Упрочняющий состав для бетонного пола

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технологии жидкого и сухого упрочнения

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, отличаются от классических бетонных полов из смеси без крупнофракционного заполнителя, только финальным этапом работ: выравниванием поверхности бетона и покрытие её специальными упрочняющими составами, называемыми топинги. Данная технология сложная, требует найма профессионалов. Возможно онлайн кредит с 18 лет в казахстане поможет вам в выполнении задачи.

Виды упрочняющих составов

Упрочняющие составы для бетона разделяют на сухие и жидкие.

Сухие топинги

В состав сухих упрочняющих смесей входят:

• Цемент марки «Портланд»;
• Цветной пигмент;
• Наполнитель, повышающий износостойкость;
• Добавки из полимеров.

Наносятся сухие топинги методом втирания (затирки) равномерно распределенной смеси в поверхность бетона. Затирка производится машинным способом. Машины втирают и разглаживают упрочняющую смесь в поверхность бетона, образуя прочный 3 мм слой. Используемые смеси делают с добавлением кварцев (средняя нагрузка), базальтовых пород, корундов (высокая нагрузка) и металлов (сверхвысокая нагрузка). После нанесения износостойкость пола повышается до 8 раз, практически исчезает пыление и улучшается внешний вид бетонного пола.

Наносится сухой топинг на свежеуложенный бетон, в котором не прошли процессы гидратации.  

Жидкое упрочнение

Жидкие смеси для упрочнения бетона это нерастворимые соединения, которые заполняют поры и капилляры бетона перекрывая движение воды, тем самым повышается плотность бетона, его износостойкость и уменьшая пыльность бетона. Проникновение жидкого топинга происходит на 1-2 миллиметра.

Наносится жидкий топинг через 14-15 дней после укладки бетона, после освобождения пор бетона от воды (завершения гидратации).

Применение упрочнения бетона

Технологии упрочнения бетона находят применение в помещениях с интенсивной эксплуатацией, а именно:

• В гаражах;
• Складах и производственных цехах;
• На парковках;
• В холодильных камерах.

Технология сухого топинга

Сухой упрочняющий состав наносится методом машинной затирки. В результате машинной затирки пол не только упрочняется, но и приобретает глянец.

Сухой топинг наносится на поверхность бетона, обязательно свежеуложенного, при помощи специальных тележек дозаторов. Затирка смеси производится бетон шлифовальными машинами в несколько этапов.

• Через 5 часов после укладки бетона, на поверхность равномерно рассыпаются 60-70% упрочняющей смеси;
• После того как рассыпанная смесь впитают влагу из бетона, производится грубая затирка. В машину ставят затирочный диск (диски);
• После первой затирки рассыпается остаток смеси и производится вторая затирка опять диском;
• Когда нога человека будет оставлять 1 мм след, можно приступать к финишной затирки. Она окончательно втирает смесь в бетон создавая ровную, прочную поверхность;
• Завершается технология работ, нанесением на поверхность полимерного обеспыливателя (лаков на основе акрила или эпоксида). Наносятся лаки на влажные поверхности.

Расход смеси 3-5 кг/ на метр (ниже средней нагрузки), 5-8 кг/ на метр (выше средней и высокая нагрузка).

Усадочные швы

На больших площадях необходимо делать усадочные швы. Через сутки после нанесения топинга на треть бетонного слоя режут усадочные швы (10-14 мм), образуя на поверхности квадраты 6 (4) на 6(4) метра. Через 28 дней (время полного высыхания бетона) в швы вставляют шнуры из пенополиэтилена и заделывают эпоксидными герметиками.

Важно! Упрочнение бетона сухим топингом высоко технологичная работа требующая специального оборудования и найма специальной бригады. Наносить сухой топинг можно только на монолитный армированный бетон М300 через 6-7 часов после укладки.

Жидкое упрочнение бетона

Жидкое упрочнение в отличие от сухого топинга не требует особых навыков и доступно для самостоятельного упрочнения, скажем, бетонного пола в гараже.

Наносятся жидкие пропитки (силер) на сухой, очищенный и обеспыленный бетон. Новое бетонное основание должно полностью пройти процесс гидратации (28 суток). Старый бетон нужно очистить, помыть и высушить. Наносятся пропитки валиком в два слоя с соблюдением технологий зависящей от типа пропитки.

Акриловые пропитки

Наиболее слабое упрочнение. Наносятся в два слоя валиком с промежутком в час. Полное высыхание 5-6 часов.

Полиуретановые пропитки

Отлично проникают в поры бетона, образуя на поверхности глянцевую плёнку с эффектом «мокрый пол». Состав однокомпонентный готовый к применению. Наносится валиком в 2-3 слоя с промежутком в 5-7 часов.

Эпоксидные пропитки

Это двухкомпонентный состав, смешиваемый перед использованием. Наносится только при плюсовой температуре валиком, лучше щеткой в два слоя. Промежуток между слоями 15-20 минут. Полное высыхание до 8 часов.

Литиевые пропитки

Данная пропитка делается на основе силиката лития, не горит и не имеет запаха. Пример, Монолит 20М (Новосибирск).

Пропитка флюатированием бетона

Фьюаты (смесь для смешивания с водой) упрочняют и обеспыливают бетон перед окрашиванием. Наносят фьюат разливом и дальнейшим распределением по полу резиновыми швабрами (скребками) или щетками. Для равномерного высыхания накрывают пленкой. Время высыхания до 7-8 часов.

Вывод

Перечисленные бетонные полы с упрочненным верхним слоем не включили технологии полимерных наливных полов, которые тоже можно отнести к бетонным полам с упрочненным верхним слоем. О них следующем обзоре.

©Opolax.ru

Статьи по теме

Источник: https://opolax.ru/cementno-peschanaya-styajka/betonnye-poly-s-uprochnennym-verxnim-sloem

Упрочнённые бетонные полы

Бетон — самый распространенный материал для устройства полов. Однако в процессе эксплуатации бетонного пола выявляется самый страшный его недостаток — пыление.

Как правило, все бетонные полы в той или иной мере пылят, поэтому после укладки бетона необходимо принимать меры для защиты бетонных полов от пылеобразования.

Упрочняющая пропитка бетонных полов

Пропитка бетонного основания упрочняющим составом является самой главной операцией в производстве промышленных полов (промышленные полы с упрочняющей пропиткой).

Упрочняющая пропитка бетона создаёт высокопрочный поверхностный слой, существенно увеличивая твёрдость и износостойкость бетонной поверхности. Нагруженные и высоконагруженные промышленные полы требуют качественной пропитки основания упрочняющими составами.

Упрочнитель бетона Протексил 

К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил.

Основной особенностью упрочнителя Протексил является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.

Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.

Упрочнитель бетона Аквастоун

Пропитка для цементных полов Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.

Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).

Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.

В этом случае материал не даст желаемого результата.

Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.

Упрочнитель бетона Эпоксол

Эпоксидная пропитка Эпоксол представляет собой двухкомпонентный водный состав на основе эпоксидных смол.

Упрочняющая пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.

Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.

Что дает упрочнение бетона?

Бетонные полы, обработанные упрочняющими пропитками, приобретают следующие свойства:

• увеличение износостойкости; • водонепроницаемость и влагостойкость; • обеспыливание поверхности и надёжную защиту от пылеобразования; • повышение срока службы бетонного пола; • не требуется особых условий для устройства полов; • существенно снижается стоимость покрытия.

Кроме того, данная технология великолепно подходит для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов.

В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?

Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.

Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.

Где применяются упрочнители бетона?

Упрочнители бетона рекомендуются для бетонных полов складских и торговых помещений, производственных цехов, ангаров, автостоянок, автосервисов, гаражей, предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, предприятий машиностроения и станкостроения, предприятий химической промышленности, типографий, медицинских учреждений и т.д.

Упрочняющая пропитка бетонных полов является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией.

Какую пропитку выбрать?

Упрочнитель бетона Протексил рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на бетонах любых марок.

Упрочнитель бетона Аквастоун рекомендуется для упрочнения бытовых бетонных полов и цементно-песчаных стяжек. Пропитка применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200.

Упрочнитель бетона Эпоксол рекомендуется для упрочнения промышленных бетонных полов. Пропитка применяется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с наливными полами серии Эполаст.

Источник: https://www.krasko.ru/articles/art_22/

Пропитка для бетонного пола на водной основе — Аквастоун

Аквастоун — обеспыливающая и упрочняющая водная пропитка для бетонного пола

247 руб./кг Пропитка представляет собой раствор неорганических соединений и целевых добавок.

Пропитка для пола Аквастоун обеспечивает защиту и обеспыливание поверхности цементно-песчаных стяжек, бетонных и мозаичных полов. Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.

Аквастоун применяется для упрочнения промышленных бетонных полов и для бытовых стяжек.

Пропитка бетона рекомендуется для подготовки основания цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, линолеума в жилых и офисных помещениях. Пропитка может наноситься на основания с повышенной влажностью.

Аквастоун (канистра), 24 кг	247 руб./1кг	5 928 руб./канистра
Аквастоун (канистра), 12 кг	319 руб./1кг	3 828 руб./канистра

Аквастоун — упрочняющая и обеспыливающая пропитка для бетонного пола и цементно-песчаной стяжки глубокого проникновения

Пропитка представляет собой водный раствор неорганических соединений и целевых добавок.

Пропитка Аквастоун специально разработана для упрочнения бетонных оснований и снижения их проницаемости для жидких сред при устройстве полов промышленного назначения.

Применяется для повышения износостойкости и прочности полов из бетона низких марок, а также для упрочнения бетонного основания перед нанесением полимерных покрытий.

Глубоко проникает в поверхность (до 10 мм и более),обеспечивает защиту и обеспыливание поверхности цементно-песчаных стяжек, цементных и мозаичных полов. Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твердостью.

При использовании пропитки в качестве обеспыливающего состава, поверхность бетонного пола не только эффективно обеспыливается, но и создает водоотталкивающий (гидрофобный) слой. Пропитка может наноситься на влажные основания.

Применение

Пропитка для бетона Аквастоун подходит для любых бетонных полов (включая низкомарочный бетон). Применяется для упрочнения и обеспыливания как промышленных бетонных полов, так и бытовых бетонных стяжек.

Рекомендуется для подготовки основания цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, ламината, линолеума, ковролина в жилых и офисных помещениях. Благодаря отличным гидрофобизирующим свойствам пропитку применяют в условиях повышенной влажности и в местах, где присутствует необходимость обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований.

Пропитка для бетона Аквастоун является наиболее эффективным материалом для повышения износостойкости и поверхностной прочности бетонного пола и цементной стяжки, а также для упрочнения и обеспыливания минерального основания перед нанесением полимерных покрытий.

Объекты применения

Аквастоун рекомендуется для применения внутри и снаружи помещений на объектах промышленного и гражданского назначения:

• автосервисы, автостоянки, парковки, терминалы,
• пищевая и фармацевтическая промышленность,
• торговые, складские, подсобные помещения, «мокрые» цеха,
• оптовые базы и производственные цеха,
• универсальные магазины, супермаркеты, объекты бытового обслуживания.

Тара

Тара 12кг, 24кг.

• Преимущества
• Характеристики
• Фото/испытания
• Инструкция по применению

Преимущества

• упрочнение бетона в 1,5-2 раза
• для новых и старых бетонных покрытий
• применяется на бетонах с низкой маркой
• без запаха
• высокая проникающая способность
• обеспыливание бетонной поверхности
• водоотталкивающий (гидрофобный) слой
• наносится на свежеуложенный бетон
• экологически чистый материал (водная основа)
• универсальность и простота нанесения

Характеристики

Массовая доля нелетучих веществ, %	22,0-27,0
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	15
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	1
ТУ	20.59.59-034-01524656-2019

Фото/испытания

  

Инструкция по применению

Обработку поверхности пропиткой Аквастоун можно проводить спустя сутки после укладки бетонного пола.

Материал наносится при температуре не ниже 0°С кистью, валиком, краскораспылителем в один-два слоя, не допуская образования лаковой пленки на поверхности бетона.

• Время высыхания 3-6 часов при температуре (20 ± 2)°С.
• Температура эксплуатации от -40˚С до +80˚С.

После нанесения и полного высыхания пропитки Аквастоун рекомендуется шлифовка пола для обеспечения хорошего сцепления поверхности и финишного покрытия.

При затворении водой сухих цементных смесей допускается замена части воды (до 50%) на материал Аквастоун. В этом случае поверхность такого пола обработки упрочняющей пропиткой в дальнейшем не требует.

Перед нанесением покрывных слоев на основе полимерных материалов рекомендуется обработка грунтовочными составами.

Для очистки инструментов используется вода.

Расход

Расход пропитки — 0,2–0,35кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки бетона и его состояния.

Хранение

Хранение и транспортировка при температуре не ниже 0 градусов!

Не нагревать. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 24 месяца со дня изготовления.

Источник: http://beton-krasko.ru/catalog/product-aquastoun/

Пропитка для бетона: применение, виды, цена

Самый распространенный материал для устройства полов – это бетон. Бетонный пол – это самый дешевый вариант прочного твердого покрытия; это надежное и крепкое основание для промышленного пола. Но, не смотря на популярность, у бетонного пола есть два очень серьезных недостатка: пыление и разрушение под воздействием неблагоприятной окружающей среды. Чтобы основание служило долго используется пропитка для бетона.

От незначительной царапины до замены пола

Разрушение верхнего слоя бетонного пола происходит из-за агрессивного воздействия окружающей среды. Вода, соли, углекислый газ, механические воздействия повреждают пол, и на поверхности бетона появляются трещины, сколы, царапины. Срок эксплуатации бетонного пола сокращается, зато повышается вероятность возникновения травмоопасных ситуаций, увеличиваются расходы на ремонт или замену пола, замедляется или временно приостанавливается производство. Пропитка бетона защищает основание от воздействия химических веществ, препятствует его разрушению.

Пыление вредит не только полу, но и здоровью

Другой недостаток бетонных полов – это пыление. Основная причина появления пыли – это низкая прочность верхнего цементного слоя. Под действием нагрузок и в процессе эксплуатации поверхность пола истирается, повреждается и образуется характерная кремнеземная бетонная пыль. Эта пыль активна, она легко поднимается в воздух, переносится, оседает на всех доступных поверхностях и проникает в легкие находящихся в помещении людей.

Пыление – это не только разрушение бетонного пола, это реальная угроза здоровью и экологии. Учитывая, что каждый квадратный метр бетонного пола выделяет до 7 г цементной пыли в сутки, то можно представить, сколько пыли витает в промышленных цехах или складах. И единственный способ предотвратить разрушение бетонного пола и пыление – это пропитка бетонных полов. Она покрывает основание, не давая отделиться от него даже мельчайшим частицам.

Пропитка для бетона помогает сделать атмосферу в помещении чистой, упрощает уборку.

Пропитка бетона – предотвращение пыления и улучшение эксплуатационных качеств

Пропитка бетона – это основная операция в производстве промышленных полов, главной задачей которой является создание высокопрочного верхнего слоя промышленного пола. Пропитка бетонного основания упрочняющим составом значительно улучшает его эксплуатационные качества. В целом в помещении станет чище. Пропитка для бетона укрепляет основание, защищает его от несильных механических воздействий, химических веществ, придает опрятный внешний вид.

Пропитка бетона может быть двух видов:

1. На органической основе – эпоксидные, акриловые, полиуретановые составы. При использовании пропитки бетона такого типа поры в основании пола заполняются цепочками органических молекул, за счет этого бетонный пол становится более прочным, водонепроницаемым, стойким к химическому и механическому воздействию и обеспыливается.

2. На неорганической основе – флюаты. При такой пропитке бетона на поверхности пола растворимые соединения преобразуются в нерастворимые. Верхний слой бетона становится более прочным и устойчивым к химическому и механическому воздействию. Упрочняющие пропитки бетона более популярны. К их достоинствам относится то, что такие пропитки полностью впитываются в бетон, а не образуют защитного слоя на поверхности пола, что в дальнейшем может привести к отслоению.

Полы после пропитки бетона получают следующие характеристики:

• обеспыливание и защиту от последующего пылеобразования;
• повышенную износостойкость;
• устойчивость к высоким механическим нагрузкам;
• ударопрочность;
• водонепроницаемость и влагостойкость;
• малую подверженность агрессивным воздействиям окружающей среды;
• увеличение срока эксплуатации.

Пропитка и лаки для бетона могут использоваться и для восстановления изношенных бетонных полов. Уникальные свойства материалов, входящих в состав пропитки, позволяют привести в порядок даже очень старые бетонные полы. Что немаловажно: пропитка бетона может осуществляться практически при любой температуре и в любых типах зданий.

Где применяется пропитка бетона?

Пропитку бетона рекомендуют проводить во всех помещениях, где есть бетонный пол: промышленные и складские помещения, автосервисы и автостоянки, торговые залы и ангары. Для некоторых отраслей пропитка для упрочнения цементных и бетонных полов обязательна. К таким сферам деятельности относятся пищевая и фармацевтическая промышленность.

Источник: https://www.polimer-s-group.ru/article/propitka_betona

Упрочняющая пропитка для бетонного пола

Бетонные полы, которые подвергаются механическим и стирающим воздействиям, имеют серьезный недостаток — образование цементной пыли, которая вредна для органов дыхания человека и недопустима в ряде производств. Укладка покрытий для защиты от пыли не всегда целесообразна или допустима (напр., линолеум или плитка ПВХ при низкой механической прочности в условиях трения создает статическое электричество).

Sealer это

Бетон, несмотря на прочностные характеристики, достаточно «капризен» в период гидратации и уязвим при эксплуатации.

Поверхностный слой свежеуложенного бетонного пола имеет большую площадь испаряющей поверхности. Быстрая потеря влаги снижает качество процесса гидратации цемента, который не успевает набрать прочность за счет образования прочных связей. Для снижения скорости испарения на поверхности пола необходимо создать укрывной слой из быстросохнущей пропитки или полимерной пленки.

Для создания поверхностного слоя с особыми характеристиками применяют силеры (пропитки или грунтовки). Жидкие смеси для топпинга являются разновидностью силеров.

Виды пропиток (силеров)

Различают два основных вида пропиток для бетонных полов:

• на водной основе, которые выпускают виде растворов или сухих смесей (напр., готовые к употреблению Prosfas — водный раствор модифицированного силиката, Saniseal-100 — сухая смесь);
• на основе химических или органических растворителей (напр., Primer EP — грунтовка на основе раствора компонентов эпоксидной смолы в органическом растворителе).

При выборе состава следует обращать внимание на требование к влажности бетона. Это связано с особенностями проникновения силера в слой бетона (капиллярный или перемешивание) и характером взаимодействия с цементом и его наполнителями (химические реакции или полимеризация). Силеры не образуют пленки, т.к. механизм их действия основан на образовании химических или полимерных связей с компонентами бетона на некоторой глубине.

Пропитки с силикатами

Широкое распространение получили силеры на основе силана, который иногда ошибочно называют модифицированным силикатом. Силан — это соединение кремния с водородом (насыщенный кремневодород), который в водном растворе образует активную гидроксильную (кремний-функционалную) группу с тремя свободными связями (валентность +3). В результате взаимодействия водного раствора с известью бетона образуются твердые соединения на основе кремния. При определенных условиях силан образует органо-функциональную группу, реагирующую с полимерами.

Способность образовывать ту или иную функциональную группу определила широкое распространение пропиток с применением силанов (напр., Mapecrete Creme Protection).

Использование силанов в составе пропитки приводит к:

• Улучшению адгезии за счет образования химических связей с компонентами бетона.
• Модификации свойств пропитки — повышение диспергируемости (смачиваемости) поверхности капилляра, что повышает проницаемость раствора в тело бетонной конструкции и/или придание гидрофобных (водоотталкивающих) свойств.
• Сшиванию отдельных полимерных цепочек между собой и образование матрицы при добавлении в пропитки, содержащие полимеры.
• Упрочнению за счет замены кальция извести на кремний.
• Дегидратации полимерного слоя (обезвоживание полимерных цепочек или матриц).
• Созданию пропитки с повышенной активностью компонентов (напр. кремний-литевая пропитка Mapecrete LI Hardener).

Благодаря распространенности и дешевизне сырья кремний в виде его модификации и химических соединений является ведущим элементом,который  используется в производстве силеров для железобетонных конструкций.

Полимерные пропитки с применением органических растворителей

Активные элементы пропитки с органическими растворителями представлены в виде:

• фрагментов полимерных цепочек или мономеров;
• раствора компонентов эпоксидной смолы;
• силановых органо-функциональных групп. Механизм действия основан на быстром испарении растворителя, образовании свободных связей компонентов и их полимеризации. Модифицированные полимеры могут создавать дисперсную эмульсию на воде (напр., Mapecrete Stain Protection).

Полимеры в составе силера придают поверхности бетонного пола повышенные масло и водоотталкивающие свойства, эластичность без изменения механических свойств, что важно при ударных и истирающих нагрузках. Ограничением может быть стоимость состава, вредность и пожароопасность паров растворителя. Не применять в жилых помещения и в условиях плохой вентиляции. Полимерные пропитки эффективны на открытых площадках, т.к. состав быстро наносится, полимеризуется и работает в диапазоне температур -25…50° С.

Пропитки относятся к группе вспомогательных материалов, которые применяются для финишной обработки бетонных поверхностей. Проницаемость силеров составляет порядка 0,5…5 см при расходе 0,2…2,0 литра на квадратный метр в зависимости от структуры, состояния и пространственного положения бетонной поверхности. Состав наносят на очищенную обеспыленную поверхность кистью, валиком или краскопультом в один или два слоя.

Пропитки применяются для:

• Придания дополнительных защитных свойств бетонному полу, который находится в эксплуатации.
• Закрепления участков пола или стены с повреждениями от длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях.
• Локальных ремонтных работ.
• Создания влагоизолирующего слоя на поверхности свежей укладки бетонной стяжки с топинговым слоем для обеспечения полноценной гидратации бетона по объему.
• Укрепления цементных стяжек, склонных к растрескиванию из-за плохой гидратации.
• Укрепления и защита поверхности фибробетона.
• Противопыльной обработки цементных полов.

Номенклатура силеров, представленных на строительном рынке России импортного или отечественного производства, достаточно обширен для подбора состава с требуемыми характеристиками, исходя из требований цена-качество. Инструкции по применению обязательны для исполнения, чтобы избежать дополнительных затрат.

Источник: https://mpkm.org/clauses/uprochnyayuschaya-propitka-dlya-betonnogo-pola/

Полиуретановая пропитка для бетонного пола

Упрочняющее прозрачное покрытие для цементной плиты – недорогая альтернатива наливным полимерным материалам. Полиуретановая пропитка для бетонного пола подойдет для помещений, где не важна высокая эстетика и дизайн интерьера – гаражей, стоянок, складов, погрузочно-разгрузочных зон, производственных цехов.

Для чего нужнапропитка для бетонной стяжки

Классическим способомупрочнения цементного покрытия являетсяжелезнение – специальная методика,которая позволяет сделать поверхностьменее восприимчивой к промоканию иустойчивой к истиранию. Упрочняющая пропитывающая смесь – вариант, которыйотличается простотой нанесения ихорошими эксплуатационными характеристиками.

Преимущества, которыедает пропитывание:

• состав однокомпонентный– не требует предварительного замешиванияс использованием строительного миксераили лопатки и выдерживания в таре;
• глубоко проникаетв поверхность, до десяти миллиметров,связывая между собой верхний слой пескаи цемента и предотвращая появлениеминеральной крошки;
• чистота в помещении– отсутствие пыли от бетона;
• быстрое времясхватывания – уже на следующий деньпосле нанесения можно эксплуатироватьпокрытие;
• делает бетон прочными износостойким, защищает от образованиямелких дефектов;
• избавляет отнеобходимости добавлять в цементнуюстяжку пластификаторы и фибру длясвязывания верхнего слоя цемента;
• продлевает срокслужбы полов, сохраняя их целыми послемногократного охлаждения и нагревания;
• покрытие становитсяболее привлекательным – приобретаетглянцевый блеск;
• простая и удобнаяуборка – легко мыть, подметать,обрабатывать пылесосом.

Пропитка можетиспользоваться как самостоятельноепокрытие и как основание под полимерныеполы. В первом случае ходить по поверхностиможно на следующий день, ездить на авто– через три дня. Во втором – нанесенныйсостав оставляется для просыхания наночь, после этого наносится первый слойналивного полимера (полеуретана или«эпоксидки»). Для создания полимерныхполов особой прочности сначала наноситсяпропитывающий, затем грунтующий состав.

В чем состоит экономия?

Обычная бетонная стяжка подвержена появлению мелких сколов – если случайно уронить тяжелый инструмент. Поверхность быстро выкрашивается под воздействием автомобильных шин. Это актуально не только в частных гаражах, но и автомастерских и СТО.

Экономическая выгода:

• Упрочненные полыремонтируются через 15-20 лет.
• Если пропитку нанестиодин раз, покрытия хватит на пять-шестьлет активного использования.
• Прочность цементавозрастает в два-три раза.
• Не нужно будетпостоянно проводить реставрацию –замазывать цементным раствором илишпатлевкой сколы и трещины, т.к. материалзащищает от их образования.
• Для того, чтобыпродлить жизнь пропитанной поверхности,достаточно раз в пять лет наноситьновый слой защиты.
• Полимерный составпредохраняет бетон от воздействиятехнических жидкостей – тосола, масел,топлива. Цемент будет надежно защищендаже после того, как верхняя глянцеваякорка сотрется.
• Полноценная защитаот влаги. Наиболее актуально вдеимисезонье, когда в посещение заноситсяснег на колесах и обуви. Появившиесялужи достаточно вытереть тряпкой –вода быстро высохнет. Снег можно простовымести щеткой или веником на улицу. Вслучае с обычным бетоном – мокрое пятноостанется надолго, при многократномпоявлении будет повреждена структура.

Нанесение

Процедура нанесенияпропитки зависит от ее марки – некоторыеварианты требуют предварительногогрунтования. Об этом производительсообщает на упаковке. Ход работы помонтажу:

• Подготовка бетона.Несмотря на то, что полиуретан обладаетвысоким уровнем проникновения, бетоннуюповерхность необходимо тщательноподготовить – от этого будет зависетькачество результата. Первый шаг –удаление дефектов. С помощью шкатлевкинеобходимо заделать все трещины ивыбоины. Участки, которые крошатся,снимаются с помощью шлифовщика доплотного слоя и заполняются цементнойсмесью.
• Очистка поверхностиот жирных пятен и старой краски. В первомслучае используется моющее средство,во втором – шлифовальная машинка.
• Обеспыливание. Дляэтого можно воспользоваться пылесосомили веником.
• Если стяжка толькочто нанесена, необходимо дождатьсянабора прочности, т.е. минимум неделю.
• Нанесение грунтовкис помощью ворсистого валика – один илидва слоя.
• С помощью вала илиширокой малярной кисти наноситсяполиуретановая пропитка.
• Если через два часавидны пятна – материал лег неровно,процедуру необходимо повторить.
• Второй слой наноситсячерез три-четыре часа и в том случае,если требуется сформировать болеепрочное покрытие.

Экономьте время – заказывайте качественные упрочненные полы в нашей компании.

#Безпылевой, #Наливной, #Полимерный, #Пропитка, #Полиуретановый, #Промышленный

Похожие новости

Источник: https://tehfloor.ru/polyurethane-impregnation-for-concrete-floor/

Литиевый упрочнитель бетонного пола

Химический литиевый упрочнитель предназначен для повышения прочности бетонных покрытий и улучшения их эксплуатационных характеристик. Материал представляет собой жидкость, в которой не содержится летучих веществ, нет органических соединений. Нанесенный на отвержденный бетон упрочнитель глубоко проникает в поры и вступает в реакцию с основной составляющей цемента. В результате повышается устойчивость бетона к истиранию и образуется надежная беспыльная поверхность.

Принцип действия литиевого упрочнителя

Литиевый упрочняющий состав – это инновационная разработка бетонных пропиток. Ее применение возможно как для только уложенных покрытий, так и с целью улучшения прочности ранее изготовленных бетонных полов. Материал представляет собой высокоподвижную жидкость, молекулы которой имеют малый размер и способны глубоко проникать в поры бетона.

Соединение лития, которое входит в состав пропитки, играет роль катализатора и ускоряет реакцию образования в порах нерастворимого гидроксида кальция. Состав реагирует полностью, не образуя сторонних соединений, которые могут ухудшать внешний вид и качество покрытия.

Это естественный для отверждения цемента химический процесс, который приводит к его уплотнению и повышению прочностных характеристик.

Процесс происходит без образования гелей, блокирующих проницаемость бетона для пропитки. Поэтому упрочняющий эффект достигается на значительной глубине, которая зависит от вида используемого цемента и технологии его отверждения. Препятствием для проникновения литиевого упрочнителя может выступать лишь вода в порах бетона, поэтому его нанесение должно выполняться на осушенную поверхность.

Состав имеет щелочную pH, поэтому входит в реакцию с алюминием и стеклом. При его нанесении следует обеспечить изоляцию от контакта с пропиткой алюминиевых и стеклянных поверхностей.

Технология нанесения

Расход упрочнителя зависит от степени обработки поверхности, которая должна быть предварительно выровнена шлифовальной машиной с алмазными дисками с абразивом, имеющим зернистость от 20 до 200 грит. Наносить состав желательно после отверждения цемента, которое продолжается 4 недели. При условии удаления поверхностной воды, которая заполняет поры, возможно нанесение упрочняющего состава непосредственно после первичного отверждения бетонной смеси.

Наиболее удобно наносить литиевую упрочняющую пропитку, используя распылительное оборудование. Затем вручную или с использованием поломоечной машины выполняют поверхностную обработку нейлоновой щеткой, чтобы обеспечить равномерность распределения смеси, а также ее втирание. Возможно наносить средство, разлив его по всей поверхности, а затем растереть щеткой.

Распылять состав следует с осторожностью, чтобы предохранить от его попадания органы дыхания и зрения.

Преимущества литиевого упрочнителя

Обладая высокой подвижностью и хорошей проникающей способностью, литиевый упрочнитель технологичен и прост в нанесении. Он вступает в реакцию при просачивании в толщу бетона. Его наносят однократно, повторной обработки не требуется. Летучих соединений и органики в материале не содержится, поэтому он экологически безопасен. Упрочнитель не горюч и нетоксичен. Он обладает стабильностью в хранении, замораживания не допускается.

Обработанный жидким упрочнителем бетон не пылит, но его пористая структура не нарушается, и на поверхности не образуется пленка. Обеспыливающее действие обеспечивается путем связывания в объеме пылеобразующих компонентов бетона, поэтому в дальнейшем образование пыли полностью исключено.

Уплотнение происходит за счет химических изменений, которые связаны с реакцией отверждения цемента. Поэтому при упрочнении приповерхностного слоя бетон остается монолитным и однородным по составу везде. В процессе протекания реакции, которая обеспечивает упрочнение, и при последующем использовании покрытия трещины в нем не возникают, не ухудшается термостойкость. Благодаря уплотненной структуре бетон приобретает более высокую устойчивость к воздействию химических реагентов и воды. Образующийся материал отличается высокой устойчивостью к любым воздействиям окружающей среды.

Литиевый упрочнитель позволяет получать высоконадежные долговечные покрытия. Состав используется как альтернатива для изготовления промышленных полов из бетона с полированной поверхностью.

РАССЧИТАТЬ ТОЧНУЮ СТОИМОСТЬ МОНТАЖА БЕТОННОГО ПОЛА

С ЛИТИЕВЫМ УПРОЧНИТЕЛЕМ

Источник: https://pol.expert/blog/lithium-concrete/