Кирпич из цемента и песка своими руками

Пропорции раствора для кладки из кирпича. Не дадим печи развалиться!

Грамотно сложенная печь служит десятилетиями и не требует капитального ремонта.

При создании подобных устройств используют несколько видов раствора: глиняный, известковый, известково-цементный и цементный. Во все смеси добавляют песок.

Основную часть (тело) печи чаще выкладывают при помощи глиняного раствора, для фундамента мастера используют цементный. Для дымоходов подходят смеси из цемента или на основе извести. Внутри дымохода на известковой кладке осаждается меньше конденсата (сажи). Печные смеси можно готовить самостоятельно или купить в строительном магазине.

ontakte

Odnoklassniki

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

• Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
• Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
• Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

• 1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
• 1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

• цемент марок М 300 или М 400 — 1 мера;
• мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
• 0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

• В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
• Ингредиенты перемешивают лопаткой.
• В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа).

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Вам также будет интересно:

Пастообразные материалы на основе извести можно хранить в герметично закрытом сосуде или пакете долгое время. Для его приготовления необходимы емкость и деревянная мешалка.

Какие материалы нужны для приготовления

Для качественного известкового раствора необходимы гашеная известь, отмытый песок и чистая вода. Компоненты смешивают в такой пропорции:

• 3 меры мелкозернистого песка (с размером частичек 1,5 миллиметра и меньше);
• 1 мера пастообразной извести гашеной.

Гашеную известь (в герметичных пакетах) продают в строительных магазинах. Там же предлагают кусковую непогашенную известь, которую можно подготовить самостоятельно.

Фото 2. Негашеная известь в форме кусков. Её можно погасить самостоятельно, используя большую ёмкость и холодную воду.

Для работы понадобится большой бак или корыто. Гасят известь и в специально вырытой неглубокой яме. Гашение проводится следующим образом:

• На дно емкости ровным слоем насыпают известь. Количество сырья не должно быть большим, достаточно заполнить сосуд на треть объема.
• В сосуд наливают холодную воду (1 мера воды на 2 меры кусковой негашеной извести). Сразу начинается бурная реакция, по виду напоминающая кипение. Если емкость не закрыта, известь выплескивается на землю. Стенка сосуда сильно нагревается.
• Если воды недостаточно, ее можно подливать, пока идет процесс кипения и выделяется пар. Не следует лить много воды, цель гашения в данном случае — получение пастообразного материала.
• Известь перемешивают гребком, чтобы все кусочки сырья вступили в реакцию с водой.
• После прекращения активной реакции сосуд оставляют на 1—1,5 суток.

Оптимальная плотность гашеной извести для печной кладки должна быть не менее 1400 килограммов на кубический метр. По консистенции гашеная известь такой плотности похожа на жидкое тесто.

Внимание! Негашеная известь вступает в реакцию с влагой на коже и вызывает глубокие химические ожоги. Гашеная известь также влияет на организм. Все работы с этими веществами проводят в закрытой одежде, обуви и перчатках.

Как приготовить

Для замешивания заранее отмеряют нужное количество песка и гашеной извести. Сосуд для смеси может быть металлическим (без следов ржавчины), пластмассовым или эмалированным. Порядок приготовления раствора включает следующие шаги:

• Пастообразная погашенная известь протирается через металлическое сито. Из нее удаляются мелкие камешки, остатки и корешки растений, мусор.
• Протертый материал перекладывают в емкость.
• Сверху насыпают песок.
• При необходимости добавляют воду.
• Ингредиенты раствора тщательно перемешиваются лопаткой или строительным миксером.
• Проверяют густоту полученной пасты. Тестируют раствор на вязкость с помощью строительного мастерка так же, как цементный и глиняный растворы.

Справка. Известково-песчаный раствор готов к работе сразу после приготовления.

Что сделать, если он засох

Засохший известковый раствор восстановить нельзя. После измельчения на куски молотком и извлечения из бака его можно выбросить или использовать для других целей. После измельчения в дробилке полученный порошок пригоден для улучшения состава огородной почвы.

Слишком густой или жидкий

Густой раствор на основе извести разжижают добавлением воды.

Доливая воду малыми порциями и тщательно перемешивая пасту миксером, периодически проверяют густоту «теста».

Если раствор получился жидким, его загущают.

Для этого в емкость добавляют известь и песок, отмерив их в нужных пропорциях, и тщательно перемешивают.

Известково-цементные растворы

Растворы, в состав которых входят известь, песок и цемент, относят к сложным. Цемент придает известково-песчаной пасте дополнительную прочность и влагоустойчивость. Процентный состав смеси зависит от сорта цемента.

Фото 3. Упаковка известково-цементного раствора массой 30 кг. Производитель «Quick-mix».

Огнеупорные добавки в смеси для печной кладки

Для повышения жаропрочности, влагостойкости и монолитности в растворы вводят механические и химические добавки. Соль добавляется в составы, которые не будут использоваться на открытом воздухе. Это вещество не позволяет раствору быстро замерзнуть, если кладка ведется при низкой температуре. Известь с солью меньше осыпается и не выкрашивается.

При кладке нижней части дымохода и самой печи печники вводят в известковый и глиняный растворы жаропрочный клей. В его состав входят вещества, повышающие устойчивость смеси к высокой температуре и ее общую вязкость. Клей добавляют по инструкции на упаковке.

Фото 4. Две пачки жаропрочного клея объёмом 25 и 5 кг. Производитель «Plitonit».

Для увеличения жаропрочности в состав ингредиентов смеси добавляют асбестовое волокно. Если кладка фундамента печи ведется при минусовых температурах, в цемент вводят заводские противоморозные средства.

В заводские смеси для строительства каминов и печей производители добавляют пластификаторы. Это большая группа веществ, увеличивающих жаропрочность и монолитность кладки. Смеси для печной кладки, в состав которых входят пластификаторы, относятся к улучшенным.

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как правильно замесить цементный раствор: что для этого использовать, порядок действий, пропорции.

Оцени статью:

Будь первым!

Средняя оценка: 0 из 5.
Оценили: 0 читателей.

Поделись с друзьями!

ontakte

Odnoklassniki

Источник: https://ogon.guru/stroitelstvo-svoimi-rukami/pech/voprosi-stroitelstva/kak-sdelat-rastvor-dlya-kladki.html

Дорожка из кирпича своими руками: пошаговая инструкция, рецепты раствора

За последние 5000 лет методы мощения ровных поверхностей кирпичом не изменились, хотя сейчас они используются несколько по-иному. Теперь такие методы используют для устройства бордюров клумб и бассейнов. Однако чаще всего мощение кирпичом с раствором или без него применяют для устройства дорожек и площадок.

Краткое описание работы

Для мощения выпускают особый кирпич — клинкерный, который бывает разной толщины, как правило, тоньше обыкновенного, а также разных форм и размеров. Аналогичных результатов можно достичь и при мощении дорожек специально предназначенными для этого бетонными блоками с размерами стандартных кирпичей.

В теплых местностях кирпич можно укладывать непосредственно на прочный грунт, однако для повышения долговечности дорожки лучше укладывать кирпич на слой песка и проверять горизонтальность уровнем. И даже в этом случае каждые несколько лет приходится разбирать дорожку и снова укладывать кирпич.

Более надежным способом укладки кирпича без раствора является трамбовка взятым напрокат вибратором (описано ниже), который позволяет получить мощеную поверхность проездов, выдерживающую даже вес легковых автомобилей. Плоскими вибраторами можно трамбовать только кирпичи толщиной более 50 мм, причем такие дорожки или площадки должны иметь границы из кирпичей, уложенных на бетон (п. 2, ниже). Если поверхность вымащивается вручную, то бордюр может быть устроен из кирпича, поставленного прямо в грунт.

Прочную поверхность можно получить путем укладки кирпича на раствор на бетонную плиту. Основание может быть старым, например, существующей дорожкой или площадкой, или новым, устроенным в соответствии с правилами устройства легких бетонных плит. В обоих случаях лучше сделать эту работу в два этапа: вначале укладка кирпича на раствор, затем, после затвердения слоя раствора, заполнение швов густым раствором.

Четыре рецепта раствора

Известково-цементный раствор	Пластифицированный раствор
Нормальныйраствор	Объемноесоотношение	Выход раствора на 50 кг цемента	Объемноесоотношение	Выход раствора на 50 кг цемента
1 часть цемента1 часть гашеной извести6 частей песка	0,25 куб. м	1 часть цемента5-6 частей песка с пластификатором	0,24 куб. м
Прочныйраствор	1 часть цемента0,5 части гашеной извести4-4,5 части песка	0,19 куб. м	1 часть цемента3-4 части песка с пластификатором	0,16 куб. м

Приготовление раствора

Засыпьте в тачку (или другую ёмкость) требуемое количество песка, добавьте известь или пластификатор. Лопатой сделайте небольшое углубление, добавьте в него цемент и перемешайте до получения однородной массы. Сделайте углубление еще раз, добавьте воду и перемешивайте до исчезновения всех комков.

На килограмм цемента нужно приблизительно пол-литра воды. Добавляйте воду постепенно до получения раствора с консистенцией теплого масла. Для проверки вязкости сделайте в растворе кривую борозду. Если ее края не расплываются и раствор свободно соскальзывает с лопаты, значит, он готов. Если борозда расплывается, раствор слишком влажный — добавьте немного сухих материалов. Если раствор не соскальзывает с лопаты, он слишком сухой — понемногу добавляйте воду.

Ровная линия

Ровная линия

Простейший из бордюров — прямая линия из кирпичей, поставленных вертикально широкой гранью к поверхности кладки. Если уложить кирпичи узкой гранью к поверхности, они будут выглядеть более контрастно относительно кирпичей, которыми вымощена площадка. Однако для этого нужно в два раза больше кирпича.

Плавная кривая

Плавная кривая

Для устройства кривой можно приобрести кирпич в форме секторов, однако он дорог. Плавную кривую можно получить и из обычного кирпича, уложив его, как показано на рисунке, и заполнив швы прочным раствором, изготовленным по одному из рецептов выше.

Пилообразный бордюр

Пилообразный бордюр

Ряд кирпичей, уложенных на ребро с наклоном 45 градусов, создает оптическую иллюзию, когда кажется, что бордюр состоит из ряда треугольных кирпичей. Для увеличения этой иллюзии уберите грунт на несколько меньшую глубину, чтобы бордюр был выше уровня грунта.

Внимание: при кладке такого ряда нижние концы кирпичей должны прочно держаться в бетоне, о верхние концы установлены строго на одном уровне.

Деревянный бордюр

Опалубка для укладки бетона прекрасно вписывается в конструкцию вымощенной кирпичом площадки. Установите ее чуть ниже уровня грунта, чтобы не было видно досок и кольев.

Деревянный бордюр

1. Проверочная укладка

Измерьте и разметьте площадку, как и для устройства бетонной плиты, затем рассчитайте необходимое количество кирпича для мощения без раствора. Для оценки окончательных размеров, чтобы можно было убрать грунт, выложите ряд кирпичей по границе площадки и внутри. При разметке площадки обеспечьте зазор 100 мм за пределами внешних границ. Бели вы решили мостить простым узором, например, прямоугольным без перевязки, можно сэкономить время, выложив только границы, а середину оставить пустой. Но боковые ряды следует выложить полностью.

2. Выемка грунта

Уберите кирпич, который вы выложили для проверки, и снимите слой грунта на 50 мм глубже, чем толщина кирпича. Глубина принимается везде одинаковой, независимо от рельефа местности, а стенки углубления должны быть по возможности вертикальными.

Затем мастерком выкопайте траншею по границам участка мощения так, чтобы она была на 100 мм шире, чем кирпичи, и достаточно глубокой для укладки слоя бетона толщиной 100 мм, на который уложены кирпичи фриза, верхние грани которых должны быть в одном уровне с остальными кирпичами. Уложите в траншею слой бетона общего назначения толщиной 100 мм и выложите ряд фризовых (граничных) кирпичей, пока бетон пластичный.

Они должны образовать ровную вертикальную стенку вокруг площадки. Установите доску для поддержки кирпичей со стороны площадки и заполните траншею по наружной границе на две трети бетоном. Сверху уложите дерн или грунт и оставьте на три дня для выдерживания.

3. Устройство песчаной подушки

Утрамбуйте грунт основания, уложите подушку из песка о остроугольными зернами (который используется для изготовления бетона) и разровняйте песок. Уровень песка относительно бордюра должен быть таким, чтобы уложенные на него кирпичи были на 10 мм выше бордюра до укладки их вибратором. Если вы собираетесь укладывать кирпич вручную, то после укладки на песок он должен быть р одном уровне с бордюром. При укладке площадки установите на грунт два параллельных бруска и с помощью доски-правила разравнивайте песок. Для выравнивания песчаного основания дорожки воспользуйтесь методом выравнивания основания для бетонной дорожки.

4. Укладка кирпичей

Уложите первые два кирпича в угол площадки. После этого натяните шнур для ровной укладки всего ряда. Продолжайте укладку следующих рядов кирпича, пока не дойдете до края площадки — между последним рядом и бордюром должен остаться зазор 10 мм.

Если трамбовка вибратором не предусмотрена, проверяйте уровнем горизонтальность укладки каждого кирпича. Осаживайте кирпичи киянкой и при необходимости подсыпайте или убирайте песок. Затем, если нет вибратора, переходите к инструкциям по завершению работы (ниже, после 5 и 6 пунктов).

5. Работа с вибратором

Возьмите напрокат плоский вибратор с бензиновым двигателем и пройдите по площадке два—три раза для прочной укладки кирпичей в песок. Они опустятся приблизительно на 10 мм, и поверхность площадки будет в одном уровне с бордюром. Не ходите по кирпичам до трамбовки вибратором.

6. Заполнение швов песком

Посыпьте площадку тонким слоем песка и сделайте еще два прохода вибратором для заполнения швов. Работайте с помощником, которого попросите подсыпать песок под вибратор, так как при трамбовке песок уходит из-под вибратора вперед.

Заполнение швов песком

После укладки и выравнивания по уровню всех кирпичей рассыпьте на площадке ведро песка с остроугольными зернами. Рукой или щеткой заполните стыки между кирпичами песком (ниже слева). После заполнения всех швов аккуратно сметите оставшийся песок, перемещая щетку по диагонали (ниже справа), чтобы не вымести песок из стыков. Возможно, после усадки песка придется дважды заполнить стыки песком.

1. Устройство бордюра вокруг имеющейся бетонной плиты

При мощении кирпичом существующей плиты проверьте ее состояние и горизонтальность. Если вы хотите устроить новую бетонную площадку, сделайте ее из бетонной смеси общего назначения без опалубки, как было описано выше. Если площадка будет находиться на уровне грунта, делать бордюр не нужно, но если ее уровень будет выше уровня грунта, нужно скрыть бетой и защитить кирпичи крайних рядов от влаги и износа.

Сделайте по периметру плиты канавку шириной приблизительно на две толщины кирпича и такой глубины, чтобы поставленный на торец кирпич находился на одном уровне с поверхностью готовой площадки. (При расчетах добавьте к толщине кирпича толщину слоя раствора 10 мм.

) Тщательно промойте кирпичи для бордюра и установите их в канавку с зазором 10 мм (для установки с зазором пользуйтесь указательным пальцем или щепкой соответствующей толщины). Прижмите бордюрные кирпичи к бетонной плите, для чего заполните канавку бетоном и уплотните его.

При этом уровнем и линейкой проверяйте высоту кирпичей над бетонной площадкой; она, как уже говорилось, должна быть равна толщине кирпича плюс слой раствора толщиной 10 мм.

2. Подготовка к укладке кирпича

Уложите кирпичи всухую для проверки по ширине и длине площадки, оставляя зазоры между ними по 10 мм. При необходимости можно немного уменьшить или увеличить зазор, для того чтобы в каждом ряду поместилось целое число кирпичей. При укладке на раствор вы можете оставить для образца один из проверочных рядов.

Приготовьте прочный раствор (по одному из рецептов выше) замесами по 0,02 куб. м для укладки 2 кв. м кирпича при толщине слоя раствора 10 мм. Если общая площадь мощения менее 4 кв. м, вы можете приготовить раствор на всю работу сразу. В остальных случаях готовьте не более 0,02 куб. м. Этого количества вам хватит примерно на час работы, после чего раствор начнет схватываться. Разровняйте раствор и сделайте в нем канавки зубчатым шпателем или концом кельмы.

3. Укладка кирпича

Намочите кирпичи и уложите их по шнуру на раствор гладкой поверхностью вверх. Укладывайте полный ряд и только после этого начинайте укладку следующего. Прижимайте кирпич к раствору рукой и слегка осаживайте его рукояткой кельмы. Уровнем проверяйте горизонтальность при укладке каждого кирпича.

4. Заполнение швов раствором

Через день, а лучше через два-три дня после укладки кирпичей на растворе приготовьте жесткий раствор для заполнения промежутков между кирпичами. Раствор должен быть более сухим по сравнению с раствором, который обычно используют для кирпичной кладки. Смешайте 1 часть цемента с тремя частями песка и добавьте совсем немного воды. Шарик из такого раствора должен легко разрушаться.

Смочите кирпичи и заполните жестким раствором промежутки между кирпичами. Для работы можно использовать отрезовку или расшивку, которой нужно плотно заталкивать раствор. Заполняйте раствором стыки так, чтобы они несколько переполнились. Кельмой удалите излишки раствора, стараясь, чтобы он не оставался на поверхности. Расшейте швы, углубив их на 1-2 мм, чтобы по получившимся канавкам могла стекать дождевая вода. Для углубления можно воспользоваться жесткой щеткой. Вытрите влажной губкой все следы раствора и обрызгайте площадку из шланга с распылителем. Оставьте для выдерживания на день-два.

Виды дача дорожка Кирпич Кладка Материал сад Своими руками Участок цемент

Источник: https://5domov.ru/uchastok/dacha-i-sad/dorozhka-iz-kirpicha-svoimi-rukami-poshagovaya-instruktsiya-retseptyi-rastvora.html

Как замешать раствор для кладки кирпича: пропорции песка и цемента и их соотношение

› Производство Бетона › Наполнители для бетона

05.06.2019

Кладочный раствор для обустройства кирпичных сооружений использовался строителями в течение столетий. Такие постройки отличались надежностью и прочностью, а срок их службы превышал 100 лет. Чтобы создать качественную смесь, необходимо подобрать правильные пропорции и соотношение компонентов.

Какой раствор нужен для кладки кирпича

Правильно составленные кладочные растворы должны соответствовать следующим нормам:

1. Грамотный выбор рецепта раствора для кладки, пропорций песка и цемента и объемов исходного сырья.
2. Применение качественных компонентов.
3. Тщательная подготовка материалов.
4. Соблюдение технологии производства.

1. Оптимальная пластичность смеси. Такой параметр способствует эффективному заделыванию углублений в кладочных слоях.
2. Время твердения. Большие объемы раствора, который быстро твердеет, непригодны к использованию. Чтобы устранить такое явление, нужно добавить в состав известь.
3. Повышенная прочность. Когда смесь застынет, прочностные характеристики цементных слоев будут увеличены, а стена из кирпича станет устойчивой к деформациям и другим негативным факторам.

Чтобы обеспечить эффективное образование твердой ЦПС, нужно грамотно выбрать пропорции раствора. В процессе реакции компонентов с водой увеличиваются прочностные показатели, а связующий компонент объединяет стройматериалы в цельную конструкцию.

Несмотря на используемую рецептуру, кладочный раствор и пропорции песка и цемента должны предусматривать наличие следующих ингредиентов:

1. Вяжущая часть. В большинстве случаев применяется цемент для кладки, который начинает твердеть при взаимодействии с жидкостью, соединяясь с остальными частями раствора..
2. Вещество-заполнитель. Предназначается для улучшения эксплуатационных свойств и увеличения объема смеси.
3. Жидкость. Вода используется для реакции с вяжущей частью добавки и способствует нормальному протеканию гидратации.

Роль вещества с вяжущими свойствами могут выполнять следующие типы сырья:

1. Портландцемент.
2. Известь.
3. Известково-цементная смесь.

Разбираясь, какой цемент лучше для кладки кирпича, необходимо учитывать тип задач, для которых он будет использоваться, и характеристики марки.

Состав для кладки замешивается на базе чистого песка из речки или карьера, не содержащего разные включения, такие как глина, трава или корни. Чтобы повысить прочность, можно добавить к основе фибру.

Цементный раствор для кладки кирпича должен содержать и дополнительные компоненты, в их числе:

1. Добавки для повышения морозостойкости. Их задача заключается в предотвращении кристаллизации жидкости под воздействием мороза и нормализации гидратации.
2. Пластифицирующие добавки. Способствуют удобоукладываемости рабочего состава и облегчают его эксплуатацию.
3. Отвердители. Улучшают процесс полимеризации вяжущих добавок и уменьшают период набора прочностных показателей.
4. Красители. С помощью цветных пигментов можно поменять гамму материала и улучшить эстетические свойства стены.

Конечная марка состава определяется пропорциями песка и цемента для кладки кирпича. По мере увеличения содержания песка марка снижается, а при увеличении доли цемента — повышается. Для замешивания растворов используют разные марки цементной-песчаной смеси для кладки кирпича, но наиболее часто встречается М75. В таком случае пропорции цемента и песка для кладки кирпича выбираются в соотношении 1:5:0,8.

Виды

Кладочный раствор может отличаться разным соотношением ингредиентов. Они выбираются с учетом назначения и сферы применения.

Известковый

Для возведения кирпичных заборов и стеновых конструкций принято использовать растворы для кирпичной кладки с высокой пластичностью. Поэтому в их состав добавляют известь, соединенную с песком. Сухие добавки тщательно перемешиваются, а потом заливаются жидкостью. Дальше ингредиенты еще раз перемешиваются до образования сметанообразной консистенции без комочков и твердых примесей.

Оптимальные пропорции выбираются из расчета 1 часть извести на 2-5 частей песка.

Цементный

Интересуясь, как приготовить раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента нужно выбирать с учетом некоторых требований. В зависимости от марки второго компонента определяется соотношение ингредиентов: так, на 1 часть цемента может приходится 3-6 частей песка.

Цементно-известковый

Состав кладочного раствора на основе цементно-известковой смеси создается из следующих ингредиентов:

1. Гашеная известь, разведенная в воде до густого состояния. Известковую массу тщательно процеживают.
2. Сухой цемент на кладку и песок.

Каждая часть тщательно перемешивается. Наличие извести в составе цемента повышает пластичность смеси и позволяет использовать ее с любыми разновидностями кирпичей.

Простая смесь

Простую смесь создают на базе связывающей добавки и песка. В качестве первого может использоваться глина, но такой вариант востребован только для узкопрофильных задач.

Сложная смесь

Сложным замесом называются составы из разных добавок и вяжущей основы. К таковым относят цементно-известково-глиняные и другие растворы. Наличие глины в составе способствует легкой и аккуратной укладке.

На что следует обратить внимание

Чтобы разобраться, как рассчитать количество цемента для кладки, необходимо обратить внимание на массу нюансов и факторов, в их числе:

1. Пропорции компонентов.
2. Расчет количества цемента.
3. Контроль качества. Точно определить, сколько цемента нужно внести в состав, несложно. Для этого используются общепринятые технологии.

Пропорции

Из всех вариантов состава кладочного раствора цементный тип считается наиболее востребованным. Готовую сухую смесь можно приобрести в строительном магазине, однако из-за больших расходов на транспортировку многие хозяева отдают предпочтение самостоятельному производству материала. Для определения правильных пропорций, нужно учитывать такие факторы:

1. Марка цементной смеси (М400, М500).
2. Маркировка ЦПС.

Существуют специализированные сайты, на которых размещены вспомогательные таблицы, с помощью которых можно быстро найти приблизительное соотношение ингредиентов для каждой марки.

Так, если нужно подготовить 1 м³ раствора марки 75 (цифровое значение указывает на допустимую нагрузку на 1 см²), следует руководствоваться таким расчетом:

1. 220 кг цемента М500 и песка в пропорции 1:6,7.
2. 270 кг цемента М400 смешивается с песком в соотношении 1:5,4.
3. 360 кг цемента марки М300 перемешивается с песком в пропорции 1:4,2.

Расчет состава

Кладочные растворы для кирпича рассчитываются по разным технологиям, но есть нормативные значения объема материала для стен с разным диаметром:

1. Если толщина стены составляет 1 кирпич, понадобится 65 л смеси для обустройства 1 кв. м ее поверхности.
2. При толщине 1,5 кирпича расход увеличивается до 100 л.

Пропорционально растет объем раствора для стен в 2 или 2,5 кирпича.

Если овладеть методикой расчета, выбор соотношения песка и цемента для кладки кирпича станет максимально простым:

1. В первую очередь нужно оценить объем кладки, умножив периметр постройки на высоту и толщину стен.
2. От полученных результатов отнимается число объема окон и дверей.
3. Дальше рассчитывается количество кубов с умножением объема стен на 0,2-0,3.

Контроль качества

При оценке качества самодельной продукции нужно руководствоваться такими принципами:

1. Подвижность оценивается путем помещения смеси в емкость с раствором эталонного конуса. Глубина погружения конуса будет указывать на подвижность.
2. Для определения плотности смеси нужно взвесить сосуд и поделить массу на объем раствора.

Выполнение замеса

Для проведения замеса ЦПС можно использовать следующие приспособления:

1. Бетономешалка.
2. Строительный миксер.
3. Совковая лопата.

Важно учитывать, что смесь можно применять по назначению только в течение первого часа. В противном случае она затвердеет и станет непригодной для эксплуатации.

При необходимости выполнить оштукатуривание поверхности раствору придают эластичность и очищают от комков или абразивных частиц. Нередко используется цементно-известковый состав, которому свойственна практичность.

Универсальные смеси востребованы для следующих задач:

1. Заливка бетоном основы.
2. Возведение помещений разной сложности.
3. Оштукатуривание.
4. Кладочные работы.
5. Заделка швов, пустот и трещин.

Внесение в состав дополнительных компонентов способствует появлению таких эксплуатационных преимуществ:

1. Устойчивость к износу.
2. Водостойкость.
3. Устойчивость к отрицательным температурам.
4. Прочность.
5. Надежность.
6. Долговечность.
7. Высокие адгезионные свойства.

Определение подвижности

Существуют разные принципы, которых нужно придерживаться при выборе оптимальной подвижности:

1. Для полнотелых кирпичей применяют раствор с подвижностью 9-13 см.
2. Пустотелый кирпич должен обладать значением 7-8 см.
3. При проведении ремонтно-строительных работ в жаркий период понадобится использовать смесь с показателями 12-14 см.

Важность соблюдения пропорции цемента и песка

Соблюдение правильных пропорций является ключевым залогом прочной и надежной кладки при строительстве, в том числе и в Москве. Если придерживаться рекомендаций и учитывать технологию монтажа, конструкция из кирпичей будет максимально прочной и устойчивой к большим нагрузкам

Как замешать раствор для кладки кирпича: пропорции песка и цемента и их соотношение Ссылка на основную публикацию

Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/napolniteli/rastvor-dlya-kladki-kirpicha

Кирпич из цемента и песка своими руками

15-сантиметровые швы в кирпичной кладке. Картина типичная для Византии. В средневековом государстве ширина кирпичей составляла всего 5-сантиметров. Узкие плитки из обожжённой глины были подобием арматуры в бетоне, а не основным строительным материалом.

Им был как раз раствор. Иначе говоря, византийцы стали первыми, возведшими бетонные здания. В строительный раствор они добавляли тот же молотый кирпич, известь, куски ракушечника. Это горная порода, сложенная из останков моллюсков. А чем является современный раствор для кирпичной кладки и как его изготовить?

Виды растворов для кладки кирпича

Классификация растворов для кладки кирпича связана с нюансами их состава. Выделяют 4 основных вида:

• Цементный. Составляется только из цемента. В его основе лежат кварцевый песок, феррит, алюминиевая фаза, алит и белит. Последнего в цементе 15-30%. Минерал является двухкальциевым силикатом, то есть состоит из оксида кальция и оксида кремния. Алит – уже трехкальциевый силикат. В нем атомов кальция три вместо двух в белите. Феррит же – железосодержащая составляющая металлургических сплавов.

Скрепляющие растворы цементной группы  дают максимально прочную и жесткую сцепку. Обратная сторона жесткости – малая подвижность затвердевших растворов. Они могут растрескаться, к примеру, при сейсмоподвижках земной коры.

• Цементно-известковый. Добавление к цементу извести делает массу пластичной и податливой. К тому же, добавка обеспечивает лучшее схватывание раствора с кирпичом. Иначе говоря, увеличивается адгезия – способность раствора проникать в поры строительных блоков. При этом, прочность цементно-известковых растворов достойная. Смеси применяются повсеместно с одной оговоркой – гигроскопичность составов группы выше, чем у просто цементных. Известь напитывается водой легко и быстро.
• Известковый. Без примеси цемента известь не только излишне влагоемка, но и хрупка, мягка. Растворы группы используют лишь для малоэтажного строительства. Пропорции раствора для кладки кирпича: 40 просеянного кварцевого песка и 60% извести. Такой состав имеет и плюсы. Тепло, к примеру, смеси группы держат лучше прочих.
• Цементно-глиняный. Добавка каолина не превышает 50%. Глину тщательно очищают, поскольку примеси в породе разрушают цемент. Правильно замешанный раствор получается прочнее известковых вариантов и удобен для применения на холоде. Глина задерживает влагу, замедляя разрушение межкладочных швов.

Как приготовить раствор для кладки кирпича

К вопросу, как сделать раствор для кладки кирпича подходят с учетом целей и типа строительства:

— Для стенок колодцев и водопроводных шахт, к примеру, берут 6 частей просеянного кварцевого песка и 1-у долю цемента марки «М-400».

-Для кладки облицовочного кирпича или клинкера используют раствор из той же марки цемента, но 2-ух частей песка. Такая смесь обеспечивает максимальную прочность стен.

-Из одной части 400-го цемента и 4-ех долей просеянного кварцевого песка делают растворы для оштукатуривания и шпаклевания стен. В качестве кладочных смеси группы используют редко и лишь в малозначительных объектах типа сараев, хлевов.

-Перемежая кирпич с природным камнем, или используя полнотелые блоки без внутренних пустот, используют для связки состав из цемента 500-ой марки и 5-ти долей песка. Раствор получается густым  и вязким.

Он способен выдержать тяжесть используемых в строительстве блоков. Как полнотелый кирпич, так и природный камень применяют обычно в кладке фундаментов. Для них закупают и растворы категории.

Смеси с глиной применяются для кладки кирпича печи. Как сделать раствор? Для начала нужно разобраться в жирности глины. Бедная на жиры порода малопластична, застывая трескается.

Жирный каолин пластичен, но тоже трескается при засыхании и нагреве. Для печи нужна нормальная глина. Растворы с ней выдерживают 100-градусную температуру, прочны, не дают усадки.

Определить степень жирности глины на глаз, можно развести породу водой до консистенции сметаны. Смесь переливают в ведро и перемешивают деревянной палкой. Если толщина налипшего на нее слоя меньше миллиметра, глина тощая. Два миллиметра налипаний – норма, а больше – свидетельство жирного каолина.

Снизить жирность глины удается добавкой строительного песка. Один литр примешивают к 10-ти литрам смеси каолина с водой.

После выяснения типа глины, начинается подготовка раствора для кладки печи. Каолин замачивают в небольшом количестве воды, через сутки перемешивая лопатой до состояния сметаны и добавляя нужное количество песка. Раствор для кладки кирпичной печи готов. Вместо песка часто используют цемент 400-ой марки, но лучше брать чистые зерна кварца.

Источник: https://rus5r.com/kirpich-iz-tsementa-i-peska-svoimi-rukami/

Прессованный кирпич своими руками

В кирпичном изделии хороши все качества, кроме одного — его цены. Но и это поправимо: оказывается, этот строительный материал прессованного типа вполне реально сделать своими руками. Для этого важно знать, какая технология полусухого прессования кирпича применяется при его производстве.

Преимущества такого кирпича

прессованный кирпич

Современный рынок представляет много видов кирпичей. Определенную популярность заслужил вид полусухого прессования. Его преимущества очевидны:

• невероятная прочность (очевидна даже при больших нагрузках, связанных с сжатием и расжатием);
• долгое время работы конструкции (прослужит много десятилетий);
• отличный внешний эстетический вид;
• разнообразный колор;
• хорошие показатели теплопроводности.

Минусы подобного материала

Перед тем как остановить выбор именно на этом виде, что у такого кирпича есть и свои недостатки. Среди минусов особо выделяются следующие:

• вес изделия (важно для полнотелого кирпича);
• низкий процент поглощаемости влаги;
• не слишком хорошие показатели для морозных климатических регионов.

Сферы использования

забор из прессованного кирпича

Ограничения на использование такого кирпича накладывают именно его вышеуказанные свойства. В целом же прессованный кирпич отлично показал себя при использовании внутренних конструкций, межкомнатных стен и перегородок. Для наружных стен материал также применяется, но здесь единственное табу — лучше не планировать делать из него цоколь и фундамент.

Производство кирпича полусухим прессованием

Выделяют несколько технологий производства подобного вида такой строительной единицы. Одна из них связана с обжигом, но есть и безобжиговый принцип получения таких кирпичей.
Прежде чем приступить к изготовлению подобного стройматериала, следует учитывать тот момент, что производство кирпича сухо прессом может подразумевать как полное сухое, так и полусухое изготовление. Вся разница будет в том, что под полусухим способом имеется ввиду обсушка кирпича непосредственно перед обжигом. А вот если указан сухой метод, то подобной обсушки не будет.

Производство кирпича методом полусухого прессования: главные этапы

станок для производства прессованного кирпича

Процесс самостоятельного производства такого материала должен включать некоторые обязательные последовательные этапы. К их числу можно отнести:

1. Выбор сырья. На фабриках и заводах подбором глины занимаются специальные лаборатории.
2. Дробление (гранулирование) отобранной глины.
3. Просушка полученных гранул.
4. Повторное измельчение.
5. Увлажнение при помощи подаваемого пара (может доходить до 10%).
6. Повторная сушка (для сухого метода пропускается).
7. Непосредственно обжиг.

Несмотря на всю кажущуюся сложность процесса, вполне реально сделать это и самостоятельно. Причем даже если потенциальному мастеру недоступно оборудование для полусухого прессования кирпича.

Сам себе каменщик: изготавливаем кирпич самостоятельно

схема изготовления кирпичей

Конечно, изготовленный кустарным способом, такой кирпич будет существенно разниться от того, который будет сделан в производственных цехах. Но такие данные не настолько критичны, чтобы отказываться от этой идеи. Главное, следовать простым инструкциям.

Выбираем глину

При подборе сырья нужно обратить внимание на то, чтобы в глине был достаточный процент содержания песка (не менее 12%). То есть, глина не должна быть жирной. Существует способ, позволяющий определить его самостоятельно:

1. Следует просушить сырье и растереть его в мелкий порошок.
2. Засыпаем полученный порошок в прозрачную тару и заливаем её водой.
3. После того как смесь в течение нескольких дней настоялась, нужно посмотреть, в каком процентном соотношении песок отделился от глины.

Просушивание кирпичаПеред просушкой лучше всего в очередной раз убедиться, что представленное сырье однородно. Сам процесс измельчения, конечно же, можно пропустить — у нас просто нет технических условий для его выполнения.

Сам процесс просушки должен проходить на улице в сухую погоду. Глину для этого следует выложить слоем не менее 40 см.

Как сделать прессовку

прессовка кирпича

В этом этапе не обойтись без специального приспособления — придется купить для себя мини-пресс полусухого прессования кирпича. Воплотить в жизнь это можно при помощи специализированных магазинов (в том числе, и в сети). В более бюджетном варианте лучше всего взять подобное оборудование в аренду (так как цена нового не менее пяти тысяч долларов).

Варианты для обжига
Обжиг полученного кирпича станет последним этапом в его производстве. К сожалению, приобретать самостоятельно будет довольно дорогостоящим вариантом. Так что лучше взять её в аренду. Тем более что в комплекте с таким оборудованием обязательно есть соответствующая инструкция, которая и помогает в работе.

Производство без сложностей: безобжиговый метод полусухого прессования кирпича

производство кирпича без обжига

Создание кирпичных блоков подобным способом безошибочно признано экологически чистым производством.

Подобным путем производится следующее:

• строительные блоки;
• непосредственно сами кирпичи;
• дорожная брусчатка;
• черепица;
• плитку для облицовки и тротуаров.

При использовании подобных материалов следует учитывать и допустимый предел прочности. Например, если задние двухэтажное, то вполне можно позволить строить дома толщиной до 45 см. Если счет идет уже на третий этаж, допустимо увеличить стены до 66 см.Самое главное условие при таком типе производства — это минимальное присутствие влаги в материале.

Еще одним ориентиром должно стать сделанное предварительно обжатие. Естественным образом такие кирпичи будут сушиться не менее недели. Если же речь идет о соблюдении всех вышеуказанных требований, то уже через сутки изделие вполне можно использовать для последующей кладки. Таким образом, все будет зависеть от состава первоначального сырья — в частности, большую роль играет связующий цемент.

Здесь можно выделить несколько видов блоков. В основе каждого стоит цемент:

1. Изделия из бетона (их приготовляют при помощи рецепта прямого прессования «сухой кладкой». Рецепт прост: десять частей мелкого песка и одна часть цемента марки М400. Подобные изделия отлично подойдут для фундамента и цоколя дома.
2. Плитка цементно-песчаная. Она изготавливается из десяти частей песка, к которым добавляется одна треть части цементного происхождения.
3. Тераблоки делаются без цемента. При этом содержание глины в них не должно превышать 15%. Приготовленная грунтовая смесь обычно имеет высокую влажность. Если грунт берется жирный, то в него можно добавить золу, песок и шлак.
4. Блоки саманные. Они очень похожи на предыдущий вид, но отличаются по составу смеси. При изготовлении будут использоваться солонная сечка, мох, стружка и камышовая мелочь. Жирность же самой глины легко корректируется за счет жирности у кирпича. В этом случае качество глины можно существенно повысить, если заготовить её еще осенью и оставить «зимовать» в открытом месте, прикрыв матами, которые нужно орошать водой.
5. Сэндвич-саман. В отличие от известного бутерброда у него есть верхний защитный облицовочный слой, который обладает большей прочностью и влагостойкостью. Защитный слой в этом случае будет иметь все необходимые декоративные качества. К тому же, здесь же можно наносить орнаменты при помощи различных печатных технологий. Это создаст своеобразный колорит у всей постройки.

Как происходит полусухое прессование кирпича

пресс для полусухого прессования

Производство подобного типа кирпича даже в домашних условиях невозможно без использования специального оборудования. Оно представляет собой мини-пресс, все детали которого направлены на максимальное воздействие на исполнение поставленной задачи. При помощи его изготовление кирпича будет происходить следующим образом:

1. В неподвижную деталь металлического короба будет закладываться смесь из цемента и песка. Ее объем может составлять примерно до двух литров. После этого её необходимо будет разровнять лопаткой до слоя толщиной в 2 см, причем сделать это равномерно по всему дну и в углах.
2. На этот слой далее следует уложить саму грунтовую или саманную массу. Ее также обязательно нужно тщательно умять в углах и по всей площади.
3. Необходимо закрыть крышку и провести фиксацию при помощи защелок.
4. Теперь в дело вступает «пуансон», или подвижное дно у формы. При его помощи и происходит обжатие смеси. Делается это до предельного давления. Предлагаем к просмотру видео по процессу производства прессованного кирпича.

Как выполняются узоры

узоры из прессованного кирпича

Далее при помощи специальных приспособлений блок вытаскивается и пластины разжимаются. Кстати, если необходимо сделать какие-либо орнаменты или узоры, предварительно в пресс закладываются специальные пластины-штампы. Их можно прикрепить к пуансону при помощи обычного клея «Момент».

Интересно, что в таком случае даже не понадобится специальная смазка — в идеале штампы не должны прилипать к изделию (в противном случае, это показатель повышенной влажности будущего кирпича). Сам такой вкладыш можно использовать практически постоянно.

А при изготовлении тонких изделий такой штамп-печать нужно вложить на пуансон еще перед закладкой самой смеси. (подробнее про сухие строительные смеси и их разновидности в данной статье)

Подобная технология позволяет открыть новые горизонты для творчества. Причем подобные формы, изготавливаемые самостоятельно, будут по-настоящему уникальны и неповторимы. А это — только дополнительный плюс в создании интерьера дома.

Примите участи в опросе:

 Загрузка …

Еще по теме:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

(9 Голосов, в среднем: 5,00 из5)
Загрузка…

Подписывайся на наши новости !

Источник: https://stroykirpich.com/pressovannyj-kirpich-svoimi-rukami.html

Пропорции раствора для кладки кирпича — как приготовить и какой расход раствора на 1 м2 кирпичной кладки?

Как сделать раствор для кладки кирпича?

Без сомнения, одним из самых распространенных материалов для строительства домов и подсобных строений является кирпич. Однако кирпич сам по себе не будет держаться, и чтобы постройка стала надежной и долговечной, нужно использовать правильно приготовленные связующие растворы для кладки кирпичной стены.

Виды кладочных растворов и их состав

Раствор для кладки представляет собой состав из заполнителя и вяжущего элемента, в роли которого может выступать цемент или известь. Заполнителем является песок, он должен быть чистым, просеянным и без примесей. В зависимости от типа вяжущего вещества различают следующие виды смесей:

• известняковые;
• цементно-известняковые;
• цементные.

Выбор вида кладочной смеси делает мастер-каменщик, на основании требований, предъявляемых к строению в целом или его конструктивной части.

В состав известнякового раствора входят известковое тесто, песок и негашеная известь. К его положительным свойствам можно отнести хорошую теплоизоляцию и пластичность, к отрицательным же – невысокую прочность по сравнению с цементной смесью.

Цементно-известняковый раствор отличается достаточной пластичностью и повышенным уровнем прочности, что делает его оптимальным вариантом для ведения любой кирпичной кладки.

Цементный – делается из песка и цемента. Такая масса является наиболее прочной и единственный ее недостаток – низкая пластичность. Чтобы сделать ее более мягкой и качественной, опытные каменщики добавляют немного стирального порошка. Соединять ингредиенты нужно в определенном порядке. Если сравнить с порошком какао, то все знают, что при добавлении его в чашку с водой образуются комки. То же самое происходит и с цементом, за счет его плохой смачиваемости. Поэтому предварительно необходимо его тщательно смешать с песком и только после этого добавлять воду.

Требования к раствору для кладки

Для строительства прочной стены кладочная масса должна отвечать следующим требованиям:

• быть пластичной. Чтобы заполнять все швы и отверстия в кирпичах;
• иметь высокий уровень прочности. После застывания не должна происходить деформация стен;
• обладать необходимым временем схватывания. В зависимости от времени, на расход готовой смеси регулируют время ее схватывания, чтобы успеть использовать весь объем до застывания.

При приготовлении замеса следует помнить, что в любом случае прочность зависит от соблюдения пропорций, качества строительных материалов, которые используют, и тщательности перемешивания компонентов.

Пропорции материалов и расход на 1 м2 кладки

Цементно-известняковые массы для кладки кирпича делаются из смеси извести, песка и портландцемента различных марок. Требований к песку два – он должен быть без примесей и средней крупности, с фракцией от 2,5 и выше. В зависимости от марки цемента, пропорции будут следующими:

• М500: 1 : 2/10 : 3 (цемент, известь песок);
• М400: 1 : 1-3/10 : 3-4;
• М300: 1 : 2/10 : 3,5.

При приготовлении состава все ингредиенты тщательно перемешиваются, это также влияет на уровень прочности: чем более непродолжительным будет процесс перемешивания, тем пористее получится масса, тем менее крепким он получится.

При изготовлении цементно-песчаного раствора применяют такие пропорции:

• М500: 1 : 4 (цемент, песок);
• М400: 1 : 3.

Портландцемент, который используют для смеси, может иметь различные добавки, улучшающие его свойства. Гидрофобный – в его состав входят поверхностно-активные вещества, которые увеличивают морозостойкость. Сульфатостойкий – обладает повышенной сопротивляемостью воздействию солей, а пластифицированный – повышает пластичность смеси.

Также необходимо знать время схватывания готового состава, чтобы рассчитать расход смеси и сделать объем, достаточный для выполнения одного этапа работ по возведению стен. Различают 5 типов цемента в зависимости от скорости застывания. Данные об этом указываются на мешках, в составе информации о присутствующих добавках.

Чтобы посчитать, сколько смеси требуется на 1 м2, нужно знать, что в общем объеме кирпичной кладки она занимает примерно 25%. Соответственно, расход на 1 м2 стены будет зависеть от толщины сооружения.

Для того чтобы яснее представить себе трудозатраты на строительство стен нашего дома, переведем этот объем в величину универсальную – ведро. Итак, для постройки наружных стен небольшого дома нам придется приготовить примерно 1000 ведер раствора. Для такого количества кладочной массы понадобится расход примерно 4100 кг цемента марки М500 (82 мешка весом 50 кг), который необходимо смешать с песком в пропорции ¼, а затем тщательно вымешать с водой до получения полностью однородной консистенции.

Понятно, что сделать это одному человеку физически очень трудно, особенно если он не связан со строительством.

Намного удобнее воспользоваться услугами профессиональных строителей, которые смогут быстро и по приемлемой цене замешать раствор для кирпичной кладки, при необходимости применят технику, а также определят, какая нужна марка цемента, точно выдержат все пропорции для создания правильной смеси, с учетом требований к строящейся стене. Специалист сможет точно просчитать расход материалов и определить время на производство такого рода работ. Найти мастеров можно, воспользовавшись сервисом YouDo, заказав услуги рабочих или ознакомившись с предложениями от зарегистрированных исполнителей и ценами на их услуги.

Источник: https://remont.youdo.com/articles/stuccoing/rastvordlyakladkikirpicha/