Содержание
- 1 модуль бетон
- 1.1 Ооо «модуль-бетон»
- 1.2 Учредители
- 1.3 Госзакупки
- 1.4 Филиалы и представительства
- 1.5 Арбитражная практика
- 1.6 Исполнительные производства
- 1.7 Последние изменения
- 1.8 Краткая справка
- 1.9 Модуль поверхности бетона: определение, примеры расчета. Скорость нагрева и охлаждения
- 1.10 Определение
- 1.11 Примеры расчета
- 1.12 Модуль-Бетон, ООО
- 1.13 Организация ООО «МОДУЛЬ-БЕТОН»
- 2 Формула расчета модуля поверхности бетона
- 3 Модуль поверхности бетона: определение, примеры расчета
- 4 Модуль поверхности бетона: определение, примеры расчета. Скорость нагрева и охлаждения
- 5 Модуль поверхности бетонной конструкции это
модуль бетон
8(495) 943-44-78
8(800) 100-44-78 (звонок бесплатный)
Для начала немного теории. Вообще, метод поверхности бетона – есть отношение размеров поверхности конструкции из бетона к объему. Обязательно необходимо учесть, куда будет заливаться смесь: На промерзшую поверхность грунта или на теплую, на утепленный бетон или холодную каменную кладку и т п Также важно, какой температуры бетон будет использоваться при заливке. Чтобы в холодное время года бетонная смесь дольше не замерзала, на стройплощадках используется тара для раствора зима утепленная.
Чтобы показать это на практике, приведем пример расчета модуля поверхности для поверхности габаритами L =2м, B = 3м, H =1м, при укладке бетонной смеси как на холодный грунт,так и на оттаявший.
Итак, для начала рассчитаем объем:
V =2*3*1=6м3
Площадь охлажденной пов-ти при замерзшем грунте:
S 1=2*1*2+3*2*1+2*3*2=22м2
Та же площадь для подтаявшей поверхности:
S 2=2*1*2+3*2*1+2*3=16м2
Как видно из формулы разница между этими площадями состоит в том, что в первом случае площадь одной грани учтена дважды, т.к. будем считать, что замерзший грунт также забирает тепло из бетонной смеси.
Итого, модуль поверхности бетона для замерзшего грунта будет составлять :
M п = S1/V = 22/6 м-1 = 3,67 м-1
для теплого грунта:
M п = S2/V = 16/6 м-1 = 2,67 м-1
Как видно из расчетов , модуль поверхности бетонной смеси одного и того же объема отличается в 1,37 раз.
По этому параметру подбирается не только то, как мы будем укладывать бетонную смесь, но и то, как изменятся основные параметры конструкции при применении конкретного метода. Важный параметр — скорость увеличения значения температуры в час. Так, если модуль поверхности будет меньше 4м-1, то максимальную скорость увеличения температуры будет составлять 50градС в час. От 5 до 10 м-1 – 100градС в час, от 10м-1 — 150 градС в час
Для других форм модуль рассчитывается по следующим формулам:
Балка или колонна с сечением в виде прямоугольника. а и b – его стороны.
М п = 2/a+2/b,
Балка или колонна с сечением в виде квадрата со стороной а, м:
М п = 4/a,
Куб со стороной a, м:
М п = 6/a,
Параллелепипед прямоугольный со сторонами a, b, c, м:
Если он стоит отдельно
М п = 2/a+2/b+2/c,
Если он прилегает к массиву стороной c
М п = 2/a+2/b+1/c,
Если это плита толщиной a, м:
М п = 2/a
для цилиндра радиуса R и высотой c, м:
М п = 2/R+2/c
Если модуль поверхности будет рассчитан неверно , то это может привести к неправильному выбору технологии прогрева бетона, и в итоге, к появлению дефектов конструкции, например, трещине из-за термонапряжения.
Главный принцип методов укладки бетонных смесей в зимний период – обеспечить бетону возможность затвердеть в условиях, при которых бетон набрал все свои характеристики. Прочность бетонных смесей, заложенных в проекте, происходит в течение 28 дней, но самое ответственное время – первые 3-4 дня. Это означает, что именно в эти дни необходимо создать внутри конструкции плюсовую температуру. Основные методы для прогрева бетона: “термос”, применение трансформаторов для прогрева бетона, добавление присадок, утепление тепловыми пушками дизельными.
Ооо «модуль-бетон»
Ооо «модуль-бетон», Красноярск – полные сведения из официальных источников: контакты, учредители, руководство, реквизиты и прочие данные.
Учредители
Согласно данным ЕГРЮЛ учредителем Ооо «модуль-бетон» является 1 физическое лицо.
Выявлено 6 связанных c Ооо «модуль-бетон» организаций и индивидуальных предпринимателей.
Госзакупки
Сведения об участии Ооо «модуль-бетон» в госзакупках в качестве поставщика или заказчика по 44-ФЗ, 94-ФЗ и 223-ФЗ отсутствуют.
Данных о проведении в отношении Ооо «модуль-бетон» плановых и внеплановых проверок нет.
Филиалы и представительства
Сведения о филиалах и представительствах Ооо «модуль-бетон» отсутствуют.
Данные по финансовым показателям Ооо «модуль-бетон» приведены на основании бухгалтерской отчетности за 2014–2017 годы.
Арбитражная практика
Информация об участии организации в арбитражных процессах отсутствует.
Исполнительные производства
Информация об исполнительных производствах в отношении Ооо «модуль-бетон» не найдена.
Сведения о лицензиях у организации отсутствуют.
Последние изменения
Доля учредителя Карелин Константин Сергеевич в уставном капитале изменена с 30 000 руб. на 50 000 руб.
Физическое лицо Морозов Алексей Александрович более не является учредителем
Новый учредитель: физическое лицо Карелин Константин Сергеевич доля уставного капитала 30 000 руб.
Уставный капитал изменен с 20 000 руб. на 50 000 руб.
КПП изменился с 246501001 на 246601001
Юридический адрес изменен с Красноярский край, город Красноярск, 9 Мая улица, дом 14 а помещение 4 на Красноярский край, город Красноярск, улица Ленина, дом 5″а», пом. 87
Краткая справка
Ооо «модуль-бетон» зарегистрирована 17 марта 2014 г. регистратором МЕЖРАЙОННАЯ ИНСПЕКЦИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ НАЛОГОВОЙ СЛУЖБЫ № 23 ПО КРАСНОЯРСКОМУ КРАЮ. Руководитель организации: директор Морозов Алексей Александрович. Юридический адрес Ооо «модуль-бетон» — 660049, Красноярский край, город Красноярск, улица Ленина, дом 5″а», пом. 87.
Основным видом деятельности является «Производство товарного бетона», зарегистрированы 4 дополнительных вида деятельности. Организации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «МОДУЛЬ-БЕТОН» присвоены ИНН 2465309451, ОГРН 1142468016503, ОКПО 26214891.
Телефон, адрес электронной почты, адрес официального сайта и другие контактные данные Ооо «модуль-бетон» отсутствуют в ЕГРЮЛ и могут быть добавлены представителем организации.
Модуль поверхности бетона: определение, примеры расчета. Скорость нагрева и охлаждения
Что это за параметр — модуль поверхности? Нам предстоит познакомиться с новым для себя понятием и изучить способы расчета его значений для реальных конструкций. Кроме того, мы затронем основы зимнего бетонирования и влияние модуля поверхности на применяемые при этом методы проведения работ.
Тема статьи непосредственно связана с зимним бетонированием.
Определение
Идеальное время для бетонных работ на открытом воздухе — теплый сезон. Увы, не всегда есть возможность дождаться весны: в ряде случаев монолитное строительство осуществляется и при отрицательных температурах.
Кроме того: в ряде регионов страны теплый сезон просто-напросто слишком короток.
В Якутске, например, среднемесячная температура выше нуля лишь пять месяцев в году.
При бетонировании в мороз основная проблема — дать бетону набрать прочность до начала кристаллизации воды в нем. Основные методы ее решения сводятся к теплоизоляции опалубки или подогреву уложенной смеси. При этом выбор конкретного решения определяется прежде всего тем, насколько быстро форма с бетоном будет остывать.
Скорость же, с которой определенная конструкция будет терять тепло, определяется отношением площади ее охлаждаемой поверхности к объему.
Практический вывод: медленнее всего будет остывать идеальный шар.
Модуль поверхности бетонной конструкции — это, собственно, и есть отношение ее охлаждаемой площади к внутреннему объему. Формула модуля поверхности бетона предельно проста: Мп = S/V, где Мп — модуль поверхности; S — площадь поверхности конструкции, контактирующая с холодным воздухом, грунтом или охлажденными ниже нуля прочими элементами конструкции; V — полный объем монолита.
Поскольку в числителе формулы значение указывается в квадратных метрах (м2), а в знаменателе — в кубических (м3), искомый параметр будет измеряться в странных единицах, описываемых как 1/м, или м-1.
Важный момент: поскольку процесс набора бетоном прочности практически прекращается при охлаждении до 0 градусов (температуры кристаллизации воды), охлаждаемыми считаются лишь те части поверхности монолита, которые контактируют с более холодным воздухом, основанием или конструктивными элементами.
При укладке бетона на непромерзший грунт нижняя поверхность фундамента исключается из расчетов.
Примеры расчета
Давайте рассчитаем интересующий нас параметр для плитного фундамента размером 6х10 м и толщиной 0,25 м, укладываемого при отрицательной температуре окружающего воздуха на талый грунт.
- Очевидно, что охлаждаться будут все поверхности плиты, кроме нижней: она ведь контактирует с грунтом, имеющим температуру выше нуля. Складываем их площади: (6 х 0,25) х 2 + (10 х 0,25) х 2 + 6 х 10 = 3 + 5 + 60 = 68 м2.
- Рассчитываем объем плиты. Он равен, как мы помним из школьного курса геометрии, произведению сторон прямоугольного параллелепипеда: 10 х 6 х 0,25 = 15 м3.
- Вычисляем модуль поверхности: 68 м2 / 15 м3 = 4,5(3) 1/м.
На практике расчеты балок, цилиндров с переходами диаметров и прочих конструкций могут быть достаточно сложны и занимать значительное время. Как и все люди, строители склонны по возможности упрощать себе жизнь; для этой цели существует несколько упрощенных формул расчетов для основных конструктивных элементов.
Модуль-Бетон, ООО
Модуль-Бетон, ООО зарегистрирована по адресу г.Красноярск, ул.Ленина, д.5А, пом.87, 660049. ДИРЕКТОР организации ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «МОДУЛЬ-БЕТОН» Морозов Алексей Александрович. Основным видом деятельности компании является Производство товарного бетона. Также Модуль-Бетон, ООО работает еще по 4 направлениям. Размер уставного капитала 50 000 руб.
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «МОДУЛЬ-БЕТОН» присвоен ИНН 2465309451, КПП 246601001, ОГРН 1142468016503, ОКПО 26214891
На рынке более 4 лет
СБИС — это сеть деловых коммуникаций. В СБИС реализован сервис Все о компаниях и владельцах. Он позволяет за пару секунд получить полную информацию о любой компании.
Сервис является информационным, предоставляемая информация не является юридически значимой.
Организация ООО «МОДУЛЬ-БЕТОН»
Состоит в реестре субъектов малого и среднего предпринимательства: с 01.08.2016 как микропредприятие
Юридический адрес: 660049, КРАСНОЯРСКИЙ КРАЙ, ГОРОД КРАСНОЯРСК, УЛИЦА ЛЕНИНА, ДОМ 5″А», ПОМ. 87
ОКФС: 16 — Частная собственность
ОКОГУ: 4210014 — Организации, учрежденные юридическими лицами или гражданами, или юридическими лицами и гражданами совместно
ОКОПФ: 12300 — Общества с ограниченной ответственностью
ОКАТО: 04401377 — Красноярский край, Города краевого подчинения Красноярского края, Красноярск, Районы г Красноярска, Центральный
Основной (по коду ОКВЭД ред.2): 23.63 — Производство товарного бетона
Дополнительные виды деятельности по ОКВЭД 2:
Регистрационный номер: 034006099007
Дата регистрации: 28.03.2017
Наименование органа ПФР: Государственное учреждение — Управление Пенсионного фонда Российской Федерации в Центральном районе г. Красноярска
ГРН внесения в ЕГРЮЛ записи: 2172468387265
Дата внесения в ЕГРЮЛ записи:
Источник: https://viprusstroy.ru/beton/modul-beton/
Формула расчета модуля поверхности бетона
Ошибки при расчете модуля поверхности бетона не позволяют точно определить методику прогрева материала. В результате возрастают риски появления в конструкции различных дефектов, например, трещин. Они могут появиться при избытке тепла. Особенно это актуально при работе с бетоном зимой, так как важно не только правильно выбрать методику укладки, но и необходимые присадки.
Особенности расчета
Лучше всего работать с бетоном на открытом воздухе в теплое время года. Однако это не всегда возможно, потому что строительство приходится продолжать зимой. Основной проблемой, возникающей при работе с бетонной смесью в зимнее время, является необходимость дать материалу набрать прочность до начала процесса кристаллизации воды в смеси. Для решения этой задачи приходится подогревать раствор либо теплоизолировать опалубку.
Выбирая один из этих методов, необходимо исходить из скорости остывания формы с материалом. Для определения показателя скорости, с которой массив отдает тепло, используется следующая формула:
Отношение площади охлаждаемой поверхности к ее внутреннему объему называется модулем поверхности бетона. Формула для его расчета имеет следующий вид:
Единицей измерения этого показателя является м-1 или 1/м. Следует заметить, что бетон прекращает набирать прочность при температуре около 0 градусов. Охлаждаемыми частями конструкции являются те, что вступают в контакт с более холодным воздухом или другими элементами строения.
На практике расчет модуля поверхности бетона – довольно трудоемкий процесс, так как конструктивные элементы здания могут иметь сложную геометрическую форму. Для упрощения задачи в строительстве принято использовать упрощенные формулы для расчета наиболее распространенных конструктивных элементов. Познакомиться с ними можно в таблице:
Практическое применение
Знать формулу для расчета параметра, влияющего на скорость остывания массива, мало. Важно понять, как применяется расчет модуля поверхности бетонной конструкции на практике.
Скорость остывания и нагрева
Вполне очевидно, что практически обеспечить одновременное остывание либо нагрев материала по всему объему строения невозможно. Все изменения условий приводят к появлению температурной разницы между ядром массива и его поверхностью. Следует заметить, что чем более массивной является конструкция, тем выше будет и температурная дельта.
На практике это приводит к увеличению внутренних напряжений в бетоне и появлению трещин в нем, так как материал еще не набрал необходимую прочность. Выход из сложившейся ситуации существует — необходимо замедлить скорость остывания поверхности конструкции.
Существует следующая зависимость скорости охлаждения от модуля поверхности:
- Параметр Мп не превышает 4 м-1 — скорость составляет менее 5 градусов/час.
- Мп находится в диапазоне от 5 до 10 м-1 — скорость остывания не должна превышать 10 градусов/час.
- Показатель Мп превышает 10 м-1 — максимум 15 градусов/час.
Стабилизировать скорость охлаждения можно с помощью теплоизоляции конструкции, а нагрева — регулируя мощность тепловой пушки.
Способ поддержания температуры
После выполнения всех необходимых расчетов требуется выбрать способ оптимизации температурного режима для набора материалом заданной прочности. Если показатель Мп не превышает 6 м-1, то чаще всего используется метод «термоса». Для этого достаточно сделать качественную теплоизоляцию конструкции, в результате чего теплоотдача значительно снизится.
Если же Мп находится в диапазоне от 6 до 10 м-1, то можно использовать одно из нескольких решений:
- После разогрева бетонная смесь помещается в форму. Если теплоизоляция опалубки качественная, то время остывания материала до критической температуры значительно повышается. Кроме этого, разогретый бетон способен быстрее набирать прочность.
- В бетон добавляются специальные присадки для ускорения затвердевания смеси.
- Использование портландцементов высоких марок. Эти материалы не только быстрее набирают прочность, но и в процессе гидратации выделяют дополнительное тепло.
- С помощью специальных добавок можно снизить температуру кристаллизации воды в материале.
Если показатель Мп превышает 10 м-1, то единственным способом снижения скорости остывания являются тепловые пушки либо нагревающие кабели.
Процедура распалубки
Когда температура была оптимизирована и бетонная смесь набрала минимальный запас прочности, необходимо снять опалубку и теплоизоляцию. Так как эти работы проводятся при низкой температуре, то большое значение имеет разница температур поверхности конструкции и окружающей среды.
Источник: https://tvoidvor.com/beton/formula-rascheta-modulya-poverhnosti-betona/
Модуль поверхности бетона: определение, примеры расчета
Что это за параметр — модуль поверхности? Нам предстоит познакомиться с новым для себя понятием и изучить методы расчета его значений для настоящих конструкций. Помимо этого, мы затронем базы зимнего бетонирования и влияние модуля поверхности на используемые наряду с этим способы проведения работ.
Что с этим делать
Итак, мы обучились вычислять некоторый параметр, который воздействует на скорость остывания массива на холоде. И как применить его в настоящем постройке?
охлаждения и Скорость нагрева
Потому, что обеспечить одновременный нагрев либо охлаждение бетона по всему объему массива нереально, любое изменение условий волей-неволей приведет к появлению дельты температур между поверхностью и ядром.
Внимание: эта дельта будет тем больше, чем более массивна конструкция. Другими словами, несложнее говоря, чем меньше отношение ее площади к объему.
Повышение перепада температур между поверхностью и ядром неизбежно приведет к росту внутренних напряжений в материале; потому, что речь заходит о бетоне, не собравшем прочность, трещины не просто вероятны — гарантированы.
Выход? Он сводится к тому, дабы максимально замедлить изменение температуры поверхности массива.
Модуль поверхности | Скорость трансформации температуры |
Мп до 4 1/м | Не больше 5 градусов/час |
Мп лежит в диапазоне 5 — 10 1/м | Не больше 10 градусов/час |
Мп более 10 1/м | Не больше 15 градусов/час |
Стабильность температур при охлаждении обеспечивается, в большинстве случаев, теплоизоляцией цементного монолита; при нагреве — регулировкой мощности кабеля для бетона либо тепловой пушки.
Выбор метода поддержания температуры
Это применение взятого значения модуля поверхности имеет прямое отношение к расчету скорости нагрева/охлаждения: на базе выполненного расчета выбирается метод стабилизации температуры до комплекта бетоном прочности.
Для модуля поверхности не выше 6 достаточно так именуемого метода термоса. Форма просто-напросто как следует теплоизолируется, что значительно уменьшает теплоотдачу.
Помимо этого: в ходе гидратации (химических реакций портландцемента с водой) выделяется достаточно большое количество тепла, которое содействует саморазогреву смеси.
Для Мп в диапазоне 6 — 10 1/м вероятно пара решений:
- Смесь разогревается перед укладкой в форму. В этом случае при должной теплоизоляции возрастает период ее охлаждения до критической температуры (0 градусов); кроме того — тёплый бетон схватывается и набирает прочность значительно стремительнее.
- В смесь вводятся добавки, ускоряющие ее затвердевание. Как вариант — используются быстротвердеющие портландцементы высоких марок, каковые, не считая ускоренного комплекта прочности, нужны тем, что в ходе гидратации выделяют больше тепла.
- Другой подход сводится к понижению температуры кристаллизации воды в застывающей цементной смеси. Благодаря соответствующим добавкам комплект прочности длится при отрицательных температурах.
Полезно: стоит предостеречь от применения для данной цели солевых растворов. Их цена вправду ниже специальных синтетических добавок; но она нивелируется высоким (от 5%) содержанием соли в воде для затворения. Наряду с этим высокое содержание солей снижает итоговую прочность бетона и содействует ускоренной коррозии арматуры.
Наконец, для модуля поверхности более чем 10 единственное здравое решение — подогрев бетона греющим кабелем либо тепловыми пушками до комплекта определенного процента проектной прочности. Значение минимальной прочности до заморозки зависит от области эксплуатации и класса бетона монолита; полная инструкция по подбору значений содержится в СНиП 3.03.01-87.
Конструкция, класс бетона | Минимальная прочность |
Монолиты, предназначенные для эксплуатации в зданий; фундаменты под промышленное оборудование, не подвергающиеся ударным нагрузкам; подземные сооружения | 5 МПа |
Монолитные конструкции из бетона В7,5 — В10, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 50% марочной |
Монолитные конструкции из бетона В12,5 — В25, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 40% марочной |
Монолитные конструкции из бетона В30 и выше, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 30% марочной |
Преднапряженные конструкции (изготовленные на базе растянутого армирующего каркаса из упругих сталей) | 80% марочной |
Конструкции, нагружаемые сразу после прогрева полной проектной нагрузкой | 100% марочной |
Распалубка
По окончании комплекта минимально стабилизации температуры и необходимой прочности монолита снимается опалубка и убирается теплоизоляция. Потому, что это происходит при отрицательных температурах, дельта между поверхностью бетона и окружающим воздухом также ответственна и также привязана к модулю поверхности.
- При Мп, лежащем в диапазоне 2-5, и коэффициенте армирования (отношении неспециализированного сечения арматуры к сечению монолита) до 1% максимально допустимая дельта температур образовывает 20 С.
- При коэффициенте армирования от 1 до 3 процентов большая дельта температур — 30 градусов.
- При коэффициенте армирования более чем 3% воздушное пространство возможно на 40 градусов холоднее бетона.
- При модуле поверхности более чем 5 1/м максимально допустимые перепады температур для различных коэффициентов армирования принимают значения 30, 40 и 50 градусов соответственно.
Обработка зимнего бетона
В случае если по окончании комплекта полной прочности монолиты и зимний бетон из неподготовленного бетона обычной влажности обрабатываются в полной мере традиционно, то устройство и перфорация проемов в монолите до комплекта им прочности имеет свою специфику.
Несложнее говоря, не собравший марочную прочность и замерзший бетон не следует дробить перфоратором и отбойным молотком. В этом случае вероятно появление трещин.
Оптимальный метод устройства проемов — формирование опалубки для них еще на стадии заливки монолита. Среди другого, в этом случае вероятна полноценная анкеровка краев арматуры по краям проема. Там, где это нереально и проем нужно будет вырезать по месту, используется рифленая арматура: рифление на ее поверхности само по себе является анкером для прутка.
Полезно: для устройства отверстия (к примеру, продуха либо ввода коммуникаций в ленточном фундаменте) при его заливке своими руками достаточно заложить в опалубку асбестоцементную либо пластиковую трубу соответствующего диаметра.
Для фактически обработки там, где без нее не обойтись, предпочтителен алмазный инструмент. Алмазное бурение отверстий в бетоне не требует применения ударного режима; как следствие — меньше возможность сколов и трещин. Резка железобетона алмазными кругами оставляет края реза идеально ровными и, что весьма комфортно, не требует смены режущего круга при резке армирования.
Смежное понятие
Несложная ассоциативная цепочка вынудит нас затронуть еще одно понятие, относящееся к цементным конструкциям. Это так называемый модуль Юнга для бетона (он же — модуль упругости либо модуль деформации).
Значение модуля определяется экспериментально, по итогам опробования примера, измеряется в паскалях (чаще, с учетом высоких значений, в мегапаскалях) и обозначается знаком Е. Честно говоря, данный параметр занимателен только экспертам и при малоэтажном постройке не учитывается.
Упрощенно говоря, данный параметр обрисовывает свойство материала краткосрочно деформироваться при больших нагрузках без необратимых нарушений внутренней структуры. Еще легче? Пожалуйста: чем выше модуль упругости, тем меньше возможность, что при ударе кувалдой от фундамента отколется кусок бетона.
По окончании для того чтобы определения логично высказать предположение, что модуль упругости (либо деформации) связан с прочностью на сжатие и маркой (классом) материала.
Вправду, зависимости фактически линейная.
- Для тяжелого бетона естественного твердения класса В10 модуль деформации равен 18 МПа.
- Классу В15 соответствует значение в 23 МПа.
- В20 — 27 МПа.
- Модуль деформации бетона В25 равен 30 МПа.
- Класс В40 — 36 МПа.
Заключение
Сохраняем надежду, что не утомили читателя обилием неинтересных сухих цифр и определений. Как в большинстве случаев, дополнительную тематическую данные возможно отыскать в приложенном видео в данной статье. Удач!
Источник: https://blog-oremonte.ru/stroitelstvo/modul-poverkhnosti-betona-opredelenie-primery-rascheta.html
Модуль поверхности бетона: определение, примеры расчета. Скорость нагрева и охлаждения
Что это за параметр — модуль поверхности? Нам предстоит познакомиться с новым для себя понятием и изучить способы расчета его значений для реальных конструкций. Кроме того, мы затронем основы зимнего бетонирования и влияние модуля поверхности на применяемые при этом методы проведения работ.
Тема статьи непосредственно связана с зимним бетонированием.
Скорость нагрева и охлаждения
Поскольку обеспечить одновременный нагрев или охлаждение бетона по всему объему массива невозможно, любое изменение условий волей-неволей приведет к появлению дельты температур между ядром и поверхностью.
Внимание: эта дельта будет тем больше, чем более массивна конструкция.
То есть, проще говоря, чем меньше отношение ее площади к объему.
Увеличение перепада температур между ядром и поверхностью неизбежно приведет к росту внутренних напряжений в материале; поскольку речь идет о бетоне, не набравшем прочность, трещины не просто возможны — гарантированы.
Последствия быстрого охлаждения.
Выход? Он сводится к тому, чтобы максимально замедлить изменение температуры поверхности массива.
Модуль поверхности | Скорость изменения температуры |
Мп до 4 1/м | Не больше 5 градусов/час |
Мп лежит в диапазоне 5 — 10 1/м | Не больше 10 градусов/час |
Мп более 10 1/м | Не больше 15 градусов/час |
Стабильность температур при охлаждении обеспечивается, как правило, теплоизоляцией бетонного монолита; при нагреве — регулировкой мощности кабеля для бетона или тепловой пушки.
Выбор способа поддержания температуры
Это использование полученного значения модуля поверхности имеет прямое отношение к расчету скорости нагрева/охлаждения: на основе выполненного расчета выбирается способ стабилизации температуры до набора бетоном прочности.
Для модуля поверхности не выше 6 достаточно так называемого способа термоса. Форма просто-напросто качественно теплоизолируется, что существенно уменьшает теплоотдачу.
Кроме того: в процессе гидратации (химических реакций портландцемента с водой) выделяется довольно значительное количество тепла, которое способствует саморазогреву смеси.
Для Мп в диапазоне 6 — 10 1/м возможно несколько решений:
- Смесь разогревается перед укладкой в форму. В этом случае при должной теплоизоляции увеличивается период ее охлаждения до критической температуры (0 градусов); мало того — горячий бетон схватывается и набирает прочность гораздо быстрее.
Заливка горячим бетоном.
- В смесь вводятся добавки, ускоряющие ее затвердевание. Как вариант — применяются быстротвердеющие портландцементы высоких марок, которые, кроме ускоренного набора прочности, полезны тем, что в процессе гидратации выделяют больше тепла.
- Альтернативный подход сводится к понижению температуры кристаллизации воды в застывающей бетонной смеси. Благодаря соответствующим добавкам набор прочности продолжается при отрицательных температурах.
Полезно: стоит предостеречь от использования для этой цели солевых растворов.Их цена действительно ниже специализированных синтетических добавок; однако она нивелируется высоким (от 5%) содержанием соли в воде для затворения.
При этом высокое содержание солей снижает итоговую прочность бетона и способствует ускоренной коррозии арматуры.
Наконец, для модуля поверхности свыше 10 единственное здравое решение — подогрев бетона греющим кабелем или тепловыми пушками до набора определенного процента проектной прочности. Значение минимальной прочности до заморозки зависит от класса бетона и области эксплуатации монолита; полная инструкция по подбору значений содержится в СНиП 3.03.01-87.
Конструкция подогревается до набора полной или частичной прочности.
Конструкция, класс бетона | Минимальная прочность |
Монолиты, предназначенные для эксплуатации внутри зданий; фундаменты под промышленное оборудование, не подвергающиеся ударным нагрузкам; подземные сооружения | 5 МПа |
Монолитные конструкции из бетона В7,5 — В10, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 50% марочной |
Монолитные конструкции из бетона В12,5 — В25, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 40% марочной |
Монолитные конструкции из бетона В30 и выше, эксплуатирующиеся на открытом воздухе | 30% марочной |
Преднапряженные конструкции (изготовленные на основе растянутого армирующего каркаса из упругих сталей) | 80% марочной |
Конструкции, нагружаемые сразу после прогрева полной проектной нагрузкой | 100% марочной |
Модуль поверхности бетонной конструкции это
Что это за параметр — модуль поверхности? Нам предстоит познакомиться с новым для себя понятием и изучить способы расчета его значений для реальных конструкций. Кроме того, мы затронем основы зимнего бетонирования и влияние модуля поверхности на применяемые при этом методы проведения работ.
Тема статьи непосредственно связана с зимним бетонированием.