Заливка пола в ангаре бетоном

Содержание

Промышленные полы

Заливка пола в ангаре бетоном

ООО «Триумф» предлагает услуги по устройству промышленных полов любого типа в Нижнем Новгороде и области, Москве и других регионах России.

Мы выполняем заливку промышленных полов всех видов:

Мы предлагаем весь комплекс услуг по устройству промышленных полов «под ключ» — от демонтажа старого покрытия до полировки полов.

Цены на промышленные полы

Предлагаем вашему вниманию наш прайс-лист на устройство бетонного промышленного пола с упрочненным верхним слоем.

Прайс-лист на промышленные полы

Точную стоимость работ по заливке пола для вас рассчитает наш специалист после ознакомления с техническим заданием.

Нужна точная смета на промышленный пол?Отправьте подробное задание или проект на электронную почту [email protected]! Наши специалисты сделают для вас расчет совершенно бесплатно!

Услуги «Триумф»

Заливка промышленных полов в складах, полов в цехах и производственных помещениях, фармацевтических и пищевых производствах, полов в холодильных камерах и промышленных морозильниках, животноводческих комплексах.
Заливка полов на автомойках, в автосервисах, полов в гаражах, подземных стоянках и полов в паркингах.
Устройство полов в магазинах и торговых центрах, медицинских учреждениях, полов в офисах, спортзалах.
Заливка химстойких полов, искробезопасных полов, антипылевых покрытий, противоскользящих полов,  беспыльных полов, изностостойких покрытий, бесшовных полов.
Устройство декоративных полов, полированных бетонных полов.
Ремонт полов.
Демонтаж старых полов.
Шлифовка полов.
Фрезерование и выравнивание промышленных полов.
Устройство гидроизоляции, заливка водонепроницаемых полов.
Обеспыливание полов.
Упрочнение бетонных полов.
Полировка бетонных полов.

Наша география: мы заливаем промышленные полы в Нижнем Новгороде и области, Москве и других регионах России.

Не теряйте время в интернете!Позвоните нам по номеру 8-800-333-10-18 – мы бесплатно сделаем расчет стоимости промышленного пола! Все работывыполним качественно и в срок, мы даем гарантию от 3-х лет.

Примеры работ

Устройство промышленного упрочненного пола площадью 850 м2 в Нижнем Новгороде.

Заливка промышленного пола в автосервисе площадью 576 м2 в Дзержинске.

Устройство промышленного пола в теплом ангаре в Нижегородской области.

Заливка промышленного пола в здании склада в Нижегородской области.

Заливка 1000 кв. м промышленного бетонного пола с упрочненным верхним слоем в Нижнем Новгороде.

Ваши выгоды

Опытные исполнители — более 10 лет в строительстве
Наши цены ниже среднерыночных
Гарантия на работы — 3 года
Все виды строительных услуг — от возведения каркаса здания до благоустройства территории объекта.
Хотите самое выгодное предложение?Тогда позвоните нам по номеру 8-800-333-10-18! Мы предложим вам самые выгодные цены на промышленные полы!

Как выбрать промышленный пол?

Наши специалисты помогут вам оптимально подобрать тип наливного пола, исходя из требований к его свойствам:

Планируемый уровень нагрузки.
Требуемые сроки работ и ввода в эксплуатацию.
Химические нагрузки на поверхность.
Температурный режим.
Антистатические свойства.
Количество секторов на общей площади пола.
Планируемый режим уборки помещений.
Состояние основания для пола.

Источник: https://triumphsk.ru/ru/promyshlennye-poly/

Полы для ангара, зернохранилища

Заливка пола в ангаре бетоном

— 13 лет занимаемся устройством наливных полов различной комплектации — Широкий круг постоянных заказчиков и поставщиков. — Гарантия на все выполненные работы.

— Подбираем оптимальное соотношение стоимости и предъявляемых требований.

Полы для ангара в процессе эксплуатации подвергаются колоссальной нагрузке различного характера (химической, механической, температурной, абразивной и т.д.). В силу этих причин к подобным поверхностям предъявляется ряд требований:

  • устойчивость к нагрузкам, создающимся в результате передвижения тяжелого транспорта – погрузчиков, тележек, грузовиков и т.д. Подобные условия эксплуатации и у полов для зернохранилищ, которые подвергаются постоянному динамическому воздействию от работы уборочных машин и контейнеров. Данное требование является основным при выборе материалов для наливного пола;
  • беспыльность – особенно важна для объектов с повышенными требованиями к чистоте (пищевые, фармацевтические производства и хранилища);
  • стойкость к химикатам – к примеру, на складах химической промышленности возможно попадание на пол масел, щелочей, кислот и прочих агрессивных составов;
  • устойчивость к влаге и температуре – полы в холодильных складах (мясная продукция, овощи и фрукты, рыба, полуфабрикаты и т.д.) должны быть устойчивы к температурным перепадам; на пищевых, косметических, химических, фармацевтических производствах – к воздействию жидкостей;
  • легкость уборки и оперативный ввод в эксплуатацию – в условиях любого производства важный аспект – минимизировать временные затраты на сторонние задачи. Простои из-за долгого устройства напольного покрытия приведут к сокращению прибыли.

Типы наливных полов для ангаров

Наиболее актуальны следующие варианты наливного пола для ангара и склада:

  • Эпоксидные. Легко выдерживают истирающие и статические нагрузки. Подойдут для складов и ангаров долговременного хранения с массивными стеллажами, коробами и крупногабаритными предметами. Не требуют больших затрат на устройство, крайне устойчивы к химическим воздействиям.
  • Полиуретановые. Высокоэластичные покрытия, невосприимчивые к динамическим и ударным нагрузкам. Отлично подходят для пола в зернохранилищах, складах тяжеловесной продукции, где предполагается постоянное движение транспорта и техники. Такие покрытия просты в уборке, химически стойкие, не пылят, обладают высокой прочностью.

В некоторых случаях возможно устройство комбинированного покрытия: на участках, где не предполагается особого движения транспорта, устраивается эпоксидный пол, а на территории с активным динамичным воздействием – полиуретановый.

Как правило, к полам в ангарных и складских помещениях не предъявляются высокие декоративные требования. Значительно важнее обеспылить основание, придать ему дополнительную прочность и защитить от вредных воздействий. Иногда в таких случаях (когда потенциальная нагрузка на поверхность не так велика) вместо полноценных покрытий используют полимерные пропитки, которые стоят дешевле.

Устройство наливных полов в ангарах

Обязательным условием для укладки наливного покрытия является хорошо подготовленное бетонное основание. При его отсутствии выполняется бетонная стяжка. На имеющемся основании устраняются дефекты, поверхность выравнивается, обеспыливается и грунтуется. После наносится 1-2 слоя наливной смеси, осуществляется затирка, при необходимости – создание финишного декоративного слоя и нарезка швов.

Через 1-2 дня пол уже можно начать использовать, через 5-10 дней покрытие приобретает окончательную твердость.

Стоимость устройства пола

Наименование Стоимость руб/кв.м.
Устройство подстилающего бетонного основания без армирования 600
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой 800
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой, с нарезкой деформационных швов 1000
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой, с промежуточной полимерной гидроизоляцией, с нарезкой деформационных швов 1350
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой, с упрочненным верхним слоем – топпинг (кварц), с нарезкой деформационных швов 1380
Бетонное армированное основание, с вибрированием и затиркой, с упрочненным верхним слоем – топпинг (коррунд), с нарезкой деформационных швов 1430
Монолитное бетонное основание с пространственным армированием с вибрированием и затиркой, с упрочненным верхним слоем – топпинг (кварц), с нарезкой деформационных швов 1990
Монолитное бетонное основание с пространственным армированием с вибрированием и затиркой, с упрочненным верхним слоем – топпинг (коррунд), с нарезкой деформационных швов 2050
Устройство цементно-песчаной стяжки с армированием полипропиленовым фиброволокном (толщина до 30 мм) 800
Устройство цементно-песчаной стяжки с армированием полипропиленовым фиброволокном (толщина 30-60 мм) 980
Устройство цементно-песчаной стяжки с армированием полипропиленовым фиброволокном (толщина от 60 мм) 1100
Устройство упрочненного верхнего слоя бетонного основания (топпинг) 400
Полиуретановые наливные полы 950
Эпоксидные наливные полы 1050
Антистатические (токопроводящие) наливные полы 1500
Высоконаполненные наливные полы 1200
Антискользящие наливные полы 1100

Вы можете примерно оценить стоимость работы с помощью калькулятора

Компания Polimer-S-Group выполнит устройство качественного прочного наливного пола для ангара.

Прайс-лист Калькулятор Галерея Акции

Источник: https://www.polimer-s-group.ru/poly_dlya_angara_zernohranilisha

Устройство монолитных бетонных полов

Заливка пола в ангаре бетоном

Устройство монолитных бетонных полов часто требуется в объектах, предполагающих серьезные эксплуатационные нагрузки. Это могут быть гипермаркеты, торговые и выставочные комплексы, здания промышленного назначения. Нередко монолитные полы устраиваются и в жилых сооружениях. Выбирая материалы для изготовления данной конструкции, необходимо руководствоваться расчетами устойчивости подготавливаемого пола к воздействию различных разрушительных факторов. Часто единственно верным решением в этом случае остаются монолитные полы.

Отличительными свойствами бетонных полов являются долгий эксплуатационные срок, предельно высокая устойчивость к износу, простота обслуживания. За счет применения укрепляющих добавок в смесь, верхний слой основания становится не податлив к воздействию влаги и химических веществ.

Технологический процесс устройства бетонного покрытия

В основании данного вида промышленного пола используется цементно-песчаная смесь с содержанием щебня или уже готовая бетонная армированная плита. Представленная технология укладки бетона подходит как для крупных помещений промышленного или общественного назначения, так и для частных домов.

Все работы выполняются при четком выдерживании СниП и всех требований технологического процесса. Бетонная плита должна укладываться на укрепленное и очищенное основание. Причина таких требований в том, что в случае использования некачественного раствора в старой стяжке портится адгезия покрытия, под тяжелыми ударами поверхность бетона начнет рушиться. Также причиной слабой сцепки являются не устраненные пятна жира или технических масел.

Для эффективной подготовки основания под заливку монолитных полов необходимо выполнить ряд следующих мероприятий:

  1. Механическим способом устранить всю грязь, пятна жира, любые отслоения и крошения. Чтобы удалить следы технического масла, применяется малярский раствор, против бетонного клея эффективна кислотная промывка.
  2. Неровности горизонтального уровня поверхности ликвидируются посредством фрезерного механизма. Если перепад высоты составляет до 10%, устранять его не нужно.
  3. Если на поверхности присутствуют трещины или выбоины, их следует расшить и заполнить смесью, в составе которой находятся полимеры.
  4. Области, не поддающиеся реконструктивным работам, необходимо демонтировать и залить новым бетоном.
  5. Верхний слой старой стяжки следует очистить и от пыли. В противном случае снизится качество сцепки, часть загрязнений всплывет наверх, нарушив гладкость поверхности.
Читайте также  Как убрать мох с бетона?

После того, как подготовительные работы выполнены в полной мере, осуществляется нивелировка основы. В результате данного мероприятия определиться наивысшая отметка покрытия, следовательно, и толщина бетонной стяжки.

Основные виды монолитных полов

Сегодня различают три ключевых вида бетонных полов:

  1. Однослойный цементно-песчаный пол. Используется для помещений с малой квадратурой. Данный тип покрытия не отличается большой устойчивостью к нагрузкам в силу отсутствия дополнительного слоя бетонного покрытия. Вариант актуален для небольших квартир, жилых домов или хозяйственных помещений.
  2. Многослойный пол.  Изготовление данной конструкции отличается сложностью, так как бетонную смесь укладывают в два и более слоев. Рекомендуется применять подобный способ покрытия при реконструктивных работах.
  3. Армированные монолитные полы. Отличается предельной прочностью из всех вариантов подобных оснований. За счет применения арматурных прутов появляется возможность сократить толщину покрытия и массу бетонных полов. В качестве армирующего материала используется стальные прутья или сетка, при необходимости синтетические элементы. Данная конструкция характерна для помещений с большой нагрузкой на покрытие: производственные цеха, автопарки, сельскохозяйственные ангары, т.п.

Технологический процесс устройства бетонного пола отличается зависимо от функционального назначения помещений. Немалым значением в этом случае обладает цель данного мероприятия – выровнять поверхность пола внутри комнаты, утеплить бетонное покрытие, увеличить высоту основания, т.д. Используя различные методики изготовления цементно-песчаной стяжки, можно повышать качество конструкции и продолжительность периода эксплуатации.

Важность заметить, что приготовление монолитного пола должно соответствовать установленным строительным нормам и правилам, т.е. СНиП. Их требования могут разниться зависимо от эксплуатационных факторов изделия и места заливки.

Гидроизоляция основы

Укладка гидроизоляции

Выровненную и очищенную поверхность обрабатывают мастикой (гидроизоляционная смесь на клеевой основе). Данный шаг функционально обеспечивает:

  • качественную адгезию старой бетонной стяжки с новым цементно-песчаным слоем;
  • дополнительный гидроизоляционный уровень.

Достойную альтернативу подобному решению составляет гидростеклоизол. Средство наносится двумя слоями, высота каждого составляет не меньше 5 мм. Обладая высокой пластичностью и устойчивостью к атмосферным нагрузкам, данное покрытие создает прочный гидроизоляционный барьер на 10-15 лет.

Монолитное бетонное покрытие укладывают по «картам» — прямоугольные участки, подготовленные для укладки раствора. Размеры таких участков определяются на основе производственного потенциала. По периметру карт устанавливаются направляющие, т.е. маяки.

Армирование и теплоизоляция бетонных полов

Армирование

Укладка армирующих элементов выполняется для устранения вероятности образования расколов пола на протяжении всего эксплуатационного периода, особенно если получается большая толщина стяжки. Данный вид работ осуществляется в полном соответствии с проектными расчетами будущих нагрузок.

Для этих целей часто используется стальная сетка, диаметр прута составляет 5мм, а размер отдельной ячейки — 100×100мм/150×150мм. Материалом для изготовления сетки служит арматура класса ВР1.

Когда предполагаются серьезные нагрузки на бетонное покрытие пола, рекомендуется использовать для укрепления армо-каркас. Арматуру связывают непосредственно на строительном участке, диаметр прута варьируется от 8 до 18 мм.

Арматуру следует связывать между собой проволокой. Сваривать нельзя нив коем случаи, это связано с различной степенью усадки и расширения металла и бетона при температурных перепадах.

Установка маяков своими руками

Установка маяков

Наиболее ответственный этап производства монолитных полов, так как от уровня выставленных маячных реек зависит ровность покрытия.

  1. Как правило, помещение делится на участки, по ширине не превышающие двух метров. В качестве направляющих используются специальные т-образные маячные рейки, но может подойти и обычная профильная или круглая труба. В некоторых ситуациях используется и простой деревянный брусок, предварительно выверенный на ровной поверхности.
  2. На горки свежего раствора небольшой толщины укладываются маяки. После этого, путем вдавливания рейки в раствор или, наоборот, поднятия выставляется точный горизонтальный уровень. Заливка первого слоя бетона допускается только после полного затвердевания выставленных маяков.
  3. Когда помещение имеет большую квадратуру, и разовая заливка пола не представляется возможной, основание делится на карты прямоугольной или квадратной формы. Границы таких участков огораживаются древесной опалубкой. Когда все секции будут залиты и покрытие из бетона застынет, перегородки удаляются, а образовавшееся под ними пространство засыпается готовым раствором.

Укладка бетонных полов, заливка бетона

Заливка бетона

Для успешной работы по заливке полов настоятельно рекомендуется использовать бетономешалку. При больших объемах применяются специальные автомобильные миксеры. Данный подход обеспечивает идеальную возможность непрерывной подачи раствора, что положительно влияет на качество монолитных полов.

  1. Готовая смесь укладывается на подготовленное основание по ячейкам, после этого выравнивается обыкновенной лопатой, чтобы не допустить образования пустот и повысить плотность слоя. По возможности используется виброуплотнитель. Его погружают в сам раствор и держат до тех пор, пока сверху покрытия не появится молочко.
  2. Когда толщина укладки бетона немного превысила маяки, его выравнивают посредством правила. Движения при этом должны быть направлены на себя и одновременно влево и вправо. Иногда вместо правила используется специальная виброрейка, установленная по направляющим. Принцип ее действия тот же, что и у ручного правила, только механизированный.
  3. После того, как стяжка будет готова, покрытие регулярно смачивается водой, чтобы предотвратить интенсивное высыхание и образование трещин. Срок до полной готовности пола для эксплуатации составляет не менее одного месяца.

Чтобы приготовить бетонные полы собственноручно, необходимо воспользоваться технологической картой для устройства цементно-песчаного покрытия. Технологическая карта включает следующие этапы устройства полов:

  • приготовление основы;
  • после осуществляется гидроизоляция основания;
  • затем укладка армирующих материалов;
  • монтаж направляющих и каркаса опалубки;
  • изготовление цементно-песчаной смеси и ее укладка;
  • равнение верхнего слоя;
  • после полного высыхания пола финишная шлифовка готового покрытия.

Устройство бетонных полов является непростой задачей с различными вариантами технологического процесса. В результате качественного выполнения всех этапов производственного процесса формируется прочная конструкция монолитных полов, способная выдержать высокое давление и не деформироваться даже после длительного периода эксплуатации.

  • Заказатьрасчет?
  • Отправитьзаявку?
  • Заказатьзвонок?

Источник: http://pol-zalivka.ru/ustrojstvo-monolitnyx-betonnyx-polov/

Заливка пола в ангаре бетоном

Заливка пола в ангаре бетоном

Полы ангаров, гаражей, цехов, складов и прочих промышленных зданий, в ходе всего срока их эксплуатации будут подвергаться серьезным нагрузкам. Они будут подвержены нагрузкам веса, температурным нагрузкам, которые в промышленных сооружениях способны деформировать любой материал.

Поэтому, напольное покрытие для таких сооружений должны быть подобраны грамотно и соответствовать всем требованиям и стандартам.

Для помещений промышленного назначения самым лучшим вариантом является бетонное напольное покрытие. Полы должны обладать особой износоустойчивостью и выдерживать всю нагрузку, чтоб при нагрузках не образовывались трещины.
Требования к полам, высокие нагрузки. Требования к настилу в здании промышленного назначения либо цеха, либо склада очень серьезные, ведь он в данных сооружениях несет самую прямую нагрузку от всего, что в этом сооружении находится. В таком сооружении чаще всего настил подвержен механическим повреждениям и чрезмерным нагрузкам.

Главные требования к бетонному полу перечислены ниже:

  1. Иметь достаточное сопротивление на изгиб, растяжение и сжатие; Так как в ангарах, цехах, складах и прочих сооружений будут различные перепады температур то бетонное покрытие должно работать на растяжение и сжатие 2. Быть износостойким, устойчивым к ударам и агрессивным химикатам;
  2. В таких помещениях часто ездит авто техника для погрузки разгрузки грузов, постоянное движение по напольному покрытию может испортить его поэтому износоустойчивость должна быть на высоте.

    На покрытие в таких помещениях может упасть тяжелый предмет и с этой задачей оно должно, справится не повредившись. А также могут быть пролиты различные жидкости, в том числе и агрессивная химия.

  3. Поверхность должна легко очищаться и подлежать ремонту;
  4. если поверхность пола будет сложно очистить, это может привести к выделению ядовитых веществ, которые будут впитываться и при высокой температуре начинают, испарятся.

  5. Выдерживать перепады температуры, воздействие влаги;
  6. Влага, еще один враг, с которым должен, справится бетон, но для этого он должен быть обработан гидроизоляцией.
  7. Быть безопасным для передвигающегося по нему транспорта;
  8. Транспорт, который будет ездить по ангару или цеху не должен повредить бетон в помещении. Пол должен выдержать все нагрузки от этого транспорта.
  9. Внешний настил должен быть гладким и скользить.

Что бы бетонное покрытие было легко очистить, оно должно быть гладким, если оно шершавое либо пористое, то в поры часто будет забиваться грязь пыль и т.д. что приводит к преждевременному разрушению. Противоскользящий эффект нужен для безопасности сотрудников, работающих в этих помещениях и передвигающегося транспорта.

Преимущества бетонных полов

  • Главное преимущество это его долговечность. Именно по этой причине его и используют в складских и промышленных помещениях, где нагрузка на настил очень велика, ведь нагрузку огромного количества людей, промышленного оборудования и техники сможет выдержать сложно. Кроме этих нагрузок в таких помещениях на пол постоянно влияют агрессивные воздействия промышленного окружения. В такой среде основание из бетона прослужит гораздо дольше, чем из дерева или металла. Дерево при достаточно большом количестве влаги начинает гнить, а металл корродировать.
  • Еще одним достоинством является экологичность бетона, так как он создан из природных материалов, он не выделяет вредных веществ, при его строительстве, а метал и дерево нужно обрабатывать химическими веществами.
  • Гигиеничность бетона тоже можно отнести к плюсам, благодаря своей плотной структуре внутрь данного материала не проникают микробы, бактерии и не возникает грибков и гниений. Достаточно лишь иногда проходить с промышленным пылесосом, чтоб убрать пыль.
  • Жаростойкость бетона намного больше чем у того же самого металла, который при больших температурах может деформироваться, а дерево так и вообще сгореть, бетон всех этих минусов лишен.
  • Бетонная плита еще отличается долгим сроком эксплуатации, а когда приходит время производить ремонт, то это не занимает много времени и средств.

Процесс укладки пола поэтапно

Покрытия из бетона зарекомендовали себя с лучшей стороны из-за своей низкой стоимости. Такая стоимость достигается путем объединения в одном цикле изготовления несущей конструкции и износостойкого покрытия.
На конструкцию плиты влияет много факторов. При проектировании будущей плиты учитываются, местоположения стеллажей и оборудования, что бы распределить все нагрузки.

  • На стадии проекта нужно специализировано изучить основание и его характеристики.
  • При возведении сооружения с нуля уплотнительный песок служит основанием для напольного покрытия.
  • Обязательно нужно следить за степенью его уплотнения, чтобы в будущем избежать неприятных ситуаций в виде просадок и трещин.

В первоначальном виде бетонное покрытие редко применяется в связи с низкими эксплуатационными показателями, оно пылится и износоустойчивость его мала. Во избежание данных неприятностей ему повышают эти характеристики с помощью разных составов, укрепляющих поверхность (1-3 мм). Так же существуют цементно-полимерные составы, которые нанося на еще не затвердевший или непригодный бетон (5-12 мм.)

Источник: https://vemiru.ru/info/zalivka-pola-v-angare-betonom/

Устройство бетонных полов — порядок проведения работ

Заливка пола в ангаре бетоном

Бетонные полы бывают просто необходимы на некоторых объектах: в складских помещениях, на терминалах, в гаражах и прочих. То есть там, где предполагается высокая нагрузка на пол, которую другое покрытие просто не выдержит. Популярность этого покрытия объясняется так же тем, что устройство бетонных полов, хотя и требует соблюдения технологии, но вполне под силу для самостоятельного выполнения.

Этапы устройства бетонного пола

К бетонным полам предъявляется ряд требований, которым они должны соответствовать: долговечность, высокая химическая стойкость, герметичность, устойчивость к нагрузкам, отсутствие пыления.

Для того, чтобы получить бетонное покрытие, которое отвечает всем этим требованиям, необходимо выполнить два условия: использовать качественные материалы и строго соблюдать технологию, в которой выделяют четыре основных этапа:

  • подготовка основания;
  • укладка бетона в стяжку;
  • финишная обработка поверхности;
  • нарезка швов, их герметизация.

Укладку пола можно проводить как по уже существующему цементобетонному основанию, так и по грунтовому.

Устройство бетонного пола по грунту хотя и экономичный, но довольно трудоемкий способ обустройства пола. Его целесообразно обустраивать в тех местах, где достаточно сухо. Качественно выполненный пол по грунту имеет слоистую структуру.

Качественно выполненный бетонный пол имеет слоистую структуру

Существует несколько вариантов, но наиболее часто пирог пола по грунту выглядит так:

  • грунтовое уплотненное основание;
  • слой подсыпки из речного песка;
  • слой щебня или керамзита;
  • гидроизоляция;
  • бетонная стяжка (черновая);
  • пароизоляция;
  • утеплитель;
  • армированная стяжка (чистовая).

При необходимости в эту схему вносят коррективы, в зависимости от задач и условий. От этого зависит также и технология устройства бетонных полов. Такой пол требует тщательной подготовки основания.

Подготовка основания

При укладке на старое бетонное основание проводят тщательную подготовку: трещины расширяют и заполняют ремонтным составом из цементно-песчаной смеси или полимера. В местах, где основание не подлежит ремонту, его полностью снимают и укладывают новый бетон. Перепады высот нивелируют, пыль тщательно убирают.

Подготовка грунтового основания начинается с нивелировки, которая позволяет оценить объем предстоящих земляных работ и определить уровень пола. Затем грунт утрамбовывают с помощью специальных машин, что позволяет в дальнейшем избежать просадок и растрескивания пола. Далее укладывается «подушка» из речного песка и тоже утрамбовывается с помощью катков или вибротрамбующих машин. Для того, чтобы плотность подушки была достаточной, песка укладывают на 25% больше, затем смачивают и только после этого утрамбовывают до нужной толщины. Поверх песка засыпается слой гравия или керамзита.

Гидроизоляция

Гидроизоляция с одной стороны должна препятствовать впитыванию влаги основанием из бетонной стяжки, а с другой – предотвращает проникновение влаги из грунта. Производится она с применением полимерных мембран или рулонных материалов, иногда применяют толстый полиэтилен без повреждений.

Гидроизоляция препятствует впитыванию влаги основанием из бетонной стяжки и предотвращает проникновение влаги из грунта

Гидроизоляцию укладывают внахлест с напуском на стены (15-20 см), стыки проклеивают скотчем.

Укладка бетонного основания (чернового)

Данный слой играет роль основы для гидроизоляционных материалов. Черновую стяжку выполняют из так называемого «тощего бетона», с применением щебня (фракция 5 – 20). Требования к ней не слишком высоки, потому укладывается она довольно просто. Толщина должна быть не менее 40 мм, перепады по горизонтали – не больше 4мм.

Укладка пароизоляции

Слой пароизоляционных материалов (оптимальным решением будут полимерно-битумные мембраны, но и другие варианты тоже годятся) укладывается на черновое бетонное основание.

Утепление пола

Очень важно оценить, насколько необходима эта процедура, и какой материал для утепления пола лучше использовать. В качестве утеплителя стоит предпочесть материалы устойчивые к влиянию влаги, или же обеспечить их хорошую гидроизоляцию. Наиболее часто используют в качестве утеплителя пенопласт, экструдированный пенополистирол, минеральную вату.

Укладка финишной стяжки

Укладка финишной стяжки происходит в несколько этапов:

  • Армирование (может осуществляться с помощью дорожной сетки, а при повышенных нагрузках лучше использовать каркас из прутьев от 8мм в диаметре).
  • Заливка бетонной смеси (лучше воспользоваться услугами арендованной спецтехники).
  • Установка маяков (маяковые рейки устанавливают приблизительно на расстоянии двух метров друг от друга, так, чтобы на них можно было опереть концы правила).
  • Заливка пола (осуществляется на 1,5 см выше установленных маяков).
  • Разравнивание и уплотнение бетона с помощью виброрейки или правила.

Для армирования используют дорожную сетку, а при повышенных нагрузках — каркас из прутьев

Финишная обработка поверхности

После завершения процесса укладки и уплотнения бетона делается технологический перерыв, для того чтобы бетон мог приобрести прочность. В зависимости от температуры воздуха и его влажности он может быть не меньше 3 часов, но не более 7 (глубина оставленного на нем следа должна составлять 2-3 мм). В этот период осуществляется грубая затирка пола с помощью затирочных машин или дисков. Чуть позже, когда глубина оставленного следа будет равна 1 мм, выполняют финишную затирку.

Иногда, чтобы получить более прочное и долговечное основание, используют топпинг, специальную смесь на основе цемента и других веществ, которая втирается в бетон. Применение специальных полимерных пропиток позволяет решить проблему пыления.

Затирка пола осуществляется с помощью затирочных машин или дисков

Нарезка швов в бетоне

Бетон в стяжке является довольно хрупким материалом, как это ни странно звучит, и склонен к растрескиванию. Для того, чтобы ограничить этот процесс, в бетонной стяжке нарезают деформационные швы. Их существует три вида:

  • изоляционные – делаются в местах соприкосновения пола со всеми конструкциями здания: стенами, колонами, и препятствуют передаче вибраций;
  • усадочные – снимают напряжение во время высыхания и усадки бетона, которые происходит неравномерно;
  • конструкционные – делаются в тех местах, где происходит соприкосновение бетонов, уложенных в разное время.

Нарезаться швы должны, как только бетон приобретет достаточную прочность, но до появления произвольных трещин. Расположение швов отмечают мелом, нарезают их в той последовательности, в какой происходила укладка бетона. Глубина нарезки составляет приблизительно 1/3 толщины бетонной стяжки. Чтобы облегчить уход за швами и укрепить их края, осуществляют герметизацию. Тип герметика выбирают в зависимости от условий эксплуатации и предполагаемой нагрузки на пол. Перед герметизацией, шов тщательно очищают от пыли и мусора. После тщательного выполнения всех этапов, стяжке дают возможность затвердеть и высохнуть.

Бетонные полы бывают просто необходимы там, где предполагается высокая нагрузка на пол

Резюме

Укладка бетонных полов – процедура, которая может выполняться не только профессионалами, но и самостоятельно. В любом случае, следует уделить пристальное внимание соблюдению всех этапов технологического процесса, некоторые нюансы и тонкости которого были освещены в статье. Такой подход позволит получить в результате прочный, долговечный пол, который отлично выдерживает большие нагрузки и достойно справляется со своей задачей.

  • Алексей
  • Распечатать

Источник: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/ustrojstvo-betonnyx-polov.html

Установка пола для ангара: разновидности, требования и особенности монтажных работ

Заливка пола в ангаре бетоном

Для большей функциональности и удобства во время эксплуатации ангарные конструкции помимо оконных и воротных систем, перегородок и стеллажей, а также коммуникаций, оснащаются полами. В зависимости от назначения ангаров полы могут различаться по типу устройства и напольного покрытия. Пол в ангаре непосредственно влияет на его надежность, уровень изоляции и защиту от погодных факторов.

Полы для ангара: виды используемых конструкций

На полы в ангаре приходится наибольший уровень нагрузок, а поэтому при проектировании следует учитывать ряд факторов, таких как: температурные перепады, удары, воздействие химических веществ, давление и т.д. На устройство полов для ангара влияет то, с какой целью его планируют использовать. Укрытия для хранения спецтехники, гаражи для автотранспорта, производственные помещения, цеха и склады, животноводческие комплексы и зернохранилища – к каждому из этих типов строений выдвигаются свои требования касательно устройства полов в ангаре.

Наиболее оптимальными конструкциями полов на сегодняшний день являются:

  • бетонные – заливка полов в ангаре на основе бетона и цемента станет правильным решением в строительстве складов и производственных помещений, где важны долговечность, прочность и износостойкость. В условиях производства или складирования удары и падения – нередкое явление, а поэтому если требуется повышенная прочность, выбирают топпинг (упрочненный бетонный пол);
  • деревянные – применяются не так часто в силу их низкой пожаробезопасности и высокой трудоемкости по устройству, хотя для достижения прочности могут применяться специальные водоотталкивающие пропитки и полимерные покрытия;
  • земляные – для реализации некоторых сельскохозяйственных построек, где бетонные полы в ангарах недопустимы, или же временных мобильных конструкций, где любое другое покрытие будет нецелесообразным в плане экономической выгоды, устройство земляных полов более чем оправдано. Такое покрытие отлично впитывает влагу, а для увеличения прочности и твердости дополнительно применяют глину, уплотняя поверхность катками;
  • плиточные – этот тип пола для ангара будет уместен в условиях повышенной влажности, например, при возведении автомоек;
  • наливные – конструкция наливного пола в ангаре имеет красивый внешний вид, покрытия для данного пола представлены в широком ассортименте, а поэтому могут решать широкий спектр задач и отвечать всем установленным нормам.

В ангарах, особенно промышленного назначения, полы могут контактировать с различными химическими веществами, что приводит к их повреждению или выкрашиванию определенных участков покрытия. Для исключения подобных ситуаций современные технологии предполагают применение полимерных полов для ангара.

Требования к устройству полов в ангаре

К устройству пола в ангаре предъявляют особые жесткие требования:

  • устойчивость к ударам, химическим воздействиям, температурным изменениям;
  • соответствие противопожарным нормам;
  • влагоустойчивость, антипыльность, простота в уходе и т.д.

В соответствии с этими требованиями, для полов в ангаре применяют специальное защитное покрытие и пропитку:

  • эпоксидная или полиуретановая пропитка – обеспечивает защиту бетонному полу в ангаре, проникая в бетонную заливку на 3 мм, с ее помощью достигается лакированная глянцевая поверхность;
  • пропитка фторосиликатами – максимально экономичная и эффективная пропитка для бетонных полов, повышающая их прочность на 50%, а устойчивость к истиранию увеличивает в 10 раз.
  • покрытие с песком – позволяет воссоздать гладкую или же, напротив, шероховатую поверхность, улучшая механические и физические свойства, а также эстетичный вид пола.

Помимо прочности и устойчивости к агрессивным факторам такие пропитки обеспечивают противоскользящий, антистатический и пылеотталкивающий эффекты.

Заливка бетонного пола для ангара

Технология заливки пола определяется в зависимости от назначения ангара и типа фундаментного основания. Укладка пола обязательно осуществляется с учетом планируемых нагрузок согласно СП 29_1330-2011. Полы могут иметь поперечный, продольный или вальмовый уклоны.

При монтаже полов основное отличие заключается в финишном покрытии. Стандартно устройство пола начинается с выравнивания площадки и устранения всех неровностей, уклонов. В качестве основания укладывается подушка из щебня, гравия. Для гидроизоляции применяют полиэтилен или рубероид. Затем заливают бетонной смесью заранее установленную опалубку. Еще не застывшую смесь выравнивают и уплотняют вибромашиной. Последний слой бетонного пола для ангара идет упрочненным, так как сам по себе бетон может образовывать трещины, выбоины и истираться. В качестве такого завершающего этапа применяют топпинг или же полимерные покрытия.

Устройство полов для ангаров от компании Эвриал

На строительном рынке мы уже более 8 лет. За этот период реализовали свыше 200 объектов по всей России, а поэтому имеем опыт в устройстве полов различного уровня сложности для ангаров любого назначения. Благодаря применению современных технологий и качественных материалов конструкции полов от компании Эвриал обладают завидным качеством и продолжительным сроком эксплуатации. Мы подберем оптимальный вариант пола для вашего ангара и зальем его за предельно короткий период.

Источник: https://avrial.ru/blog-kompanii/ustroystvo-pola-v-bystrovozvodimom-angare

Заливка бетонных полов в складах, ангарах, помещениях 2020 | Калькуляция расходов для Днепра. Статьи от Бригады Добрых Строительных Услуг

Заливка пола в ангаре бетоном

Особенности устройства бетонного пола в производственных помещениях, расчёт стоимости (все материалы+ вся работа) на сегодняшний день.

Как правильно (но бюджетно) сделать простой бетонный пол в складе, ангаре или в подсобном помещении? Сколько это займёт времени? В какую сумму всё обойдётся именно на сегодняшний день (лето 2020), включая материалы? На эти вопросы и попытаемся ответить в данной статье.

Конечно, вначале нужно понимать, для каких именно целей будет использоваться это бетонное покрытие. Будут ли нагрузки только пешеходными (подсобка, магазин, склад без возможности транспортного перемещения), или будет передвижение погрузчиков, тяжёлых тележек, штабелёров? А, может быть, ожидается заезд гружённого автотранспорта? Планируя бетонные полы, важно предусмотреть их возможную эксплуатацию на годы вперёд.

То есть сейчас движение только людей, а через пять лет, не будет ли надобности в заезде гружённых машин? Не менее существенным будет вопрос, находится ли строение в вашей собственности, или оно взято в аренду; временное оно или постоянное.

Решив для себя эту задачу, вы сможете более взвешенно подойти к чёткому пониманию того, какие точно полы вам нужны (хотя бы определиться с «пирогом» пола), и сколько средств стоит в них вкладывать.

С чего стоит начинать устройство бетонного пола? Конечно, с основания. Если его нет, то желательно отсыпаться отвальным шлаком, или щебнем, или отсевом. У основания есть две основные функции. Первая — быть непосредственно основой. Вторая — выровнять существующие перепады поверхности. Хорошее бюджетное основание — это 100-150 мм отвального шлака, уплотнённого вибротрамбовкой, и выравненного сверху отсевом (такой пирог примерно около 100-120 грн/кв.м. выходит, с материалами, конечно). Более простое — подсыпать и спланировать поверхность щебнем.

После устройства основания можно приступить к армированию. В зависимости от условий, чаще всего используется арматура диаметром от 8 до 12 мм, которая с помощью вязальной проволоки увязывается в один каркас. Размер ячейки может колебаться от 200 до 500 мм. Армокаркас будет находиться примерно в нижней трети толщи бетона, поэтому под него подкладывают «защитный слой» — камни, кирпичи, куски кафеля, или специальные пластиковые «стульчики» (копеек по 70 штука). Стоит помнить, что кладочная сетка не заменит арматуру.

Следующий этап — установка маяков (направляющих). В их качестве можно использовать обычный профиль UD, толщиной 0,5 мм. Благодаря небольшому поперечному размеру (27*28 мм) после его вынимания остаётся узкая штроба, которая должна заделываться сразу, этим же самым бетоном, чтобы впоследствии избежать отторжения. Направляющие выставляются с помощью лазерного уровня или нивелира (в зависимости от размеров площадки и освещённости).

Другой вариант, более лучший (без маяков) — это использование плавающей виброрейки, которая помимо выравнивания бетонной поверхности ещё и упрочняет её, хоть точность и немного ниже, чем при установке маяков. Если есть где развернуться, то можно пройтись и канальной гладилкой.

Теперь можно приступить к приёму бетона. Наиболее популярные марки — М250-М350, подвижность 3 или 4. Иногда в целях микроармирования в бетон добавляют полипропиленовую фибру, что уменьшает количество мелких трещинок, и увеличивает прочность и долговечность бетона (более подробную информацию об использовании фибры можно получить в любой поисковой системе). Её стоимость на нынешнее время около 80-90 гривен на кубический метр бетона.

Небольшие помещения (до 1000 кв.м.) лучше заливать за один раз, чтобы избежать стыков между «вчерашним» и «сегодняшним» бетоном. При более крупных площадях желательно сократить время между заливками, то есть принимать бетон подряд, каждый день, не делая больших временных промежутков. В общем, чем оперативней проходит процесс, тем лучше. При использовании виброрейки в день можно освоить (при большой надобности) до 1500 кв.м. (предварительно всё подготовив, конечно).

Если на улице жаркая погода, то готовую бетонную поверхность крайне желательно укрыть строительной плёнкой (толщиной, например, 100 микрон), для равномерного и неторопливого высыхания, что в немалой степени влияет на набор прочности. Негативное действие на бетон оказывают и прямые солнечные лучи. Верхний слой отдаёт влагу намного быстрее нижнего, и получаются портящие эстетический вид трещины. А они никому не нужны.

Если полы нужно затереть вертолётом, то используется бетон М350 П4 (производитель Лотос). Очень желательно его уложить именно с помощью виброрейки, потому что она утапливает щебень и выбивает раствор наверх. Затирается обычно через 3-7 часов, в зависимости от времени года, погодных условий, температуры и влажности. Этот процесс не быстрый, чаще всего занимает от трёх до пятнадцати часов. Средняя стоимость этого процесса — 60-70 грн (если свыше 100 кв.м.)

Небольшое отступление. В нашей фотогалерее вы сможете наглядно увидеть примеры выполнения подобных работ. Приглашаем вас посетить раздел «Путеводитель по сайту», в котором собраны ссылки на соответствующие страницы нашей фотогалереи, с подробным описанием каждой позиции. Например, интересная работа «Бетонирование ангара с затиркой вертолётом».

Вернёмся к статье. В какую сумму всё это обойдётся? Давайте произведём расчёт на два условных ангара, находящиеся на Правом берегу, имеющих площадь 300 кв.м. и удобные подъездные пути. В первом бетонный пол будет проще (и, соответственно, дешевле), а во втором сложнее (дороже). Обработка поверхности плавающей виброрейкой и канальной гладилкой. Расчёт актуален на сегодня, на лето 2020 года.

Итак, первый вариант (попроще):

— отсев, 70 мм.

— армирование арматурой (d=8 мм), ячейка 300*300 мм.

— бетон М250, П3, слой 100 мм.

Стоимость материалов (с запасом!):

1) Отсев — 3 КамАЗа*3000=9000 грн.

2). Арматура 8 мм, мера, порезанная по 6 м, с небольшим запасом, 2250 пог.м.*7,6=17100+600 доставка=17700 грн.

3). Вязальная проволока 10 кг*40=400 грн.

4). Бетон, с доставкой и выгрузкой, около 32 куб.м.*1970 грн=63040 грн.

5). Плёнка 100 мкм (между отсевом и бетоном) — 120 пог.м.*12=1440 грн.

6). Вибротрамбовка — 2000 грн.

Общая сумма по материалам — 93580. Можно округлить до 97000, на случай непредвиденных расходов.

Теперь работа.

 Планирование отсева, устройство арматурного каркаса, приём бетона (без существенного переноса бетона) — 300 кв.м.*100=30000 грн.

Общая итоговая сумма — 127000 гривен. Срок выполнения — 2-3 дня. В этом случае стоимость квадратного метра выйдет 423,34 гривны.

Теперь давайте рассмотрим второй условный вариант (тоже 300 кв.м.), посложнее:

— 100 мм отвального шлака, уплотнённого вибротрамбовкой.

— 30-40 мм отсева, для выравнивания.

— армирование арматурой (d=12 мм), с ячейкой 250*250 мм.

— бетон общим слоем 120 мм, М350 П3.

Стоимость материалов:

1). Отвальный шлак, 30 куб.м., с запасом 5 КамАЗов*3300=16500 грн.

2). Отсев, 2 КамАЗа*3000=6000 грн.

3). Арматура 12 мм, мера, порезанная по 6 м, с небольшим запасом, 2900 пог.м.*15=43500+1200 доставка=44700 грн.

4). Вязальная проволока 10 кг*40=400 грн.

5). Бетон, с доставкой и выгрузкой, около 38 куб.м.*2200 грн=83600 грн.

6). Вибротрамбовка — 2500 грн.

7). Плёнка 100 мкм (между отсевом и бетоном и для накрывания сверху) — 240 пог.м.*12=2880 грн.

Общая сумма по материалам — 156580. Можно округлить до 162000, на случай мелких непредвиденных расходов.

Теперь работа:

1). Планировка и уплотнение отвального шлака и отсева (без существенного перемещения шлака), 300 кв.м.*40=12000 грн.

2). Армирование, приём бетона (без существенного переноса бетона) — 300 кв.м.*90=27000 грн.

Общая сумма по работе39000 гривен. Срок выполнения — 3-4 дня.

Итого материалы+работа=162000+39000=201000 грн. При этих условиях стоимость квадратного метра выходит 670 гривен, что существенно выше первого варианта.

Рассмотрев эти два гипотетических помещения, можно хотя бы приблизительно увидеть, в какую сумму обойдутся бетонные полы именно в вашем случае, а также понять, как проходит калькуляция и куда расходуются ресурсы. Ну а остановиться можно на любом «пироге», главное, чтобы он смог выполнить поставленную задачу.

Ещё один информационный материал, подобный вышеприведённому, но рассматривающий более подробно различные варианты исполнения железобетонных полов (в том числе с упрочнением верхнего слоя, то есть с затиркой вертолётами) вы можете найти у нас под названием «Семь сравнительных смет на устройство бетонных полов в ангаре».

В статье, опубликованной на нашем сайте под заголовком «Бетонирование двора в своём доме — с чего начать, как закончить и во сколько всё обойдётся» вы сможете прочитать о проведении работ по устройству бетонного основания в частном секторе.

А из статьи «Обзор актуальных цен на строительные материалы для бетонных работ в Днепре» есть возможность узнать о стоимости (именно на этот месяц) бетона (с доставкой), арматуры, опалубки (доска и брус) для устройства, например, фундамента, заливки бассейна или бетонирования площадок. Это поможет самостоятельно рассчитать сумму, в которую обойдутся строительные материалы.

Бригада Добрых Строительных Услуг — оперативно и на совесть!

************************************************************************************************************************************

Если эта статья вам понравилась, будем благодарны, если вы оцените её, нажав на одну из кнопок социальных сетей, расположенных сразу под этим предложением!

Источник: https://bdsu-dnepr.com.ua/a283169-zalivka-betonnyh-polov.html

Для любых предложений по сайту: [email protected]