Жидкое стекло для бетонного пола в гараже

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч

	60	Не менее 7 суток
2	40	24
5	30	16
8	15	8
10	5-7	4

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частей

Гидроизоляция колодцев	1	1	1
Гидроизоляция обычная	4	4	1
Грунтовка стяжки		1	1
Огнеупорные смеси	4	1,5	1,5
Для заполнения пустот	3	1	1
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)	1	2,5	0,5

Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Источник: https://gurupola.ru/napolnye-pokrytiya/beton/zhidkoe-steklo-dlya-betona.html

Покрытие бетонного пола в гараже жидким стеклом

Обустройство гаража не заканчивается после установки стен и крыши.

Остается провести много отделочных работ, чтобы гараж был достаточно функциональным и удобным.

Одной из таких работ является покраска бетонного пола в гараже, о которой и пойдет речь в этой статье.

Условия для покраски пола в гараже

Чтобы покраска бетонного пола была действительно качественной, необходимо соблюсти ряд требований, предъявляемых к основанию:

1. Параметры бетонной стяжки. Цементно-песчаная стяжка в гараже необходима в обязательном порядке, поскольку только таким образом можно выровнять пол гаража. От качества этого основания зависит надежность и долговечность покраски. Для стяжки пола в гараже рекомендуется использовать растворы с максимальной прочности (марка цемента должна быть не ниже, чем М 400). Связано это с тем, что на пол гаража приходятся серьезные нагрузки, и ударные воздействия среди них – не редкость. Даже небольшие изъяны стяжки могут привести к быстрому растрескиванию покрытия.
2. Влажность и чистота основания. Перед тем, как красить пол в гараже, нужно хорошо убрать основание. Лучше всего сделать это при помощи пылесоса, чтобы избавиться от малейших загрязнений. Трещины основания нужно устранять, равно как и все неровности бетонной стяжки. Кроме того, серьезное влияние на качество покрытия оказывает влажность пола: если она слишком высока, то любое красящее вещество будет держаться плохо. Стяжку перед покраской стоит высушить, для чего можно использовать вентилятор или тепловую пушку.
3. Соблюдение технологии покраски. Каждый производитель красящих материалов снабжает их конкретной инструкцией по применению. Этой инструкции стоит придерживаться, чтобы покрытие было надежным. Не стоит обходить эти рекомендации и пытаться сэкономить время – результат может получиться гораздо хуже ожидаемого. Кроме того, обычно для покраски пола его необходимо обработать грунтовкой, предохраняющей краску от воздействия влаги и улучшающей адгезию.
4. Выбор краски. Правильный подбор красящих материалов в немалой степени зависит от условий эксплуатации гаража. На рынке можно найти самые разные материалы, подходящие для любой ситуации, поэтому выбор должен быть максимально продуманным и обоснованным. О том, чем красить бетонный пол в гараже, нужно узнать подробнее.

Выбор краски для бетонного пола

Покраска бетонного пола направлена не только на улучшение визуальных качеств гаража, но и на повышение надежности его покрытия.

Со временем на полу гаража всегда появляются следы горюче-смазочных материалов и прочих веществ, удалить которые достаточно проблематично.

Чтобы предотвратить воздействие этих материалов на напольное покрытие, нужно грамотно подойти к выбору краски.

Эпоксидные краски

Самым современным материалом для покраски пола являются эпоксидные краски.

Они хорошо сопротивляются воздействию любых химических веществ и достаточно пластичны, чтобы выдерживать существенные нагрузки без повреждений.

Эпоксидные краски могут использоваться не только в гаражах, но и на расположенных поблизости площадках: такая краска для бетонного пола в гараже отлично подходит и для покраски объектов, находящихся на открытом воздухе, и не опасается воздействия солнечных лучей.

Еще одним серьезным достоинством эпоксидных красителей является возможность их нанесения на цементный раствор, который еще не застыл.

Такое явление происходит из-за химического характера застывания краски: эпоксидная краска не высыхает в привычном смысле, поэтому влажность основания для покраски в данном случае не играет никакой роли.

Среди достоинств эпоксидных красителей выделяются следующие качества:

• Цвет краски не будет меняться на протяжении всего срока службы покрытия;
• Краска не пропускает влагу и отлично держится на бетонных покрытиях;
• Отличная сопротивляемость агрессивным химическим веществам и отсутствие токсичных испарений.

Перечень недостатков эпоксидной краски выглядит таким образом:

• Достаточно высокая стоимость;
• Непростая технология покраски, требующая хотя бы небольшого опыта проведения покрасочных работ;
• Сложная предварительная работа, которая заключается в подготовке двух элементов краски.

Наносить эпоксидную краску лучше всего двумя слоями. Полное затвердевание покрытия обычно занимает не более суток, в зависимости от подобранного материала.

Чтобы дополнить визуальную картину, свежую краску можно посыпать специальными декоративными элементами, призванными замаскировать заметные недостатки пола и улучшить его вид.

Акриловые краски

Для изготовления данного красителя используются акриловые смолы и (в некоторых случаях) различные полимерные материалы: такая технология позволяет создать достаточно качественное и надежное покрытие. Нанесенная и застывшая акриловая краска сверху сама по себе покрывается пленкой, хорошо выдерживающей большие нагрузки и способной прослужить достаточно долго.

Достоинства акриловых красок:

• Простота нанесения и универсальность – покрытие подходит практически для любых ситуаций;
• Высокая экологичность;
• Надежность и качественная защита основания от негативных воздействий;
• Отличная влагостойкость и хорошая сопротивляемость агрессивным веществам;
• Быстрое застывание и возможность нанесения нескольких слоев;
• Возможность нанесения как вручную, так и при помощи пневматического краскопульта (в последнем случае краска еще и проникнет во все щели, за счет чего улучшится сцепление с поверхностью).

Негативное качество лишь одно – акриловые краски, хоть и достаточно прочны после нанесения, все же не соответствуют современным стандартам, предъявляемым к покрытиям.

Полиуретановые краски

Краски на основе полиуретана отличаются усредненной стоимостью относительно других красителей.

Этот материал имеет достаточно высокие эксплуатационные показатели и может состоять как из одного, так и из двух компонентов.

Достоинства полиуретановых красок:

• Хорошая устойчивость к агрессивным химическим веществам, что довольно важно при обустройстве пола в гараже;
• Приемлемая стоимость;
• Универсальность: краситель подходит для покрытия большинства стройматериалов, что позволяет использовать его для покраски пола, стен и дверей гаража.

Основной минус полиуретановых красок заключается в их длительном застывании: минимальное время высыхания составляет более 24 часов. Это не очень удобный показатель для пользователей.

Как и многие другие краски, полиуретановые красители стоит наносить на основание, предварительно обработанное грунтовкой: это обеспечивает лучшее сцепление краски с покрытием, уменьшает ее расход и повышает все характеристики. Выбор грунтовки должен основываться на виде используемой краски, поэтому сначала нужно определиться с тем, какой краской покрасить бетонный пол в гараже – акриловой, эпоксидной, или же выбрать какой-то другой вариант.

Технология покраски бетонного пола

Решив, какой краской покрасить пол в гараже, можно приступать к работе. Учитывая тот факт, что пол гаража обычно имеет небольшую площадь, работы по его окрашиванию обычно занимают не больше одного дня.

Процесс окраски стоит выполнять последовательно, сверяясь со следующим алгоритмом:

1. Первым делом необходимо подготовить пол для работы. Пыль, мусор, строительные отходы – все это необходимо тщательно убрать, чтобы обеспечить предельное качество сцепления краски с основанием. Все выступы, впадины и трещины пола нужно устранить. Бетонную стяжку перед работой нужно проверить на влажность: если она слишком высока, то пол нужно обязательно просушить до совершенно сухого состояния (исключения возможны только при использовании эпоксидных красок).
2. Следующий шаг – подготовка краски. На этом этапе нужно изучить рекомендации производителя краски и следовать приложенной инструкции. Застывшую вследствие длительного хранения краску нужно развести подходящими растворителями. Особое внимание требуется при смешивании двухкомпонентных красок – без качественного перемешивания состава механическими приспособлениями будет очень трудно создать качественный материал. Краску желательно разводить порциями, которых будет достаточно для 2-3 часов работы: после смешивания состав начнет затвердевать, и если его будет слишком много, то он попросту придет в негодность.
3. После замешивания краски нужно еще раз убедиться в надежности бетонного основания, решить, откуда начнется покраска, и подготовить все инструменты. Выбор инструментов должен основываться на подобранных материалах и способах их нанесения. В любом случае, каждая кисточка или валик, не говоря уже о сложных технических приспособлениях, должны быть в исправном состоянии. Также нужно продумать, как будут окрашиваться трудные участки пола (например, возле которых проходят трубы).
4. Сам процесс покраски нужно начинать с дальнего угла гаража, постепенно сдвигаясь к выходу. Красить нужно внимательно и аккуратно, тонким слоем (не более 0,5 мм) нанося материал на основание. При покраске пола валиком нужно проходить все места по нескольку раз, прикладывая небольшие усилия, чтобы протолкнуть краску во все микротрещины. Появление пузырьков на поверхности краски – это частый спутник покрасочных работ, и для его нейтрализации нужно провести валиком по участку с пузырьками еще раз. Возникновение пузырьков на одном и том же месте говорит о том, что в этом месте происходит химическая реакция, при которой выделяется газ. Это явление нужно устранять, иначе покрытие получится некачественным.

Источник: https://polspec.com/otdelka-i-dekor/pokraska-betonnogo-pola-v-garazhe-nyuansy-i-sovety.html

Жидкое стекло для пола — что это, виды и применение в строительстве

Гидроизоляция пола защищает его от воды, поступающей как извне помещения, так и изнутри.

Источник: https://stroypodskazka.com/pokrytie-betonnogo-pola-v-garazhe-zhidkim-steklom/

Разновидности жидкого стекла для гаража и как правильно им покрыть пол

Гараж используется не только для хранения авто. Сегодня это и мастерская, и кладовая. В зависимости от выполняемых работ, к помещению предъявляются разные требования. Очень важно устроить удобный пол. Использование жидкого стекла для пола в гараже укрепит покрытие, сделает его легко убираемым, предотвратит впитывание влаги, кислот и других жидкостей. Это недорогой способ укрепить и защитить имеющееся покрытие.

Основные функции и свойства

Жидкое стекло или силикатный клей был получен в 1818 году. В его основе расплавленные силикаты. Применяется в химической промышленности (производство лакокрасочных изделий) и строительстве – для изоляции фундаментов, колодцев, бассейнов и укрепления конструкций.

Продается в жидком или гранулированном виде. После застывания образует плотную и прочную пленку. Подходит для обработки бетонной, каменной, деревянной и металлической поверхности, изолирует ее от агрессивной внешней среды.

Преимущества обработки пола в гараже жидким стеклом:

• продление срока службы бетонной поверхности, она не истирается и не деформируется при постоянной нагрузке от машины;
• свойство гидроизоляции защищает поверхность от осадков, воды и повышенной влажности, позволяя использовать помещение, как мойку;
• уменьшение статичности пола – возможности притягивать пыль и одиночные заряды. Облегчает очистку напольного покрытия от песка, пыли и другого мусора;
• препятствует размножению бактерий, грибков, плесени;
• повышает пожаробезопасность, так как не горит и не поддерживает горение;
• защищает пол от воздействия кислот и других химических веществ.

Ремонт с применением жидкого стекла стоит не дорого. Среди большого разнообразия пропиток оно выделяется отличным соотношением цены и срока службы.

Работы можно производить в любое время года, при высокой влажности. В идеале температура должна быть от +5 до +20 °С.

Выделают следующие недостатки применения жидкого стекла:

• сравнительно небольшой срок службы. Через 5 лет покрытие трескается, истирается, теряет в год по 1 миллиметру;
• смесь застывает в течение получаса, поэтому работать с ней нужно быстро и аккуратно;
• защитный слой достаточно хрупкий, поэтому нельзя пользоваться одновременно несколькими типами гидрозащиты.

Внимание! Несмотря на недостатки материала, он наделяет поверхность уникальными свойствами, глубоко попадая в поры. При добавлении его в количестве 1-10 % в цементный раствор, стяжка становится менее подверженной факторам окружающей среды.

Выбираем оптимальный вариант для гаражного покрытия

В составе жидкого стекла бывают разные включения, наделяющие напольное покрытие особыми чертами. Пол в гараже должен не впитывать влагу, не вступать в химические реакции и легко убираться. Все эти требования выполняет любой из 3-х основных типов клея.

Совет! Обустройство пола с помощью натриевого клея дешевле всего, литиевый придаст поверхности лучшие прочностные качества, а калиевый улучшает характеристики пола значительнее, чем любой другой.

Калиевое

Наливной пол на основе силиката кальция устойчив к влаге. Он не промокает под действием любых осадков. Не боится калиевый клей и воздействия кислот. Отличается меньшей степенью бликования после высыхания, но для гаража этот параметр практически не существенен. Хорошо сочетается с малярными красками. Применяется чаще для наружных отделочных работ.

Натриевое

Жидкое стекло обладает хорошей клейкостью, легко наносится на любой тип основания. Натриевый состав делает поверхность влагостойкой, защищает ее от большинства агрессивных воздействий и укрепляет, снижает влияние нагрузок. Улучшает огнеупорные характеристики поверхностей. Отличается повышенным антисептическим свойством.

Литиевое

Особенность литиевого состава в возможности наделять поверхности дополнительной прочностью. Этот клей можно наносить даже на старые, изношенные поверхности, существенно продлевая их срок эксплуатации. Он снижает уровень пыли, уплотняет основание. За счет включения около 11 % лития подходит для обработки старого бетона.

Подготавливаем необходимые инструменты и материалы

Устройство гидроизоляции пола гаража с применением жидкого стекла потребует наличия определенного набора специфических инструментов:

• шлифовальная машина – к ней в комплекте должны идти диски с разной степенью зернистости, лучше пользоваться более мощными производственными моделями для бетона;
• пескоструйный аппарат: емкость – от 30 до 50 литров, агрегат мощный, производственный;
• щетки для стяжки – используют в небольших помещениях или в тех местах, где большой аппарат не достает;
• строительный пылесос – желательно емкостью 30-50 литров и со всасывающей силой 250 бар;
• дрель с миксерной насадкой – желательно мощность 1400 Ватт и минимальная скорость 400 оборотов в минуту.

Помимо инструментов, для подготовки поверхности для работы с жидким стеклом потребуются:

• флейцевые кисти со смешанным ворсом, размер выбирают, исходя из геометрии помещения;
• валик, желательно с телескопической ручкой. Размер зависит от площади помещения. Ворс средний, велюровый;
• игольчатый валик для удаления пузырьков;
• шпатель;
• краскопульт для равномерного нанесения состава на большие площади.

Определяем число наносимых слоев и рассчитываем количество расходного материала

Согласно информации от производителей, расход жидкого стекла составляет примерно 1 килограмм на 1 метр квадратный. Для бетонного основания оптимальная толщина покрытия – 3 миллиметра, а для деревянного – 4. Если используют раствор не только для улучшения гидрофобных свойств материала, но и в декоративных целях, возможна большая толщина.

Наносят клей в несколько слоев, минимум 2. Нанесение второго слоя укрепит пол и замедлит процесс износа. Количество слоев зависит от качества поверхности и планируемой толщины покрытия. Поверх жидкого стекла пол можно покрасить краской. Это заметно увеличит срок службы пленки и защитит ее от ударов.

Технология нанесения жидкого стекла

При обустройстве бетонного пола жидкое стекло используют в трех случаях:

• организация гидроизоляционного слоя путем обмазки – применяется для поверхностей с рыхлой текстурой, большим количеством пор;
• создание гидроизоляции с использованием слоя цемента и жидкого стекла;
• укрепление пола на этапе заливки бетона. В этом случае смесь выступает в роли добавки.

Прежде чем покрыть пол защитным составом, его необходимо правильно подготовить. Данная смесь не используется для выравнивания поверхности. Небольшой блеск пленочного покрытия, наоборот, может подчеркнуть все неровности. Если поверх изоляции пол не будут красить, то он останется серым и невзрачным, как обычный бетон.

Перед нанесением жидкого стеклопола можно покрасить поверхность, уложить тканевый или бумажный рисунок для создания 3D эффекта пола.

Подготовка поверхности

С пола удаляют старое покрытие и верхние рыхлые слои бетона, включая цементное молоко и железнение. Для этого пользуются металлическими щетками, а на больших площадях – пескоструйными аппаратами. Чем тщательней проведена очистка, тем лучше ляжет новая стяжка.

Шлифовка

После очистки от старого покрытия поверхность шлифуют, удаляя неровности. Жидкое стекло прозрачно, и если не выровнять поверхность, с эстетической точки зрения пол будет выглядеть менее привлекательно.

Удаление сора и пыли

После выравнивания поверхности с нее тщательно удаляют весь сор, грязь, пыль. Лучше всего с этим справится промышленный пылесос. Далее можно сделать битумный слой толщиной 2-3 миллиметра для выравнивания поверхности.

Нанесение покрытия

Готовую жидкую смесь перемешивают с помощью дрели. Если жидкое стекло в гранулах, то смешивают столько, сколько может быть использовано за один раз. На чистую сухую поверхность выливают раствор. Смесь кистями тщательно втирают во все поры и щели, уделяя внимание углам и труднодоступным местам.

Сначала можно обработать зону у стен и углы. На ровном пространстве вещество разравнивают равномерным слоем с помощью валика.

При выполнении задачи своими руками важно успеть выполнить все работы за 30 минут. После можно обрабатывать следующий участок пола. После формирования первого слоя ему дают на просушку 2-3 часа, затем можно приступать ко 2-му слою.

Техника безопасности и правила работы с материалом

Состав не токсичен, но не рекомендуется работать с ним без защиты. В его составе щелочь, при попадании на кожу она может вызвать ожог. Смывают ее большим количеством воды и уксусом. Надевают для защиты сапоги и перчатки, маску, чтобы не дышать парами.

Жидкое стекло не хранят вблизи нагревательных элементов. Оптимальная температура для него – от +5 до +40 °С. Это морозостойкое покрытие, не теряет свои свойства при заморозке до -30 °С. Его остатки необходимо специально утилизировать, не сливать в почву.



Источник: https://garazhyk.ru/postrojka/zhidkoe-steklo-dlya-pola-v-garazhe