Основные виды сборных железобетонных изделий

Железобетонные изделия: виды и сферы применения

Железобетонные изделия имеют две основные составляющие: металлическую армировку и бетон. При этом конечное изделие обладает высокой прочностью и стойкостью к внешним факторам. Более того, данный класс материалов имеет множество видов, в зависимости от задач для которых они предназначены. Каждый человек ежедневно видит основные виды железобетонных изделий, к которым относятся ступени, панельные перекрытия, дорожные плиты, фундаментные блоки и прочее. Почему же этот материал получил такое широкое распространение?

Частично этому способствует дешевизна производства и возможность изготовления изделий любой формы. Но, пожалуй, самое главное преимущество материала заключается в возможности менять его физические свойства путем комбинирования сырья, используемого в производстве. Рассмотрим другие преимущества и особенности железобетонных изделий.

Преимущества ЖБИ

Стоит сразу сказать, что несмотря на многочисленные преимущества, имеется у бетона и недостаток. Он заключается в том, что модули на растяжение и сжатие материала отличаются примерно в 10-15 раз, и растяжение имеет меньший показатель. Поэтому изделия из чистого бетона имеют ограничения при использовании их с нагрузкой на растягивание или изгиб.

Именно по этой причине появились ЖБИ, так как бетонные изделия стали делать на основе арматурной сетки. Это обусловлено тем, что модуль растяжения у стали примерно в 10 раз выше, чем у бетона. Поэтому наличие металлической армировки позволяет распределить нагрузку между модулями растяжения и сжатия. Чтобы повысить прочность сцепления металла с бетоном, арматура имеет рифленую поверхность.

Высокая эффективность от сочетания арматуры и бетона наделяет конечные изделия высокой несущей способностью. Поэтому многие виды ЖБИ-изделий используют для строительства несущих конструкций. Рассмотрим и другие не менее важные преимущества железобетонных изделий:

• Доступная стоимость железобетонных изделий по сравнению с несущими конструкциями из металла.
• Пожаростойкость, обусловленная тем, что в составе ЖБИ нет ни одного горючего материала.
• Высокая технологичность, позволяющая изготавливать железобетонные изделия желаемой конфигурации.
• Отменная стойкость к окружающей среде, за счет морозостойкости и минимального температурного расширения.
• Хорошая сейсмостойкость и способность выдерживать динамическую нагрузку.
• Долговечность, рассчитанная в зависимости от марки и типа бетона на определенное количество циклов замерзания и оттаивания.

Также стоит сказать, что использование ЖБИ заметно ускоряет возведение зданий и сооружений по сравнению с другими способами строительства.

Виды ЖБИ изделий

Различают железобетонные конструкции по способу изготовления: цельные и сборные. Цельные изготавливаются по месту, непосредственно на строящемся объекте. Для этого используются специальные подмости или опалубка. На месте выполняется армирование и заливка бетонным раствором. Сборные ЖБИ изготавливаются в условиях предприятия, откуда они доставляются на объект с последующим выполнением монтажных работ. Ассортимент сборных ЖБИ гораздо шире, а потому эти изделия делятся на технические группы:

• наружные инженерные системы;
• дорожное строительство;
• электросетевое строительство;
• жилой фонд;
• промышленные здания и сооружения.

Рассмотрим основные виды сборных железобетонных изделий, входящих в эти группы.

Кольца из железобетона

В основном используются при строительстве очистных коллекторов, септиков и систем канализационных стоков, так как без них не получится заложить технологические колодцы. Для строительства колодца железобетонные кольца укладывают друг на друга, стыки уплотняют специальными смесями. Для их изготовления используется бетон М200, что значительно снижает себестоимость изготовления. В конструкции предусмотрены проушины для зацепа, чтобы выполнить погрузочно/разгрузочные работы и монтаж колец. Строительство колодцев из них обходится дешевле, чем кирпичная кладка.

Днища железобетонные

Данные изделия дополняют железобетонные кольца, так как применяются в тех случаях, когда колодец, построенный из них, требует наличия твердого дна. Так как вся нагрузка от массы колец концентрируется на днище, такие изделия изготавливаются из более высокой марки бетона. Согласно технологии, на уплотненное дно котлована сначала укладывается днище, а на него устанавливают железобетонные кольца.

Фундаментные блоки ФБС

Невозможно перечислить основные виды железобетонных изделий, не сказав про фундаментные блоки. В основном они предназначены для строительства основы зданий и сооружений, но также могут использоваться для возведения стен подвальных этажей или небольших построек.

Данные изделия всегда находятся под воздействием высоких нагрузок, поэтому они изготавливаются из самой высокой марки бетона. Фундаментные блоки – это цельные изделия без внутренних пустот, заполненных воздухом.

Поэтому материальные затраты на них выше, что увеличивает себестоимость производства и, в результате стоимость ФБС оказывается более высокой, чем на пустотные фундаментные блоки.

Дорожные плиты

Использование дорожных плит (ПД) – рациональное решение для организации недорогих подъездных путей к промышленным объектам. Низкое качество получаемого дорожного покрытия из-за стыков между плитами вполне компенсируется невысокой стоимостью и быстрой скоростью постройки.

Благодаря армированию и высокой марке используемого бетона, плиты ПД имеют хорошую несущую способность и выдерживают динамические нагрузки. Такое дорожное покрытие идеально для движения тяжелого транспорта и спецтехники. Важная особенность дорожных плит заключается в том, что их можно использовать повторно. Это позволяет строить даже временные дороги.

Кроме долговечности, цены и скорости постройки, стоит отметить еще несколько преимуществ:

• Независимо от погодных условий, времени года и получаемой нагрузки, дорожные плиты сохраняют стабильность параметров.
• Высокая плотность материала способствует высокому уровню морозостойкости, что позволяет выполнять укладку дорожных плит даже при отрицательной температуре.

Основные виды сборных железобетонных изделий: другие типы

Менее востребованы такие ЖБИ, как телефонные колодцы, лотки водоотводные, канальные плиты перекрытия и опоры для теплотрасс. В дорожном строительстве, параллельно с плитами ПД, применяются безнапорные трубы железобетонные для организации дренажных каналов. На строительных объектах, кроме фундаментных блоков, требуются вентиляционные блоки, шахты лифтов, сваи забивные, перемычки, плиты перекрытия и прочее.

Широко востребованы в данной отрасли железобетонные стеновые панели, позволяющие быстро возводить жилые и промышленные постройки. Не обошлось без ЖБИ и в области декорирующих элементов. Из такого материала изготавливают красивые заборы, элементы лавочек, цветники, и даже строят целые цветочные клумбы.

Таким образом, ассортимент ЖБИ огромен, что, в сочетании с высокими техническими характеристиками, сделало этот материал самым востребованным в строительной отрасли.

Источник: https://kaskadbeton.com.ua/zhelezobetonnye-izdeliya-vidy-i-sfery-primeneniya/

Введение 3

1. Основные виды сборного железобетона 5

2. Формование сборных железобетонных изделий 9

3. Тепловая обработка изделий 11

4. Основные технологические схемы производства сборного железобетона 14

Заключение 21

Список литературы 22

Введение

Принятосчитать, что начало применения железобетонасвязано с именем парижского садовникаМонье, получившего ряд патентов наизобретения по железобетону во Франции.Первый его патент на цветочную кадкуиз проволочной сетки, покрытой цементнымраствором, относится к 1867. Заметную рольв строительной технике России, ЗападнойЕвропы и Америки железобетон началиграть лишь в конце 19 в.

Большая заслугав развитии железобетона в Россиипринадлежит профессору Н.А. Белелюбскому,под руководством которого был возведёнряд сооружений и проведены испытанияразличных железобетонных конструкций.Первым крупным сооружением, выполненнымиз бетона и железобетона в СоветскомСоюзе, была Волховская ГЭС, явившаясябольшой практической школой для советскихспециалистов по железобетону.

Расширениюпроизводства железобетона способствовалисерьёзные достижения в развитии теориирасчёта конструкций.

Железобетон- строительный материал, состоящий издвух основных компонентов: бетон истальная арматура. Две стихии, двепротивоположности. Большая прочностьбетона на сжатие, аналогичная прочностьарматуры на растяжение, большая силасцепления застывшего бетона с рифленойарматурой, почти одинаковое изменениегеометрических размеров бетона и стали,при изменении температуры — благодаряэтим основным свойствам обеспечиваетсяих совместная работа. Относительномалая теплопроводность бетона такжеидёт на пользу: бетон защищает стальнуюарматуру от резких изменений температуры.Так же, он выполняет функцию защитыарматуры от коррозии.

Внастоящее время железобетонные изделия- неотъемлемый атрибут практическилюбого строительства. При возведениизданий необходимы железобетонныефундаментные блоки, сваи, плиты перекрытия,лестничные марши и ступени. Пристроительстве дорог, автобанов, аэродромовиспользуют специальные дорожные иаэродромные плиты. Также существуетмножество других специальных железобетонныхизделии.

Каксборный железобетон, так и монолитныйжелезобетон обладают уникальнымикачествами, недоступными камню, металлуили дереву. Железобетонные конструкциивходят в разряд наиболее прочных икачественных строительных материалов.

1. Основные виды сборного железобетона

Сборныйжелезобетон изготавливается исключительнов заводских условиях, после чего изделиятранспортируются на строительнуюплощадку для дальнейшей сборки. По сути,он представляет собой сборную установку,которая состоит из таких элементов, какколонны, балки, плиты, блоки и др. Этичастицы общего здания делятся наизгибаемые и сжатые элементы. К сжатымэлементам относятся колонны, а кизгибаемым балки и плиты.

Промышленностьвыпускает большое число различных видовсборных железобетонных изделий иконструкций. В основу классификациижелезобетонных изделий положеныследующие признаки: вид армирования,плотность и вид бетона, из которогоизготовлено изделие, внутреннее строениеизделия и его назначение.

Повиду армирования железобетонные изделияподразделяют на предварительнонапряженные и с обычным армированием.

Взависимости от вида вяжущего различаютизделия из цементного бетона,силикатобетонные и гипсобетонные.

Повнутреннему строению изделия могутбыть сплошными и пустотелыми, изготовленнымииз бетона одного вида (однослойныеизделия) или из нескольких видов бетона(например, трехслойные — из ячеистогобетона, с двух сторон покрытого плотныммелкозернистым бетоном).

Поназначению железобетонные изделияподразделяют на три группы: для жилыхи общественных зданий, для промышленныхзданий и для инженерных сооружений. Всвою очередь, изделия для жилых,общественных и промышленных зданийподразделяют на изделия для фундаментов,каркасов зданий, стен, перекрытий ипокрытий, лестниц и санитарно-технические.

Бетонныеблоки для стен подвалов — элементы вформе прямоугольного параллелепипеда(рис.1-б, в) из тяжелого бетона. Блокиармируют лишь монтажной арматурой. Вторцовой части блоков устраивают пазы,заполняемые при монтаже раствором.Применяют блоки для устройства ленточныхфундаментов и возведения стен подваловдля зданий всех видов.

Рис.1.Изделия для фундаментов: а — блок-подушка,б, в — блоки для стен подвалов сплошнойи пустотелый, г — блок стаканного типа

Изделиядля каркасов зданий (колонны; горизонтальныесвязи — ригели, прогоны, балки; фермы иарки) изготовляют из тяжелого бетонамарок не ниже 200 и армируют несущейарматурой. Ригели, балки и фермы частоизготовляют из напряженно-армированногобетона. Все изделия для надежной связидруг с другом и передачи нагрузки имеютметаллические закладные детали.

Балкив зависимости от перекрываемого пролетамогут иметь тавровое или двутавровоесечение с отверстиями в вертикальнойстенке для снижения ее массы. Изготовляютбалки из бетона марок 300…400; армированиечаще напряженное. Длина балок — 12; 18 и 24м.

Фермы(рис.2) применяют как элементы покрытийпролетом 30 м и более; сборные железобетонныеарки — для пролетов более 60 м.

Рис.2.Железобетонная ферма

Стеновыебетонные и железобетонные блокипредназначены для жилых и общественныхзданий, а также производственных зданиипромышленного и сельскохозяйственногоназначения. Выпускают большую номенклатурублоков для наружных и внутренних стен.Размер блоков зависит от конструктивногорешения здания и схемы разрезки стены:так, длина блоков может быть 400…3300 мм,высота 300…3900 мм. Толщина назначаетсяпо теплотехническим и конструктивнымсоображениям: для наружных стен 200…600мм, для внутренних — 160…300 мм.

Рис.3.Конструкция стены из крупных блоков: 1- перемычечный блок, 2 — простеночныйблок, 3 — подоконный блок, 4 — плитаперекрытия

Элементымеждуэтажных перекрытий. В зданиях всехтипов используют железобетонные панелиперекрытий. Размер панелей: длина 2,4…12м, ширина 1,2…3,6 м, толщина 220 мм. Панелиизготовляют из бетона марки не менее200 и армируют обычной или предварительнонапряженной арматурой. Панели перекрытийкроме несущей способности должныудовлетворять требованиям звукоизоляции.С целью повышения звукоизоляционныхсвойств и снижения массы панели делаютс пустотами или из легких бетонов напористых заполнителях; применяютребристые панели перекрытий созвукоизоляционными прослойками.

Панелипокрытий изготовляют однослойными изтяжелого и легкого бетона на пористыхзаполнителях; слоистыми с несущейконструкцией из тяжелого бетона итеплоизоляционным слоем из ячеистогобетона или другого утеплителя;комбинированными в виде плиты изячеистого бетона с ребрами из тяжелогобетона. Марка тяжелого бетона должнабыть не менее 200, легкого на пористыхзаполнителях — не менее 150 и ячеистого- не менее 50.

Санитарно-техническиеустройства. Элементы водоснабжения,канализации, вентиляции и т.п. могутбыть также выполнены в виде железобетонныхизделий заводского изготовления.Водопроводные и канализационные трубызамоноличивают в тело специальныхпанелей; таким же образом получаютотопительные панели. Для устройствавентиляции применяют специальные блокисо сквозными каналами. Высоту блоковназначают в соответствии с высотойпомещения, ширина зависит от числаканалов и труб в них. Применение такихблоков существенно упрощаетсанитарно-технические работы на стройке.

Изделиядля инженерных сооружений. Железобетонныеизделия широко применяют в дорожномстроительстве (плиты покрытий дорог,бортовые камни, элементы мостов ипутепроводов, шпалы, осветительныестолбы и столбы контактной сети); пристроительстве городских инженерныхсетей (напорные и безнапорные железобетонныетрубы диаметром от 0,5 до 3 м, элементыколлекторов и др.); при строительствегидросооружений и мелиоративных систем.

Блок-комнатыи блок-квартиры. Дальнейшим развитиемсборного строительства явилось заводскоеизготовление крупноразмерных объемныхэлементов зданий: блоков кухонь,санитарно-технических узлов, блок-комнатразличных размеров. Такие объемныеэлементы имеют полную заводскуюготовность: в них проложены все трубы,установлено необходимое оборудование,сделана электропроводка. Строительствозданий из объемных блоков сводится лишьк монтажу элементов в определеннойпоследовательности и соединению всехих коммуникаций. Недостаток объемныхэлементов — значительные габариты,затрудняющие их доставку и монтаж.

Источник: https://studfile.net/preview/8154890/

Сборный железобетон

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

18

Размещено на http://www.allbest.ru/

• Введение
• 1. Основные виды сборного железобетона
• 2. Формование сборных железобетонных изделий
• 3. Тепловая обработка изделий
• 4. Основные технологические схемы производства сборного железобетона
• Заключение
• Список литературы

fВведение

сборный железобетон конструкция

Кассетныйспособ — разновидность стендового, изделия изготовляют в вертикальных формах — кассетах, состоящих из ряда отсеков, разделенных друг от друга стальными стенками — перегородками. В кассетной установке полностью осуществляется весь технологический процесс производства тонкостенных изделий (панелей наружных и внутренних стен, лестничных площадок и маршей).

Кассетная установка оснащена вибрирующими устройствами для уплотнения уложенной в нее бетонной смеси и специальными устройствами для обогрева изделий паром или электрическим способом. После затвердения бетона стенки кассет раздвигаются и готовое изделие поднимается краном и переносится на промежуточный склад, а затем в камеру дозревания.

Если бетон в кассете набирает отпускную прочность, изделие сразу отправляется на заводской склад готовой продукции либо на стройку.

Кассеты занимают небольшую производственную площадь. Поскольку изделия имеют небольшую толщину и практически закрыты металлическими стенками, то применяют ускоренный режим тепловой или тепловлажностной обработки, не опасаясь больших температурных напряжений и испарения воды из бетона.

Эта технология дает экономию стали, так как монтажной арматуры в изделиях нет, поскольку они (чаще всего панели наружных и внутренних стен) находятся в вертикальном положении с момента изготовления до монтажа в зданиях и кантовать их не приходится.

Однако на изготовление самих кассет требуется большое количество стали и при формовании необходимо применять высокопластичные или литые бетонные смеси, что приводит к повышенному расходу цемента и трещинообразованию за счет большой усадки.

Приагрегатно-поточномспособе формы (поддоны) при изготовлении изделий перемещаются от поста к посту краном или тельфером (количество постов обычно составляет 4 — 6). На каждом посту выполняются определенные работы.

Эта технология экономически целесообразна при выпуске изделий широкой номенклатуры. В России ее используют на заводах со средней годовой производительностью до 100 тыс. м3 железобетонных изделий.

Рис.7. Технологичеекая схема агрегатно-поточного производства панелей покрытий: 1 — мостовой кран; 2 — бетоноук-ладчик; 3-виброплощадка; 4 — формоук-ладчик; 5 — самоходная тележка; 6 — тележка-прицеп; 7 — установка для электротермического натяжения стержней; 8 — камеры пропаривания; 9 — стенд для контроля и ремонта изделий; 10 — стенд для сборки утеплённых панелей; 11 — раздаточный бункер; 12 — формы; 13—сварные арматурные сетки; 14 — площадка складирования.

Конвейерныйспособ применяют на заводах с большой производительностью при выпуске однотипных изделий (например, два типоразмера железобетонных панелей перекрытий). При этом способе технологическая линия работает по принципу замкнутого пульсирующего конвейера.

Изделие перемещается на тележках по рельсовому пути от поста к посту с интервалом времени, необходимым для выполнения наиболее продолжительных работ на каком-либо посту (например, через 15 мин), т.е. через строго одинаковые промежутки времени.

Эта технология позволяет максимально механизировать и автоматизировать основные операции, однако при строительстве цехов требуются большие капиталовложения и достаточно трудно перейти на выпуск изделий других типоразмеров. На заводах с конвейерной технологией пропаривание изделий обычно осуществляется в пропарочных камерах туннельного типа. По этой технологии работают заводы большой мощности.

Разновидностью конвейерной технологии является производство железобетонных изделий на вибропрокатных станах. Это производство полностью механизировано и осуществляется непрерывно. Весь процесс изготовления изделий, начиная от приготовления бетонной смеси и заканчивая выдачей готовых изделий, осуществляется на одном агрегате — вибропрокатном стане. Этим методом изготовляют ребристые и плоские плиты для подземных коллекторов, плоские железобетонные панели перекрытий толщиной 140 мм размером на комнату, панели для межкомнатных и межквартирных несущих стен толщиной 140 — 160 мм и др.

Вибропрокатный стан представляет собой движущийся конвейер, состоящий из бесконечной формующей ленты, натяжной и приводной станции, формующей и калибрующей секций, а также из секции тепловой обработки. Рельеф поверхности формующей ленты выбирается в зависимости от вида изделия.

Над вибропрокатным станом монтируется узел по изготовлению бетонной смеси (дозаторы, шнек-смеситель, бетоносмеситель непрерывного действия). В конце установки монтируются обгонный рольганг и опрокидыватель, с помощью которого изделие, отформованное в горизонтальном положении, переводится в вертикальное, после чего поднимается краном и транспортируется на склад готовой продукции.

Технологическая схема конвейерного производства керамзитобетонных стеновых панелей: 1 — распакетировщик; 2 — кантователь; 3 — механизм закрытия бортов и смазки форм; 4 — фактуроукладчик; 5 — бетоноукладчик; 6 — виброплощадка; 7 — раствороукладчик; 8 — пакетировщик; 9 — тоннельная камера твердения; 10 — кран-балка; 11-камера обработки фактурного слоя готовых панелей; 12 — отделение подготовки песка; 13 — вывозная тележка; 14 — установка для изготовления вентиляционных панелей; 15 — установка для изготовления карнизных блоков; 16 — ямные камеры твердения; 17 — центральный пульт управления; 18 — вспомогательный пульт управления; 19 — отделение подготовки фактуры; 20 — ленточный транспортёр заполнителей; 21 — пневмоосадительная установка для цемента; 22 — винтовой конвейер для цемента; 23 — бункера для компонентов раствора; 24 — растворосмесители; 25 — бункера для компонентов лёгкого бетона; 26 — смесительные роторные бегуны; 27 — самоходная раздаточная вагонетка; 28 — бункера для компонентов тяжёлого бетона; 29 — бетоносмесители принудительного действия; 30 — приготовление добавок к бетону; 31 — баки для воды.

fЗаключение

1. Голышев А.Б., Бачинский В.Я., Полищук В.П., Железобетонные конструкции, Киев, 2001

2. Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции: справочник. — М.: Высш. шк., 1990. — 495 с

3. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий.М., Стройиздат, 1971. — 360 с.

4. Якубовский Б.В., Железобетонные и бетонные конструкции, М., 1970;

Размещено на Allbest.ru

…

• Технологический регламент на изготовление сборных железобетонных изделий. Выбор материалов для изготовления изделий, подбор и корректирование состава бетона. Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение. Контроль технологического процесса.курсовая работа [1,8 M], добавлен 27.07.2016

Источник: https://revolution.allbest.ru/construction/00905943_0.html

Виды бетонных и железобетонных изделий, производимых на полигонах

.

На полигоне могут производиться практически все бетонные и железобетонные изделия, однако на практике ассортимент их несколько уже. Для строительства промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений применяют следующие бетонные и железобетонные изделия: блоки фундаментов (стаканного типа и ленточных) и стен подвалов, колонны, балки, ригели, плиты, панели внутренних и наружных стен, лестничные марши и площадки, крупные стеновые блоки и т. п.

На полигонах изготовляют также железобетонные сваи, трубы, предварительно напряженные мостовые балки, опоры линий электропередач, крупные блоки гидротехнических сооружений, опалубку-облицовку и т. д.

Бетонные изделия для фундаментов

Фундаменты стаканного типа под колонны могут быть с квадратным или прямоугольным основанием (см. рис. ниже), в форме усеченной пирамиды или ступенчатые. Размеры сечения гнезда стакана внизу принимают на 50 мм больше размеров сечения колонн, а глубину гнезда — равной наибольшему размеру сечения колонны.

Ленточные фундаменты состоят из двух видов элементов: железобетонных блоков-подушек и бетонных блоков для фундаментных стен и стен подвалов.

Фундаментные блоки-подушки, как правило, изготовляют сплошными прямоугольного и трапецеидального сечения.

Бетонные блоки для фундаментальных стен и стен подвалов выполняют прямоугольными сплошными и пустотелыми. Блоки на торцах снабжены пазами, куда заливают раствор при сборке стен.

Железобетонные фундаменты под колонны и стены

а — фундамент стаканного типа под колонну; б — фундаментные блоки-подушки; в — блок для фундаментных стен и стен подвалов

Колонны

Колонны для одноэтажных промышленных зданий чаще бывают прямоугольного сечения (см. рис. ниже). Они могут быть без консолей 1 и с консолями 2 для подкрановых балок. Сечения колонны с консолями 2 большей частью бывают прямоугольными и переменных размеров: сечение колонны до консоли подкрановой балки имеет большие размеры, выше консоли — меньшие. Ширина сечения колонн принята равной 400—500 мм.

Более экономичными являются двухветвевые колонны 3, применяемые в цехах с пролетами 18; 24 и 30 ж и с тяжелыми мостовыми кранами.

Для сооружения многоэтажных промышленных зданий с каркасом применяют прямоугольные колонны 4 высотой от 2,6 до 10,3 м на один этаж и колонны 5 от 6,2 до 14 м на два этажа. Колонны 4 и 5 изготовляют с консолями для опирания на них ригелей. Их выпускают сечением от 400х400 мм до 400х600 мм, в зависимости от нагрузки они отличаются маркой бетона и количеством арматуры.

Колонны промышленных одноэтажных (а) и многоэтажных (б) зданий

1 — без консолей; 2 — с консолями для подкрановых балок; 3 — двухветвевые; 4 — на один этаж; 5 — на два этажа

Балки и фермы

В промышленном строительстве для покрытий цехов применяют предварительно напряженные односкатные или двухскатные балки пролетом от 6 до 24 м или фермы пролетом от 18 до 30 м. Фермы изготовляют целыми или составными, собираемыми из двух половин. Подкрановые балки выпускают длиной 6 и 12 м.

Предварительно напряженные железобетонные балки

а — цельная односкатная, б — цельная двускатная, в — подкрановая

Железобетонная предварительно напряженная ферма цельная или составная из двух половин

Ригели бывают прямоугольного или таврового сечения высотой от 450 до 800 мм, длиной от 2,7 до 8,3 м.

Плиты и панели

Плиты для покрытий промышленных зданий изготавливают с предварительно напряженным армированием пролетом от 6 до 12 м и шириной от 1,5 до 3 м.

Плиты для покрытий промышленных зданий

Панели для междуэтажных перекрытий с круглыми или овальными пустотами изготовляют нескольких размеров по длине и ширине на специализированных полигонах.

Панели для междуэтажных перекрытий с круглыми (а) и овальными (б) пустотами

Стеновые панели для жилых и общественных зданий бывают однослойными и многослойными. Однослойные стеновые панели выполняют из легких бетонов марок 40-75, снаружи их обычно отделывают слоем декоративного раствора или облицовывают (например, керамическими плитками). Внутренняя поверхность панели гладкая, пригодная под окраску. Толщина однослойных панелей от 20 до 50 см.

Стеновые панели жилых и общественных зданий

а — общий вид, б — многослойная с легким утеплителем, в — однослойная из армированного бетона на легком заполнителе

Многослойные стеновые панели могут быть двух- или трехслойными. Наружный и внутренний слои трехслойных панелей изготовляют из тяжелого бетона, средний — третий слой — из легкого утеплителя.

Лестничные марши представляют собой железобетонные плиты со ступенями сверху и ребрами по контуру. Их выпускают с отделанной или неотделанной поверхностью.

Лестничные площадки состоят из железобетонной плиты с низкими ребрами по контуру.

Стеновые блоки

Крупные стеновые блоки для наружных и внутренних стен наземной части зданий изготовляют из легкого бетона марки не менее 60 с объемным весом 1200—1600 кг/м3 и из тяжелого бетона марки не менее 100. Вес блоков колеблется от 1,5 до 4,5 т.

Крупные бетонные стеновые блоки

а — наружный простеночный, б — подоконный, в — внутренний горизонтальный

Наружные простеночные блоки изготовляют толщиной 400—600 мм сплошными или с круглыми пустотами. С фасадной стороны их облицовывают слоем декоративного раствора или плитками, а с внутренней — подготавливают под окраску. Для сопряжения наружных простеночных блоков с подоконными служат четверти на всю высоту блока.

Блоки внутренних стен изготовляют толщиной 390 мм с поверхностями, подготовленными под окраску. Они бывают вертикальные и горизонтальные с четвертями, на которые укладывают плиты перекрытий. Для сопряжения блоков внутренних стен служат вертикальные пазы на всю высоту блока. Иногда в этих блоках устраивают пустоты, которые уменьшают вес конструкции и используются как вентиляционные каналы.

Источник: http://technology-jbi.ru/vidi_jbi_na_poligone.htm

Основные виды железобетонных конструкций

Строительство современных объектов не обходится без конструкций из железобетона. У таких сооружений много плюсов. Железный остов со всех сторон защищен бетоном, который имеет длительный срок работы и не боится ни дождя, ни снега, ни жары, ни мороза.

Железо плюс бетон – отличный тандем! Железобетонные изделия консолидируют как при растяжении, сжатии и сгибании, так и во время скручивания, срезания. Металлокаркас помогает добиться устойчивости, прочности и твердости сооружения, служит для уменьшения размеров и веса устройства.

Применяя различные технологии, изготавливают монолитные, сборные, сборно-монолитные бетонные и железобетонные конструкции с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой.

Особенности конструкций

Железобетонная конструкция нашла применение в строительстве жилых зданий, производственных сооружений и инженерных построек. Наиболее часто применяют сборный железобетон, но встречается монолитный и сборно-монолитный. Чтобы получить изделие наименьшей массы, насколько это позволяет технология, снизить расходы на оплату труда и материалы, для железобетонных конструкций применяют качественный бетонный раствор и арматуру высокой прочности.

Основные виды железобетонного изделия применяются в строительстве, где температурный режим не превышает пятидесяти градусов по Цельсию и не опускается до минус семидесяти градусов. Железобетонными конструкциями пользуются чаще стальных или каменных в случае возведения следующих объектов:

• аэродромы;
• атомные реакторы;
• бункера;
• дымовые трубы большой высоты;
• различные массивные сооружения;
• здания складского назначения;
• дороги;
• фундаменты;
• морские сооружения;
• заводские постройки.

Часто ЖБИ являются основой конструкций промышленных объектов и жилых домов.

В железобетонных конструкциях следующие преимущества:

• прочность, которая со временем только увеличивается;
• долговечность;
• стойкость к воздействию огня;
• относительно допустимая цена;
• возможность собственноручного изготовления;
• стойкость к сейсмической активности;
• возможность железобетона принимать различные архитектурные формы.

К недостаткам относятся:

• образование трещин;
• большой вес;
• требуется дополнительное утепление;
• теплопроводность.

Основные виды конструкций

По типу изготовления различают:

• Сборные. Имеют большую популярность за счет максимально механизированного строительства.
• Монолитные. Применяют в строительстве монолитных сооружений, например, гидротехнических построек, тяжелых фундаментов.
• Сборно-монолитные. Сборно-монолитные элементы соединяются как бетоном, так и сваркой.

По сфере использования бывают:

• для жилых домов;
• для промышленных построек;
• для общественных зданий и сооружений.

Изделия из железобетона могут быть: ненапряженные и предварительно напряженные. Наиболее популярные ЖБИ, которые используют для строительства:

• панелей;
• фундаментов;
• балок;
• плит перекрытий.

Панели

Распространенным видом железобетонных конструкций являются панели, которые используются в строительстве зданий и сооружений жилищного и промышленного назначения. Панель имеет плоскую прямоугольную форму, в которой могут быть проемы для дверей и окон, также — выступы для подоконников.

При перевозке панелей их устанавливают в вертикальном положении под наклоном в десять градусов. Транспортируя сразу несколько панелей, нужно исключить их соприкосновение, поэтому между ними прокладывают подкладки.

Фермы

Железобетонные фермы используют для перекрытий в производственных сооружениях и культурных зданиях. Имеют вид плоской прямоугольной конструкции с решетками. При транспортировке изделий им придают вертикальное положение.

Фермы из железобетона имеют высокую прочность, жесткость, отличаются противопожарными свойствами и морозостойкостью. Производятся изделия из тяжелого, легкого или конструкционного бетона, в основном это аглопоритобетон и керамзитобетон. Применяя железобетонную ферму, следует тщательно подойти к ее установке. Проводят точный расчет несущей способности постройки. Проверяют качество элементов, размеры и готовят место опоры.

Балки и ригели

Ригель железобетонный.

Балки и ригели нашли применение в строительстве фундаментов и покрытий, они выступают в роли несущих элементов для монтажа крановых механизмов. Балки производят односкатными, 2-скатными или прямоугольными. В процессе транспортировки балки ригели устанавливают в транспортное средство вертикально.

Для опоры балок и ригель используют подкладки, установленные под нижнюю плоскость изделий. В зависимости от длины конструкции определяется расстояние между подкладками. Сбоку балок и ригелей проводят крепление по всей их высоте. Перевозка балок допускается только в вертикальном положении, горизонтальная транспортировка запрещена, так как существует риск разрушения изделий.

Транспортируя одновременно несколько элементов, между ними прокладывают разделители толщиной больше десяти сантиметров.

Сваи

Железобетонную конструкцию в виде свай используют для оснований промышленных и жилых сооружений. Сваи применяют для возведения конструкций на неустойчивых грунтах. При транспортировке свай им придают горизонтальное положение, обеспечивая опирание на специальные подкладки. Разрешается укладка свай на транспортное средство при перевозке ярусами.

Железобетонные сваи отличаются высокой устойчивостью к воздействию химических веществ и коррозии, обладают водонепроницаемостью и морозостойкостью. Сваи легко монтируются при наличии специального оборудования и способны обеспечить возводимому сооружению долговечность, высокую прочность и надежность.

Стойки

Стойки для опор ЛЭП.

Железобетонные стойки или стойки линий электропередач представляют собой опорный элемент для светильников и линий электропередач. При транспортировке разрешается перевозить стойки вместе одной группой, обеспечивая горизонтальное положение. При перевозке следует подготовить опору для стоек в виде специальной подкладки.

Главным назначением железобетонных стоек является возможность надежного удержания электропроводов на требуемом расстоянии от поверхности земли или воды. Надежность и прочность опор достигается путем применения в конструкции изделий арматурного каркаса и специального типа бетонного раствора. По отдельности каждая стойка линий электропередач различается по назначению и конструкции. Выделяют концевые, промежуточные, угловые и анкерные опоры из железобетона. Также изготавливают одноцепные и многоцепные.

Объемные блоки

Объемные блоки.

Железобетонные объемные блоки нашли применение при возведении общественных и жилых сооружениях. Представляют собой почти готовые строительные элементы с полой тонкостенной прямоугольной призмой и с проемами для дверей и окон.

Объемные блоки могут иметь изоляционные и утеплительные панели. При перевозке объемных блоков им придают вертикальное положение, при этом обеспечивая опирание элементов по четырем углам на грузовую платформу. Объемные блоки, выполненные из железобетона, имеют чувствительность к динамическим перегрузам, которые образуются в процессе перевозки. Эти строительные изделия из железобетона имеют особенность смещать центр тяжести от геометрического центра в поперечном и в продольном направлении. Чтобы избежать смещения блока в процессе перевозки, на грузовой площадке устанавливают специальные упорные выступы.

Санитарно-технические кабины

Санитарно-технические кабины используются при возведении зданий общественного и жилого назначений. Представлены объемными элементами с большой массой и габаритами. При перевозке шахты лифтов и санитарно-технических кабин разрешается вертикальное положение с опорой на грузовую площадку с двумя прокладками. Шахты лифтов, имеющие высоту до 140 сантиметров можно перевозить в 2 яруса по высоте, при этом устанавливая деревянные подкладки между рядами в высоту больше 10 сантиметров.

Вывод

Железобетонные конструкции применяют в строительстве различных зданий и сооружений, и не только. Разновидности ЖБИ (панели, объемные блоки, фермы, сантехнические кабины) за счет своих габаритов, масс и условий, которые нужно соблюдать в процессе перевозки, требуют узкой специализации подвижного состава.

Транспортировка балок, колонн, опор и стоек линий электропередач, ригелей и свай имеет схожие требования к перевозочному процессу, поэтому схемы подвижного состава для их перевозки могут совпадать.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/vidy-zhelezobetonnyh-konstruktsij.html