Толщина раствора в кирпичной кладке

Толщина швов в кирпичной кладке: типы, технология работ, растворы, методы кладки кирпича и соответствие требованиям СНИПа

Надежность и качество кирпичной кладки зависят от толщины швов между изделиями. Эта величина закладывается на этапе составления проекта и должна контролироваться в каждом ряду. Проверять этот параметр необходимо методом измерения высоты через каждые 5-6 рядов.

Почему следует соблюдать нормы

Если рекомендуемые значения будут не соблюдены, это будет говорить о перерасходе раствора, образовании непрочных связей и быстром разрушении здания в дальнейшем. Снижение прочности объясняется возникновением нагрузок на сжатие и изгиб. Этот фактор обусловлен еще и неравномерным выходом лишней влаги из соединительных смесей. Это нельзя считать допустимым.

Требования СнИП к толщине шва

Толщина швов в кирпичной кладке в среднем составляет 10 мм. Конечное значение выбирается в зависимости от конструкции и вида используемых изделий. При больших отклонениях в сторону уменьшения не удается компенсировать неровности изделий, а расчетного количества блоков может не хватить. Если увеличить упомянутое значение, то стены потеряют прочность по освещенным выше причинам.

Упомянутые параметры используются при возведении несущих стен. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм. Вертикальные швы обычно составляют 10 мм. Предел в продольных рядах изменяется от 10 до 15. В поперечных — от 8 до 12. Если проектом прописаны определенные значения, то отклонение от них недопустимо, поэтому в процессе работы необходимо осуществлять контроль и проверку.

Советы специалиста

На толщину швов в кирпичной кладке влияют несколько факторов. Это профессионализм каменщиков, выбранная технология и жесткость раствора, а также климатические условия при проведении работ и последующей эксплуатации. Что касается выбранной технологии жесткости раствора, то при кладке кирпичи могут укладываться в прижим, что требует высокопрочных цементно-песчаных смесей. Толщина шва при этом является максимально возможной — 12 мм.

Если используются пластичные и жидкие составы, то кирпичи укладываются впристык и с подрезкой, то есть как можно теснее. Шаг между соседними изделиями при этом не должно быть больше 10 мм. Толщина швов в кирпичной кладке делается меньше, если работы ведутся в зимнее время. К смесям при этом добавляются противоморозные вещества, а швы после укладки изделий прогреваются. Это относится и к стенам, которые выстраиваются в северных широтах.

Кладку делают максимально монолитной, чтобы снизить влияние низких температур. На толщину могут повлиять формы и геометрическая точность размеров. Если проводить сравнение с газобетонными блоками, которые укладываются на строительный клей (толщина шва при этом составляет 3 см), то монтировать кирпич сложнее, ведь приходится корректировать отклонения от нормативных и заявленных значений. Элементы могут быть неодинаковыми и дешевыми, что вынуждает специалистов менять толщину швов на 12 мм, чтобы осуществить подгонку под проектные данные.

Что еще важно знать

Последний фактор при выборе толщины швов в кирпичной кладке обычно является решающим. Осуществить правильную корректировку изделий с неправильными формами и размерами могут профессионалы, а при больших отклонениях итоговая прочность конструкции может быть снижена до 25 %. Для решения вопроса армирование помогает слабо, а материал должен быть хорошо проверен еще на стадии покупки.

На надежность кладки, помимо толщины раствора, оказывает влияние марка прочности. Важно учитывать морозостойкость, долю пустот наряду с геометрической точностью. Такая толщина горизонтального шва кирпичной кладки верна для всех мелкоштучных элементов, включая облицовочные и силикатные.

Увеличить толщину незначительно допустимо при работе с двойными разновидностями, но при возведении несущих стен и осуществлении лицевой кладки прослойка в отношении вертикального шва должна быть выдержана в пределах 10 мм; что касается продольного, это значение составляет 12 мм.

Она зависит от вида края изделий и фактуры, а также требований к влагозащищенности.

Толщина шва между облицовочными кирпичами

Толщина шва в облицовочной кирпичной кладке составляет 12 мм. Для того чтобы стена лучше дышала, каждый четвертый вертикальный шов необходимо заполнять раствором. В продаже можно встретить специальные прокладки-крестики, используемые для выполнения кирпичной кладки. С их помощью вы сможете сформировать одинаковую толщину швов.

Прокладки устанавливаются между соседними кирпичами и позволяют корректировать расстояние между изделиями. Перед тем как осуществить расшивку наружных швов, прокладки следует вынуть. Таким образом, толщина шва в кирпичной кладке облицовочного кирпича составляет столько же, как и в случае с обычным кирпичом.

Основные типы швов

В зависимости от последующей отделки и способа укладки, различают три вида швов:

• пустошовка;
• выпуклый шов;
• вогнутый шов.

Если стену предполагается штукатурить, то для лучшей связи с финишным слоем швы со стороны лицевой поверхности не следует заполнять раствором на 15 мм в глубину. Такая кладка и называется пустошовка. Если раствор доходит до лицевой поверхности, то кладка выполняется в подрезку. Излишки смеси выдавливаются кирпичом на лицо и подрезаются мастерком. Их можно сгладить расшивкой.

В зависимости от вида расшивки, можно выделить выпуклый и вогнутый шов. Этот способ используется при кладке по однорядной системе перевязки. Но для облегчения труда следует использовать определенный алгоритм. После укладки тычковых кирпичей укладываются ложковые, затем идут внутренние версты и забутка стены. Если соблюсти такую последовательность, то переключаться с наружных верст на внутренние придется не так часто, как при кладке, которая предусматривает монтаж одного ряда, а после — другого.

Способы кладки кирпича

Теперь вам известна средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки. Однако для хорошего результата важно поинтересоваться еще и методами проведения работ. Выбор того или иного метода подчиняется некоторым факторам, среди них:

• время года;
• пластичность раствора;
• внешний вид лицевой поверхности.

Метод вприжим используется как для ложковых, так и для тычковых швов. Данная технология применима в связке с жесткими растворами с полным заполнением. От края растворной грядки лицевой стены должны быть выдержано около 10 мм. Существует еще 1 метод — вприсык. Еще одно его название — в пустошку. В данном случае лицевые швы заполняются не полностью. Здесь применимы пластичные растворы. При таком методе заполнение будет неполным, а шаг от вертикальной плоскости будет равен 30 мм.

Вы можете применить еще и метод вприсык с подрезкой. Раствор при этом расстилается, как и для методов прижим, а кладочные работы и ведутся как по технологии вприсык. Раствор должен быть жестким, а подрезка выполняется захватыванием кельмой выдавленного раствора. Излишки смеси набрасываются на следующий участок. Этот вид кладки более экономичен по расходу сопутствующих материалов.

Для забутовки применяется метод вполуприсык. Сначала укладываются внешние ряды, а работу придется выполнять обеими руками. Одновременно будет необходимо взять два кирпича и поднести их плашмя на расстоянии 8 см от уложенного раннее изделия.

Растворы для кирпичной кладки

Какая толщина шва в кирпичной кладке должна быть, вам теперь известно. Но для самостоятельного проведения работ важно поинтересоваться еще и видами растворов. Среди прочих следует выделить известковые смеси. Если требуется более пластичный состав для установки межкомнатных перегородок или установки ограждений, данная смесь подойдет как нельзя лучше. В основе будет песок, а также негашеная молотая известь. Компоненты смешиваются до получения однородной массы, к которой после добавляется вода. Такой раствор не должен иметь примесей и комков. На одну часть извести будет достаточно от 2 до 5 частей песка средней фракции.

Самым распространенным является цементный раствор, который готовится из одноименного ингредиента и песка. Пропорции могут быть самыми разными и зависят от марки цемента. Так, на часть цемента можно добавить от 3 до 6 частей песка. Сначала замешивается сухая смесь, к которой постепенно добавляется вода. Все перемешивается до однородной густой массы. Раствор может получиться малоподвижным, слишком жестким или излишне прочным.

Раствор может быть и сложным, в данном случае он состоит из извести, цемента и глины. К извести можно добавить цемент и другие компоненты. Глина добавляется для того, чтобы состав получился более пластичным. Он не разваливается при работе и укладывается легко. Ознакомившись с толщиной шва в кирпичной кладке для печи или стен жилого дома, вы должны определиться с тем, какая именно смесь будет использоваться для проведения таких работ.

В заключение

Для того чтобы здание получилось прочным, вы должны соблюдать СНиП 3.03.01-87. Эти документы действительны для работ по возведению каменных и кирпичных стен. Ознакомившись с информацией, вы сможете узнать, как осуществлять кладку из целых кирпичей и камней всех видов.

Источник: .ru

Источник: https://korneich.ru/house/tolshina-shvov-v-kirpichnoi-kladke-tipy-tehnologiia-rabot-rastvory-metody-kladki-kirpicha-i-sootvetstvie-trebovaniiam-snipa

Подбор толщины шва кирпичной кладки

Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

Виды и габариты кирпича

Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

1. Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
2. Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.

При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

• одинарный — 65;
• полуторный — 88;
• двойной — 138 мм.

Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

Факторы, определяющие размеры шва

Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

1. Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
2. При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
3. В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

Способы расшивки

В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

Контроль толщины шва

При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

• выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
• определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
• вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

Источник: https://kamedom.ru/kirpich/tolshhina-shva-kladki.html

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных.

К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам.

Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Источник: http://stroitel-lab.ru/kakoj-tolshhiny-dolzhny-byt-shvy-v-kirpichnoj-kladke.html

Размер шва в кирпичной кладке

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6.

Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем.

Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

4.2. К чему приводит утолще­ние горизонтальных швов в ка­менной кладке?

Притолщине швов более 20 мм прочность кладкиснижается на 10…20% в зависимости от маркираствора. Для такого снижения прочностидостаточно 3-4-х утолщен­ных швов на 1м высоты, при боль­шем их количествепрочность сни­жается еще больше.

4.3. К чему приводит плохое заполнение вертикальных швов в каменной кладке?

Приводитне только к резкому снижению теплозащитныхсвойств наружных стен, но и к снижениюпрочности кладки не менее чем на 10%,поскольку незаполненные вер­тикальныешвы — это «инициаторы» вертикальныхтрещин. Для каче­ственного заполненияшвов кирпич следует укладывать методом«впри­тык» или «вприсык».

Многиекамен­щики предпочитают более простую«технологию»: раскладывают кирпич иполивают его сверху раствором. Ксожалению, брак этот (особенно уиностранных рабочих) стал на­столькомассовым, что на него пе­ресталиобращать внимание не только мастера ипрорабы, но и контролирующие службы.

Одна из причин слабого контроля состоитв том, что плохое заполнение верти­кальныхшвов можно обнаружить только в процессеработы, а не на боковых поверхностяхуже готовой кладки (там швы всегдазамазаны).

Проектировщикам же можемтоль­ко порекомендовать: не закладыватьв проекты 100%-ное использование расчетногосопротивления кладки сжатию — по крайнеймере, до тех пор, пока на стройках в этомвоп­росе не будет наведен порядок.

4.4. К чему приводит некаче­ственное армирование каменной кладки?

Сетчатоеармирование сдержи­вает поперечныедеформации клад­ки и, тем самым,повышает ее проч­ность при сжатии(максимально — в 2 раза). Рост прочностизависит не только от диаметра стержнейи раз­меров ячеек арматурных сеток,но и от того, с каким шагом по высоте ониустановлены.

Если расстояние междусоседними сетками хотя бы в одном местеоказалось больше проектного, то прочностьвсего эле­мента определяется прочностьюэто­го слабого участка, а если хотябы в одном месте расстояние превы­шает400 мм (или 5 рядов кладки из стандартногокирпича), то проку от армирования нетвообще.

Меж­ду тем именно несоблюдениешага сеток (пропуски) является весьмараспространенным браком в рабо­текаменщиков, в результате кото­рогонесущая способность стен и простенковрезко снижается.

Причиназдесь, однако, не толь­ко в нерадивостирабочих, но и в психологическом барьере:для ка­менщика это дополнительнаяопе­рация, отвлекающая его от болеепривычных — проверки размеров кладки,ее вертикальности, перевяз­ки швов,горизонтальности рядов и т.п. Не зряпоэтому нормы проекти­рованиярекомендуют использовать армированнуюкладку только в тех случаях, когда другиемеры исчер­паны. К сожалению,проектировщи­ки далеко не всегдаследуют этой рекомендации.

4.5. Чем опасна кладка кир­пича на обледенелую поверх­ность?

Прочностькладки определяется не только прочностьюкирпича и раствора (при соблюдениипрочих требований), по и сцеплениеммеж­ду ними.

Если прерванную кладкупродолжать по обледенелой повер­хности(а это часто происходит, ког­да наканунешел дождь, а ночью подморозило), тосцепление свежеуложенного раствора состарой кладкой будет отсутствовать —даже при последующем оттаивании на­леди.Столь же негативный резуль­тат — ипри использовании обледе­нелогокирпича.

Прочность такой кладки настолькорезко снижается, что может привести кразрушению колонн и простенков придействии нагрузок, далеко не достигшихрас­четных значений (известно немалотаких случаев).

Источник: https://StudFiles.net/preview/5853270/page:17/

Толщина шва кирпичной кладки

Не смотря на то, что строительная отрасль не стоит на месте, появляется все больше материалов для сооружения зданий, кирпич по-прежнему занимает лидирующую позицию в выборе строителей.

Долговечность сооружения зависит не только от качества самого кирпича, профессионализма работников, которые занимались кладкой, но и от толщины раствора в кирпичной кладке. Неправильная толщина может повлиять на прочность здания.

Кроме того, данная цифра учитывается при расчёте необходимого количества других строительных материалов, таких, как песок, цемент и кирпич.

Технология швов при кладке кирпича

Оптимальным размером шва при кладке кирпича считается:

— для вертикального – 10 мм. Допустимым минимумом считается 8 мм, максимумом – 15 мм.

— для горизонтального – 12 мм. Допустимый минимум – 10 мм, максимум – 15 мм.

При несоблюдении данных параметров нарушается технология кладки. Если увеличить толщину шва, это может повлиять на деформацию сооружения. Вертикальные швы играют одну из самых важных ролей в кладке, ведь именно на них идет не только вертикальная, но и горизонтальная нагрузка.

Не стоит забывать и про климатические условия, при которых происходит кладка кирпича. Если стройка идет зимой при минимальных температурах, раствор не успеет схватится, если швы будут толще чем положено. Вода в растворе попросту замерзнет.

Источник: https://foresthome-29.com/razmer-shva-v-kirpichnoy-kladke/

Кирпичная кладка — основные приемы и технолгии

Фасады частных домов, несмотря на появление новых отделочных материалов, часто выполняют из кирпича, многообразие размеров и цветов которого позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские идеи и задумки.

Существует много различных способов кладки кирпича, ориентированных как на надежность и прочность возводимых стен, так и на их внешний вид.

Выбор способа кладки зависит от многих условий:

1. как должна выглядеть лицевая сторона кладки на фасаде (рисунок раскладки кирпича);
2. толщина стен и перегородок;
3. каким образом будут оформлены перемычки над дверными и оконными проемами;
4. наличие в конструкции стены утеплителя (слоистая кладка);
5. качество и внешний вид кирпича;
6. толщина швов в кладке;
7. форма кладочного шва.

Благодаря многообразию способов укладки кирпича и перевязки рядов, из этого строительного материала можно получить стены с самым разным внешним видом, наличием внутри каналов для вентиляции, утеплённые внутри изоляционными материалами или облегченные залитым между слоями кирпича лёгким бетоном.

Выбор типа кладки также определяет трудоемкость выполнения работ и расход материалов – кирпича и раствора. Кирпич невозможно использовать целиком в кладке, потребуется определенное количество ¼, ½, ¾ частей кирпича. Заготовка этих частей требует времени и определенных навыков каменщиков.
Правильная раскладка кирпича в кладке обеспечивает т.н. «перевязку» швов в кладке, которая влияет на прочность кирпичной кладки — она заключается в том, чтобы вертикальные швы были выполнения «в разбежку».

Сплошная кладка

Это возведение стены целиком из кирпича, без использования облегчающих или утепляющих кладку заполнителей.

Кладка представляет собой монолитный массив, толщиной кратный 0,5 кирпича (0,5 – 1 – 1,5 и т.д). Ряды сплошной кладки укладываются вдоль верст (3,4) — наружных граней стены, между которыми устраиваются забутки. При кладке очередного ряда кирпич может быть положен ложком(1), либо тычком(2). То, каким образом кирпичи укладываются в стену, определяет вид всего ряда — он может быть тычковым или ложковым. Заполнения между верстами — забутки(5) выкладываются половинками кирпича или тычками.

1. Ложок (1) – укладка кирпича ложковой (длинная) стороной вдоль стены;
2. Тычок (2) – укладка кирпича тычковой (короткой) стороной вдоль стены;
3. Верста (3,4) – крайние ряды в кладке: наружная(3), со стороны фасада, и внутренняя (4) верста, со стороны помещения;
4. Забутка (5) – внутренние (забутовочные) ряды кирпичной кладки, уложенные между верстами и невидимые снаружи кладки;
5. Поперечный (6) и продольный (7) вертикальные швы (6) – растворные швы, скрепляющий кирпичи в ряду;
6. Горизонтальный шов (8) – растворный шов скрепляющий ряды кирпичей.

Армированная кладка

Применяется для стен, несущих большую нагрузку. Отличается от сплошной наличием арматуры в вертикальных и (или) горизонтальных швах.

Армирование выполняется при помощи стержней закладной арматуры или сеток прямоугольной формы, либо сеток «Зигзаг», которые имеют стержни диаметром около 5-8 мм. Арматуру или сетки укладывают через каждые четыре- пять рядов кладки.

Декоративная кладка

Это либо дополнительная внешняя стена из декоративного кирпича, отделённая слоем теплоизоляционного материала от несущей стены из строительного кирпича (в таком случае эту кладку также можно отнести и к облегчённым). Либо возведение несущей стены из строительного кирпича, внешний верстовой ряд кладки в которой укладывают из облицовочного кирпича.

Облегченная кладка

Это конструкция стены из кирпича (верстовые ряды выкладываются по выбранной схеме), внутри которой помещён слой утеплителя, насыпного материала или залит легкий бетон.

Верстовые ряды при этом связывают тычковыми рядами (диафрагмами), которые заходят в бетон на полкирпича и расположены через каждые три-пять ложковых рядов кладки. Диафрагмы можно размещать как в одной плоскости, так и в шахматном порядке. Также для связки стены используют.

Всё многообразие видов кирпича и заполнителей не изменило технологии выполнения самих кладочных работ – кирпичная кладка так же продолжает выполняться на кладочном растворе на цементно-песчаной основе. Требования к раствору предъявляются с каждым годом все строже: раствор должен обладать высокой прочностью, выдерживать большие перепады температур, не подвергаться разрушительному воздействию влаги, мороза, на нем не должно появляться высолов, плесени и лишайников.

рудоемкость приготовления и укладки раствора постоянно снижается, современные технологии позволяют приготавливать за раз большие объемы растворов для кладки, которые не теряют подвижности и эластичности в течение долгого срока (4-5 часов) выполнения работ, при этом не оседают, легко укладываются и разравниваются.

Применение добавок в кладочном растворе

Всеми перечисленными выше полезными свойствами обладают кладочные растворы, приготовленные с использованием добавок для бетона Cemmix.

Специалистами нашей компании разработана специальная комплексная добавка для кладочных и штукатурных растворов CemStone. Она позволяет увеличить срок жизни замешанного раствора до 4 часов (в нормальных условиях), обеспечивает воздухововлечение и пластификацию раствора. Благодаря воздухововлекающему действию, в растворе образуются замкнутые микропоры, заполненные воздухом, с очень прочной оболочкой, которые обеспечивают утепление, гидроизоляцию и упрочнение кладочного шва.

С кладочным раствором, модифицированным CemStone, легко и приятно работать – он долго не твердеет в рабочей ёмкости, позволяет корректировать ряды кирпичей, обладает высокой пластичностью и адгезией, не сползает с вертикальных поверхностей.

Нормальные условия выполнения работ

Давайте для начала рассмотрим рецептуру кладочного раствора с использованием добавки CemStone для нормальных условий выполнения работ по укладке кирпича (температурой окружающего воздуха выше плюс 10оС) и эксплуатации возводимой конструкции (кладка находится выше уровня земли, фасад хорошо проветривается).

Общая рекомендация дозировки добавки CemStone (на 100 кг цемента): 0,25 – 0,5 литра.

Рекомендуемый состав кладочного раствора М100 с добавкой CemStone Объем замеса Компонент 1 куб 100 л 85 л Цемент 250 кг 25 кг 21 кг Вода 140 л 14 л 12 л Песок 1580 кг 158 кг 134 кг CemStone 1,25 л 0,125 л 0,1 л

Ускоренное выполнение работ, или пониженная температура окружающей среды

В случае, если температура проведения работ упала ниже плюс 10оС, либо требуется ускорить набор прочности растворного шва – в раствор, помимо CemStone, мы рекомендуем также добавить ускоритель твердения CemFix. Он обеспечит активацию цемента (процесс полимеризации бетона будет проходить более активно), что даст ускорение набора первичной и распалубочной прочности, и раствор от прекращения процесса набора прочности при пониженных температурах.

ВАЖНО! Если Вы планируете проведение кладочных работ в холодное время года, необходимо обязательно учитывать ночную температуру на весь период набора прочности бетона (28 дней)!
Если ожидаются заморозки – обязательно обеспечьте защиту выделяющейся при твердении, и остающейся в растворе кладки влаги от замораживания! Для этого укройте кладку теплоизоляционными матами или несколькими слоями полиэтиленовой плёнки. В случае сильных заморозков (ниже минус 5оС) – обеспечьте дополнительный обогрев конструкции.ПОМНИТЕ! Противоморозные добавки не работают в кладочном растворе!
Так как толщина кладочного шва маленькая – применение противоморозных добавок не обеспечит самонагрев бетона в период первичного набора прочности, и защиты влаги в растворе от замерзания, что может привести к разрушению кладочного шва.

Общая рекомендация дозировки добавок (на 100 кг цемента):

• CemStone: 0,25 – 0,5 литра
• CemFix: 0,25 – 0,5 литра

Рекомендуемый состав кладочного раствора М100 с добавками CemStone и CemFix Объем замеса Компонент 1 куб 100 л 85 л Цемент 250 кг 25 кг 21 кг Вода 140 л 14 л 12 л Песок 1580 кг 158 кг 134 кг CemStone 1,25 л 0,125 л 0,1 л CemFix 1,25 л 0,125 л 0,1 л

Кладка кирпичной стены подвала, либо стены которая будет эксплуатироваться в условиях повышенной влажности

Когда требуется возвести стену ниже уровня земли, либо стену, эксплуатация которой будет связана с повышенным воздействием атмосферных осадков и (или) плохой вентиляцией фасада, то лучше заранее обеспечить швам повышенную защиту от воды, мороза, загрязнений и появления плесени, грибка и лишайников.

Для придания таких защитных свойств, в кладочный раствор, помимо CemStone, мы настоятельно рекомендуем добавить гидрофобизирующую добавку CemAqua. Она обеспечит объёмную гидроизоляцию всего бетона в кладочном шве, что защитит его от:

1. намокания и прилипания грязи и пыли;
2. разрушения от мороза, вследствие замерзания попавшей внутрь шва влаги;
3. появления грибка, плесени и лишайников, активно размножающихся во влажной среде.

Общая рекомендация дозировки добавок (на 100 кг цемента):

• CemStone: 0,25 – 0,5 литра
• CemAqua: 1 литр

Рекомендуемый состав кладочного раствора М100 с добавками CemStone и CemAqua Объем замеса Компонент 1 куб 100 л 85 л Цемент 250 кг 25 кг 21 кг Вода 140 л 14 л 12 л Песок 1580 кг 158 кг 134 кг CemStone 1,25 л 0,125 л 0,1 л CemAqua 2,5 л 0,25 л 0,21 л

При каких температурах проводить работы

Наиболее удобным временем выполнения работ по устройству кирпичной кладки является теплая, безветренная, сухая погода. Температура для наилучшего набора прочности раствором – плюс 20°С (плюс/минус 2°С).

Конечно, ждать таких условий не всегда возможно, поэтому, разработаны технологические приемы выполнения кладочных работ как при нормальных, так и пониженных, и отрицательных температурах. Жаркая или холодная погода требует ухода за кирпичной кладкой: свежий кладочный раствор необходимо защищать от высыхания или замерзания.
Самым распространенным приемом является использование в приготовлении кладочных растворов специальных химических добавок.

Применение добавок Cemmix позволяет вести работы в самом широком диапазоне температур. CemStone модифицирует раствор при нормальных и высоких температурах, не давая слишком быстро испаряться влаге, а при пониженных в действие вступает CemFix, ускоряющий процессы гидратации.

Для выполнения работ при температуре ниже плюс 5°С, кроме добавок, обязательно использование специального обогревательного оборудования и приспособлений.

Дополнительная защита швов кирпичной кладки

В процессе эксплуатации стен из кирпича, они подвергаются постоянному воздействию атмосферных осадков. Постоянно попадающая внутрь кладочного шва вода приводит к намоканию раствора. Влажная среда – это идеальный дом для плесени и грибка, которые, разрастаясь, приводят к разрушению бетона шва. Также, при отрицательных температурах, влага в растворе замерзает, кристаллы льда разрывают кристаллическую решетку бетона, что также приводит к его разрушению.

Всё это крайне негативно сказывается на итоговой прочности самой стены.

Источник: https://cemmix.ru/practical-issue/kirpichnaya-kladka-osnovnye-priemy

Размер шва между кирпичами

Правильный выбор способа кирпичной кладки определяет прочность и качество сооружаемого объекта, расход материалов, а также стоимость и продолжительность строительных работ. Важную роль в обеспечении качества сооружаемой конструкции играет сама кирпичная перевязка. Дело в том, что такая кладка предполагает наличие вертикальных и горизонтальных швов, которые заполняются цементным раствором. Он выступает в качестве связующего компонента, который связывает отдельные блоки между собой в единую конструкцию.

Особенности кладки

По технологии кладки между кирпичами формируется слой определенной толщины, а его излишки удаляют. Затем, пока цементная смесь еще не затвердела, выполняется расшивка шва между кирпичами при помощи специального инструмента.

На практике, производится заполнение пространства между отдельными блоками и последующая затирка швов с тем, чтобы обеспечить необходимую герметизацию такой строительной конструкции.

Благодаря обработке шва между уложенным кирпичом, кладка приобретает привлекательный и завершенный внешний вид. К тому же, правильная расшивка кирпичной кладки в большей степени обеспечивает стенам устойчивость к воздействию внешних факторов, а также эффективнее препятствует проникновению влаги внутрь строения. В конечном итоге, постройка получит значительное продление срока своей эксплуатации.

Раствор для кладки

Для скрепления отдельных кирпичей между собой используется специальный раствор на основе цемента. От его качества зависит прочность и устойчивость всей строительной конструкции. Изготавливается такая смесь из следующих материалов:

• портландцемент;
• очищенный и просеянный песок;
• вода;
• специальные добавки (применяются в случае необходимости).

Количество определяется объемом соответствующих строительных работ. Расход этого материала зависит от выбранного способа кладки, то есть толщины стен.

Пропорции

Приготовление раствора для кладки кирпича предполагает соблюдение определенных пропорций в каждом конкретном случае. Такое соотношение исходных компонентов зависит от этажности возводимого здания, типа сооружаемой конструкции, состава и типа грунта, а также некоторых других параметров. Обычно соотношение цемента и песка составляет 1:3, а в отдельных случаях это соотношение может достигать 1:6, в зависимости от архитектурных особенностей сооружаемого строения и марки самого цемента. Вода занимает примерно 0,8 частей на одну часть сухого цемента.

Какую выбрать толщину швов

На практике, швами называются заполненные раствором промежутки, которые расположены между укладываемыми блоками. Такой параметр, как толщина, является важным показателем при основных строительных расчетах. Поскольку они бывают горизонтальные и вертикальные, то и толщина этих промежутков имеет соответствующий размер. В любом строительном проектном документе такой размер указываются обязательно, поскольку без него довольно трудно сделать вычисления и правильно рассчитать смету сооружаемого объекта.

Не зная такую характеристику, как толщина шва, будет трудно определить необходимое количество исходных компонентов для приготовления раствора для кладки кирпича. Среднестатистические значения этих показателей известны, они содержатся во многих справочниках по строительству. К примеру, средний размер толщины горизонтального шва составляет 12 мм, а размер вертикального промежутка между блоками – 10 мм.

Максимально разрешенная толщина раствора по горизонту составляет не более 15 мм. Минимальное же значение такого показателя по вертикали не должно быть меньше 8 мм.

Увеличение толщины свыше предусмотренных строительными нормами показателей допускается только в тех случаях, если это обосновано особенностями проекта. Подобные технологические отклонения должны отображаться в рабочих проектных чертежах.

Более того, толщина швов может определяться погодными условиями, при которых производятся строительные работы по кирпичной кладке. Особенно актуален такой размер, когда кирпич укладывается в условиях минусовой температуры. В этом случае при увеличенной толщине швов влага, содержащаяся в растворе, может кристаллизоваться еще до момента его схватывание, что нежелательно скажется на качестве кладки.

Согласно технологическим нормам, размер шва между кирпичом в кладке обязательно должен проверяться и контролироваться.

На практике, измеряется толщина раствора между блоками в 5–6 рядах кладки. Полученный результат делится на количество измеряемых рядов, а затем вычитается размер блоков. Оставшаяся цифра делится на фактическое количество швов. Полученный средний показатель не должен превышать значения, указанные в проекте строящегося сооружения.

Источник: http://pluskirpich.ru/kladka/tolshchina-rastvora.html