Упрочненные бетонные полы с топпингом

Как сделать упрочненные бетонные полы

Если в домашних условиях вполне достаточно сделать самую стандартную стяжку или наливной пол, после чего он простоит не один десяток лет, то на производствах всё гораздо сложнее.

Из-за повышенной эксплуатации поверхности, пол очень быстро приходит в непригодность. Для решения такой проблемы используют упрочнение бетонного пола, о чём вы и расскажем в этой статье.

Упрочненные бетонные полы

Такая разновидность полов, точнее модификация простых бетонных покрытий, позволяет существенно повысить прочностью и износостойкость покрытия. Таким образом, поверхность выдерживает большее давление и более суровые условия эксплуатации.

Сфера использования

Используются такие покрытия в самых различных сфера. Они подходят как для производств, складов, заводов и прочих схожих по назначению зданий. Легко выдерживают передвижения большого количества персонала, тяжёлую технику и оборудование.

Пол с упрочнением (топпингом) используется в промышленных помещениях, станциях обслуживания автомобилей, ангарах, торговых центрах

Состав и разновидности

Состав топпингово пола очень схожий с простым наливным, но отличается некоторым рядом дополнительных элементов. В первую очередь происходит заливка основного бетонного слоя, который состоит из простых пескобетонных смесей или схожих с ними. В состав топиннга и основания входят только высокопрочные цементные порошки, начиная от маркировки 500 и выше. Также основной бетонный слой может усиливаться арматурой или армировочной сеткой.

Сам топпинг состоит и того же цемента, только представленного в чистом виде, с добавление в его состав различных минеральных дополнителен. К примеру, в качестве наполнителя может служить гранитная крошка, очень мелкий щебень, мрамор, кварц и прочие.

Толщина слоя, порядок действий ничем не отличается от рядовой укладки бетонных полов. Отличительные признаки возникают на завершающем этапе обработки.

Разновидностей топинногово пола существует не слишком много, и зависят они от наполнителя и используемой марки самого топпинга.

Преимущества и недостатки такого покрытия

Так, как и любое другое возможное покрытие для пола, упрочненные полы имеют довольно широкий ряд самых главных и значимых преимуществ:

• Невероятно высокая прочность покрытия.
• Практически не стираются и не образуют бетонную пыль на своей поверхности.
• Отлично противостоят влаге и перепадам температуры.
• Под воздействие солнечных лучей не рассыпаются.
• При перепадах температуры не возникает эффекта деформации, из-за чего покрытие может треснуть.
• Очень хорошо выдерживают сильные удары, даже точечные.
• Срок эксплуатации в самых суровых условиях очень большой, свыше десяти лет без капитального ремонта.

К главным недостаткам можно отнести совсем немного минусов, но всё же они присутствуют и имеют место чтобы упомянуть о них:

• Очень высокая стоимость квадратного метра.
• Сложный процесс создания такого покрытия.
• Демонтаж, в случае замены потребует очень много времени и усилий.

Производим создание покрытия своими руками

Весь процесс одновременно простой и сложный, при этом занимает довольно много времени, в среднем такой пол будет полностью готов к использованию только спустя три-четыре недели после завершения всех работ.

Происходит монтаж по такой технологии:

1. Подготовка основания под пол.
2. Укладка арматуры или сетки для усиления конструкции.
3. Бетонные работы и двухэтапная шлифовка поверхности.
4. Нарезка и укладка уплотнителей.

Далее вы узнаете о каждом из этапов более подробно.

Сложность работы с бетонными полами заключается в поэтапности.

Подготовительные работы

Этот этап очень важен, так как от него будет зависеть срок эксплуатации и общее качество будущего покрытия. В первую очередь поверхность проверяется на наличие возможных проломов или образование западин. Проделать это можно с помощью лома или увесистого деревянного бруска, которым простукивается вся поверхность основания.

После этого оно засыпается ровным слоем щебня или пучки. Их следует очень тщательно утрамбовать или укатать специальным катком. После этого основание можно считать готовым к дальнейшим этапам работы.

Укладываем арматуру

Это этап не всегда присутствует в технологическом процессе, так как иногда пол не армируется. Если же вы решили существенно усилить его, тогда укладка арматуры или сетки обязательна. Для этого Сначала решаем, как будет её размещать. Существует несколько вариантов укладки, вдоль помещения, в поперёк или сеткой. Самым лучшим и наиболее надёжным является сетка.

Марку бетона для полов с упрочненным верхом выбирают не ниже М300.

Для этого вам следует размещать её с шагом сорок-пятьдесят сантиметров, на небольших отрезках арматуры, которые забываются в насыпанную и утрамбованную мучку. Вполне достаточно чтобы в мучке находилось около пятнадцати сантиметров и около десяти снаружи.

После того как все колышки установлены, начинаем привязывать к ним сначала поперечные перемычки с помощью проволоки. Затем поверх них устанавливаем и продольные, используя ту же проволоку. Лучше всего соединять обе перемычки вместе в одной точке на опоре.

Двигая вибрационный механизм по направляющим, разравнивают раствор. Бетонная смесь, под воздействием вибрации, проседает и выравнивается.

Бетонные работы

Первый основной слой бетона наливается таким образом, чтобы полностью спрятать всю арматуру и находится поверх неё на 3-5 сантиметров. Смесь разливается по поверхности и стягивается по установленным маякам. После этого покрытие должно подсохнуть примерно сорок-пятьдесят часов. Потом происходит первичная шлифовка с помощью специальной шлифовочной машинки.

Отшлифовав поверхность, необходимо её идеально очистить от пилы, при этом тщательно промыв водой и дать полностью подсохнуть. Теперь наносим необходимый слой топпинга и даём ему отвердеть до той поры, когда по нему можно будет без проблем передвигаться.

Наносить топпинг следует сразу после укладки бетона, не дожидаясь, пока начнется процесс его высыхания, а затем производится затирка машиной

Нарезаем щели и укладываем уплотнитель

Щели нарезаются перед нанесением пропитки, они нужны для предотвращения деформационный процессов и дабы дать бетону лучше уложится на своё место. В таком состоянии, с открытыми разрезами пол будет находится не меньше трёх недель, после чего все стыки тщательно очищаются от пыли, а на их место укладывается уплотнитель. Закрепляется уплотнительная лента с помощью герметика.

Сделать самостоятельно или заказать?

Если вы ещё не решили попробовать ли своим силы и сэкономить или доверь это дело профессионалам, тогда мы поможем вам в этом. Если у вас есть много свободного времени, тогда конечно лучше делать самостоятельно, так вы сэкономите довольно много средств. Наёмные мастера сделают вам покрытие конечно быстрее и более качественно, но цена одного квадратного метра будет не меньше тысячи рублей без учёта расходов на материалы.

Источник: http://www.goodnapolka.ru/nalivnoj-pol/kak-pravilno-sdelat-uprochnennye-betonnye-poly.html

Упрочненные бетонные полы

Технические характеристики бетона подходят для изготовления полов, их минус — быстрая изнашиваемость. Проблемы, как правило, возникают с верхним слоем, прочность которого важна в помещениях с повышенными требованиями к прочностным характеристикам. Мусор, газы проникают в пористую структуру бетона, разрушая его. Теряется внешний вид, требуется дорогостоящий ремонт. Для сохранения свойств пола применяется техника защиты поверхности. Топпинг — распространенный вариант укрепления полов. Бетонные полы, верхний слой которых упрочнен, прослужат намного дольше.

Преимущества покрытия

Топпинг — упрочняющая смесь, которая используется для укрепления верхнего слоя поверхности. Пол с упрочнением (топпингом) используется в промышленных помещениях, станциях обслуживания автомобилей, ангарах, торговых центрах. Под укреплением подразумевается введение в верхний слой на этапе бетонирования сухих смесей, наполнителей добавляющих раствору крепости. В зависимости от нагрузки, подбираются следующие наполнители:

• нагрузке в среднем режиме подойдет кварц;
• высокой нагрузке подходят корундовые материалы;
• металлические частицы выдерживают сверхпрочные нагрузки.

Упрочненная поверхность имеет неоспоримые преимущества:

• Стойкость к ударным нагрузкам, механическим повреждениям. Соблюдение правильности технологий предотвращает от сколов, выбоин, деформаций.
• Высокое сопротивление изнашиваемости. Правильно нанесенный состав увеличивает срок службы бетонного пола в пять раз.
• Отсутствие пыли, реакции на химические препараты, способность выдерживать действие бензина, машинных масел, дизельного топлива.
• Декоративная поверхность. Разнообразие наполнителей придает полу красивую фактуру.
• Отвечает требованиям гигиены, легок в уходе.
• Обладает антистатическими свойствами, отсутствует возникновение искры.

Правильность использования технологии

Схема укладки бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Упрочнить бетонную поверхность — задача ответственная, сложная. Для ее выполнения потребуется опыт и специальное оборудование. При нарушении процедуры возможны изменения: трещины, отслоение.

Бетонные смеси для покрытия подготавливаются в общепринятом порядке. Толщина слоя, порядок действий ничем не отличается от рядовой укладки бетонных полов. Отличительные признаки возникают на завершающем этапе обработки. Работа осуществляется с верхней, свежеуложенной толщиной бетона. Пройдя процесс выравнивания, раствор обрабатывают упрочняющими составами. Упрочнители бывают сухие и жидкие.

Топпинг — упрочнение сухими соединениями. В состав сухой смеси входят: портландцемент, износоупорный наполнитель, добавки, компонент цвета. Смесь распределяется равномерно по всей поверхности, втрамбовывается и разглаживается лопастями строительной машины. Конечный эффект — упрочненные плоскости, с повышенной изнашиваемостью, отсутствием пыли и красивым внешним видом.

Методика применения топпинга

Сложность работы с бетонными полами заключается в поэтапности.

Приготовить основу

Заливка бетонного основания.

От качественного результата выполненной работы зависит прочность всего комплекса, выносливость упрочненного слоя и срок использования без ремонта. Уплотнение можно сделать по песчано — щебеночной основе, по бетонированной платформе. Предварительно, чтобы избежать повреждения основных составляющих покрытия, основание равняют, уплотняют:

1. Гидроизоляция. Ни одно бетонное перекрытие невозможно без слоя гидроизоляции. Использование пленки для исключения проникновения влаги между основанием и свежеуложенным слоем бетона. В индивидуальных случаях возможна укладка пароизоляции, звукоизоляции, дренажного слоя.
2. Армирование. Согласно проектной документации, предполагаемой нагрузки стоит увеличить прочность бетона. Для увеличения несущей нагрузки делают армированный каркас. В работе используют арматуру, сетку или смешанный способ, что придает прочности на изгибе или растяжке.

Прием бетона

Подготовив опалубку, армированный каркас, позаботившись о гидроизоляционном слое, принимаемся за укладывание бетонной смеси. Тип конструкции, транспортировка, укладка влияют на выбор вида смеси. Марку бетона для полов с упрочненным верхом выбирают не ниже М300. Не всегда к рабочему месту можно без проблем подать раствор, очень часто применяют бетононасос. Важно не допускать разницы во времени между подачей партий, обязательно организуется постоянная подача смеси.

Уплотнение и разравнивание

Уплотнение бетонной смеси виброрейкой.

Процедура выполняется строительным вибратором, с использованием технологии «жидких маяков». Инструмент стоит использовать осторожно, предотвращая расслоение раствора. Вначале стоит поставить направляющие под инструмент на нулевом уровне, выровнять их по горизонтали. Осторожность в работе поможет их не сбить.

Бетонный раствор накачивают на основание по уровню, выше инструмента. Двигая вибрационный механизм по направляющим, разравнивают раствор. Бетонная смесь, под воздействием вибрации, проседает и выравнивается. В местах, где недостаточно раствора, где он опускается ниже вибрационной рейки, его добавляют лопаткой.

Упрочнение слоя

Пройдя этапы выкладывания, утрамбовки, выравнивания, необходимо сделать технологическую паузу, во время которой бетон приобретает прочные характеристики. Процесс затвердения занимает от двух до семи часов, время застывания зависит от влажности и температуры воздуха:

1. Затирка. За это время раствор достигает минимальной крепости, и при надавливании на полы от ноги остается отпечаток глубиной до 3 мм. Поверхность готова к обработке специальной машиной с дисками.
2. Первое нанесение сухой смеси. На уплотненную поверхность наносится топпинг (сухая уплотняющая смесь) в количестве 50-60% от всего обязательного количества.
3. Затирка. Сухой состав полностью впитывает влагу из раствора, становится темным. Подошло время провести первую затирку специальной машиной. Начинать работу стоит от дверных проемов, стен. Процесс затирки происходит до тех пор, пока сухая смесь полностью не перемешается с цементной жидкостью, поверхностным бетоном.
4. Второе внесение смеси. Закончив затирать первую партию смеси, срочно вносят оставшийся сухой уплотнитель. Топпинг должен успеть впитать влагу, до ее улетучивания. Во второй раз учитываются неточности распределения смеси после первого захода.
5. Затирка. По потемневшему уплотнителю видно, что необходимо начинать процесс затирания. В необходимых ситуациях процедуру повторяют несколько раз.

Шлифовка

Окончательная шлифовка производится с помощью вращательного вала. Отличного результата добиваются несколькими этапами. Периодичность повторов зависит от состояния основания. В конце процедуры полы приобретают гладкость, матовость, при прикосновении не оставляют следа.

Защитный слой

На отшлифованную поверхность наносится специальное защитное средство. Его использование необходимо для создания условий по уходу за бетонным полом. Нанесенный тонким слоем, состав предотвращает быстрое испарение влаги. Несложная процедура позволяет добиться прочности, отсутствия пыли, износостойкости.

Усадочные швы

Через три дня после окончания работ важно сделать температурно-усадочные швы. Они компенсируют температурные процессы при застывании и процессы изменения плиты при эксплуатации. Схема процесса учтена проектной документацией.

Гермитизация

Спустя три недели, после нарезания, швы очищают от пыли, заполняют специальным уплотнителем и герметической пастой.

Распространенные ошибки

При применении упрочнительной смеси часто допускают ряд ошибок:

• сухой уплотнитель не применяется, если в составе бетона присутствуют суперпластификаторы, добавки с соляным раствором;
• не выдерживают обязательный технологический перерыв;
• игнорирование армирования или нарушение процедуры укладки закладных соединений, для поддержания перепадов нагрузки;
• не соответствие сроков нарезки и глубины температурных швов;
• «экономия», неправильный подбор материала.

Итоги

Технология, позволяющая уплотнить и обеспылить верхние слои полам, решила проблемы крупных производств. Появилась возможность спокойного использования дорогого, громоздкого оборудования, которое «боится» пыли. Кроме того, упрочняющие смеси улучшают характеристики бетона, увеличивают срок эксплуатации.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonnye-poly-s-uprochnennym-verhnim-sloem.html