Заливка пола в гараже жидким стеклом

Ремонт бетонных полов: устранение трещин, выбоин, неровностей

Обычно ремонт бетонных полов – это тема для полов в гаражах и промышленных помещениях, многие годы верой и правдой служивших своих хозяевам. Тем не менее ремонт бетонного пола в жилых помещениях — это борьба с дефектами бетонной и цементно-песчаной стяжки. И даже совершенно новая стяжка и бетонный пол могут испытывать потребность в ремонте. Рассмотрим дефекты бетонных полов поподробнее.

Виды дефектов бетонных полов

Дефекты бетонных полов можно подразделяются по следующим показателям:

1. Дефекты, полученные при монтаже бетона:

• усадочные трещины;
• трещины из-за конструкционных и технологических ошибок.

1. Разрушения, приобретенные в процессе эксплуатации:

• выбоины;
• расслоения;
• сколы;
• глубокие трещины.

Усадочные трещины бетонного раствора

Что нужно знать о бетоне? Это многокомпонентный раствор, в котором происходят химические реакции. Основная химическая реакция бетонного раствора – гидратация между цементным камнем и водой, в результате чего пластичная смесь превращается в прочный камень. Эти процессы характеризуются внутренним напряжением конструкции.

Первые усадочные трещины могут появиться на поверхности бетона в первые 6-8 часов после заливки, так как она сжимается, отдавая влагу. Могут появиться трещины и в дальнейшем периоде набирания прочности. Что может повлиять на появление трещин:

1. Неправильные пропорции компонентов бетонного раствора:

• излишки воды;
• излишки цемента;
• отсутствие пластификаторов и другие.

1. Неправильный первичный уход за схватывающейся смесью. Влага не должна слишком быстро покидать раствор:

• если за короткий отрезок времени испарилось 10 % влаги, то теряется 18 % прочности бетона;
• если 20 % влаги, то 30 % прочности;
• если 30 % влаги, то 50 % прочности.

Поэтому раствор оберегается от сквозняков и прямых солнечных лучей. Для этого поверхность увлажняется и плотно накрывается пленкой. В целом небольшие усадочные трещины (волосяные) являются нормой для бетона, но их ширина должна быть не более 0,1 мм.

Конструкционные и технологические ошибки

Конструкционные ошибки – это неправильный подбор конструкции пола, то есть его бетонной составляющей. Как правило, это ошибки на стадии проектирования, когда неправильно учитываются нагрузки, уровень грунтовых вод, состав основания и температурный перепад.

Они могут быть следующими:

1. Устройство бетонного пола (стяжки) небольшой толщины без армирования на непрочное основание – грунт или утеплитель.
2. Устройство бетонного слоя на деревянное основание.
3. Процесс морозного пучения грунта основания бетонного пола.

Технологические ошибки характеризуются незнанием особенностей работы бетонного слоя как материала. Самая распространенная ошибка касается отсутствия учета температурного расширения бетона. Для борьбы с расширением укладываются демпферные ленты у стен, перегородок и колон, а на самом полотне бетона устраиваются деформационные швы.

Деформационные швы в бетоне нарезаются после того, как бетон набрал достаточную прочность на глубину равной 1/3 толщины бетонного слоя. Деформационные швы рекомендуется нарезать через 1,2-1,5 м на больших производственных площадях, но можно обойтись без них в небольших жилых комнатах.

Назначение деформационных швов состоит в том, что они контролируют хаотичный характер появления трещин. В этом случае можно проводить периодический ремонт швов, а не вскрывать множество мелких трещин.

Разрушения в процессе эксплуатации

Бетонный пол подвергается следующим видам нагрузок:

1. Статические. Представляют собой постоянные нагрузки от мебели, стеллажей, складируемого материала. Характеризуется появлением трещин.
2. Абразивные. Возникают от трения с другими материалами. Приводят к поверхностному разрушению бетона.
3. Динамические. Нагрузки от двигающих людей и транспорта, ударные нагрузки. возникают серьезные разрушения: выбоины, сколы.
4. Вибрационные. Например, вибрация токарного и слесарного оборудования. Появление трещин.
5. Химические. Воздействие различных агрессивных жидкостей. Нарушают структуру материала.

Как правило, для промышленных бетонных полов это комплекс всех видов нагрузок: давление и вибрация от технологического оборудования, от колес погрузочной техники, воздействие температурных перепадов (особенно в неотапливаемых помещениях).

Со временем бетон подвергается коррозии, не так быстро как металл, но в нем тоже происходят химические процессы, нарушающие целостность материала:

1. При постоянном контакте с атмосферными осадками и грунтовыми водами из бетона постепенно вымывается легко растворимый компонент – гашеная известь.
2. Разрушающее действие плесени, грибков и других микроорганизмов.
3. Воздействие агрессивных жидкостей, которые приводят к увеличению объема бетона.

Другими причинами разрушения бетона могут стать блуждающие токи, сейсмическая активность почвы, климатические особенности: морской ветер, резкая смена жары и холода и другие.

Борьба с мелкими трещинами

Что делать, если свежебетонируемый пол покрылся сетью мелких трещин? Хотя их наличие вполне естественно, но в процессе эксплуатации пола возможно попадание влаги в трещины, а температурные перепады приведут к углублению и расширению дефектов. Даже если бетонный слой выполняет функцию стяжки пола в жилом помещении, где не предвидятся температурные перепады, доступ влаги, и он находится под слоем покрытия пола, все равно могут возникнуть разные форс-мажорные обстоятельства.

Есть интересная технология самозалечивания трещин. Производитель гидроизоляционных материалов Пенетрон предложил во время замеса бетонной смеси добавлять Пенетрон Адмикс. Изначально материал применялся для сохранения прочности, водостойкости и химической стойкости. Но было замечено, что если на появляющиеся в бетоне с модифицированной добавкой мелкие трещины толщиной до 0,4 мм добавлять влагу, то в течение нескольких суток они залечиваются (зарастают кристаллами).

Обратите внимание: такой ремонт возможен, если Пенетрон Адмикс добавлен на стадии приготовления бетона. Можно добавить растворенный в воде материал в миксер, транспортирующий готовую бетонную смесь.

Другие методы лечения трещин

Перед тем как приступить к лечению трещин, их нужно расширить. Для этого подойдут различные инструменты:

1. Электрооборудование (болгарка, дрель, шлифовальная машина).
2. Обычные слесарные инструменты (нож, лопата, мастерок, шпатель, металлическая щетка, стамеска, долото, молоток).
3. Дополнительные приспособления (кисть малярная, линейка, пылесос).

Для заделки трещин используются следующие методы:

• инъекцирование;
• заливка (поверхностное заполнение).

Для инъекции к глубокой трещине с 2 сторон в шахматном порядке высверливаются наклонные скважины, в которые устанавливаются трубки. В трубки под давление закачивается заполняющий раствор, затем трубки удаляют. Поверхностное заполнение подходит для неглубоких расширенных трещин.

В зависимости от используемых материалов различаются следующие классические виды заполнения трещин:

1. Силикатизация.
2. Битумизация.
3. Смолизация.
4. Цементация.

Силикатизация

Силикатизация – это применение жидкого стекла или раствор силиката натрия (калия). Еще одно название материала силикатный клей. Он продается в любом хозяйственном магазине. Жидкое стекло обладает следующими химическими свойствами:

• растворяется в воде;
• при смешивании с ацетоном полимеризуется (образует силикатный каучук);
• при смешивании с серной кислотой образует твердая нерастворимая в воде кремневая кислота.

Поэтому заполнение трещин жидким стеклом состоит из 2 частей. Сначала закачивается силикат натрия, затем хлористый кальций (кальциевая соль соляной кислоты). В результате химической реакции получается трудно растворимый гидросиликат.

Жидкое стекло применяют в качестве добавки к бетонному раствору. Готовая смесь значительно быстрее схватывается. Кроме того, у бетона снижаются такие показатели, как пористость и водопроницаемость, а стойкость к кислотам и заражению микроорганизмами повышается.

Часто силикат натрия используется для ремонта поверхности бетона. Раствор действительно прочно связывает разрушающиеся частицы между собой. Бетонный пол выглядит блестяще. Но не стоит забывать, что жидкое стекло растворяется в воде и покрытие пола при контакте с влагой просто смоется.

Битумизация

Битумизация представляет собой заполнение трещин горячим битумом, например, БНД, который разогревается до 200-300оС. Сегодня используется достаточно редко из-за требований пожарной безопасности.

Смолизация

При смолизации заполнение трещин производится тремя видами смол:

• фурановая смола;
• фенолформальдегидная смола и фенолоспирты с добавкой отвердителей;
• карбидная смола.

Цементация

Цементация производится инъекционной подачей цементного раствора. Раствор приготавливается из цемента марки не менее М 400. В зависимости от ширины трещины применяют раствор разной консистенции. Среднее соотношение воды и цемента 1:1.

На самом деле, для ремонта трещин уже давно применяют специальные ремонтные смеси. Растворы, получаемые из таких смесей пластичные, безусадочные, быстро твердеют. Применяются ремонтные смеси марки Емако, Бирсс, Барс Консолит, Mapegrout Thixotropic(Италия), Ceresit, Thomsit, Geolite.

Ремонт сколов и выбоин

Ремонт поверхностных повреждений состоит из нескольких этапов:

1. Определение площади разрушения.
2. Выполнение надрезов в бетоне вокруг разрушенной поверхности и демонтаж поверхности разрушения. Это следует сделать из расчета, что структура бетона в этих местах может быть повреждена, из-за чего может не получиться прочное сцепление с ремонтной смесью. Однако, отбивку нужно производить аккуратно, чтобы не повредить целостность бетона.
3. Уборка крошки и пыли. Можно сделать влажную уборку и/или пропылесосить. Простое подметание пола, даже с увлажнением, не приведет к качественному обеспыливанию поверхности.
4. Подбор и нанесение ремонтной смеси.

Ремонт бетонного пола в гараже, жилом и промышленном помещении

Методы по ремонту пола в гараже, на складе или в квартире используются одни и те же. А вот подбор ремонтных смесей осуществляется с учетом разных показателей:

Показатель	Гараж	Промышленное помещение	Квартира
Толщина ремонтного слоя	+	+	+
Усадка	+	+	+
Химическая стойкость	+	+
Водостойкость	+	+
Морозостойкость	+	+
Нагрузки при эксплуатации	+	+

Применяемые ремонтные смеси: Емако, Бирсс, Барс Консолит, Mapegrout Thixotropic(Италия), Ceresit, Thomsit, Geolite.

Кроме того, нужно знать, что ремонту подвергается бетонный пол, в котором разрушению подверглось не более 40 % объема. Если разрушений больше, то целесообразно произвести замену бетонного пола (стяжки).

Ремонт бетона — видео

Источник: http://polof.ru/remont-betonnyx-polov-ustranenie-treshhin-vyboin-nerovnostej/

Как правильно сделать железнение стяжки

Бюджетным способом упрочнения поверхностных слоев бетона является железнение стяжки цементом, специальными растворами или жидким стеклом. Эти материалы либо наносятся на бетон до его окончательного застывания (примерно через 5 часов), либо втираются в стяжку после ее отвердения.

Назначение железнения

Традиционно самыми прочными конструкционными материалами считаются бетон и железо. Технология поверхностного уплотнения железа получила название цементация, бетона – железнение, хотя указанные в названиях материалы ни в одной из них не используются.

Основным требованием нормативов СП при изготовлении многослойных пирогов пола, перекрытия является увеличение прочности сверху вниз. Другими словами – под напольным покрытием должно быть основание с более высокими показателями прочности, износостойкости.

Разрушение бетонной стяжки при нарушениях технологии изготовления.

При самостоятельном бетонировании стяжек застройщик часто допускает ошибки и нарушает технологии:

• В/Ц – водоцементное соотношение не выдерживается, избыточная влага скапливается сверху, снижается прочность стяжки;
• отсутствие виброуплотнения – в отличие от стен, фундаментов и лестниц, стяжки имеют незначительную толщину, наконечники глубинных вибраторов здесь бесполезны, а виброрейками пользуется около 15% индивидуальных застройщиков, оставшиеся в бетоне пузырьки воздуха снижают характеристики конструкционного материала.

При выдерживании соотношения В/Ц все компоненты бетона находятся в связанном состоянии, влага не может уходить из смеси, а крупные и мелкие фракции наполнителя не могут оседать вниз, обедняя верхний слой конструкции.

После облицовки стяжек линолеумом, ламинатом, прочими покрытиями эксплуатационные нагрузки передаются на дефектный бетон. Основание начинает раскрашиваться и пылить. Железнение предназначено именно для решения этих задач.

В некоторых случаях это вредно для конструкции, например, между железнением и уложенным сверху него ламинатом может скапливаться влага, развиваться грибок и бактерии (при повышенной влажности).

Варианты технологии

Изначально прочность стяжки увеличивали исключительно посыпкой еще не застывшей стяжки цементом. Затем вяжущее стали смешивать с кварцевым песком, гранитной пылью, прочими мелкими абразивами и частицами твердых пород. После пропитки бетона жидким стеклом был замечен схожий эффект и резкое повышение водонепроницаемости конструкционного материала.

Не имеющие профильного образования индивидуальные застройщики часто относят к цементации обмазочную гидроизоляцию, так же улучшающую свойства бетона. Самым эффективным методом в настоящее время считается пенетрирование конструкционного материала на основе цемента. Эта технология позволяет изменить структуру конструкционного материала практически по всей толщине.

Сухим цементом

Сухим способом железнения стяжки является посыпка цементом. Особенностями технологии являются:

• работы по упрочнению верхнего слоя бетона проводятся через 5 – 7 часов после заливки;
• за это время формируется цементный камень достаточной прочности для хождения по стяжке;
• после посыпки цемент втягивает избыточную влагу из смеси, формирует на поверхности камень с более прочной структурой в виде глянцевой корочки зеленоватого цвета.

Железнение сухим цементом.

После намокания цемента тесто необходимо втирать в стяжку, чтобы заполнить этим материалом поры. Работы производят металлической малкой или теркой.

Важно! Все остальные способы железнения относятся к мокрым технологиям, производятся после отвердевания бетона.

Цементным тестом/молочком

При бетонировании крупногабаритных конструкций в несколько приемов дожидаются набора прочности минимум 1,5 МПа (около 8 часов с момента укладки). Затем для повышения адгезии обдирают цементную пленку механическим способом, струей воздуха либо воды под давлением. По аналогии с этим можно зашлифовать стяжку перед железнением на следующий после заливки день.

Улучшить сцепление материалов можно так же грунтовкой, однако при этом следует учесть нюансы:

• грунт является разделительным слоем, поэтому корка железнения будет держаться на поверхности стяжки за счет адгезии, но не будет иметь молекулярной связи с конструкционным материалом;
• без грунта и шлифования корка железнения отвалится, растрескается или разрушится от эксплуатационных нагрузок.

Железнение производится любым удобным для втирания в стяжку инструментом по технологии:

• подготовка поверхности – грунт или шлифовка для снятия цементной пленки;
• приготовление смеси – цемент и вода перемешиваются в полужидком состоянии (сметана);
• упрочнение – небольшое количество цементного теста наносится на кельму, полутерок, малку, шпатель или терку, втирается в бетон для создания равномерного слоя.

Железнение цементным тестом.

Мокрый способ железнения выполняется после полного набора прочности – минимум на 4 день при температуре воздуха от +20 градусов.

Жидким стеклом

Методика условно относится к гидроизоляции бетонных конструкций, хотя жидкое стекло в принципе не относится к обмазочным материалам этой группы. Тем не менее, при смешивании цемента с водным раствором силикатов калия/натрия в пропорции 10:1 и нанесения тонкого слоя этого материала на стяжку, конструкция резко увеличивает водо- и паронепроницаемость.

Упрочнение стяжки жидким стеклом.

Совет! Жидкое стекло резко снижает срок жизни раствора, замешивать его нужно небольшими порциями, чтобы выработать до начала гидратации цементного камня.

Специальными смесями

Чистый цемент для железнения обходится дорого, поэтому по аналогии с бетоном в смесь добавляют некоторое количество наполнителей и модификаторов:

• абразивы – мелкий кварцевый песок, пыль габбро или гранита позволяет выровнять небольшие ямки и выпуклости стяжки, повышает прочность конструкции, позволяет заполнить пустоты;
• полимеры – улучшают пластичность смеси, влияют на время гидратации цементного камня.

Смесь для упрочнения бетона.

Совет! Полимерные модификаторы могут конфликтовать с аналогичными наполнителями грунтовки. Поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по совместимости материалов.

В сухих смесях обычно содержатся редиспергируемые полимеры, которые могут выпадать в осадок из дисперсионного раствора при контакте с длинноцепочными полимерами, имеющимися в составе праймера, который используется в качестве грунтовки.

Отличие железнения от пенетрации

Бетонные конструкции крайне чувствительны к содержащейся в воздухе и грунте влаге. Поэтому стяжки обрабатываются обмазочными гидроизоляционными составами, железнятся или пропитываются объемными пенетрирующими составами. Отличие указанных технологий состоит в следующем:

• гидроизоляция обмазочными материалами – на поверхности создается эластичная пленка, закупоривающая поры, предотвращающая намокание бетона, но практически не влияющая на его прочность; Обмазочная гидроизоляция.
• железнение – вместо пленки образуется жесткая водонепроницаемая корка, препятствующая выкрашиванию и образованию пыли, повышающая жесткость и твердость конструкции; Стяжка после железнения.
• обработка бетона Пенетроном или существующими аналогами – механические свойства и водонепроницаемость стяжки увеличиваются за счет формирования новой структуры цементного камня на всю толщину бетонной конструкции.

Принцип действия пропитки Пенетрон.

Железнение производится указанными выше способами, для гидроизоляции применяются обмазочные смеси, например WaterBlock, смешанный в пропорции 2:1 с эластомером VIVF Flex. Пенетрирующие составы стоят очень дорого, используются реже.

Таким образом, существует две технологии железнения бетона (мокрая и сухая), и несколько типов смесей для них. Выбор осуществляется в зависимости от эксплуатационных условий и напольного покрытия поверх стяжки.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник: http://masterskayapola.ru/betonnyj/zheleznenie-styazhki.html

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч

	60	Не менее 7 суток
2	40	24
5	30	16
8	15	8
10	5-7	4

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частей

Гидроизоляция колодцев	1	1	1
Гидроизоляция обычная	4	4	1
Грунтовка стяжки		1	1
Огнеупорные смеси	4	1,5	1,5
Для заполнения пустот	3	1	1
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)	1	2,5	0,5

Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Источник: https://gurupola.ru/napolnye-pokrytiya/beton/zhidkoe-steklo-dlya-betona.html

Жидкое стекло для пола — что это, виды и применение в строительстве

Гидроизоляция пола защищает его от воды, поступающей как извне помещения, так и изнутри. Без нее любой черновой пол будет сильно страдать от воздействия конденсата и влаги, сроки его службы существенно снизятся, особенно если речь идет о деревянных покрытиях и изделиях. Для защиты их от воды применяются самые разные вещества, которых сейчас в продаже появилось великое множество. Большим спросом пользуется такой вид гидроизоляционного состава, как жидкое стекло для пола.

Жидкое стекло для пола

Что это такое?

Гидроизоляция полов необходима при строительстве любого здания. Также она может производиться и во время ремонта стяжки в квартире или доме. Для создания защищающего от воды и конденсата слоя могут использоваться самые разные материалы, отличающиеся по своим физическим и химическим особенностям, а также по типу действия, ими оказываемого.

Жидкое стекло — что это

Итак, различают:

• рулонные материалы (полиэтилен, рубероид);
• проникающие (проникают в бетон и создают прочные соединения);
• инъекционные составы (вводятся в полости в бетоне);
• обмазочный вид защиты от проникновения влаги (мастики).

Укладка рулонной гидроизоляции в ванной

Жидкое стекло принадлежит к категории обмазочных гидроизоляционных средств. Оно просто в использовании и отличается высокими показателями защитных качеств. В составе жидкого стекла имеются силикаты натрия или калийные соединения, вода. Во время производства используются сода и кварцевый песок, которые подвергаются обжигу, либо диоксид кремния, обрабатываемый щелочью в автоклаве. В застывшем виде стекло становится очень твердым, сквозь него не проникают ни воздух, ни вода. А само оно, напротив, способно проникать в толщу основания или другого обрабатываемого сооружения.

Жидкое стекло ЭЛКА АК

На заметку! Внешне жидкое стекло для гидроизоляции сильно напоминает обычный канцелярский силикатный клей. И, в общем-то, по своим свойствам вещества очень схожи, отличаются они, в сущности, лишь некоторыми составляющими. Например, в составе гидроизоляционного жидкого стекла имеются специальные модификаторы, которые значительно повышают защитные свойства материала.

Процесс нанесения жидкого стекла

Цены на жидкое стекло для гидроизоляции

жидкое стекло для гидроизоляции

Нанесенный на основание состав, застывая, превращается в довольно прочное покрытие, которое действительно сильно напоминает стекло по многим своим свойствам. Оно защищает бетон от воздействия влаги, делает его прочнее, не дает материалу впитывать воду. На вид жидкое стекло прозрачное, прочное, превращается в надежную преграду для воды, но отличается некоторой хрупкостью, как и обычное стекло.

На заметку! Жидкое стекло применяется в самых разных сферах на протяжении уже 200 лет.

Жидкое стекло используется в самых разных сферах

Жидкое стекло активно применяется в строительстве. Оно пригодно для:

• защиты черновых оснований от воздействия воды;
• защиты оштукатуренных поверхностей;
• улучшения свойств бетонной смеси, используемой для создания бассейнов;
• защиты швов между строительными материалами;
• создания лакокрасочной продукции;
• придания покрытиям и материалам антисептических свойств;
• использования в качестве добавки-отвердителя;
• защиты от коррозии;
• снижения пожароопасных свойств материалов.

Жидкое стекло как антисептик

Жидкое стекло бывает двух типов, что обусловлено разностью химического состава вещества.

Таблица. Виды жидкого стекла.

ВидОписание

Натриевое	В состав такого стекла входит натрия силикат. Вещество совместимо с различными материалами, имеет отменные клеящие свойства. Не боится воздействия внешних природных факторов и может применяться в любых условиях. Часто используется при производстве бытовой химии, для создания бумаги и стекла, повышения прочности фундаментов, играет роль антисептика.
Калиевое	В основе – калия нитрат. Как и ранее описанный вид, не боится влаги, хорошо выдерживает воздействие погодных условий, химических веществ. Главное отличие калиевого стекла от натриевого – это отсутствие у первого блеска и бликов. Таким образом, состав может использоваться для работ наружных и для производства лакокрасочных материалов.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Жидкое стекло фасуется в емкости объемом от 500 мл до 10 л. На упаковке обязательно указывается производитель, а также рекомендации по использованию. Изготовление и хранение материала регламентируется ГОСТом 13078-81. Реже, но все же имеется в продаже и гранулированное стекло либо выпускаемое в виде порошка. Такой вид жидкого стекла называется Монасил. Его разбавляют водой во время приготовления в соответствии с пропорциями и требованиями, указанными на упаковке.

ГОСТ 13078-81. Стекло натриевое жидкое. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 13078-81

Натриевое жидкое стекло

На заметку! Гидроизоляция – наиболее частая сфера применения жидкого стекла. Такой вариант защиты поверхностей от воды является недорогим и простым, но при этом отличающимся высокой надежностью.

Достоинства и недостатки

Чем так хорошо жидкое стекло, что так часто используется в строительной сфере? Почему оно порой оказывается незаменимым? Все благодаря достоинствам этого материала:

• жидкое стекло обладает отличными адгезионными свойствами, что позволяет ему проникать глубоко в структуру обрабатываемого материала;
• составом можно покрывать изделия из дерева, бетона, металла, камня;
• состав в меру текуч, но при этом достаточно вязкий, благодаря чему покрытие из него будет надежным, равномерным;
• расход этого вещества минимален. Если сравнить жидкое стекло с резиной, то первого понадобится в два раза меньше, чем второй;
• цена материала невысокая, жидкое стекло – самый доступный способ защиты поверхности от влаги.

У жидкого стекла много преимуществ

На заметку! Работать стеклом жидким нужно быстро, желательно наносить состав за один подход, не оставляя непромазанных участков. Только тогда обрабатываемая поверхность будет надежно защищена.

У жидкого стекла есть и недостатки. В чистом виде такое покрытие оказывается довольно хрупким, и даже небольшой удар способен разрушить его. Также состав нельзя наносить на кирпичную кладку, потому что она будет довольно быстро разрушаться. К недостаткам можно отнести и необходимость быстрой работы с веществом, и то, что финишное покрытие на такой слой невозможно будет нанести – краска и лаки на жидком стекле не держатся.

Как работать с жидким стеклом

Гидроизоляция с помощью жидкого стекла

Если использовать такое стекло в качестве гидроизоляционного материала, то оно отлично справляется с задачей заполнения всех щелей и трещин в бетоне, штукатурке, закрытия всех мелких пор. Это позволит сделать основание прочнее и обезопасит его от воды.

Пропитка стяжки пола жидким стеклом

В этом случае жидкое стекло просто наносится на подготовленное основание. Наносить его можно при помощи широко шпателя или кисти. Такой метод гидроизоляции называется обмазочным. Его рекомендуется проводить в случае, если основание отличается пористостью и рыхлостью, пылит и склонно к истиранию. Для этих целей обычно применяется натриевый состав жидкого стекла.

Черновой пол перед обработкой должен быть подготовлен. Он выравнивается, при необходимости – шлифуется, с него удаляется весь мусор и пыль. Также поверхность рекомендовано обезжирить, чтобы повысить адгезию.

Жидкое стекло Bau Gut

Использование с бетоном

Также жидкое стекло может быть добавлено и в бетонную смесь во время заливки стяжки. Это позволит сделать основание крепче и надежнее, а также наделит его гидроизоляционными свойствами. Такой бетон часто используется для создания бассейнов, колодцев, печей и каминов.

Бетон

На заметку! Жаропрочность бетона при добавлении жидкого стекла повышается до 1000 градусов. У стандартного состава она равна примерно 200 градусов.

Материал также повышает и теплоизоляционные свойства бетона. Кстати, добавлять его можно только к цементу марок М300 и М400. Максимальное количество жидкого стекла в бетонной смеси не может превышать 10% от общей массы раствора, при этом оптимальным считается вариант, когда к бетону добавляется всего 7% состава. Первичное схватывание смеси при температуре воздуха около 16-20 градусов происходит:

• в течение 45 минут – при добавлении 2% стекла;
• в течение 30 минут – при 5% состава;
• за 10 минут – при добавлении 8% стекла.

Замешивание бетона с жидким стеклом

В любом случае, стяжка должна высыхать не менее 28 суток перед началом полноценной эксплуатации. А вот использовать состав, приготовленный на основе цемента и жидкого стекла, нужно очень быстро – желательно уложиться в 10-12 минут.

Важно! Жидкое стекло никогда не добавляется в готовый цементный раствор. Сначала оно разводится водой, а потом в полученную смесь добавляется сухой цементный порошок. Дальше смесь тщательно перемешивается.

Продукция разных марок

Как выбрать жидкое стекло для гидроизоляции

Выбрать состав несложно. Дело в том, что, несмотря на фирму-производителя, компоненты у всех составов одинаковые. Поэтому выбирать марку можно ту, которая больше понравится. Конечно, в зависимости от звучности имени и дальности транспортировки, стоимость составов жидкого стекла будет варьироваться значительно, но в целом этот материал недорогой.

Жидкое стекло натриевое

И в отношении жидкого стекла принцип «чем дороже, тем качественнее» не используется. Потому выбирать придется в сущности всего из двух видов – натриевого или калиевого. Натриевое стекло рекомендуется для обработки различных поверхностей, а калиевое – для полов и фундамента, так как отличается повышенной вязкостью. Таким образом, для гидроизоляции пола или для подмешивания в состав для создания стяжки рекомендуется покупать именно калиевое стекло.

Жидкое стекло BITUMAST

Необходимые инструменты и материалы для проведения гидроизоляции

Для того чтобы обработать полы жидким стеклом, потребуется не так много материалов и инструментов:

• кисть и шпатель – для нанесения состава;
• непосредственно само жидкое стекло;
• вода, если требуется разводить состав;
• ветошь – для удаления капель состава, попавших, куда не следует;
• емкость – для наливания жидкого стекла с целью достижения удобства в работе;
• обезжиривающее средство – понадобится для предварительной обработки чернового пола;
• веник, совок, пылесос и другой уборочный инвентарь – для очищения обрабатываемой поверхности.

Очистка основания пола

Совет! Работать с жидким стеклом рекомендуется в старой одежде, которую не жалко испачкать, а также в перчатках и маске. Так что эти предметы тоже стоит приготовить заранее.

Как производится гидроизоляция жидким стеклом

Рассмотрим, как происходит процесс гидроизоляции жидким стеклом бетонного основания в гараже.

Шаг 1. Первым делом основание освобождается от всех предметов, которые могут мешать выполнять работы. В помещении не должно быть ничего. Далее основание очищается сначала при помощи веника (выметается крупный мусор), а потом обрабатывается пылесосом. В отдельных случаях рекомендуется и проведение влажной уборки.

Подготовка бетонного основания

Шаг 2. Готовится весь необходимый инвентарь для работы. Жидкое стекло согласно инструкции наливается в емкость в необходимом количестве.

Жидкое стекло наливается в емкость

Шаг 3. Начиная от дальнего угла помещения, жидкое стекло при помощи кисти наносится на основание. Тщательно промазываются углы и стыки между стенами и полом. Слой наносится равномерно – так, чтобы не осталось непромазанных участков.

Нанесение первого слоя жидкого стекла

Шаг 4. Первый слой высушивается в течение 30 минут. Далее наносится точно так же второй слой жидкого стекла. Однако специалисты рекомендуют второй слой наносить несколько по-другому: немного состава выливается на обработанное основание и разравнивается по поверхности широким шпателем.

Нанесение второго слоя

Иногда вместо второго слоя может быть нанесен так называемый защитный слой. Он представляет собой цементный раствор, разбавленный жидким стеклом в пропорции 1:1. Он наносится шпателем и просушивается. Таким образом, получается надежное и крепкое основание.

Декор пола из жидкого стекла

Если полы, обработанные жидким стеклом, не будут сверху закрываться финишным материалом, то даже тогда их можно немного украсить, изменив серый и скучный цвет бетона на что-то яркое. В этом случае краска наносится на бетон перед покрытием основания жидким стеклом. Чтобы материал держался лучше, его перед нанесением смешивают с жидким стеклом (достаточно добавить 5-10%).

На заметку! Не стоит путать жидкое стекло с материалом, используемым для создания наливных полов. Да, их тоже порой называют «жидким стеклом» или «стеклянным полом», но это – совершенно другие материалы и совершенно другая технология.

Жидкое стекло. Применение в строительстве

Жидкое стекло, как мы выяснили — это отличный и недорогой способ обеспечить защиту основания от воздействия воды. Материал легко найти в любом строительном магазине, а с нанесением справится даже неопытный мастер. Главное – работать быстро, чтобы жидкое стекло не успело застыть.

Источник: https://pol-exp.com/zhidkoe-steklo-dlya-pola/

Жидкое стекло для полов, что это. Виды и применение

Разнообразие инновационных строительных материалов иногда заслоняет от потребителей проверенные временем технологии. Трудно удержаться от покупки одной из разновидностей новых полиуретановых герметиков, которые сулят полную водонепроницаемость и защищенность от любых видов воздействий. В погоне за универсальными средствами люди не учитывают, что многие велосипеды придуманы задолго до нашего появления на свет. Одно из таких незаслуженно забытых изобретений – жидкое стекло. Его и сегодня используют для гидроизоляции наряду с самыми современными материалами.

История жидкого стекла

Это средство получено немецким ученым еще в начале XIX века. В результате опытов с щелочами и кремниевой кислотой образовался универсальный и многофункциональный раствор, названный жидким стеклом. Он отличался высокой клейкостью, при взаимодействии с любыми поверхностями глубоко проникал в поры и образовывал прочную и водонепроницаемую пленку.

За два века состав жидкого стекла не претерпел существенных изменений, хотя классический способ его получения применяется довольно редко. Чаще его производят путем нагрева кремния с гидроксидом натрия в камере высокого давления. Это жидкое стекло называется натриевым. Область применения его широка. Это добавка, упрочняющая строительные смеси, огнеупорная пропитка, качественная гидроизоляция, средство для лечения поврежденных садовых деревьев.

Другой способ — сплав соды и кремниевого песка. В результате получается более качественный раствор, который не бликует при нанесении его на поверхность. Поэтому калиевое жидкое стекло применяют в качестве добавок в краски для наружных работ. Оно придает лакокрасочным материалам прочность и огнеупорность.

Свойства и преимущества

Странный парадокс: некоторые потребители опасаются покупать жидкое стекло для гидроизоляции и прочих нужд из-за его подозрительной дешевизны. Совершенно напрасные тревоги, этот состав имеет поистине уникальные свойства, позволяющие применять его и в строительной отрасли, и в некоторых других областях жизни.

1. Водостойкость. Смесь применяют для гидрофобизации любых бетонных поверхностей, это надежная защита от проникновения воды из подземных источников в бассейны, колодцы и подвалы. Если дом строится на местности с высоким уровнем грунтовых вод, выполняют гидроизоляцию пола жидким стеклом. Для этого добавляют смесь в бетонную или цементную стяжку. Уникальная особенность — способность работать даже в условиях повышенной влажности. Вода, попадающая на свежеуложенную смесь, не помеха ее быстрому отвердеванию.
2. Антисептичность. Колонии грибков, живущие на сырых стенах, — печальное явление. Такие помещения непригодны для жизни, пока не ликвидированы патогенные микроорганизмы. Жидкое стекло действует на них угнетающе. Нанесенное на стены в местах скопления микроорганизмов, оно препятствует доступу кислорода и полностью уничтожает их.
3. Антистатичность. Свойство, особенно актуальное для помещений, где необходимо покрытие, препятствующее образованию статического электричества. На предприятиях оборонной промышленности, на складах, где хранятся горючие и взрывчатые вещества, жидкое стекло, введенное в смесь, из которой выполнены наливные полы, спасает положение.
4. Огнеупорность. Печи и камины, сложенные из кирпичей, скрепленных обычным раствором, — ненадежные сооружения. Под влиянием высоких температур происходит быстрое разрушение кладки. Чтобы придать раствору свойства огнеупорности, в него добавляют жидкое стекло.
5. Прочность. Жидкое стекло — материал, проявляющий высокую адгезию с любыми поверхностями. Оно глубоко проникает в поры и трещинки бетонных, деревянных, цементных покрытий, увеличивая их плотность.

К вышесказанному стоит добавить, что поверхности, обработанные жидким стеклом, гарантированно защищены от вредных влияний на срок не менее 5 лет.

О недостатках материала

При массе достоинств и преимуществ недостатки этого материала — просто капля в море, но упомянуть о них для полной картины следует непременно:

• поверхности, пропитанные смесью, с трудом поддаются окраске;
• при введении в состав бетона или цемента жидкого стекла необходимо строго придерживаться дозировки, избыток раствора в стяжке приводит к ее растрескиванию, а иногда даже к разрушению;
• бетонные стяжки с включением жидкого стекла застывают гораздо быстрее, чем обычные, поэтому работа по бетонированию должна проводиться без задержек и остановок.

Перед началом работ позаботьтесь о собственной безопасности, щелочи, попадающие на открытые участки тела, вызывают разъедание кожных покровов. При устройстве гидроизоляции или подготовке раствора для наливных полов обязательно пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.

Особенно опасна смесь для слизистых оболочек. При попадании ее в глаза немедленно промойте их водой.

Полы из жидкого стекла — просто и красиво

В последнее время все более популярна технология устройства полов-картин. Красивые композиции или фотографии, уложенные на подготовленное основание, заливают составом, который из-за прозрачности называют жидким стеклом. На самом деле, кроме названия, этот материал не имеет ничего общего со своим тезкой, изобретенным в далеком XIX веке. Жидкое стекло, которое используют для декоративных полов, гораздо моложе, это прозрачные полимеры, современная инновационная разработка. Они прочны и водоустойчивы, не вступают в реакцию с химическими реагентами и не выделяют вредных веществ.

Еще несколько лет назад считалось, что заливка пола жидким стеклом под силу только специалистам. О сложности технологии этой работы ходили легенды. Дилетанты в строительстве даже не рисковали попробовать устроить такие поверхности своими руками. Такое положение было на руку только строительным компаниям, занимающимся устройством наливных полов. Стоимость квадратного метра декоративного покрытия зашкаливала.

Сегодня устроить в собственном доме декоративный пол под силу любому умельцу, знакомому с основами строительного мастерства. Технология заливки известна и отработана, материалы доступны и просты в работе. Чтобы получить слой, сквозь который, словно через прозрачное стекло, видны все декоративные элементы, чаще всего используют заливные полы на основе эпоксидных смол или полиуретановых компаундов. Это идеальное напольное покрытие, красивое и устойчивое ко многим видам воздействий.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции

Защите бетона от влаги

Этот материал обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Создает защитную пленку и заполняет все трещины и раковины всех типов полов. Наносится финишным слоем с помощью шпателя, кисти или специальных распылителей.

Выбор материалов и инструментов

Для устройства покрытия в обычной жилой комнате достаточно одно- или двухсоставной эпоксидной смеси. Результат заливки — прочный и красивый пол, не боящийся ничего, кроме падения тяжелых предметов. Если вы хотите обезопасить себя от любых неожиданностей, можно купить полиуретановый состав. В дополнение к высокой прочности покрытие, полученное заливкой полиуретана, имеет хорошую упругость, любые точечные удары ему не страшны.

Чтобы выполнить заливку пола самостоятельно, необходимо обзавестись некоторым оборудованием. Даже если нет возможности взять взаймы некоторые инструменты, смело покупайте, они непременно пригодятся вам в будущем:

• дрель с насадкой;
• емкость объемом 10-15 л;
• шпатель или «утюжок» с длинной ручкой;
• краскоступы;
• игольчатый валик.

Заручитесь при работе поддержкой одного или двух друзей. Раствор стремительно застывает, от скорости укладки зависит ее качество.

• Заказатьрасчет?
• Отправитьзаявку?
• Заказатьзвонок?

Источник: http://pol-zalivka.ru/zhidkoe-steklo-dlya-polov-chto-eto-vidy-i-primenenie/

Разновидности жидкого стекла для гаража и как правильно им покрыть пол

Гараж используется не только для хранения авто. Сегодня это и мастерская, и кладовая. В зависимости от выполняемых работ, к помещению предъявляются разные требования. Очень важно устроить удобный пол. Использование жидкого стекла для пола в гараже укрепит покрытие, сделает его легко убираемым, предотвратит впитывание влаги, кислот и других жидкостей. Это недорогой способ укрепить и защитить имеющееся покрытие.

Основные функции и свойства

Жидкое стекло или силикатный клей был получен в 1818 году. В его основе расплавленные силикаты. Применяется в химической промышленности (производство лакокрасочных изделий) и строительстве – для изоляции фундаментов, колодцев, бассейнов и укрепления конструкций.

Продается в жидком или гранулированном виде. После застывания образует плотную и прочную пленку. Подходит для обработки бетонной, каменной, деревянной и металлической поверхности, изолирует ее от агрессивной внешней среды.

Преимущества обработки пола в гараже жидким стеклом:

• продление срока службы бетонной поверхности, она не истирается и не деформируется при постоянной нагрузке от машины;
• свойство гидроизоляции защищает поверхность от осадков, воды и повышенной влажности, позволяя использовать помещение, как мойку;
• уменьшение статичности пола – возможности притягивать пыль и одиночные заряды. Облегчает очистку напольного покрытия от песка, пыли и другого мусора;
• препятствует размножению бактерий, грибков, плесени;
• повышает пожаробезопасность, так как не горит и не поддерживает горение;
• защищает пол от воздействия кислот и других химических веществ.

Ремонт с применением жидкого стекла стоит не дорого. Среди большого разнообразия пропиток оно выделяется отличным соотношением цены и срока службы.

Работы можно производить в любое время года, при высокой влажности. В идеале температура должна быть от +5 до +20 °С.

Выделают следующие недостатки применения жидкого стекла:

• сравнительно небольшой срок службы. Через 5 лет покрытие трескается, истирается, теряет в год по 1 миллиметру;
• смесь застывает в течение получаса, поэтому работать с ней нужно быстро и аккуратно;
• защитный слой достаточно хрупкий, поэтому нельзя пользоваться одновременно несколькими типами гидрозащиты.

Внимание! Несмотря на недостатки материала, он наделяет поверхность уникальными свойствами, глубоко попадая в поры. При добавлении его в количестве 1-10 % в цементный раствор, стяжка становится менее подверженной факторам окружающей среды.

Выбираем оптимальный вариант для гаражного покрытия

В составе жидкого стекла бывают разные включения, наделяющие напольное покрытие особыми чертами. Пол в гараже должен не впитывать влагу, не вступать в химические реакции и легко убираться. Все эти требования выполняет любой из 3-х основных типов клея.

Совет! Обустройство пола с помощью натриевого клея дешевле всего, литиевый придаст поверхности лучшие прочностные качества, а калиевый улучшает характеристики пола значительнее, чем любой другой.

Калиевое

Наливной пол на основе силиката кальция устойчив к влаге. Он не промокает под действием любых осадков. Не боится калиевый клей и воздействия кислот. Отличается меньшей степенью бликования после высыхания, но для гаража этот параметр практически не существенен. Хорошо сочетается с малярными красками. Применяется чаще для наружных отделочных работ.

Натриевое

Жидкое стекло обладает хорошей клейкостью, легко наносится на любой тип основания. Натриевый состав делает поверхность влагостойкой, защищает ее от большинства агрессивных воздействий и укрепляет, снижает влияние нагрузок. Улучшает огнеупорные характеристики поверхностей. Отличается повышенным антисептическим свойством.

Литиевое

Особенность литиевого состава в возможности наделять поверхности дополнительной прочностью. Этот клей можно наносить даже на старые, изношенные поверхности, существенно продлевая их срок эксплуатации. Он снижает уровень пыли, уплотняет основание. За счет включения около 11 % лития подходит для обработки старого бетона.

Подготавливаем необходимые инструменты и материалы

Устройство гидроизоляции пола гаража с применением жидкого стекла потребует наличия определенного набора специфических инструментов:

• шлифовальная машина – к ней в комплекте должны идти диски с разной степенью зернистости, лучше пользоваться более мощными производственными моделями для бетона;
• пескоструйный аппарат: емкость – от 30 до 50 литров, агрегат мощный, производственный;
• щетки для стяжки – используют в небольших помещениях или в тех местах, где большой аппарат не достает;
• строительный пылесос – желательно емкостью 30-50 литров и со всасывающей силой 250 бар;
• дрель с миксерной насадкой – желательно мощность 1400 Ватт и минимальная скорость 400 оборотов в минуту.

Помимо инструментов, для подготовки поверхности для работы с жидким стеклом потребуются:

• флейцевые кисти со смешанным ворсом, размер выбирают, исходя из геометрии помещения;
• валик, желательно с телескопической ручкой. Размер зависит от площади помещения. Ворс средний, велюровый;
• игольчатый валик для удаления пузырьков;
• шпатель;
• краскопульт для равномерного нанесения состава на большие площади.

Определяем число наносимых слоев и рассчитываем количество расходного материала

Согласно информации от производителей, расход жидкого стекла составляет примерно 1 килограмм на 1 метр квадратный. Для бетонного основания оптимальная толщина покрытия – 3 миллиметра, а для деревянного – 4. Если используют раствор не только для улучшения гидрофобных свойств материала, но и в декоративных целях, возможна большая толщина.

Наносят клей в несколько слоев, минимум 2. Нанесение второго слоя укрепит пол и замедлит процесс износа. Количество слоев зависит от качества поверхности и планируемой толщины покрытия. Поверх жидкого стекла пол можно покрасить краской. Это заметно увеличит срок службы пленки и защитит ее от ударов.

Технология нанесения жидкого стекла

При обустройстве бетонного пола жидкое стекло используют в трех случаях:

• организация гидроизоляционного слоя путем обмазки – применяется для поверхностей с рыхлой текстурой, большим количеством пор;
• создание гидроизоляции с использованием слоя цемента и жидкого стекла;
• укрепление пола на этапе заливки бетона. В этом случае смесь выступает в роли добавки.

Прежде чем покрыть пол защитным составом, его необходимо правильно подготовить. Данная смесь не используется для выравнивания поверхности. Небольшой блеск пленочного покрытия, наоборот, может подчеркнуть все неровности. Если поверх изоляции пол не будут красить, то он останется серым и невзрачным, как обычный бетон.

Перед нанесением жидкого стеклопола можно покрасить поверхность, уложить тканевый или бумажный рисунок для создания 3D эффекта пола.

Подготовка поверхности

С пола удаляют старое покрытие и верхние рыхлые слои бетона, включая цементное молоко и железнение. Для этого пользуются металлическими щетками, а на больших площадях – пескоструйными аппаратами. Чем тщательней проведена очистка, тем лучше ляжет новая стяжка.

Шлифовка

После очистки от старого покрытия поверхность шлифуют, удаляя неровности. Жидкое стекло прозрачно, и если не выровнять поверхность, с эстетической точки зрения пол будет выглядеть менее привлекательно.

Удаление сора и пыли

После выравнивания поверхности с нее тщательно удаляют весь сор, грязь, пыль. Лучше всего с этим справится промышленный пылесос. Далее можно сделать битумный слой толщиной 2-3 миллиметра для выравнивания поверхности.

Нанесение покрытия

Готовую жидкую смесь перемешивают с помощью дрели. Если жидкое стекло в гранулах, то смешивают столько, сколько может быть использовано за один раз. На чистую сухую поверхность выливают раствор. Смесь кистями тщательно втирают во все поры и щели, уделяя внимание углам и труднодоступным местам.

Сначала можно обработать зону у стен и углы. На ровном пространстве вещество разравнивают равномерным слоем с помощью валика.

При выполнении задачи своими руками важно успеть выполнить все работы за 30 минут. После можно обрабатывать следующий участок пола. После формирования первого слоя ему дают на просушку 2-3 часа, затем можно приступать ко 2-му слою.

Техника безопасности и правила работы с материалом

Состав не токсичен, но не рекомендуется работать с ним без защиты. В его составе щелочь, при попадании на кожу она может вызвать ожог. Смывают ее большим количеством воды и уксусом. Надевают для защиты сапоги и перчатки, маску, чтобы не дышать парами.

Жидкое стекло не хранят вблизи нагревательных элементов. Оптимальная температура для него – от +5 до +40 °С. Это морозостойкое покрытие, не теряет свои свойства при заморозке до -30 °С. Его остатки необходимо специально утилизировать, не сливать в почву.



Источник: https://garazhyk.ru/postrojka/zhidkoe-steklo-dlya-pola-v-garazhe