретный вариант и его применение будут зависеть от помещения, где устраивается основание. Чтобы получить идеальные наливные полы технология заливки должна начинаться именно с выбора смеси, отдавая предпочтение проверенным компаниям.

Подготовка к работе

Основное правило при выполнении подготовки пола к заливке – чистота и порядок. Основание должно быть максимально вычищено от постороннего мусора и даже пыли. Не лишним будет использовать строительный пылесос, способный собрать в себя всю мелочь, которая может влиять на итоговое качество наливных полов.

Далее следует оценить перепад высоты в помещении, где проводятся работы. Для этого определяется самая высокая точка пола и самая низкая. От большего значения отнимается меньшее, и получаем желаемый результат. Именно это окажет влияние на установление толщины наливного пола.

Очень важно, чтобы основание имело достаточный уровень влажности. Для этого есть хороший способ: на поверхность кладется пленка метр на метр, ее центральная часть слегка поднимается, а края прижимаются грузом. Затем стоит обращать внимание на некоторые нюансы:

  • Произошло запотевание пузыри уже спустя сутки – следует повременить с выполнением заливки пола.
  • Капли начали появляться только через 3-4 дня – следует выполнить качественно грунтование поверхности.
  • Спустя 5-7 дней не образовалось никакой влаги на пленке – можно смело начинать все работы с размешанным раствором.

Идеальным будет конечно снять весь старый пол, чтобы избежать возможных трудностей. После этого убирается строительный мусор. Имеющиеся щели, впадины, лучше всего заделать раствором, чтобы расход наливного пола был минимальным.

Для определения кривизны основания используется водяной уровень. Все чаще находит применение лазерный нивелир, правда, его стоимость очень высока. Стоит отметить, что может устраиваться наливной пол для заливки пустот в стяжке.

Чтобы раствор имел хорошую адгезию с поверхностью пола, последнюю стоит прогрунтовать. Иногда это делается даже в несколько слоев. Этот способ позволяет избежать образования плесени и различных грибков в процессе эксплуатации. Следует дождаться, пока грунтовка высохнет полностью. Тогда можно устроить демпферную ленту по периметру помещения, а также вокруг имеющихся геометрических выступов.

При выполнении заливки на деревянное основание, то его надо обработать водоотталкивающими средствами. Это позволит сохранить воду в растворе, а не впитать ее основанием. Не редки случаи, когда выполняется стяжка под наливной пол. Чаще всего такое происходит при больших перепадах высот. Каждый из моментов включает необходимые пункты в устройство подготовки под полы.

Выставление маяков

Если кто не знает, как сделать стяжку пола своими руками, то лучше всего обратиться за помощью к специалистам. Они помогут все выполнить максимально быстро и меньшими затратами. При устройстве основания пола очень важен этап выставления маяков. Стоит отметить, что они заметно отличаются от обычных классических маячковых профилей. Здесь применяются маяки-реперы, напоминающие треноги, на которых имеются отметки с уровнем. Именно по данным отметкам и производиться заливка пола.

Можно конечно отказаться от их использования. В таком случае просто по периметру стены проводиться линия, которая и служит ориентиром во время заливки. Правда, это сделать под силу только профессионалам, которые уже не один раз выполняли такие работы. Так что следует приобрести маяки-реперы и осуществить монтаж с их помощью.

После окончания работ маяки убираются. При этом никаких повреждений поверхности не происходит за счет качеств и характеристик изделий. Сам раствор без проблем затечет в те места, где ранее располагались маяки.

Размешивание раствора

В состав любой смеси для наливного пола входят различные компоненты и добавки, позволяющие получить тот или иной результат в итоге. При этом свойства готовых растворов будут иметь различные качества, улучшающие основание до необходимого предела. В определенных ситуациях в состав смеси могут входить и красители. Это делается при подстраивании пола под интерьер помещения, в котором происходит заливка.

Кроме этого в смеси имеются испаряющиеся вещества после контакта с водой. По этой причине, после замешивания раствора у исполнителя имеется не более 40 минут, чтобы использовать все для монтажа. В противном случае раствор начнет каменеть и ничего качественного не получится. Когда нет уверенности в своих силах, то лучше воспользоваться такой услугой, как заливка пола под ключ.

Качественно подобранный раствор позволит получить ответ на то, как правильно сделать стяжку пола. Готовый состав для заливки должен по консистенции напоминать сметану. Есть некоторые исключения из этого, но о них мало кто говорит и использует в работе.

Для замешивания смеси используются специальные емкости такого объема, которых хватит на все помещения сразу. Ведь никаких перерывов в заливке быть не должно, чтобы поверхность получилась качественной и прочной. Это не относиться к выполнению наливного пола на наливной, когда требуется произвести выравнивание основания до необходимого предела.

Монтаж наливного пола

Никаких трудностей не должно возникать с готовым раствором. Его останется только вылить на поверхность и разравнять. Поверхность самостоятельно становится ровной. Но не все специалисты этому доверяют, а привыкли использовать в работе правило или шпателя, чтобы придать раствору способность распределиться по полу равномерно.

Заливка смеси выполняется полосами, параллельными друг другу. В процессе распределения раствора по поверхности, в нем образуются пузыри воздуха. Они также возникают при замешивании. Если оставить все как есть, то после высыхания появятся пузыри на поверхности, что точно не придаст привлекательности. Придется производить ремонт полов в комнате. Чтобы этого избежать, используют игольчатый валик. Длина игл должна быть не меньше толщины всего слоя заливки. Им проходятся по площади.

Есть несколько вариантов выполнения заливки пола. Кроме полос, применяются островки и отдельные участки, которые в последующем соединяются между собой. Но это более затратный по силам вариант. Если нет познаний в том, как правильно заливать наливной пол, то тогда используется в работе проверенный способ. Соблюдение технологии устройства наливного пола позволяет получить достойный результат при любых условиях. Это также помогает получить ответ на то, как выровнять пол в панельном доме. Только с виду он напоминает ровную поверхность. Но если приступить к работе, то перепады окажутся огромными.

Если соблюдать все эти указания, то можно узнать о том, как сделать наливной пол своими руками поэтапно. Каждый пункт требует внимания. Любая мелочь на первый взгляд в последующем может оказать влияние на качество поверхности.

Возможные ошибки

Чтобы знать, как правильно залить наливной пол в квартире, надо обратить внимание на некоторые советы от специалистов:

  1. Необходимо оказывать помощь смеси в растекании. Она может самостоятельно не достать до угла, так как вылита несколько далеко от него. В таком случае шпатель поможет исправить проблему. Только тогда выравнивающая стяжка пола своими руками выполняется качественно.
  2. Правильный выбор валика с иглами. Иглы должны быть как минимум на 1-2 мм больше, чем слой заливки. Иначе смесь будет им перемещаться по поверхности.
  3. Монтаж наливных полов выполнять только после того, как померяются все высоты в помещении. Столкнуться можно с проблемой, когда в центральной части комнаты найдется бугор, который останется незамеченным. После монтажа стяжки он будет выпирать и создаст целую кучу проблем.

Все это говорит о том, что при выполнении заливки пола инструкция должна соблюдаться неукоснительно. До монтажа особенно начинающему строителю следует ее изучить. Это позволит убрать много минусов в итоге.

Источник: https://sdelalremont.ru/instrukciya-po-ustrojstvu-nalivnogo-pola.html

Технология устройства наливных полов

Технология устройства наливного пола по стяжке

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов Гермотекс).

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

  • Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
  • Влажность основания должна быть не более 4%;
  • Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий.

    При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;

  • Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
  • Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.

 

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

  • Шлифовку поверхности основания;
  • Очистку поверхности от пыли;
  • Нанесение упрочняющей пропитки;
  • Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

  • Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
  • Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
  • Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
  • Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.

  • Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
  • Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
  • Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности.

Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Устройство наливного пола — на сайте krasko.ru.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

Источник: https://www.krasko.ru/articles/art_17/

Для любых предложений по сайту: [email protected]